CW6180车床尾座顶尖的改造

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和形式 进行 适 当调 整 ,已适 应 市 场 的需 求 ,提 高 了 本 厂液压 支架 的市 场竞争 力 。MW
( 收稿 日期 :2 0 1 4 0 1 0 3 )
参 蠡 办 , 工 。 冷 加 工
… w w w . m e c o l w o r K I : n j  ̄ l ; , ∞ , : 7 7
内部 增设 一 台 除 湿 机 ,将 空 气 中 的 水 分 除 去 ,这样 可有效 保护 7 5 k W 电动 机 ,防止 电动机烧损 故 障。
2 .查找主轴 7 5 k W 直流 主电动机烧损原 因
主轴启 动 时 ,主 轴 电动 机 转 子 内 突然 出 现 冒 火 故 障 。用 z C 2 5 —3型 兆 欧 表 ( 5 0 0 V,1~5 0 0 MQ)
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I 设 备 与 维 修
T 6 9 2 5 / 1 镗铣床主轴变挡故障分析
葫 芦 岛滨 海 水 电 大 件 制 造 有 限 责 任 公 司 ( 辽宁 1 2 5 0 0 4 ) 张顺 廷
检查 主轴 驱 动 装 置 6 R A 2 7,装 置 输 出 的 电 动 机
化处 理 。在 主 轴 变 挡 时 , 主轴 … 现 不 能 变 挡 故 障 。
在检 查主 轴 不 能 变 挡 原 因 时 ,发 现 主 轴 箱 内无 润 滑
油 。添加 润滑 油 后 ,在 变 挡 过 程 中 ,出现 变 挡 电 磁
阀Y V 2上 的 电磁 铁 K A 5冒烟 烧 损 。拆 解 、清洗 电磁 阀 、更 换 电磁 铁 后 ,主 轴 变 挡 时 ,主 轴 仍 出 现不 能 变 挡或 乱挡 故 障 。
1 .存在 的问题
更换 新 的 T 6 9 2 5 / 1镗 铣 床 烧 损 的 7 5 k W 主 轴 直
电枢 电压 、电 流 ;励 磁 电压 、电流 ;测 速 机反 馈 电
压 均在 正常范 围 内 ,说 明驱 动装 置 6 R A 2 7无故 障。 分析 、总结 电 动机 烧 损 原 因 :① 电 动机 质 量 问 题 。② 电动 机 使 用 寿 命 问题 。③ 电 动 机 风 冷却 ,空 气湿 度太 大 问 题 。最 后 电动 机 烧 损 定性 为 , 由于 本 地 区处 于 海 边 ,近 几 天 ,天 气 闷热 ,特 别 潮 湿 ,是
3 .查找主轴不 能变挡或乱挡故 障
( 1 ) 电气 方 面 查 找 。 主 轴 共 有 4个 变 速 挡 位 。
通过 2个 电磁铁 K A 3 、K A 5通断 ,控制 2个二位 四通 电磁 阀 Y V1 、Y V 2( 见附 图) ,型 号 :2 4 D 一1 0 ,达 到控制 2个 液压变 挡液 压缸 。当变 速液 压缸 杆 压到 2
用 :行 车 电 费 +机 床 电 费 +人 费 +杂 费 =2 . 4+
2+6+2=1 2 . 4( 万元 ) 。
4 .结语
通 过对 C W6 1 8 0车床尾 座顶尖 的改 造 ,优 化 了液 压 缸筒 的生 产 工 艺 ,产 品质 量 得 到 了保 证 ,生 产 效
率 也有 了较 大 幅度 的 提 高 ,在 液 压 支架 液压 缸 生 产
造成 7 5 k W 电动 机 转 子对 地 短 路 主 要 原 因 。可 以增 加设 施 ,将 7 5 k W 电动 机 密 封 到一 个 足够 大 空 间 ,
流主 电动机 后 ,根据 主轴 驱动 装 置 6 R A 2 7 安 装要 求 ,
更 换 电动 机 及 装 置 主 板 时 ,必须 对 装 置各 挡 进。 在此 基 础上 ,仍 不 断探 索
新 工艺 和制 作 新 工 装 的途 径 ,针 对研 发 产 品 的结 构
3 .效果检查
现场 实践 证 明 ,通过 对 W 6 1 8 0车床 尾 座 顶 尖 的
改造 ,不 仅提 高 了生 产 效 率 与 生 产 进 度 ,而 且 也 提
高 了产 品质 量 和使 用 寿 命 ,并 且 已经 在批 量 生 产 中 得 到 广 泛 的 应 用 ,具 有 良 好 的 经 济 效 益 和 社 会
效益。
④ 杂费 :另外 还有 机 床 折 旧费 和 刀 具 使 用 费每 年 节 省 合计 大约 为 2 0 0 0 0元 。 经 过对 车床 尾 座 的 顶 尖 改 造 ,总 计 每 年 节 省 费
1 =2 00 0 0元 。⑧ 人 工 费 :原缸 筒 加 工 方 法 ,每 位 职 工加 工 一件 缸筒 按 】 0元 计 费 ,经 过 改 造后 ,节 省 了 加 工_ T序 ,缩 短 了加 工 时 间 ,每位 职 工按 5元 计 费 ,
则 每年 共节 省人 工费 1 20 0 0× ( 1 0—5 ) =6 00 0 0 元。
检 查 ,发现 主 轴 电 动 机 转 子 对 地 短 路 ,电 动 机无 法 使用。
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