机械制图第六章 标准件和常用件2
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机械制图基础:标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环,它起到了桥梁的作用,将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中,标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件,它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造,而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求,减少了重复设计的工作量,提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类:1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递,包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件,包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件,包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件,包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点:•减少设计的重复性工作,提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换,降低维护成本。
•降低制造成本,提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件,它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比,常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类:2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件,包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件,包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件,包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数,包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中,标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点,可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件,在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成,用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种,根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中,螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件,用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中,螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件,用于增加接触面积、分散连接件的压力,并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中,垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件,用于支撑旋转或移动的零件,减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中,轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件,用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起,传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中,键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件,用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中,制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件,用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中,铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中,导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色,可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法,包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时,标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量,提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的,能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定,并经过严格的检验和认证,确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类:2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造,能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如,轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范,能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质,增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工,确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同,常用件没有统一的标准图形和尺寸,其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类:3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件,例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性,无法通过标准件来满足设计要求,因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性,常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求,因此需要设计和制造特殊的连接件。
《机械制图》课程教学大纲一、课程性质、目的和任务本课程是机械类通用工种的一门重要的技术基础课。
内容包括:图样的初步知识、几何作图、投影作图、机件的表达方法、零件图、标准件与常用件、装配图。
本课程的教学任务是:使学生掌握机械制图的基本知识、基础投影理论和有关的国家标准。
以识引绘、以画助读,着重培养识图能力。
要求图熟练地读懂中等复杂程序的零件图和一般装配图,并适当掌握绘图基本知识与技能,具有绘制一般零件图和简单装配图的能力。
二、教学基本要求较熟练地读懂中等复杂程度的各类零件图(如简单减速箱体),对较复杂的零件图(如床头箱),可以在对照半成品或毛坯的情况下读懂图样。
较顺利地读懂一般复杂程度的装配图(如简单的齿轮减速箱、车床尾、机用虎钳)。
对较复杂的装配图(如普通机床的变速箱、机械手、较复杂的夹具和模具等),会分清零件的图形轮廓、零件的相对位置、配合性质和连接形式等。
三、教学内容及要求绪论教学要求:1.明确本课程的性质、任务及重要性,树立正确的学习目的。
2.了解本课程主要内容、学习特点及学习方法。
3.了解我国工程图发展简史。
教学内容;1.机械制图及其重要性。
2.课程的主要内容及学习方法。
3.我国工程发展简介。
教学建议:讲述机械制图的重要性时,围绕图样是工程界的语言这一中心,说明机械工人为什么必须懂得图示方法明确本课程的学习目的。
2.简要介绍各章内容时不宜过细的涉及正文内容。
应向学生强调图样的严肃性,介绍本单位因图样问题产生废品,给国家造成重大损失的实例。
展示一些工厂和历届毕业生优秀的图样作业,激发学生的学习自觉性和提高学习兴趣。
讲述发展史时结合课程内容对学生进行历史唯物主义、爱国主义和理想教育。
第一章图样的初步知识教学要求:为满足学生在生产劳动中的急需,初步了解和认识图样,掌握图样的基本内容,为技能训练与下厂实习打下基础,让学生在实习教师的指导下识读简单图样。
明确投影概念掌握投影原理,以投影规律引导学生以识图为主,以练促读。
机械制图配合公差全套的机械制图教案一、教学目标1. 理解机械制图的基本知识和技巧,包括图线的使用、视图的绘制、尺寸的标注等。
2. 掌握配合公差的概念和运用,能够进行配合设计和公差分析。
3. 能够独立完成一般机械零件的制图任务,具备一定的机械设计能力。
二、教学内容1. 图线的使用和表示方法2. 视图的绘制和表达方法3. 尺寸的标注和说明方法4. 配合公差的基本概念和计算方法5. 配合设计和公差分析的步骤和技巧三、教学方法1. 采用讲解和示范相结合的方式,让学生掌握机械制图的基本知识和技巧。
2. 通过实例分析和练习,使学生能够理解和运用配合公差的概念和方法。
3. 利用现代化教学手段,如幻灯片、录像等,增强课堂教学的生动性和直观性。
四、教学课时1. 第一章:图线的使用和表示方法(2课时)2. 第二章:视图的绘制和表达方法(2课时)3. 第三章:尺寸的标注和说明方法(2课时)4. 第四章:配合公差的基本概念和计算方法(2课时)5. 第五章:配合设计和公差分析的步骤和技巧(2课时)五、教学评估1. 课堂练习:每章安排一次课堂练习,检验学生对章节内容的掌握情况。
2. 期中考试:包括书面考试和实际操作考试,全面评估学生的学习成果。
3. 期末考试:包括书面考试和实际操作考试,全面评估学生的学习成果。
4. 学生互评:鼓励学生之间相互评价,促进学生之间的交流和合作。
六、教学内容6. 标准件和常用件的制图方法7. 极限与配合的基本原理8. 表面粗糙度的表示和标注9. 制图中的注释和说明10. 机械制图的规范和标准七、教学方法1. 通过实例分析和练习,使学生掌握标准件和常用件的制图方法。
2. 讲解极限与配合的基本原理,并通过实际案例进行讲解和分析。
3. 讲解表面粗糙度的表示和标注方法,并进行实际操作练习。
4. 通过讲解和练习,使学生掌握制图中的注释和说明方法。
5. 讲解机械制图的规范和标准,并进行实际操作练习。
八、教学课时1. 第六章:标准件和常用件的制图方法(2课时)2. 第七章:极限与配合的基本原理(2课时)3. 第八章:表面粗糙度的表示和标注(2课时)4. 第九章:制图中的注释和说明(2课时)5. 第十章:机械制图的规范和标准(2课时)九、教学评估1. 课堂练习:每章安排一次课堂练习,检验学生对章节内容的掌握情况。