筏板基础与塔吊处理方案

#### 一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。

建筑结构主要为框架剪力墙结构，地下室为筏板基础。

为确保施工现场的垂直运输需求，需在地下室筏板上安装一台塔吊。

#### 二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）3. 《施工现场临时设施设计规范》（JGJ/T188-2009）4. 本项目施工组织设计#### 三、塔吊选型及布置1. 塔吊型号：QTZ80B型2. 塔吊最大起重高度：80米3. 塔吊工作半径：40米4. 塔吊基础形式：筏板基础5. 塔吊布置位置：地下室中心区域#### 四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装技术交底，确保施工人员掌握塔吊安装及拆卸的工艺流程和安全操作规程。

2. 材料准备：准备塔吊基础施工材料，如钢筋、模板、混凝土等。

3. 机械设备准备：准备汽车吊、吊车、卷扬机等机械设备。

4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责。

#### 五、施工工艺1. 塔吊基础施工1.1 测量放线：根据塔吊布置图，进行测量放线，确定塔吊基础位置。

1.2 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎塔吊基础钢筋。

1.3 模板支设：支设塔吊基础模板，确保模板牢固、平整。

1.4 混凝土浇筑：浇筑塔吊基础混凝土，确保混凝土强度满足设计要求。

1.5 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

2. 塔吊安装2.1 预埋螺栓：在塔吊基础混凝土中预埋螺栓，确保螺栓位置准确。

2.2 汽车吊就位：使用汽车吊将塔吊底座吊装至基础预埋螺栓位置。

2.3 螺栓连接：将塔吊底座与预埋螺栓进行连接，确保连接牢固。

2.4 安装塔吊上部结构：使用汽车吊或吊车将塔吊上部结构（塔身、臂架、驾驶室等）吊装至底座，并连接固定。

3. 塔吊调试3.1 调试液压系统：检查液压系统各部件，确保液压系统正常工作。

塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案The manuscript was revised on the evening of 2021XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。

一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。

2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。

3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。

4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。

5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。

6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。

6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。

二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。

2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。

冲天立杆间距不大于700mm。

立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。

2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。

3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。

TC5610塔吊基础方案首先，塔吊基础需要满足以下几个要求：稳定性、可靠性、耐久性和安全性。

基础方案应按照相关的技术标准和规范进行设计和施工。

根据塔吊的工作特点和施工条件，我们在选择基础方案时可以考虑三种常见的方案：筏板基础、钢筋混凝土方柱基础和钢管混凝土桩基础。

第一种方案是筏板基础。

筏板基础适用于土质较软且承载力较低的地区。

首先，需要进行土质勘测和地质勘探，以确定地基的承载力。

然后，在地基上进行挖掘，挖掘出一定深度的坑槽，并清除坑底的杂物和泥土。

接下来，进行基坑的加固和处理，可以采用灌浆加固或使用加固板材等方法。

最后，在基坑中浇筑一层厚度适当的钢筋混凝土筏板，形成塔吊的基础。

第二种方案是钢筋混凝土方柱基础。

方柱基础适用于土质较硬、承载力较高的地区。

施工时，首先在地基上挖掘出方柱基础的坑槽，并清除坑底的杂物和泥土。

然后，在坑槽中铺设一层厚度适当的砂浆或砂石垫层，以保证基础的平稳和均匀承载。

接着，在基坑中进行钢筋的预埋和模板的搭设。

最后，浇筑一定强度的钢筋混凝土，形成塔吊的基础。

第三种方案是钢管混凝土桩基础。

桩基础适用于土质松散、承载力不稳定的地区。

在选用桩基础方案前，需要进行地质勘测和地基承载力检测，以确定桩的深度和数量。

施工时，首先使用挖掘机挖掘出桩孔，并采用沉桩或钻孔灌注桩的方法进行桩基施工。

然后，在桩身上进行钢筋笼的制作和预埋。

最后，对桩孔进行接桩和浇筑混凝土，形成塔吊的基础。

除了选择合适的基础方案外，还需注意施工工艺和质量控制。

在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保基础的水平、垂直和均匀。

同时，要注意材料的选用和施工环境的控制，确保基础的强度和耐久性。

综上所述，针对TC5610塔吊的基础方案，可以选择筏板基础、钢筋混凝土方柱基础或钢管混凝土桩基础。

在选择方案时，需考虑土质条件和承载力要求。

在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保基础的稳定性、可靠性和安全性。

应用部位基础筏板构件塔吊基础
达成目标一次成活下到工序筏板施工
工法简介
针对地基基础较好，塔吊标高与底板标高相近的情况。

可将塔吊基础与底板叠合施工,而且塔吊基础整体性和稳定性更好。

1、塔吊基础的设计要结合不同底板实际情况而定，充分考虑塔吊基础的位置和底
板的厚度。

2、塔吊基础钢筋绑扎好后，应做隐蔽工程验收。

隐蔽工程包括塔吊基础预埋件或预
埋节及钢筋。

验收合格后方可浇筑混凝土。

3、在浇筑至接近承台顶面标高时，暂停浇筑，重新再复合一次塔吊基础预埋件的位
置，待复核无误或校正后再继续浇筑，直至完成。

4、混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，直至达到龄期强度后，方可进行塔吊标
准节的安装工作。

塔吊基础立面示意图塔吊基础开挖剖面示意图
假定塔吊基础厚度为1.4m ，底板厚度为0.8m ，将塔吊基础与底板叠合施工可以节约0.8m厚的塔吊基础混凝土。

而且塔吊基础整体性和稳定性更
好本实用技术适用于土质条件较好，能够满足塔吊承载力的地基基础。

对于
地质条件较差的情况可以先进行地基处理后再施工塔吊，将塔吊与底板一体
化施工可以使其形成整体，提高塔吊稳定性。

塔吊安装施工方案1.1 塔吊位置的选定作为施工现场高层结构施工的垂直运输机械---塔吊是影响整个工程施工速度的关键因素。

为此合理的布置塔吊的平面位置和选择合适塔吊型号成为整个施工组织设计中的重要环节。

结合本工程施工现场实际情况及建筑物周边情况，对塔吊进行合理布置。

由于施工场地狭窄，影响塔吊安装因素较多，具体如下：1）本工程占地面积较大16000 多平米，施工阶段现场场地狭窄，场内不能形成环行道路，影响了材料的周转，部分大宗材料只能考虑塔吊转运。

2）本工程依据设计图纸情况本工程基础占地面积较大，地上部分只有主楼单层面积2100M2 和裙楼单层面积4000 M2，为此需要保证基础及主体施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内。

3）本工程主楼结构形式为劲性混凝土柱，钢梁，压形钢板楼板，裙楼为混凝土框架结构，为此塔吊的选择要充分考虑到钢结构构件的吊装。

4）综合考虑现场材料水平、垂直运输的需求及安装、附壁、维修、拆除的方便，满足施工工艺施工进度和地基承载能力、结构设计承载能力、动静荷载影响的要求。

为此根据以上条件要求及塔吊工作量的大小要求主楼设置两台塔吊；裙楼施工设置二台塔吊作为基础及地上主体结构施工的垂直运输工具。

主楼选用一台ST70/30塔吊，一台F0/23B 塔吊；群楼选用两台H3/36B 塔吊。

由于施工现场场地狭小，加上主楼、裙楼与地下结构的位置关系。

塔吊必须布置在地下结构底板内才能保证对主楼的覆盖及起重要求；塔身穿地下三层至地下一层顶板（综合考虑地基承载能力、结构设计承载能力、动静荷载影响，实际施工时与设计协商），根据塔吊覆盖面积选用塔吊型号，具体塔吊安装位置详见平面布置图。

1.2 塔吊输送能力及维护保养1.2.1 塔吊输送能力核算塔吊输送能力核算在吊装过程中起重机的输送能力取决于输送高度、起重能力和工作速度。

塔式起重机的输送能力参考下列公式计算：T=∑Ti T<[T]式中：T——塔式起重机吊运实际需要的工期（d）；Ti——一个标准层塔式起重机吊运实际需要的工期（d）；[T] ——整个工程计划规定的塔式起重机吊运的工期（d）；其中：式中：Hi——某一标准层的平均施工高度（m）,取3.9m；V1——塔式起重机吊钩起升速度（m/min）,取20m/min；V2——塔式起重机吊钩下降速度（m/min）取30m/min；t3——塔式起重机每吊平均回转时间（min）,取2min；t4——塔式起重机每吊变幅或大车行走时间（min）,取3.5min；t5——塔式起重机吊钩装卸时间（min）,取3.5；k——调整系数，取k=1.5；Qi——某一标准层的一台塔吊混凝土吊运量或各种构件吊运量,取300t；a——每天工作的台班数,取1；b——每台班工作时间（h）,取8h；q——每吊次吊运混凝土量（m3）或各种构件吊运数,取1.5t。

塔吊及施工电梯的位置定位与基础做法
一、塔吊位置确定
塔吊位置根据本楼的建筑特殊性结合实地现场情况计划安置在北侧裙楼内，具体位置是塔吊中心距D12轴2.7米，距H轴2.5米
二、塔吊基础做法
塔吊基础置于基础筏板下，上标高与防水保护层标高一致，塔吊基础下及周边应做防水、防水材料与楼的一致上口周边预留20cm 的防水搭结长度与楼的防水搭接，也就是说整个塔吊基础相当于一个防水保护层，筏板基础绑钢筋，浇筑时在塔吊标准节四周50cm 处设置后浇带，待塔吊基础拆除后再用高一级标高膨胀砼补浇，具体基础的规格配筋及砼标号参照塔吊厂家基础图。

三、施工电梯位置确定
施工电梯根据本楼的布局，结合现场实地情况拟设置在楼的东面，将来利用东面阳台上料，具体位置横向在E轴、F轴间，竖向在D19轴、D20轴间居中，安装完后轿厢距楼50cm。

四、施工电梯基础做法
施工电梯拟安置在地下一层顶板上，计划与设计院联系把对应跨地下一、二层空心板变更为实心板，并在板下设置组合钢柱支顶把施工电梯传下来的荷载通过组合钢柱支顶支撑到基础筏板上，要
求组合钢柱上、下部分与砼楼板接触部位垫以20mm钢板，以防止局部砼压损，组合钢柱支撑位置选择与施工电梯主传力点对应的位置一致，组织钢柱之间加横向支撑连接以增加钢柱竖向稳定性，具体施工电梯基础参照厂家提供的基础图，要求必须与支撑钢柱对应。

塔吊基础施工方案在塔吊基础施工中，首先我们得从地基谈起，毕竟这可是整个塔吊的“脚”，没有稳固的基础，后续的施工就像无头苍蝇，怎么都无法展开。

地基的施工不仅是一个技术活，更是一个耐心活，选对了地点和材料，才能打下坚实的基础。

常见的基础类型有独立基础、条形基础和筏板基础，各有各的优势。

独立基础适合小型塔吊，而条形基础则适用于负荷较大的情况。

接着我们进入第二个环节，这就是基坑的开挖和支护。

开挖的深度、宽度必须精确到位，任何小的偏差都可能导致后续问题。

说到支护，这就像给基坑穿上了保护衣，既要防止坍塌，又要确保周边环境的安全。

可以使用钢板桩、混凝土挡墙等，具体选择哪种材料，要根据土质情况来定。

这时候，施工人员的经验就显得尤为重要，他们像是工地上的老狐狸，遇到突发状况能迅速做出应对。

再来谈谈混凝土的浇筑，这可是关键中的关键。

选择合适的混凝土配合比，确保强度和流动性。

浇筑的时候要注意分层浇筑，避免出现冷缝。

如果条件允许，可以考虑使用振动器，帮助混凝土更好地填充到每一个角落。

这样一来，基础的整体性和稳定性就能得到保障，毕竟这可是关乎整个塔吊安稳的“命根子”。

在基础施工的最后阶段，我们还得做一些必要的检验和维护工作。

基础施工完成后，进行质量检测，比如对混凝土强度进行抽检，确保其达到设计要求。

如果发现问题，及时采取措施，这就是对施工质量负责的一种体现。

同时，要定期检查基础周围的环境，防止水土流失、沉降等现象的发生。

总之，塔吊基础施工虽然看似简单，但每一步都马虎不得。

只有将每一个细节做到位，才能保证整个施工过程的顺利进行。

施工现场是一个充满挑战的地方，面临着各种不确定因素。

专业的技术和团队的默契配合，才是确保施工成功的“金钥匙”。

相信在这样的努力下，塔吊基础施工一定能够稳稳当当，屹立不倒。

本工程为某住宅小区地下室，总建筑面积为XX平方米，地下层数为1层，层高为3.6米。

地下室结构形式为框架结构，基础形式为筏板基础。

根据施工进度安排，需要在地下室前安装塔吊，以满足后续施工的需求。

二、施工方案1. 塔吊选择根据工程规模、施工进度及现场条件，选择型号为XX的塔吊。

塔吊的主要技术参数如下：- 起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 起重高度：XX米- 作业半径：XX米- 塔身高度：XX米2. 塔吊基础施工（1）塔吊基础位置确定：根据塔吊安装图纸及现场实际情况，确定塔吊基础的位置，确保塔吊基础位于地下室前侧，距离地下室墙边至少XX米。

（2）塔吊基础尺寸：根据塔吊基础图纸，确定塔吊基础尺寸，确保塔吊基础尺寸满足塔吊安装要求。

（3）基础开挖：按照塔吊基础尺寸，开挖基坑，并检查基坑尺寸是否符合要求。

（4）基础垫层：在基坑底部铺设XX厚的C15混凝土垫层，确保垫层平整。

（5）基础钢筋绑扎：按照塔吊基础图纸，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、绑扎方式符合规范要求。

（6）基础混凝土浇筑：浇筑C20混凝土，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 塔吊安装（1）塔吊吊装：使用汽车吊或履带吊将塔吊整体吊装至塔吊基础。

（2）塔吊组装：按照塔吊安装图纸，进行塔吊组装，确保各部件连接牢固。

（3）塔吊平衡重：根据塔吊安装图纸，调整塔吊平衡重，确保塔吊平衡。

（4）塔吊试运转：完成塔吊组装后，进行塔吊试运转，检查塔吊运行是否正常。

4. 塔吊验收（1）塔吊基础验收：对塔吊基础进行检查，确保基础尺寸、混凝土强度符合设计要求。

（2）塔吊安装验收：对塔吊安装进行检查，确保塔吊组装、平衡重、试运转符合规范要求。

（3）塔吊使用验收：在塔吊使用前，对塔吊进行验收，确保塔吊符合安全使用要求。

三、施工注意事项1. 塔吊安装前，应确保地下室前侧的施工区域平整、坚实，满足塔吊安装要求。

2. 塔吊安装过程中，应严格按照塔吊安装图纸及规范要求进行，确保安装质量。

塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]XXXXX信息大厦塔吊部位预留洞后浇方案编制：审核：批准：2014年7月15日塔吊部位预留洞后浇方案现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。

一、基础筏板施工技术要求1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。

2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。

3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。

4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。

5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。

6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。

6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。

二、楼板施工技术要求1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。

2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。

冲天立杆间距不大于700mm。

立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm 且≤1500mm。

2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。

3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。

梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。