柔性版印版印前制作注意事项

制版技术及注意的问题柔版印刷的制版工艺过程一般为:准备正像阴片→裁版→背曝光→主曝光→显影冲洗→烘干→后处理→后曝光→防粘处理→检查。

在各工序操作中，应注意的主要问题和强调的技术如下。

(1)正像阴片准备。

准备图文复制图文的大小是否符合要求的正像阴片，为了在曝光时负片能与版面贴合紧密，一般要使用磨砂胶片。

阴片是保证制版质量的前提，它控制着版上图文的形成的质量，因此对阴片质量的检查非常重要。

检查阴片是否正像，即菲林药膜面朝上，菲林密度一般要求>;3.5(透明部分<;0.06)，要保证阴片图文清晰，负片平整，图文整齐无扭曲现象，版面无折痕、划伤、毛刺、脏污等，图像网点清晰结实，高光暗调网点符合制版要求，有条件的可用密度计测量，若用目测，可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行，菲林不透明处无光线透过来即为合格。

若阴图片密度不符合制版要求，则会使制出版上的图文不清晰，制出版上的图文达不到足够的深度，甚至版面晒不出图文;如果阴片有灰雾或脏点，会造成细线弯曲，文字断笔缺划等毛病。

(2)裁版。

根据阴片大小裁切相应的版材。

为了避免版材浪费，在裁版前应先量一下阴片图文大小，然后把版放到裁版台上(正面朝下)根据阴片大小裁切出合适的尺寸，但要注意，版面四周应比阴片尺寸略大一些，即一般预留12mm夹持余量，主要为装版后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒(即作为封边)的作用。

(3)背曝光。

背曝光的作用主要是增加版基厚度，形成均匀的厚度和可以支持整个版面的基础，并保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。

其方法是将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下放在晒版架上吸紧，不用菲林和抽真空，开启光源，预热大约5分钟后进行曝光。

曝光量的大小要根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度等需要浮雕深度的多少来控制。

曝光量越多，即曝光时间越长，版基越厚，版面浮雕越浅，印版厚度越大。

由于不同版材的感光度、曝光光源的新旧程度都会影响曝光量，因此成批曝光前要先做预测试验。

首先，原稿设计中要注意准确运用色彩。

针对瓦楞纸板柔版印刷的包装设计，在色彩运用方面，一要创意出各类或淡雅、或豪放、或温馨、或有强烈视觉冲击力的作品；二要尽可能地将印刷色数减少，减少套印次数。

套印次数越多，瓦楞纸板的抗压强度下降得就越严重。

其次，注意层次的应用。

包装设计的风格，有的追求简洁明快，有的追求层次丰富。

由于柔性版本身具有高弹性而易变形，故受压后网点扩大较严重。

在制版过程中，1%或2%的小网点在洗版时容易丢失，在印刷过程中3%的网点往往会扩大为10%左右，不可能实现由0～100%的渐变或层次非常柔和的效果。

所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少，印得较好的产品高光处也只能再现8%～10%的网点。

上海印刷
在图像设计制作中，线条、文字、色块最好使用矢量软件，处理图像或制作一些特技效果，可用Photoshop等像素形式的软件。

重庆印刷 编辑:feijchs。

柔性版制版原理及工艺引言柔性版制版是一种常见的印刷工艺，特点是版材柔软、可弯曲、高弹性，并适用于对印刷品有特殊要求的场景。

本文将介绍柔性版制版的原理和工艺过程。

柔性版制版原理柔性版制版主要依靠橡胶制版，其原理是将图文通过机械、光学等记录方式记录在橡胶版上，然后通过图文与印版墨水之间的相互作用，将图文转移到印刷材料上。

橡胶版的特点橡胶版具有柔软、可折叠、高弹性等特点，这使得柔性版制版具有以下优势：- 可以适应不规则表面的印刷需求，如玻璃瓶、塑料管等； - 可以在弯曲、拉伸等条件下进行印刷； - 可以实现更高的印刷精度； - 增加印刷机钞票等印刷防伪措施。

制版工艺过程柔性版制版主要包括以下几个步骤： 1. 设计与制作印刷模板：通过计算机设计软件绘制印刷模板，并根据需要进行调整和修正。

2. 光敏胶层涂布：将光敏胶涂布到橡胶版的表面上。

光敏胶是一种能够对光线敏感的材料，可以在光照下进行化学反应。

3. 曝光：将印刷模板放置到光敏胶层上，通过光源照射，使光敏胶层中的图文被记录下来。

4. 显影：将经过曝光的橡胶版放置在显影液中，显影液会使得未曝光的光敏胶层溶解，而保留下来的是已曝光的图文。

5. 硬化：将显影后的橡胶版放置在硬化剂中，使得橡胶版具有一定的硬度和耐磨性。

6. 制版完成：经过以上工艺处理后，柔性版制版完成，可以用于印刷。

柔性版制版工艺柔性版制版的工艺过程需要配合专业的设备和技术，以下是制版的步骤和注意事项：橡胶版准备•确保橡胶版的表面清洁，去除灰尘和污垢。

•调整橡胶版的平整度，确保一致的印刷效果。

光敏胶涂布•选择适当的光敏胶涂布工艺和设备，确保涂布均匀。

•控制涂布的厚度，以免影响图文的清晰度。

曝光•根据印刷模板的要求，选择适当的光源和曝光时间。

•控制曝光的环境温湿度，以保证曝光质量。

显影•选择适当的显影液，确保将未曝光的光敏胶层完全去除。

•控制显影时间和温度，避免过度显影导致图文模糊。

硬化•选择适当的硬化剂和处理时间，使得橡胶版具有足够的硬度和耐磨性。

柔印作为一种环保安全、绿色节约的印刷工艺越来越被人们认可。

国内大多数的胶印公司都有自己的印前设计人员，而柔印公司绝大多数都没有专业的印前设计能力，要依靠专业的制版公司制版。

一方面，由于胶印与柔印在印刷版材、印刷设备和印刷原理上有很大的区别，相对普通胶印来说，柔印的印前制版难度要大很多；另一方面，柔印版相比胶印P S版要贵很多，如果出现印前问题会造成很大的损失，因此需要更加专业的人员来做。

本文介绍柔印印前制作流程。

一、检查客户来稿文件检查客户原稿文件是否准确和齐全是非常必要的步骤。

文件准确齐全也方便后续处理，达到事半功倍的效果。

如果已经开始处理文件后才发现有问题，那么需重新跟客户确认，浪费时间和精力。

1.检查文件是否齐全。

根据实际需要，确认客户是否提供了电子原稿（AI、CDR、PSD、EPS等格式）、模切图（d x f、d w g）和印刷样品等所需文件。

2.检查文件所含图形是否为矢量。

如果不是矢量，会导致制版后图形边缘为网点或锯齿状，可联系客户确认是否有矢量文件或用Illustrator的钢笔工具制作。

3.检查文件是否缺失字体。

缺失字体时，文字会被其他字体代替，发生形变，产生错误。

需联系相关人员重新提供文件或确认字体是否可以用相近的字体代替。

4.检查文件是否为1:1的文件。

若不是，则需根据实际大小调整文件尺寸。

5.检查图像文件是否清晰。

一般情况下文件分辨率要在300 d p i及以上，最低不得低于加网线数的1.5倍。

二、处理图像文件检查完文件后再处理图像文件，如果没有单独的图像文件则需将嵌入的图像文件转为链接，在PhotoShop中对图像进行单独的分色调整。

位图层次文件操作步骤如下。

PRINTING FIELD 2020.091.建立选区对图片进行分色调整，首先对需调整的位置建立选区蒙版，便于对图片不同位置分别调整。

建立选区的方法有以下4种。

⑴使用魔术棒工具，通过对魔术棒工具颜色容差的控制，对颜色相似选区进行选择，建立Alpha选区通道保存。

柔性版制版流程及注意事项(2007-09-08 08:34:32)转载▼柔性版制版流程及注意事项一、柔版制版六工序①背曝光――②主曝光――③洗版――④干燥――⑤除粘――⑥后曝光二、制版的原理1、感光树脂版的结构保护膜,分离层,底膜,图文版材保护膜是一层塑料保护层避免图文版材氧化，起保护图文版材的作用，经过背曝光后，将其撕下。

分离层也叫药膜，他是一层软薄膜，没有粘性，是为了避免菲林和版材粘在一起的保护层，在撕保护膜时不可以将药膜一起撕下。

图文版材层也是感光树脂层，它的化学原理是：有感光就有聚合，经过感光的部分不容易溶解在溶剂里，没感光就没有聚合。

经过主曝光后将菲林上的图文聚合在树脂版上，再经过洗版将图文显像。

底膜是一层柔软的橡胶层，它是版材的基础，对版材起稳定、托起的作用。

2、制版原理感光性树脂柔性版是在光的作用下使感光性树脂发生聚合或交联，再经冲洗显影将未曝光的部分丢掉而制成。

三、制版工序的详细介绍开始制版前有以下准备工作：①按照菲林大小裁好版材，不可过大造成浪费，也不可过小，以免图案显影不全。

②准备好菲林、双面胶、测量仪、纤维素膜等。

③检查电源及制版设备。

1、背曝光Ⅰ：作用●做出一个基础支持凸出的部分●活化版面，减少主曝光时间●决定版面凹下去的程度Ⅱ：做法将版材保护膜朝下、低膜朝上放置曝光机版上（注意：吸气膜不用卷起）设定时间开始曝光，（一般讲，越薄的版材背曝光时间越长，越厚的版材背曝光时间越短。

）2、主曝光Ⅰ：原理主曝光又叫正面曝光，是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。

Ⅱ：作用及注意事项●通过负片曝光，做成凹凸的印刷图案●网线、小字、精细图案曝光时间要长。

因为曝光时间越长，形成的斜曝光就越多，就会使版材基础的聚合加宽，在洗版时不易被溶解腐蚀或刷掉。

一般要通过二次曝光，也叫蒙版曝光，即第一次曝光好后，就是将反白、实地、大字等曝光时间短的图案部分用克色纤维素膜盖住，对其余部分进行二次曝光。

柔性版制版流程及注意事项柔性版制版流程及注意事项一、柔版制版六工序①背曝光――②主曝光――③洗版――④干燥――⑤除粘――⑥后曝光二、制版的原理1、感光树脂版的结构保护膜 ,分离层,底膜,图文版材保护膜是一层塑料保护层避免图文版材氧化，起保护图文版材的作用，经过背曝光后，将其撕下。

分离层也叫药膜，他是一层软薄膜，没有粘性，是为了避免菲林和版材粘在一起的保护层，在撕保护膜时不可以将药膜一起撕下。

图文版材层也是感光树脂层，它的化学原理是：有感光就有聚合，经过感光的部分不容易溶解在溶剂里，没感光就没有聚合。

经过主曝光后将菲林上的图文聚合在树脂版上，再经过洗版将图文显像。

底膜是一层柔软的橡胶层，它是版材的基础，对版材起稳定、托起的作用。

2、制版原理感光性树脂柔性版是在光的作用下使感光性树脂发生聚合或交联，再经冲洗显影将未曝光的部分丢掉而制成。

三、制版工序的详细介绍开始制版前有以下准备工作：①按照菲林大小裁好版材，不可过大造成浪费，也不可过小，以免图案显影不全。

②准备好菲林、双面胶、测量仪、纤维素膜等。

③检查电源及制版设备。

1、背曝光Ⅰ：作用●做出一个基础支持凸出的部分●活化版面，减少主曝光时间●决定版面凹下去的程度Ⅱ：做法将版材保护膜朝下、低膜朝上放置曝光机版上（注意：吸气膜不用卷起）设定时间开始曝光，（一般讲，越薄的版材背曝光时间越长，越厚的版材背曝光时间越短。

）2、主曝光Ⅰ：原理主曝光又叫正面曝光，是将阴图片（负片）上的图文信息转移到版材上的过程。

Ⅱ：作用及注意事项●通过负片曝光，做成凹凸的印刷图案●网线、小字、精细图案曝光时间要长。

因为曝光时间越长，形成的斜曝光就越多，就会使版材基础的聚合加宽，在洗版时不易被溶解腐蚀或刷掉。

一般要通过二次曝光，也叫蒙版曝光，即第一次曝光好后，就是将反白、实地、大字等曝光时间短的图案部分用克色纤维素膜盖住，对其余部分进行二次曝光。

●反白、实地、大字曝光时间要短。

Ⅲ：做法①将背曝光好的版材撕掉保护膜，对版材面进行洁净处理（如，撒少许干燥粉擦试，使版面干燥、平滑，保证与菲林充分接触。

柔版印刷管理规章制度
《柔版印刷管理规章制度》
一、总则
柔版印刷是一种常用的印刷工艺，其管理规章制度的制定是为了规范印刷操作，提高印刷品质，保障工作安全。

本规章制度适用于柔版印刷车间的管理和操作。

二、质量管理
1. 印刷质量检验：对每批印刷品进行严格的质量检验，确保印刷品质量达到标准要求。

2. 印刷机维护：定期对印刷机进行维护保养，确保设备正常运行。

三、安全生产
1. 安全防护：所有从事柔版印刷的工作人员必须佩戴安全防护用具，如手套、口罩等。

2. 火灾防范：车间内禁止吸烟，严禁使用明火，定期组织消防演习。

四、作业流程
1. 印版制作：按照标准流程制作好印刷用的柔版，确保图文准确传递至印刷品上。

2. 印刷操作：按照工艺要求操作印刷机，调试好各项参数，确保印刷品质量。

五、环境保护
1. 污水处理：对印刷产生的污水进行集中处理，达到环保标准。

2. 废物处理：对印刷废物进行分类处理，做到资源化利用。

六、违规处理
对于违反柔版印刷管理规章制度的人员，将给予相应的纪律处分，并接受相关法律责任。

本规章制度制定后，必须严格执行，确保柔版印刷车间的安全生产和质量管理。

软包装印前注意事项一、接稿和审稿接稿和审稿是一个十分重要的环节，接稿人员必须第一时间与软包装厂沟通好，弄清楚活件的类型是新版、改版还是旧版重雕？如果是新版，就要经历如图所示的整个工艺流程；如果是改版且客户自带旧版辊的话，就可以省去机加工工序；如果是旧版重雕（比如铜层被划伤），则可以省去机加工和电脑制作两道工序。

下面以新活件对接稿和审稿工作为例进行介绍。

首先，检查客户提供的资料（光盘、彩稿、塑料样或者标准色样、文字性说明等），并一一做好登记，因为有些物品资料在发货时还要随版返还给委托制版的印刷厂。

接下来就该审稿，一般包括以下几项主要内容：（1）首先要确定稿件的成品尺寸，这是最基本也是最重要的一点；（2）根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸（长度和直径）；（3）确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值（一般为0.03mm）；（4）根据印刷方式（里印或者表印）确定是制正版还是反版，如果是里印活件需制正版，表印活件则需制反版；（5）根据稿件的具体情况确定分哪几色制版（即版辊数量）；（6）根据印刷方式确定印刷色序，一般来说，里印的印刷色序是由深到浅，比如黑→蓝→红→黄→白，而表印活件的印刷色序则恰恰相反，通常是按照由浅到深的顺序进行印刷，比如黄→品红→青→……；（7）如果稿件铺满底色的话，确定是否需要出血；（8）确定客户对套印光标和套印线的类型有无特殊要求；（9）明确是采用普通的分切跟踪检测线，还是客户另有特殊要求；（10）明确客户对分切方向有无特殊要求，在确定拼版方向时一定要考虑到这一点，可以避免成品膜卷的重卷。

另外，如果产品要在自动包装机上自动包装，也需要考虑拼版方向；（11）制袋技术的要求，比如是三封袋还是背封袋？如果是背封袋，制袋光标要用什么颜色？光标尺寸大小有无特殊要求？上述问题确定之后，制版厂就可以填写版辊加工单和制版说明书了，并在版辊加工单和制版说明书中对以上各项内容分别详细注明。

同时还要将资料和活件的资料存档，以便日后查阅和调用。