刮泥机使用说明书

吸泥机、刮泥机设备技术规格书

1 设备清单

1.1 主要设备清单

序号 设备名称 主设备及附属设备 数量 工艺段

1 中心传动单管吸泥机 1. 名称：中心传动单管吸泥机

2. 规格：池径D=42m，H=5.35m，刮泥板外缘线速度3m/min，N=0.55kW，电机防护等级IP65，绝缘防护等级F级，水下部分不锈钢304，水上部分碳钢防腐。含浮渣斗、工作桥、控制箱等 1台 二沉池

2 中心传动刮泥机 1. 名称：中心传动刮泥机

2. 规格：池径∅=14.0m，线速度2.5m/min，N=0.55kW，电机防护等级IP65，材质：不锈钢S304 1台

高效沉淀池

3 旋转式撇渣器 1. 名称：旋转式撇渣器

2. 规格：∅300，L=6000，材质：不锈钢S304，配电动启闭机，N=0.55kW 2台

4 中心传动式浓缩机 1. 名称：中心传动式浓缩机

2. 规格：周边线速度≤2m/min，N=1.5kW，直径15m，高度5.8m，水下部分为不锈钢S304,水上部分为碳钢Q235-AF,有防腐措施，配件包含传动装置、稳流筒、刮泥板、浓缩栅条、工作桥、控制箱等。 1台 污泥浓缩池

1.2 清单说明

★（1）所有设备必须符合设计图纸要求。投标人必须根据图纸工艺要求进行合理的设备配置、选型复核计算，在投标文件中提供计算报告及满足设计要求的性能保证书。为保证使用效果，投标人有义务对设计图纸提供设计要求，根据所供设备对设计图纸提出必要的改动建议，但这些改动必须征求招标人的同意，

投标人在没有征求同意之前所做的改动视为无效改动。

（2）清单为主要设备清单，但所投设备并不限于设备清单，投标商应根据所投设备的具体安装和使用情况，提供保证安全、稳定、可靠运行的整套设备。同时，应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的固定件、附件、主要设备的备品备件及专用工具。若因投标人原因漏计相关设备或配件，将视该设备或配件已包含在投标总价中。

中心传动搅拌耙机

使用说明书

江苏胜开尔工业设备有限公司 JiangSu Sunkaier Industrial Equipment Co.,Ltd

目录

一， 简介

1.1适用范围

1.2中心传动刮泥机技术参数

1.3结构特点

1.4工作原理

1.5产品优点

1.6注意事项

二， 安装说明

2.1 导流筒安装

2.2 搅拌轴安装

2.3 驱动单元安装

2.4刮臂和加强筋安装

2.5安装检验试车

2.6加油放油位置说明

三， 润滑说明

3.1 润滑油要求

3.2 合成油润滑

3.3 搅拌机的润滑

四， 维护保养说明

4.1 防护性维护

4.2 减速机检查维护

4.3 油的检查

4.4 油的更换

4.5 保养和常见故障

五， 零件图纸

5.1 升降机构主驱动机构

5.2 导流筒机构

5.3 底耙机构

一．简介

适用范围

1. 主要用于圆形沉淀池（罐）排出沉淀物，用在池径大型或者中型的场合。

2. 设备传动部分应在通风防雨的场合使用。

中心传动刮泥机技术参数

1.行星减速机功率4KW（6P），输出转速0.4385rpm/min；中心传动变频后转速可满足客户实际使用要求

2.升降装置升降速度50mm/min,升降功率1.5KW,升降减速机输出转速为5RPM

3.罐体直径为14,000mm,搅拌直径13,500mm

结构特点

1． 主体结构由驱动减速机，支架底座，传动轴，导流筒，升降机构，刮臂及刮板等组成。

2． 结构见组装图

工作原理

池体不设中心支墩，驱动装置和刮泥机构悬挂在工作桥上，刮泥机构旋转，刮泥板把池底沉淀的污泥刮至池体中心的集泥槽，通过排泥泵排出。主要部件有工作桥、驱动装置、导流筒、刮泥机构等组成。

产品优点

1、结构简单、安装维修方便。

2、排泥效果好，设备价格低。

3. 行星结构体积小，承载能力大，中心传动适合刮泥机重型传动特点

中心传动刮泥机

9.1、概 况

中心传动刮泥机广泛应用于城市污水处理厂和大、中工业污水处理单位。该机适用于沉淀池。将污泥刮集至池底中心集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理。

9.2、工作原理

驱动装置安装在中心支柱上，通过电机减速机和啮合传输系统带动刮臂中心竖架旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内刮向池心集泥坑。

9.3、供货范围

9.3.1提供的设备为成套装置，应包括工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、中心导流筒、周边出水堰板。

9.3.2提供安装用的所有紧固件（包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等）。

9.3.3提供配套的户外型电气控制箱，一控一，操作为就地手动按钮控制形式，电气控制箱除具有手动操作功能外，井配有向中心控制室传输浓缩机工作状态显示信号的接口，以作集控室对设备运行状况进行监视。电缆线长度8米。

9.4、主要结构

该设备主要结构为工作全桥、驱动装置、传动竖架、刮臂、刮板、导流筒、周边出水堰板。

★ 工作桥

工作桥横跨于整个浓缩池的池顶平台上，一侧底部应与池口预埋件焊接，另一侧与工作检修平台连接。当动载荷及固定载荷都存在时，桥架的变形不得超过1/360。工作桥由两根主桁架或主梁和铺在两主梁中间的6mm厚的花纹板组成。工作桥两侧提供1.1m高的扶手，水平方向焊接两排Φ60mm的不锈钢管，走道的宽度为800mm。

★ 驱动装置

驱动装置由电机、摆线针轮减速机、蜗轮减速机、外啮合小齿、回转支承（主齿轮）、回转支撑台等组成。该装置安装在中心支柱上；工作平台为2.4×2.4m。外啮哈主齿轮由合金钢制造而成；回转支撑采用马鞍山回转支承公司生产的产品，驱动装置采用过扭矩剪切销装置，当过扭矩值超限时能自动停机报警，安全可靠。

电动机：采用鼠笼式电动机功率2.20kw，感应类型TEFC，保护等级IP54，绝缘等级F级，球轴承的重载大功率确保在启动和工作过程中不超负荷工作。服务系数0.15，电机上安装电机罩。

刮泥机的安装说明

1.安装与调试

1.1设备安装前对土建的检查

参照设备埋件图和给排水土建工艺图,要求土建尺寸和预埋尺寸符合设备安装要求,否则不能进行安装.

核查内容:

1.1.1池子直径及深度是否符合图纸要求.

1.1.2池子周边的排水槽是否符合土建图中的直径和标高.

1.1.3检查池子的进出水水管,排泥、排渣管的相对位置，是否符合土建图的要求，以及排渣管管径是否符合设备对接要求。

1.1.4检查中心支墩预留孔的大小和深度误差≤10mm,以及孔间误差≤20mm.

1.1.5预埋板的预埋状况及相对尺寸的关系.

1.1.6预埋螺栓竖向及水平误差≤2mm,以及尺寸误差≤2mm.

1.2设备的检查

设备到达用户安装现场后,请勿随意打开或拆卸包装,应按以下原则进行.交接过程中,所有相关责任方代表应齐全,否则不能进行设备交接.按设备的发运清单对设备名称、零部件名称、数量、运输架、包装箱，依次逐一开箱验货.

由于此设备属于大型设备,在运输过程中,难免会出现变形情况,因此,在安装前,应对所有安装零件进行尺寸审查(可在安装过程中进行此项工作),其主要是核实有无变形情况发生. 以上检查内容对本机的安装、运行无影响时,方可安装.

1.3安装的基本工具

设备现场安装,工具十分重要,它直接影响到设备安装的质量和进度,以下提出安装过程中所需工具材料范畴:

1.3.1电焊焊接用全套工具

焊机选用交直流手工电弧焊机和钨极氩弧焊机.推荐焊条牌号A132.

1.3.2气焊用全套工具

1.3.3测量用工具(钢板尺、30米卷尺、水平尺、经纬仪、全站仪、罗盘、铅锤、弹线、吊线、石笔等。)

1.3.4装配钳工工具

1.3.5起重工具(吊车、吊葫芦、钢丝绳、麻绳等)

1.3.6安装中塔支撑架所需的材料

1.4安装的基本步骤、方法、要求

安装时各配合部位及相对运动部位应涂抹润滑油或装入相应的润滑脂。

安装时个零组件的标高以随机交付的竣工图为准。