止水钢板焊接

一、施工准备1、材料准备4mm厚成型钢板，单块长度3米，宽度400mm.材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。

E55焊条，(使用前应烘干），固定筋，电焊机，切割机、2、机具准备电焊机、焊帽、焊锤、；3、劳动力安排焊工2名（必须持证上岗）、普工2人，二、止水钢板的制作、安装1、加工制作①止水钢板加工，，按设计要求统一切割加工成型后，切割成3米长的止水钢板。

2、工艺流程2.1止水钢板定位—止水钢板固定—接头焊接—剪力墙拉筋及定位钢筋焊接—检查验收①止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍从下端开始施焊。

②止水钢板定位筋设置，沿止水钢板方向，采用钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊在钢筋上对其进行定位两侧对称设置。

③剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋,具体做法见附图.3、检查验收止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。

检查合格后，报监理工程师检查验收。

三、质量标准1、止水钢板焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求，焊缝无砂眼，无烧伤、咬边现象，接缝处钢板和螺杆无变形、翘曲现象，止水钢板的位置、标高正确；2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

3、应尽量保证止水钢板在墙体中线上。

止水钢板规定规范及施工技术止水钢板平直处焊接的规定规范：平直处的钢板焊接，规范要求是要经设计同意的，在平直部位焊接一般要求单位面积的搭接长度不小于100mm，而且焊缝保证要大于6mm。

止水钢板厂家讲，为保证止水钢板在铺设之后能够起到应有的作用，在施工时就要注意以下3个细节：1.雨、雪、雾天不允许露天焊接。

二是止水钢板在安装前应尽量加长，以减少就位后的焊接工作量。

止水钢板就位后是立焊，焊接难度大。

此时应安排熟练焊工操作，并加强跟踪检查。

三、对于穿过柱的止水钢板，与柱箍筋交叉时，需做细部处理。

一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与止水钢板焊接。

这次如果它露出水面线,就会出现渗水的现象,使用止水板是一个允许它达到一个好的处理,当然对于产品的质量要求也是比较高的.关于钢板止水的质量,自然也是有好有坏的,用户在购买的时分,也要注意那一点,如果他们购买到的产品的质量,会有什么样的表现呢?首先是在其施工的时候,一定有不便之处,我们也知道它是在自己的质量上面来满足自己在施工上面的要求.如果止水钢板的质量没有达到要求,这是在使用时间,自然不能达到一个非常好的施工方便,这是比较常见的一种现象,在使用的时候,自己在水表面不是很好.这样的产品,也不可以达到很好的质量,因为它是使用它的质量,如果没有达到的要求的质量首先是让集成建筑受到什么影响,而且可能有返工,这样用户使用质量差的产品本身会产生重大的损失.关于一些地下室或上面,它是在混凝土的时间,它是分开的,如果一次结束后,一个浇注夯实的时间,就会有施工接缝.这次如果它露出水面线,就会出现渗水的现象,使用止水板是一个允许它达到一个好的处理,当然对于产品的质量要求也是比较高的.关于钢板止水的质量,自然也是有好有坏的,用户在购买的时分,也要注意那一点,如果他们购买到的产品的质量,会有什么样的表现呢?首先是在其施工的时候,一定有不便之处,我们也知道它是在自己的质量上面来满足自己在施工上面的要求.施工技术对止水钢板成品要求：1.止水钢板价格止水钢板表面无油污，有明显弯曲。

止水钢板施工要点及注意事项一、钢板安装1. 钢板安装前，应按设计要求对预埋钢板的位置、标高进行测量，并确保其准确性。

2. 安装止水钢板时，应保证其平面与模板紧贴，不得留有空隙。

在转角处，应将止水钢板折成直角，以保证止水效果。

3. 止水钢板的搭接长度应满足设计要求，并采用焊接或螺栓固定等方式进行连接。

二、焊接工艺1. 焊接前应对焊缝进行清洁，去除油污、锈迹等杂质，确保焊缝质量。

2. 焊接时应采用合适的焊接电流和焊接速度，保证焊缝的熔深和熔宽满足要求。

3. 焊接完成后，应对焊缝进行外观检查，确保无裂纹、气孔等缺陷。

如有缺陷，应及时进行处理。

三、混凝土浇筑1. 浇筑混凝土时应确保止水钢板的位置不被破坏，可在浇筑前将止水钢板用短钢筋支撑。

2. 混凝土浇筑时不得将杂物掉入止水钢板槽内，以免影响止水效果。

3. 浇筑完成后应及时进行养护，防止混凝土开裂。

四、保养维护1. 定期对止水钢板进行检查，发现损坏应及时修复。

2. 在保养过程中，不得随意改变止水钢板的形状和尺寸。

3. 对于长期浸水的止水钢板，应定期进行清理和检查，确保其止水效果。

五、安全施工1. 在施工过程中，应遵守相关安全操作规程，佩戴好个人防护用品。

2. 焊接时应注意防止火灾、烫伤等事故发生，采取相应措施进行防护。

3. 对于高空作业等危险性较大的施工环节，应采取必要的安全措施，确保施工安全。

六、施工环境1. 施工时应保持现场整洁、有序，防止杂物影响施工。

2. 在有强风、暴雨等恶劣天气时，应采取相应措施保护止水钢板和施工安全。

3. 对于寒冷季节施工，应注意对止水钢板进行保温处理，防止其受冻损坏。

七、材料储存1. 止水钢板应存放在干燥、通风良好的地方，避免潮湿和腐蚀。

2. 对于长期存放的止水钢板，应定期进行检查，防止其变形、生锈等问题发生。

止水钢板施工要点
止水钢板是一种用于建筑物外墙、地下室或其他需要防水的结构部位的防水材料。

下面是止水钢板施工的要点：
1.材料准备：选择符合要求的止水钢板，检查其质量和规格是否符合要求。

准备好必要的施工工具和设备，如钢板切割机、焊接机、水平仪等。

2.施工前准备：在施工前，应对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。

对施工区域进行准确测量，确定止水钢板的尺寸和位置，并进行标记。

3.钢板加工：根据测量结果，使用切割机将止水钢板切割成所需尺寸和形状。

对钢板进行打磨和抛光，确保表面光滑平整。

4.焊接施工：将切割好的止水钢板放置在预定位置，并进行焊接施工。

在焊接前，应先对钢板表面进行清洁和除锈处理，然后使用适当的焊接方法进行焊接。

焊接时应注意焊接质量和焊接强度，确保焊接牢固可靠。

5.防水处理：在止水钢板焊接完成后，应对焊接处进行处理，以确保防水效果。

可以使用密封胶或其他防水材料进行处理，确保焊接处不漏水。

6.安装支撑：如果需要在止水钢板上铺设其他材料，如保温层、水泥砂浆等，则需要先在止水钢板上安装支撑，以确保其他材料能够牢固地附着在止水钢板上。

总之，止水钢板的施工需要注意材料的选择、加工、焊接、防水处理和安装支撑等方面，确保施工质量和防水效果。

焊接止水钢板一、材料要求1.止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。

2.焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。

3.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

4.机械：交流弧焊机、直流弧焊机5.工具：焊接电缆、电焊钳、焊接护目镜、面罩、电焊手套、护脚、钢丝刷、小手锤、电焊条等。

二、必须具备的作业条件1.焊工必须持有有效的上岗证。

2.电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。

3.焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。

4.清楚所需设置止水钢板的位置。

四、操作工艺1．工艺流程检查设备→抄测标高（确定高度）→焊接托架(焊定位钢筋)→放止水钢板、焊接钢板→质量检验2.操作方法2.1检查电源、焊机及工具。

焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。

2.2焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，先焊样板，经检查合格后，方可进行大面积焊接。

3.焊接固定托架（止水钢板定位筋）用Φ12钢筋做托架（定位筋）和侧面固定，详见下图：托架（定位筋）每隔1.5m放置一个，托架（定位筋）绑扎、焊接在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。

钢板放置在定位筋托架上。

3.1放钢板、焊接钢板将止水钢板穿入剪力墙中间（如图所示），放置在已焊接好的钢板托架上。

相连两块钢板错缝搭接50mm，钢板与钢板内外均满焊。

转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

3.2季节性施工3.2.1雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头不得碰到雨水。

五、质量标准5.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。

5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。

5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：5.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

5.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。

止水钢板焊接技术交底[大全五篇]第一篇：止水钢板焊接技术交底1施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。

1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.1.2.3焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。

1.2.2电源应符合要求。

1.2.3作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。

短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。

一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。

弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。

止水钢板焊接协议书甲方（委托方）：________________________乙方（施工方）：________________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方因工程建设需要，委托乙方进行止水钢板的焊接工作，经双方协商一致，特订立本协议书。

第一条工程概况1.1 工程名称：_____________________1.2 工程地点：_____________________1.3 工程内容：止水钢板的焊接及相关辅助工作。

第二条工程要求2.1 乙方须按照甲方提供的技术要求和施工图纸进行焊接作业。

2.2 焊接质量需符合国家及行业相关标准，确保止水钢板的密封性和耐久性。

2.3 乙方应保证焊接工作不影响其他施工作业的正常进行。

第三条材料供应3.1 甲方负责提供所需的止水钢板及焊接材料。

3.2 乙方应确保所使用材料符合工程质量要求。

第四条施工期限4.1 乙方应自合同签订之日起____天内完成焊接工作。

4.2 如遇不可抗力因素导致工程延期，双方应协商解决。

第五条安全与环保5.1 乙方在施工过程中应遵守国家安全生产法规，采取必要措施确保施工安全。

5.2 乙方应采取措施减少施工过程中对环境的影响。

第六条工程验收6.1 工程完成后，乙方应通知甲方进行验收。

6.2 甲方应在接到通知后____天内完成验收工作。

第七条工程款支付7.1 工程款支付方式为：____________________7.2 工程款支付时间：____________________7.3 工程款支付条件：____________________7.4 乙方完成工程并经甲方验收合格后，甲方应按照约定支付工程款。

第八条违约责任8.1 如乙方未能按期完成工程，应向甲方支付违约金，违约金为工程款的____%。

8.2 如因乙方原因导致工程质量不符合要求，乙方应负责无偿返工并承担由此造成的损失。

第九条争议解决9.1 本协议在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过协商解决。

精心整理一、施工准备1、材料准备4mm厚成型钢板，单块长度3米，宽度400mm.材质Q235B,使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。

E55焊条，?(使用前应烘干），固定筋，电焊机，切割机、2、机具准备??????电焊机、焊帽、焊锤、；3、劳动力安排????焊工2名（必须持证上岗）、普工2人，二、止水钢板的制作、安装1、加工制作①止水钢板加工，，按设计要求统一切割加工成型后，切割成3米长的止水钢板。

2、工艺流程2.1止水钢板??定位—止水钢板固定—接头焊接—剪力墙拉筋及定位钢筋焊接—检查验收①止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。

止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍从下端开始施焊。

②止水钢板定位筋设置，沿止水钢板方向，采用钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊在钢筋上对其进行定位两侧对称设置。

③剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋,具体做法见附图.3、检查验收止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。

定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。

检查合格后，报监理工程师检查验收。

三、质量标准1、止水钢板焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求，焊缝无砂眼，无烧伤、咬边现象，接缝处钢板和螺杆无变形、翘曲现象，止水钢板的位置、标高正确；2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。

止水钢板居中焊接方法
说实话止水钢板居中焊接这事儿，我一开始也是瞎摸索。

我就觉得这应该不难啊，不就是把止水钢板放中间然后焊接嘛，可真干起来才知道没那么简单。

我一开始的时候，就光凭着眼睛看觉得居中了，然后就开始焊接。

结果呢，焊接完了发现歪得厉害。

这可不行啊，我就想办法改进。

我试过先在两边简单固定一下，想着这样能让它在中间，可是固定的时候就没弄好，导致最后焊接出来的效果还是不好。

后来我就想啊，这得找个更靠谱的方法。

我就拿尺子量，把要焊接的地方两边的距离都量好，让止水钢板正好在中间的位置。

这个过程可不能嫌麻烦，就好比你穿珠子，珠子得一颗一颗穿正了，这止水钢板就得一点点量准了放中间。

测量好了之后我就开始焊接，先点焊几个点，这点焊就像是给它定住位置的小钉子一样，起个初步固定的作用。

但是呢，点焊的时候也要注意，电流不能太大或者太小。

电流太大了，焊点就太大不美观，还可能把钢板烧穿；电流太小呢，就容易虚焊，根本不结实。

我第一次就因为电流没调好，点焊完了一推钢板就动了，这就白干了。

还有啊，焊接的速度也很关键。

我发现我慢悠悠焊接的时候，焊缝就
不平整，有高有低的。

后来我就掌握了一个比较适中的速度，均匀地往前焊接。

在焊接的时候一定要随时检查钢板是否还居中，我就吃过这个亏，只专注焊接了没看居中情况，结果到后面又歪了。

要是发现有一点歪了，就得赶紧调整。

我现在觉得，如果有可能的话，最好有个人在旁边帮着看一下居中情况，这样更保险一些。

反正止水钢板居中焊接就是需要耐心细致，每个小步骤都要做好。