vocsrto废气处理系统设备技术说明书

VOCSRTO废气处理系统设备

技术说明书

Technical proposal

目 录

一、 综述……………………………………………………………………….3

二、 设备名称、数量和用途………………………………………………….3

1. 设备名称………………………………………………………………….3

2. 设备数量………………………………………………………………….3

3. 设备用途………………………………………………………………….3

三、 设备技术参数和设备说明……………………………………………….3

1. 废气参数………………………………………………………………….3

2. 污染物参数……………………………………………………………….4

3. 生产班次………………………………………………………………….4

4. 动力供给………………………………………………………………….4

四、 项目技术标准…………………………………………………………….4

五、 RTO工艺流程…………………………………………………………….5

六、 供货说明………………………………………………………………….7

1. 废气蓄热器…………………………………………………………....….7

2. RTO入口变频风机………………………………………....…………….8

3. 燃烧氧化室…………………………………………………………….….9

4. 助燃风机……………………………………………………………….….10

5. RTO设备……………………………………………………………….….10

6. 净化气及非净化气自动控制风门………………………………………...11

7. 反吹风管…………………………………………………………………...11

8. RTO下部净化气及非净化气管道………………………………………...11

9. 观测平台………………………………………………………………..….12

10. 绝热工程………………………………………………………………..….12

11. 新风补风风阀和混合器……………………………………..…………….12

12. 表面处理……………………………………………………………..…….13

13. 温度补偿器…………………………………………………………..…….13

14. 钢结构施工……………………………………………………………..….13

15. 连接风管及排烟管…………………………………………..…………….13

16. 电气控制系统………………………………………………………..…….13

七、 供货清单及进口国产价格划分表…………………………………………14

八、 RTO系统能耗……………………………………………………..……….15

1. 天然气………………………………………………………………..…….15

2. 压缩空气…………………………………………………………..……….16

3. 电力…………………………………………………………………..…….16

九、 验收………………………………………………………………..……….16

1. 调试………………………………………………………………………...16

2. 试生产及正式生产………………………………………..……………….16

3. 预验收…………………………………………………………………..….16

4. 正式验收…………………………………………………………..……….16

十、 质量保障…………………………………………………………..……….16

一、综述

根据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的废气风量为20000m3/h的有机废气采用RTO废气处理系统。本技术说明书主要对该项目的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进行说明。

本系统设备由具有五十多年，丰富的专业经验的德国WK公司设计，采用RTO废气焚烧炉进行废气焚烧。按照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。

二、设备名称、数量和用途

1.设备名称

3室的RTO废气焚烧炉系统。

2.设备数量 共1套。

3.设备用途

供涂装车间烘干炉的有机废气高温焚烧处理。

三、设备技术参数和设备说明

1.废气参数

内容 值

进口温度 30℃

废气量（设计值） 20,000Nm3/h

环境平均温度 20℃

2.污染物参数

内容 值

污染物浓度 Nm3

污染物成分 碳氢混合物 100%

灰尘 小于10mg/Nm3

污染物热值 43500KJ/kg

污染物可提高温度 25K/g

3.生产班次

每天17小时，每周7天，每年360天。

4.动力供给

内容 值

天然气 热值 8600kcal/Nm3 流动压力 300~500mbar

温度与环境同温，洁净且无水

电力 电压 380V,单项，±10%

频率 50Hz，±10%

压力 6-8bar

无油、无尘、干燥

四、项目技术标准

1.设计标准

凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准，VDI（德国工程师协会），VDE（德国电气工程师协会），DIN（德国工业标准），DVGW（德国气水协会）等，以及中国制造标准、中国相关安全标准，采用了满足必要安全技术标准的所有要求。

2.净化后废气

净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求，同时应符合国家环保局发布的GB16297-1996《大气污染物总排放标准》等有关标准的要求。

内容 值

净化后气体最大量 20,000Nm3/h

净化后排入大气气体温度 110-150℃

净化后污染物浓度 VOC总量 小于等于20mg/ Nm3

CO 小于等于100 mg/ Nm3

热性NOx 小于等于100 mg/ Nm3 有机物废气处理效率 %

五、RTO工艺流程

设备工艺概述：

把有机废气加热升温至800℃，使废气中的VOC氧化分解，成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

第一步：

有机废气经高压引风机进入蓄热室1的保留了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高。废气离开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，准备进行氧化。

第二步：

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室1内进行过预热，燃烧器的燃料用量大为减少。

第三步：

废气流经蓄热室1升温后进入氧化室焚烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温，其吸收的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室3抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室2，经热回收设备排入大气。

第五步：

在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800℃，使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室3排出。

第六步：

在此同时，由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室1中的微量有机气体，再送至燃烧室中进行焚烧，此部分气体同处理后气体一起离开蓄热室3，经热回收设备排入大气。

如此交替循环。

WK设计特点：

我方提供的设备由德国WK设计，采用一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，效率高二无需其他辅助设备；另外，采用提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和形状达到无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命极佳。设计结构紧凑、操作简单。

WK的设计结构，是保证有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1秒，以使得有机废气在800度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝聚物；并且每一个循环约为60s，在保证废气在燃烧室停留时间大于等于1s的情况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，减少陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，保证陶瓷蓄热体的使用寿命超过10年以上，在正常使用、维修的状况下，RTO满足20年的使用寿命。

六、供货说明

1.废气蓄热器

WK-RTO有3个蓄热室，室内填充着耐高温蜂窝状陶瓷蓄热材料，通过改变空气循环，获得最佳可再生废气预热，减低基本能源的使用。

有机废气经废气引风机进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量。温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体的体积、废气的流速和陶瓷体的换热面积及几何结构。具体参数如下：

内容 单位 值

废气量（设计值） Nm3/h 18000

进口废气温度 ℃ 30

处理后气体量 Nm3/h 20000

处理后的进口气体温度 ℃ 800

处理后的出口气体温度 ℃ 110-150

最大压降 Pa 5500

热效率 % 95

入口变频风机

风机安装在平稳的底座上，并在吸排气端安装减振器和补偿器。