支座安装检查记录表

第三部分

工程施工现场检查检测记录表目录

施检表1 导线点测量记录表

施检表2 全站仪测角、测距记录表

施检表3 水准点测量报表

施检表4 施工增加水准点测量记录表

施检表5 路线主点桩测量记录表

施检表6 平面位置检查记录表

施检表7 施工放样测量记录表

施检表7-1 施工放样测量记录表

施检表8 水准测量记录表

施检表8-1 水准测量记录表

施检表9 宽度检测记录表

施检表10 边坡坡度检测记录表

施检表11 厚度检测记录表

施检表12 水泥砼路面相邻板高差检测记录表

施检表13 水泥砼路面纵、横缝顺直度检测记录表

施检表14 垂直度或边坡检测记录表

施检表15 路面构造深度检测(砂铺法)记录表

施检表16 路面摩擦系数检测记录表

施检表17 弯沉测定记录表

施检表18 高程及横坡度检测记录表

施检表19 3m直尺平整度检测记录表

施检表20 连续式平整度仪测定平整度记录表

施捡表21 灌砂法压实度检测记录表

施捡表22 环刀法压实度检测记录表

施检表23 核子仪法压实度检测记录表

施检表24 混凝土钻芯取样记录表

施检表25 大面平整度检测记录表

施检表26 软土地基沉降量观测记录表

施检表27 软基分层沉降观测记录表

施检表28 孔隙水压力观察记录表

施检表29 软基测斜记录表

施检表30 软基测斜资料汇总表 施检表31 桥涵背回填检查记录表

施检表32 清理掘除检查记录表

施检表33 路基填筑施工记录表

施检表34 粉喷桩施工现场记录表

施捡表35 塑料排水板施工现场记录表

施检表36 桩基桩位放样检查记录表

施检表37 回旋钻成孔记录表

施检表38 冲击钻成孔记录表

施检表39 人工挖孔记录表

施检表40 桩基成桩记录表

震安科技股份有限公司

建筑隔震橡胶支座

指导安装技术交底

编制：李翰翀 李天余 苏仕琪 万龙翔

审核： 唐 均

批准：管庆松

震安科技股份有限公司

2019年 震安科技股份有限公司 隔震支座指导安装技术交底

目 录

第一章 适用范围 ............................................................................................................ - 1 -

第二章 编制依据 ............................................................................................................ - 1 -

第三章 施工安装准备 .................................................................................................... - 1 -

1 技术准备 ............................................................................................................ - 1 -

2 人员准备 ............................................................................................................ - 2 -

3 工器具和设备准备 ............................................................................................ - 2 -

检查结果12345678910合格率(%)钢梁纵轴线≤10全站仪:每跨测3处两跨相邻端横梁中线相对偏位≤5尺量:测各相邻端横梁敦台处±10水准仪:每墩台测3处两跨相邻端横梁相对高差≤5水准仪、尺量:测各相邻端横梁简支梁≤10连续梁≤204量规:检查全部,每条焊缝检查3处5△ 超声法:检查全部 射线法:按设计要求；设计未要求时按10%抽査,且不少于3条6△±10％扭短扳手:检査5% ,且不少于2个尺量:测每固定支座检 查 项 目

施工单位自检意见：实 测 值 或 实 测 偏 差 值

焊缝尺寸(mm)焊缝探伤高强螺栓扭矩（N·m）检测： 记录： 复核： 年 月 日实 测 项 目项次123轴线偏位(mm)高程(mm)固定支座处支承中心偏位(mm)规定值或允许偏差

满足设计要求检查方法和频率 公路D8.9.2 钢梁安装检查记录表 施工单位： 里程桩号： 工程部位： 分项工程： 分部工程：基 本要 求 □1.工地安装焊缝已进行焊接工艺评定, 评定结果符合相关技术规范的规定, 并已制定实施性焊接施工工艺。 □2.已按设计要求的程序进行安装。 □3.同一部位的焊缝未出现返修。 □4.高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数已对随梁发送的试板进行检验, 检验结果满足设计要求。安装时,摩擦面干燥、整洁,间隙处理符合相关技术规范规定。 □5.钢梁运输、吊装过程中构件未出现设计不允许的变形、碰撞损伤或漆面损坏, 未在工地安裝已变形的构件。

施工检查记录表

钢构001

工程名称及部位： 年 月

日

构件名称： 构件编号： 施工单位：

项 目 允许偏差（mm） 实 测 值

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

实测 点， 其中合格 点， 点合格率 %

项目负责人： 班长： 质检员： 零部件切割加工施工检查记录表

工程名称及部位： 年 月 日 钢构002

构件名称： 构件编号： 施工单位：

项 目 允许偏差（mm） 实 测 值

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

气 割

机械剪切 长 度 ±

宽 度 ±

加工边缘 ±

切割面平面度 . 且不应

大于

割纹深度

局部缺口深度

边缘缺棱

型钢端部垂直度

加工面垂直度 t 且不应大于

钢板的局部

平面度 t≤14