压裂设备现场施工应急预案

井下作业施工压裂技术操作规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了压裂施工中压裂液选择与配制、压裂井口、压裂设备、压裂现场施工、压裂施工评价等的操作规程与工艺技术要求。

2 引用标准

SY/T5107-95 水基压裂液性能评价方法

SY/T6376-98 压裂液通用技术条件

SY/T5764-95 压裂用瓜尔胶和羟丙基瓜尔胶

SY/T5108-97 压裂支撑剂性能测试推荐方法

SY/T5762-95 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法

SY/T5755-95 压裂酸化用助排剂性能评价方法

SY/T6216-96 压裂用交联剂性能试验方法

SY/T6380-98 压裂用破胶剂性能试验方法

SY/T6215-96 压裂用降滤失剂性能试验方法

SY/T5534-92 石油专用车通用技术条件

SY/T5884-93 压裂车技术条件

SY/T5493-92 压裂成套设备型式与基本参数 SY/T5463-92 油田压裂用柱塞泵型式与基本参数

SY/T5260-91 压裂管汇

SY/T5211-93 高压管接和高压活动弯头

SY/T5835-93 压裂用井口球阀

SY/T5861-93 压裂井口保护器

SY/T5860-93 塑料球投球器

SY/T5289-91 油井压裂效果评价方法

SY6443－2000 压裂酸化作业安全规定

3 压裂液的选择与配制

3.1 压裂液的选择

3.1.1 压裂液的选择应根据井深和井温参数来确定配比方案。

3.1.2 深井储层温度高，应选用耐高温压裂液。

3.1.3 对高温压裂液的原则要求：造缝效率高、携砂能力强、摩阻低、配伍性能好、易返排、价格适宜。

3.1.4 筛选压裂液添加剂。

3.1.4.1 对三种基本添加剂（增稠剂、交联剂、破胶剂）进行筛优，找出适合本井条件的冻胶交联剂系列。

3.1.4.2 对与目的层配伍的防膨剂、润湿剂、破乳剂、防蜡剂等添加剂进行筛选，找出与目的层配伍性好的添加剂系列。

一、总则

第一条 为确保油井压裂施工的安全、高效和环保，保障公司员工的身心健康，维护公司合法权益，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所有从事油井压裂施工的部门、人员及合作单位。

第三条 公司油井压裂施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保施工过程中的人身安全和财产安全。

二、施工准备

第四条 施工前，应由项目经理组织召开施工准备会议，明确施工方案、安全措施、人员职责等。

第五条 严格按照国家及行业标准进行施工设备、材料的采购、检验和使用，确保设备、材料质量。

第六条 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

三、施工过程管理

第七条 施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。

第八条 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

第九条 加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。

第十条 严格执行环保法规，减少施工对环境的影响。

四、安全措施

第十一条 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

第十二条 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

第十三条 严格执行施工操作规程，严禁违规操作。

第十四条 施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止携带易燃易爆物品。

第十五条 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

五、应急管理

第十六条 制定应急预案，明确应急组织、职责和措施。 第十七条 定期组织应急演练，提高应急处理能力。

第十八条 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，最大限度地减少损失。

六、监督检查

第十九条 公司设立安全管理部门，负责对施工过程进行监督检查。

第二十条 定期对施工人员进行安全教育培训，考核其安全知识和技能。

第二十一条 对违反本制度的行为，依法依规进行处理。

七、附则

第二十二条 本制度由公司安全管理部门负责解释。

第二十三条 本制度自发布之日起施行。

通过以上管理制度的实施，公司旨在建立一套科学、规范、高效的油井压裂施工管理体系，确保施工过程中的安全、环保、高效，为公司的发展提供坚实保障。

水力压裂安全技术要求

SY/T6566－2003

国家经济贸易委员会2003－03－18批准 2003－08－01实施

前言

本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：吉林石油集团有限责任公司质量安全环保部、井下作业工程公司。

本标准主要起草人：宋泽明、宫长利、朱占华、毛杰民、付新冬、崔伟。

引言

水力压裂施工是油田开发、评价和增产的重要技术措施，也是一项风险较大的作业。由于压裂施工应用高压技术，野外作业，流动性大，涉及其它相关作业，经常接触石油、天然气等易燃易爆和其它有毒有害物质，易发生人员伤亡、环境污染等事故。为加强井下压裂施工安全管理，规范操作，搞好全过程施工作业，最大限度地避免发生事故，促进油田开发，提高经济效益，特制定本标准。

1 范围

本标准规定了水力压裂安全施工方法和技术要求。

本标准适用于水力压裂及相关施工作业。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器

SY 5727 井下作业井场用电安全要求

SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法

SY 5858 石油企业工业动火安全规程

SY/T 6194 套管和油管

SY 6355 石油天然气生产专用安全标志

3 压裂选井和设计及施工队伍要求

3．1 压裂选井和设计应按SY/T 5836执行，并符合下列安全要求：

a） 套管升高短节组配与油层套管材质、壁厚相符；

b） 使用无毒或低毒物质；

c） 下井工具、连接方式应能保证正常压裂施工，并有利于压裂前后的其它作业；

压裂工程技术及安全环保措施

压裂工程技术简介

压裂工程是指在注水井井下，通过压力将水或其他压裂工质注入井壁裂隙，使其扩散，从而改善岩石裂隙构造，提高储层渗透率的一种工艺技术。压裂工程技术主要应用于油气勘探开发中，旨在提高油气井的产能和生产寿命，以满足巨大的能源需求。

压裂工程主要包括水力压裂、化学压裂和气体压裂三种类型，其中水力压裂占比最大，是最为常见的一种压裂工程技术。压裂工程技术的实施需要专业技术团队、高性能的压裂设备和先进的数据分析与控制系统支撑，在工程实施的过程中需要特别注意工程安全和环保事项。

压裂工程技术常见问题

主要问题

压裂工程技术中可能遇到的主要问题包括：

1. 压裂工质泄漏或外泄；

2. 压裂设备损毁或失效；

3. 压裂工质对地下水和环境造成污染等安全问题；

4. 压裂带来的噪声和震动等环境问题；

5. 压裂的经济可行性。 解决方案

针对上述问题，可以采取以下一些解决方案：

1. 压裂前要充分了解地质条件，准备充分，选好工作物质与压裂方式，掌握对底面、侧向地层的压裂控制能力，在压裂作业中实现足够的压裂频度，防止压裂管、管道或防护设施失效。

2. 压裂前要进行设备检查，确保设备完好无损，并严格按照规定进行设备调试和操作。

3. 压裂工程要坚持“安全优先、环保第一”，采取防护措施和回收方案，并通过专门的安全监测手段和系统保护措施进行安全和环保监测。

安全环保措施

为了确保压裂工程的安全和环保，需要采取以下措施：

1. 采取安全防护措施，严格遵循相关规定和标准，安装相应的安全装置、防护罩和安全防护措施，确保各项安全指标符合国家相关要求。

2. 对压裂工地进行现场技术监测和生态环境监测，及时发现问题并开展整改工作，确保压裂工程严格按照生态环境相关要求开展。

3. 压裂工程要严格控制污染源，尽量减少废水、废气、废渣及噪声和振动等对环境的危害，同时采取有效的污染物治理和环境修复方案。 4. 制定应急预案，定期进行安全检查，四周加强环境卫生整治工作，并全面提升工程的环保和安全意识。