品质异常处理单

类别受文单位品名规格发文日期检验总数不 良 率AC / RE

要求回复

品质主管：品质经理:

执行部门/人员

□文件变

□效果验证改善NG，需要继

□文件变

□其它：如何防止再次发生？作业预防措施：2、流出原因的纠正措施？（如有检验方案的设变，请附上SIP）

文件预防措施（ 如有文件设变，请附上文件）长期措施：1、产生原因的纠正措施？（如有过程方案的设变，请附上SOP）

提出部门效果追踪：预防措施纠正措施临时措施：1、流出产品处理措施？流出数量多少？怎么处理？处理结果？2、库存与在制产品处理措施？贵司库存多少？怎么处理？处理结果？责任部门或供应商填写对策原因分析产生原因：责任部门/流出原因：最终判定:各部门主管会签 .部 门评估意见及结果□生产部□工程部□业务部签 名品质初步判定:□生管批量数问题描述(需要时附示意图)：

审核: 提出人:□采购LJV 东莞市林积为实业投资有限公司品质异常处理单来料批号:

提起部门填写发文单位第二事业部品质3部

PFMEACP检验标准书（SIP）生产作业标准书（SOP）其它：内部异常供应商来料异常

退货挑选特采报废其它退货挑选特采报废其它□效果验表单出部门效果确认审核: 确认: 日期:

完成日期

门/人员一

式三联 白联品质 蓝联采购 黄联PMC发生频率： 初次多次LJV-QP-24-01-D品质 蓝联采购 黄联PMC

_處理單號碼：提出機 種 型 號工令單號工令單數量超 領 數 量

品保課長SQE課長工程課長生產課長資材課長品保經理

品保課長SQE課長工程課長生產課長資材課長 核准﹕ 審核﹕ 提出﹕ 品質異常處理單 （第1頁 共2頁）□環保異常□非環保異常

品檢IPQC確認不良現象分類及說明﹕ □原物料 □電氣 □外觀

環境管理者代表﹕ 核准﹕ 審核﹕ 提出﹕

不良分析：異常內容提出單位(含站別)

真 因 分 析

恢復生產的臨時對策歷史調查和記錄檢查：

還原驗證：

不良根源的總結：緊急對策品保經理

_

品保課長SQE課長工程課長生產課長是否出貨確資材課長品保經理

□有效 □ 無效環境管理者代確認：結果

核准﹕ 審核﹕ 提出﹕

效果確認 核准﹕ 審核﹕ 提出﹕長期對策批次數量

核准﹕ 審核﹕ 提出﹕預計完成日可靠性確認

確認單位 : □生產資材 □品保工程責 任 單 位：

追蹤確認策

異常產品處理確認影響範圍的結論：

處理結果： 品質異常處理單 （第2頁 共2頁）

異常範圍產品處理方式：影響範圍評估

承 办(Preparedby)：责任人(Followed by)日期 （DueDate)黄庆、 毕永强2016/11/11责任人(Followed by)日期 （DueDate)禹明超、曾亚2016/11/11责任人(Followed by)日期 （DueDate)毕永强2016/11/11描述(Complaint Details)：产品外观及尺寸不良批次不良数(Defective Quantity): 8、1、4不良率（Defective Rate): 20.51%、5.88%、3.96%客户抱怨处理单Corrective Action Report (8D Report)客户（Customer）: FOXCONN出货日期(Deliver Date): 2016 年 11月 至 11 月品名料号(Description/Part No.): A40-…系列产品

1，建立完善的作业流程，提高技术员、操作员、品质人员的作业技能及品质意识，严格按照客人的图纸要求去检验和生产，一经发现异常，立即停止作业，直到问题解决方可正常生产，产品异常时积极和客户勾通，不可擅自决定，未经客人同意的异常产品不可出货。2，对责任单位相关人员进行培训，每个月培训一次。 3，追朔产线一个月内产品质量，直到所有问题彻底解决。出货批次(Deliver Amount)：39、17、101

立即对仓库、在线产品进行全检，并分类标识清楚，未经客人同意的异常产品不可出货5-D 纠正措施 (Corrective measures)1-D 不良描述(Nonconforming Conditions)核准(Approved by)：毕永强禹明超2-D 相关责任单位(Relative Dept) ：制造部、品质部2016年11月10日接贵司品质投诉我司于2016年1月至2016年8月出货品批次异常，产品外观和性能不良，我司积极成立了调查小组，制造部、品质部、工程部、仓管抽调人员做出详细调查，小组组长：毕永强，组员：黄庆、毕永强、禹明超、曹翊、曾亚。审 核(Reviewed by)：黄庆3-D 原因分析( Root Cause)1，外观不良：①，外观出现压伤、变形、缺料、裂痕、脏污、批锋不良，产品在成型过程中由于作业不规范，对产品外观及环境不够重视，致使不良品流入。②孔径异常，产品在成型过程中由于模具磨损致使孔径出现披锋，作业员没能及时反馈，造成不良品流入。2，检测：品质部在检验过程中未按正常检验标准进行作业，致使不良流入。4-D 紧急围堵对策(Emergency surrounded counter measures)责任人(Followed by)日期（Due Date)毕永强2016/11/11责任人(Followed by)日期（Due Date)曹翊2016/11/11负责人日期（Due Date)□□□ 核准（Approved by）： 黄庆 确认（Reviewed by）： 毕永强 调查（Prepared by）: 禹明超8-D 效果追踪(Effectiveness Verification)后续交货跟踪情况Impoved shipments follow up抱怨改善状况Effect of improvement第一批 1stshipment第二批2nd shipment第三批3rd shipment经跟踪已改善，可以结案Positive measures and results, closed.6-D 预防措施(Prevention measures)

文件编 号OP-QCD-001版 本A名称日 期2011-5-28页 号1/3一.控制目的:

预防对策。二.适用范围和职责:2.1适用于天堃公司各部门出现的质量异常2.2品管部:IPQC负责各生产部门质量异常不良的提出QE负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理.QC主管负责质量外观不良类的最终判定与裁决2.3工程部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出.2.4各生产部门:负责按质量部/工程部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理.三.作业流程3.1 质量异常的提报条件：3.1.1当生产线制程中发生以下情况时，生产线巡检IPQC可发出《质量异常联络单》(FM-QCD-001)3.1.1.1 结构或功能性不良的单项质量不良率达到5%﹔或多项不良累计比例达8%3.1.1.2 单项外观不良率达到8%以上﹔或累计不良达10%以上时3.2 质量异常联络单处理流程：3.2.1 品质异常单提报：3.2.1.1 各生产单位拉长或员工在生产作业中(或IPQC在巡检中)，若发现发生上述不良品质异常时，由IPQC将"质量异常信息"以"品质异常联络单"的方式发出,并知会QE到现场确认.3. 1. 2 若属特采上线物料,则不需发出.3.2.2 QE确认：3.2.1.1 针对生产线现场提出之异常现象，QE必须亲自在现场确认，确认提报信息无误后在上签名,并以邮件方式发送给公司相关人员.3.2.3 品质异常处理分配3.2.3.1若属外观性不良,由QE进行原因分析和提出临时处理对策.并将临时对策通知到责任部门处理.3.2.3.2若属结构性或功能性不良,由QE将不良实物和品质异常联络单提交工程,由工程负责分析原因和提出临时对策,QE根据工程的分析通知责任单位处理.3.2.4质量异常单的原因分析：3.2.3.1 QE或工程部人员在收到《质量异常联络单》后立即分析质量异常产生原因，并填写分析结果,并在半个工作日内生产部. 3.2.3.2 当工程部相关人员在四个小时内无法找到问题发生的根本原因或需作系列测试进行验证等，需要较长的周期时，应及时通知相关单位，并知会预计完成时间。3.2.5 质量异常单临时对策的提出：3.2.5.1 工程部或品质部分析人依据质量异常的分析结果，提出相应的临时对策。3.2.5.2工程若暂时无法分析出质量异常发生原因但有可行的临时对策，可在先提出临时对策交QE确认后在二个工作日内补交原因分析.3.2.6 质量异常临时对策有效性的确认：3.2.6.1 提出临时对策后，如能保证正常生产且不影乡出货，则可判定临时对策有效。FM-ISO-001-A品质异常处理作业办法