电感式传感器讨论课
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电感传感器课程设计一、教学目标本课程的目标是让学生掌握电感传感器的基本原理、结构和应用,培养学生运用电感传感器进行实际测量和分析的能力。
具体分为以下三个维度:1.知识目标:学生能够理解电感传感器的工作原理、主要组成部分及其特性,掌握电感传感器的种类和应用领域。
2.技能目标:学生能够运用电感传感器进行实际测量,分析测量数据,并能针对具体问题提出解决策略。
3.情感态度价值观目标:培养学生对新技术的敏感度和好奇心,增强学生对电子信息技术的认同感,提高学生运用先进技术解决实际问题的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.电感传感器的基本原理:介绍电感传感器的工作原理、特性以及主要组成部分。
2.电感传感器的种类与应用:介绍不同类型的电感传感器及其在各个领域的应用。
3.电感传感器的测量技术:讲解电感传感器的测量原理、测量方法以及数据处理。
4.电感传感器在实际工程中的应用案例:分析实际工程中电感传感器的应用,培养学生运用知识解决实际问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学:1.讲授法:用于讲解电感传感器的基本原理、特性以及测量技术。
2.案例分析法:通过分析实际工程案例,使学生更好地理解电感传感器的应用。
3.实验法:让学生亲自动手进行实验,巩固所学知识,提高实际操作能力。
4.讨论法:鼓励学生积极参与课堂讨论,培养学生的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:《电感传感器及其应用》等相关教材,为学生提供理论学习的参考。
2.参考书:提供相关的学术论文和书籍,帮助学生拓展知识面。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,提高课堂教学的趣味性。
4.实验设备:准备电感传感器实验装置,让学生能够进行实际操作和测量。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果:1.平时表现:通过课堂参与、提问、讨论等方式评估学生的学习态度和积极性。
传感器技术的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解传感器的定义、分类和工作原理,掌握传感器在工程和日常生活中的应用。
2. 学生能够描述不同类型传感器的特点,例如温度传感器、压力传感器、光传感器等,并解释其工作过程。
3. 学生能够运用传感器的基本原理,分析简单电路中传感器的功能及相互协作的关系。
技能目标:1. 学生通过实验操作和数据分析,培养实际操作传感器和处理信息的能力。
2. 学生能够设计简单的传感器应用电路,解决实际问题,提升创新实践能力。
3. 学生通过小组合作,学会交流想法、分享信息,提高团队协作能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习传感器技术,激发对物理科学的兴趣,培养探究精神和创新意识。
2. 学生能够在学习过程中认识到传感器技术对于社会发展的重要性,增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过课程学习,培养细心观察生活、发现问题的习惯,形成科学、严谨的学习态度。
二、教学内容本课程以《物理》课本中传感器技术相关章节为基础,涵盖以下教学内容:1. 传感器技术概述:介绍传感器的定义、作用、分类和工作原理,结合实际案例展示传感器的应用领域。
2. 常见传感器及其特性:- 温度传感器:热敏电阻、热电偶等;- 压力传感器:应变片、硅压阻等;- 光传感器:光敏电阻、光电二极管等;- 其他传感器:湿度传感器、磁敏传感器等。
3. 传感器应用电路设计:- 简单传感器电路分析;- 传感器信号处理方法;- 结合实际问题,设计简单的传感器应用电路。
4. 传感器实验操作与数据分析:- 安排实验课程,让学生动手操作传感器;- 收集、整理和分析实验数据,培养学生实际操作能力和数据处理能力。
5. 传感器技术发展趋势与未来展望:- 介绍传感器技术的发展趋势;- 探讨传感器技术在未来各领域的应用前景。
教学内容安排和进度:第一课时:传感器技术概述;第二课时:常见传感器及其特性;第三课时:传感器应用电路设计;第四课时:传感器实验操作与数据分析;第五课时:传感器技术发展趋势与未来展望。
电感式传感器教学设计电感式传感器是一种广泛应用于工业领域的传感器,常用于测量金属体的位置、速度和方向等参数。
其工作原理是利用电磁感应产生的电压来进行测量。
本文将就电感式传感器的教学设计进行详细介绍。
一、教学目标1. 理解电感式传感器的工作原理和基本结构;2. 掌握如何使用电感式传感器进行位置测量;3. 熟悉电感式传感器的应用领域和特点。
二、教学内容1. 电感式传感器的基本原理和结构;2. 电感式传感器的类型和特点;3. 电感式传感器在工业领域的应用;4. 电感式传感器的使用方法和注意事项。
三、教学步骤1. 导入环节(5分钟)通过组织学生观看关于电感式传感器的介绍视频,激发学生的学习兴趣,并结合现实生活中的例子,引导学生思考电感式传感器的应用场景和作用。
2. 理论讲解(15分钟)2.1 介绍电感式传感器的基本原理,包括电磁感应和电压产生;2.2 介绍电感式传感器的基本结构,包括线圈和金属体;2.3 介绍电感式传感器的类型和特点,如线性电感传感器和旋转电感传感器等;2.4 介绍电感式传感器的应用领域,如自动化生产线、机器人等。
3. 实验演示(30分钟)准备一套电感式传感器的实验装置,包括线圈、金属体和电压测量仪器。
将线圈与电源连接,并将金属体放置在线圈附近。
通过改变金属体的位置,观察电压测量仪器的指示,并记录测量结果。
通过实验演示,让学生亲自操作电感式传感器,加深对其工作原理的理解,同时培养学生的实验操作能力和数据处理能力。
4. 小组讨论(20分钟)将学生分为小组,给每个小组分配不同的应用场景,如自动门、流水线等。
要求学生思考如何应用电感式传感器来解决实际问题,并在小组内进行讨论。
然后,每个小组派代表进行汇报。
5. 总结归纳(10分钟)对本节课的内容进行总结归纳,强调电感式传感器的应用价值和前景,并鼓励学生继续探索电感式传感器的其他应用领域。
四、教学方法1. 视频观看法:通过观看视频,激发学生的学习兴趣,引发对电感式传感器的思考和探索。
电感传感器课课程设计一、教学目标本节课的学习目标主要包括以下三个方面:1.知识目标:学生需要掌握电感传感器的基本原理、结构及其在实际应用中的基本功能。
具体包括电感传感器的类型、工作原理、特性以及主要应用领域。
2.技能目标:学生能够通过实验和实际操作,熟练使用电感传感器进行相关测量和控制任务。
具体包括电感传感器的选型、安装、调试以及与控制系统的连接与编程。
3.情感态度价值观目标:培养学生对新技术的敏感性和好奇心,增强学生对自动化技术的认识和理解,使学生能够积极地参与到新技术的学习和应用中。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.电感传感器的基本原理和结构:介绍电感传感器的工作原理、特性以及主要类型,包括线圈式、磁敏式、电感耦合式等。
2.电感传感器在实际应用中的功能:介绍电感传感器在自动化生产、智能控制系统中的应用,如位置检测、速度检测、物距检测等。
3.电感传感器的选型、安装和调试:讲解如何根据实际需求选择合适的电感传感器,以及如何进行安装和调试,以保证传感器的正常工作。
4.电感传感器与控制系统的连接与编程:介绍电感传感器与控制系统的连接方式,以及如何进行编程,实现对传感器的控制和数据处理。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本节课将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法:用于讲解电感传感器的基本原理、结构和功能,使学生掌握电感传感器的基本知识。
2.讨论法:通过分组讨论,让学生探讨电感传感器在实际应用中的优势和局限,提高学生的思考和分析能力。
3.案例分析法:分析实际应用中的电感传感器案例,使学生更好地理解电感传感器的工作原理和应用场景。
4.实验法:让学生动手进行电感传感器的安装、调试和编程,提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,如《传感器技术与应用》、《自动化控制系统》等。
电感传感器课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电感传感器的工作原理及其在自动控制中的应用。
2. 学生能够掌握电感传感器的种类、特性及其在工程实践中的选型方法。
3. 学生能够解释电感传感器输出信号的处理与分析方法。
技能目标:1. 学生能够运用所学的电感传感器知识,设计简单的自动控制系统。
2. 学生能够通过实验操作,正确使用电感传感器进行数据采集,并处理数据以得出有效结论。
3. 学生能够运用相关的软件工具对电感传感器的信号进行模拟和仿真。
情感态度价值观目标:1. 学生通过电感传感器课程的学习,培养对物理科学的兴趣和探究精神。
2. 学生在学习过程中,形成团队合作意识,增强解决问题的自信心。
3. 学生能够认识到电感传感器在智能制造中的重要性,激发对工程技术职业的认同和责任感。
课程性质:本课程为高二年级物理选修课程,侧重于传感器技术的应用与实践。
学生特点:高二年级学生对物理现象有较强的好奇心,具备一定的物理基础和实验操作能力。
教学要求:结合学生的认知水平,通过理论讲解与实验操作相结合的方式,使学生在理解电感传感器理论知识的基础上,能够动手实践,解决实际问题。
教学过程中注重培养学生的创新思维和科学探究能力。
二、教学内容1. 电感传感器原理介绍:讲解电感传感器的工作原理,包括自感、互感以及电感变化引起的输出信号变化。
相关教材章节:第二章第三节“电感传感器原理”。
2. 电感传感器种类与特性:介绍常见的电感传感器类型,如变压式、自感式、差动式等,并分析其特性与应用场景。
相关教材章节:第二章第四节“电感传感器的种类与特性”。
3. 电感传感器选型与应用:讲解在实际应用中如何选择合适的电感传感器,并分析其在自动控制、智能制造等领域的具体应用案例。
相关教材章节:第二章第五节“电感传感器的选型与应用”。
4. 信号处理与分析:介绍电感传感器输出信号的处理方法,包括滤波、放大、线性化等,并进行实际案例分析。
相关教材章节:第三章第一节“传感器输出信号的处理与分析”。
班级:日期:年月日编号:电感式传感器是利用电磁感应改变线圈的自感系数L或互感系数M达到测量位移、压力、流量、振动、比重等物理参数的目的,自感系数L 和互感系数M 的变化在电路中又转换为电压或电流的变化输出,从而实现非电量到电量的转换;电感式传感器实现信息的远距离转输、记录、显示和控制等方面的要求,广泛应用于工业自动控制系统中;电感式传感器具有结构简单,工作可靠,寿命长,灵敏度和分辨率高,输出信号强,线性度和重复性好,稳定性好等优点;但是存在交流零位信号,不宜快速动态测控等缺点;电感式传感器按其工作原理可分为自感式,变压器式和电涡流式等种类;本项目将重点介绍上述三种传感器,使读者了解电感式传感器的结构、工作原理、测量方法和应用场合;一、自感式传感器1、工作原理变磁阻式传感器是一种常用自感式传感器,其结构原理如图5—1所示,由线圈、铁芯和衔铁三部分组成;铁芯和衔铁由导磁材料坡莫合金或硅钢片制成;活动衔铁与铁芯之间存在气隙,厚度为δ;传感器工作时,衔铁与传感器的运动部分同时连接被测物体连在一起,当被测物体按图示方向产生δ∆±的位移时,气隙厚度δ发生变化,从而使磁路中的磁阻产生相应的变化,进而导致电感线圈的电感量变化,测出这种电感量的变化就可以判别衔铁即被测物体位移量的大小和方向;图5—1 变磁阻式传感器基本结构根据电感定义,线圈中电感量可由下式确定:IN IΦ==ψL 5—1式中: ψ——线圈总磁链;I ——通过线圈的电流; N ——线圈的匝数; Φ——穿过线圈的磁通; 由磁路欧姆定律,得mR IN=Φ 5—2式中:m R ——磁路总磁阻;将式5—2代入5—1得mm R N R IN I N I N I 2L ==Φ==ψ5—3 对于变气隙式传感器, 因为气隙很小,所以可以认为气隙中的磁场是均匀的;若忽略磁路损耗,则磁路总磁阻为SS L S L R R R F m 02221112μδμμδ++=+= 5—4式中:F R ——铁芯磁阻;δR ——空气气隙磁阻;1μ——铁芯材料的磁导率;2μ——衔铁材料的磁导率; 1L ——磁通通过铁芯的长度;S ——气隙的截面积;δ——气隙的厚度;2、自感传感器等效电路电感传感器是利用铁芯线圈中的自感随衔铁位移或空隙面积改变而变化的原理制成的,它通常采用铁磁体作为磁芯,所以线圈不可能呈现为纯电感,电感L 还包含了与L 串联的线圈铜损耗电阻c R ,同时存在与L 并联铁芯祸流损耗电阻Re ;由于线圈和测量设备电缆的接入,存在线圈固有电容和电缆的分布电容,用集中参数C 表示C 与L 和c R 、Re 相并联,因此,电感式传感器可用等效电路表示;它可以用一个复阻抗Z 来等效;二 互感式传感器互感式传感器是把被被测的非电量变化转换为变压器线圈的互感变化;这种传感器是根据变压器的基本原理制成的,变压器初级线圈输入交流电压,次级线圈感应出电势;由于变压器的次级线圈常接成差动形式,故又称为差动变压器式传感器;差动变压器结构形式有变气隙式、变面积式和螺线管式等,其工作原理基本一样;变气隙差动互感传感器由于行程小,且结构复杂,因此目前已很少采用,螺线管式差动变压器广泛用于非电量的测量,它可以测量1~100mm 范围内的机械位移,这种传感器具有测量精度高,灵敏度高,结构简单,性能可靠等优点;1、工作原理差动变压器式传感器的组成元件有衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈框架等;初级线圈作为差动变压器激励用,可视为变压器的原边,次级两个对称的线圈反向串接相当于变压器的副边;如图5—10所示螺管形差动变压器传感器的结构;它由初级线圈P 、两个次级线圈1S 、2S 和插入线圈中央的圆柱形铁芯b 组成,结构形式有二段式和三段式等之分;差动变压器线圈连接如图5—10c 所示;次级线圈1S 和2S 反极性串联;当初级线圈P 加上某一频率的正弦交流电压i U .后,次级线圈产生感应电压为1.U 和2.U ,它们的大小与铁芯在线圈内的位置有关;1.U 和2.U 反极性连接使得到输出电压o U .当铁芯位于线圈中心位置时,2.1.U U =,0.=o U ;当铁芯向上移动见图c 时,2.1.U U >,0.>o U ,1M 大,2M 小;当铁芯向下移动见图c 时,1.2.U U >,0.>o U ,1M 小,2M 大;铁芯偏离中心位置时,输出电压o U .随铁芯偏离中心位置;1.U 或2.U 逐渐加大,但相位相差180°,如图5—11所示;实际上,铁芯位于中心位置,输出电压o U .并不是零电位,而是x U ⋅被称为零点残余电压;零点残余电压主要是由传感器的两次级绕组的电气参数与几何尺寸不对称,以及磁性材料的非线性等问题引起的; 零点残余电压的波形十分复杂,主要由基波和高次谐波组成;基波产生的主要原因是:传感器的两次级绕组的电气参数和几何尺寸不对称,导致它们产生的感应电势的幅值不等、相位不同,因此不论怎样调整衔铁位置, 两线圈中感应电势都不能完全抵消; 高次谐波中起主要作用的是三次谐波, 产生的原因是由于磁性材料磁化曲线的非线性磁饱和、磁滞; 零点残余电压一般在几十毫伏以下,在实际使用时,应设法减小 x U ⋅, 否则将会影响传感器的测量结果;三 电涡流式传感器电感线圈产生的磁力线经过金属导体时,金属导体就会产生感应电流,该电流的流线呈闭合回线;类似图5—18a 所示的水涡形状,故称之为电涡流;理论分析和实践证明,电涡流的大小是金属导体的电阻率ρ、相对导磁率μ、金属导体厚度H 、线圈激励信号频率ω以及线圈与金属块之间的距离x 等参数的函数;若固定某些参数,就能按涡流的大小测量出另外某一参数;涡流式传感器最大的特点是能对位移、厚度、表面温度、电解质浓度、速度、应力、材料损伤等进行非接触式连续测量,另外还具有体积小、灵敏度高、频率响应宽等持点,所以应用极其广泛;因为涡流渗透深度与传感器线圈的激励信号频率有关,故传感器可分为高频反射式和低频透射式两类涡流传感器,但从基本工作原理上来说仍是相似的;下面以高频反射式涡流传感器为例说明其原理和特性;1、基本原理电涡流式传感器产生涡流的基本结构形式如图5—18所示;当通有一定交变电流.I 频率为f 的电感线圈L 靠近金属导体时,在金属周围产生交变磁场,在金属表面将产生电涡流1.I ,根据电磁感应理论,电涡流也将形成一个方向相反的磁场;此电涡流的闭合流线的圆心同线圈在金属板上的投影的圆心重合;据有关资料介绍,涡流区和线圈几何尺寸有如下关系:⎩⎨⎧==Dr DR 525.0239.12式中 R 2一—电涡流区外径;r 2——电涡流区内径涡流渗透深度fh r μρ5000= 5—25 式中ρ——导体电阻率cm ⋅Ω;f ——交变磁场的频率;r μ——相对导磁率;四、电感式传感器的应用1、变磁阻式传感器的应用图5—22所示是变隙电感式压力传感器的结构图; 它由膜盒、铁芯、衔铁及线圈等组成,衔铁与膜盒的上端连在一起;当压力进入膜盒时,膜盒的顶端在压力P 的作用下产生与压力P 大小成正比的位移;于是衔铁也发生移动,从而使气隙发生变化,流过线圈的电流也发生相应的变化,电流表指示值就反映了被测压力的大小;图5—22 变隙电感式传感器结构图 5—23 变隙式差动电感压力传感器图5—23所示为变隙式差动电感压力传感器;它主要由C 形弹簧管、衔铁、铁芯和线圈等组成;当被测压力进入C 形弹簧管时,C 形弹簧管产生变形,其自由端发生位移,带动与自由端连接成一体的衔铁运动,使线圈1和线圈 2 中的电感发生大小相等、 符号相反的变化,即一个电感量增大,另一个电感量减小;电感的这种变化通过电桥电路转换成电压输出;由于输出电压与被测压力之间成比例关系,所以只要用检测仪表测量出输出电压, 即可得知被测压力的大小; 2、差动变压式传感器的应用差动变压器式传感器可以直接用于位移测量,也可以测量与位移有关的任何机械量,如振动、加速度、应变、比重、张力和厚度等;图5—24所示为差动变压器式加速度传感器的结构示意图;它由悬臂梁1和差动变压器2构成;测量时,将悬臂梁底座及差动变压器的线圈骨架固定,而将衔铁的A 端与被测振动体相连; 当被测体带动衔铁以Δxt 振动时,导致差动变压器的输出电压也按相同规律变化;图5—24 差动变压器式传感器原理图1—悬臂梁 2—差动变压器3、电涡流式传感器的应用 低频透射式涡流厚度传感器图 5—25 所示为透射式涡流厚度传感器结构原理图; 在被测金属的上方设有发射传感器线圈L 1,在被测金属板下方设有接收传感器线圈L 2;当在L 1上加低频电压1.U 时,则L 1上产生交变磁通Φ1,若两线圈间无金属板,则交变磁场直接耦合至L 2中,L 2产生感应电压2.U ; 如果将被测金属板放入两线圈之间,则L 1线圈产生的磁通将导致在金属板中产生电涡流;此时磁场能量受到损耗,到达L 2的磁通将减弱为Φ1′,从而使L 2产生的感应电压2.U 下降;金属板越厚,涡流损失就越大,2.U 电压就越小;因此,可根据2.U 电压的大小得知被测金属板的厚度,透射式涡流厚度传感器检测范围可达1~100mm,分辨率为μm,线性度为 1%;图5—25 透射式涡流厚度传感器结构原理图五、小结:理解自感式、差动变压器式、涡流传感器的工作原理 六、作业1、自感式传感器的工作原理及分类2、互感式传感器的工作原理及分类3、电涡流式传感器的工作原理及应用 七、板书安排黑板分为三个部分:左边为标题,不擦除;中部为具体讲解,更新擦除;右边以图形为主,也可以写临时性内容;。
电感式传感器的基本原理及典型应用指导教师:边*班级:机电一班小组成员:撰写时间:2015.06.07摘要本文主要介绍了基于自感原理的电感式传感器,采用互感原理的互感式传感器的差动变压器式传感器和电涡流式传感器。
分别介绍了一下它们的工作原理和优点及缺点。
因其结构简单、动态响应快、易实现非接触测量等突出的优点,目前在冶金、石油、化工、煤炭、水泥、粮食等行业中应用广泛。
摘要 (1)一、自感式传感器: (4)1.气隙型电感式传感器 (4)2.螺管式电感传感器 (6)3.电感线圈的等效电路 (6)5.传感器应用 (7)二、差动变压器 (8)1.结构和工作原理 (8)2.基本特性 (8)3.测量电路 (9)4.差动变压器的应用 (9)三、电涡流式传感器 (11)1.电涡流式传感器的工作原理 (11)2.高频反射式高频反射式电涡流传感器 (12)3.测量电路 (13)4.电涡流式传感器的应用 (13)前言电感式传感器是基于电磁感应原理,利用线圈自感或互感的变化来实现非电量电测的一种装置。
利用这种转换原理,可以测量位移、振动、压力、应变、流量、密度等参数电感式传感器具有以下优点: (1)结构简单,工作可靠;(2)灵敏,分辨率高(位移变化可达0.01μm ); (3)零点稳定,漂移最小可达0.1μm ;(4)测量精度高,线性好(非线性误差可达0.05%~0.1%); (5)输出功率大,即使不用放大器,一般也有(0.1~5)V/mm 的输出值,且性能稳定。
电感式传感器的主要缺点:频率响应较低,不宜用于快速动态信号的测量;分辨率和示值误差与测量范围有关,测量范围愈大分辨率和示值精度相应降低;存在交流零位信号。
电感式传感器的种类有很多,通常所说的电感式传感器是基于自感原理的自感式传感器;而采用互感原理的互感式传感器有差动变压器式传感器(利用变压器原理,且往往做成差动形式)和电涡流式传感器。
电感式传感器具有结构简单、动态响应快、易实现非接触测量等突出的优点,特别适合用于酸类,碱类,氯化物,有机溶剂,液态CO2,氨水,PVC 粉料,灰料,油水界面等液位测量,目前在冶金、石油、化工、煤炭、水泥、粮食等行业中应用广泛。
一、自感式传感器:1.气隙型电感式传感器(1)工作原理L 0δδ∆线圈电感为:m 2/R W L =磁路总磁阻为:S S lS l R 0222111m μδμμ++=故:S S lS l W L 02221112/μδμμ++=由于电感式传感器的铁芯磁导率远大于空气磁导率,故:δμSW L 02=(2)特性分析: 其特性曲线:L∆δ∆δL可以看出:①当气隙发生变化,电感的变化与气隙变化呈非线性关系,其非线性程度随气隙相对变化增大而增大。
②气隙减小所引起的电感变化与同样的气隙增大引起的电感变化并不相等。
2.螺管式电感传感器(1)原理: 经过推导得:)(10472H l AW L -⨯=πμ不难看出,其有测量范围大,数百毫米,灵敏度低,大量程直线位移特点。
3.电感线圈的等效电路电感线圈的等效电路(如图)l4.测量电路交流电桥是电感式传感器和电容式传感器的主要测量电路,它的作用是将床干起线圈电感或传感器电容的变化转换为桥路的电压或者电流输出。
常用工作电路有:①单臂工作②双臂工作(差动形式)下图是常用双臂工作示意图: 则有ZZ U U AC ∆⋅=20 00022L L U L j R L j U AC AC ∆≈+∆⋅= ωω 5.传感器应用电感式传感器—般用于接触测量,可用于静态和动态测量。
测量的基本量是位移,也可以用于振动、压力、荷重、流量、液位等参数测量。
常用有:电感测微仪、电感压力传感器等。
二、差动变压器1.结构和工作原理1.1结构差动变压器式传感器的结构主要为螺管型,如图1-1所示(为三段式差动变压器)。
线圈由初级线圈(激励线圈,相当于变压器原边)P和次级线圈(相当于变压器的副边)S1、S2组成;线圈中心插入圆柱形铁芯(衔铁)b。
S1 P S2图1-1 差动变压器结构示意图图1-2 差动变压器的电气连接线路图1.2工作原理差动变压器的两个次级线圈反相串接,其电气连接如图1-2所示。
差动变压器工作原理与一般变压器的工作原理是一致的,所不同之处在于:一般变压器是闭合磁路,而差动变压器是开磁路;一般变压器原、副绕组之间的互感是常数,而差动变压器原、副边之间的互感随铁芯移动而变动。
差动变压器式传感器的工作原理正是建立在互感变化的基础上。
2.基本特性①灵敏度:差动式变压器在单位电压激磁下、铁芯移动单位距离时所产生的输出电压的变化,其单位为mV/(mm*V)。
②频率特性:差动变压器的激磁频率一般以50Hz~10kHz较为合适。
③相位:差动变压器的次级电压对初级电压通常导前几度到几十度的相角。
④线性范围:理想的差动变压器次级输出电压与铁芯位移成线性关系,由于直径、长度、材料的不同和线圈骨架的形状、大小的不同等影响,一般差动变压器的线性范围约为线圈骨架长度的1/10~1/4。
⑤温度特性:在造成温度误差的各项原因中,影响最大的是初级线圈的电阻温度系数。
⑥零点残余电压:零点残余电压波形复杂,包含了基波同相成分、基波正交成分、二次及三次谐波和较小的电磁干扰波。
3.测量电路不平衡测量电路包含:交流电压测量、相敏检波电路、差动整流电路、动态位移测量。
平衡测量量电路包含:自动平衡电路、力平衡电路。
4.差动变压器的应用4.1位移测量差动变压器测量的基本量仍然是位移。
它可以作为精密测量仪的主要部件,对零件进行多种精密测量工作,如内径、外径、不平行度、粗糙度、不垂直度、振摆、偏心和椭圆度等;作为轴承滚动自动分选机的主要测量部件,可以分选大、小钢球、圆柱、圆锥等;用于测量各种零件膨胀、伸长、应变等。
图4-1为测量液位的原理图。
当某一设定液位使铁芯处于中心位置时,差动变压器输出信号Uo=0;当液位上升或下降时,Uo0,通过相应的测量电路便能确定液位的高低。
铁芯液罐浮子图4-1 液位测量4.2振动和加速度测量利用差动变压器加上悬臂梁弹性支承可构成加速度计。
为了满足测量精度,加速度计的固有频率应比被测频率上限大3~5倍。
由于运动系统质量m不可能太小,而增加弹性片刚度k又使加速度计灵敏度受到影响,因此系统固有频率不可能很高。
所以,能测量的振动频率上限就受到限制,一般在150Hz以下。
如图4-2就是这种形式下的加速度计的结构和测量电路示意图。
高频时加速度测量用压电式传感器。
输出 被测加速度方向 振荡器稳压电源检波器滤波器图4-2 差动变压器加速度计结构及其测量电路框图(a)结构;(b)测量电路框图 1-弹性支承;2-差动变压器4.3压力测量差动变压器和弹性敏感元件组合,可以组成开环压力传感器。
由于差动变压器输出是标准信号,常称为变送器。
图4-3 微压变送器及测量电路框图 (a)微压变送器;(b)测量电路框图1-接头;2-膜盒;3-底座;4-线路板;5-差动变压器线圈;6-衔铁;7-罩壳;8-插头;9-通孔这种微压力变送器,经分档可测(4~+6)104N/m2的压力,输出信号电压为0~50mV,精度1.0级、1.5级。
4.4差动变压器测速差动变压器测速的工作原理如图4-4所示。
差动变压器的原边励磁电流由交、直流同时供给。
图4-4 差动变压器测速装置原理框图三、电涡流式传感器1.电涡流式传感器的工作原理成块的金属导体置于变化着的磁场中时,金属导体内就要产生感应电流,这种电流的流线在金属导体内自动闭合,通常称为电涡流。
电涡流式传感器(线圈-金属导体系统)就是一种基于电涡流效应原理的传感器。
电涡流的大小与金属导体的电阻率ρ、导磁率μ、厚度t 以及线圈与金属之间的距离x、线圈的激磁电流角频率 等参数有关。
若保持其中若干参数恒定,就能按电涡流大小对线圈的作用的差异来测量另外某一参数。
电涡流传感器结构简单、频率响应宽、灵敏度高、抗干扰能力强、测量线性范围大,而且又具有非接触测量的优点,因此广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。
电涡流传感器可以测量位移、振动、厚度、转速、温度等参数,并且还可以进行无损探伤和制作接近开关。
电涡流传感器主要有两种类型:高频反射式和低频透射式,其中高频反射式电涡流传感器应用较为广泛。
2.高频反射式高频反射式电涡流传感器2.1基本原理当线圈通交变电流i1时,线圈周围就产生交变磁场 1。
此时金属板中将产生感应电动势,从而形成电涡流i2,此时又产生一个磁场H2。
由于H2对线圈的反作用(减弱线圈原磁场),从而导致线圈的电感量L、阻抗Z或品质因数Q发生变化。
线圈金属导体2.2等效电路由线圈—金属导体系统构成的电涡流传感器可以用右图所示的等效电路来分析。
线圈回路电阻R1,电感为L1,激励电流为I1,激励电压为E1,金属导体中的电涡流等效为一个短路线圈构成另一个回路,涡流电阻为R2,涡流环路电感为L2,电涡流为I2,线圈和导体之间的环系数为M。
3.测量电路根据电涡流传感器的原理,被测参量可以由传感器转换为传感器线圈的阻抗Z 、电感L 或品质因数Q 等三个电参数。
究竟利用哪个参数并将其最后变换为电压或电流信号输出,这要由测量电路决定。
电涡流传感器作测量时,为了提高灵敏度,用已知电容C 与传感器线圈并联(一般在传感内)组成LC 并联谐振回路。
传感器线圈等效电感的变化使并联谐振回路的谐振频率发生变化,将其被测量变换为电压或电流信号输出。
并联谐振回路的谐振频为:LC21π=f目前,电涡流传感器所配用的谐振式测量电路有调幅式和调频式两类,以及交流电桥测量电路。
4.电涡流式传感器的应用4.1位移测量凡是可变换成位移量的参数,都可以用电涡流式传感器来测量轴向位移(a);磨床换向阀、先导阀的位移(b);金属试件热膨胀系数(c)1-被测试件 2-电涡流传感器4.2振幅测量(a)监控径向振动;(b)测量涡轮叶片振幅 ;(c)多个传感器并排在轴附近1-被测试件;2-电涡流传感器4.3尺寸测量几何尺寸测量电涡流传感器4.4电涡流温度测量在较小的温度范围内金属导体的电阻率ρ与温度t 的关系可以用下式表示:)1(0t t ∆+=αρρt ρ、0ρ分别表示温度t 、t 0时材料的电阻率;α为电阻温度系数,t ∆为温度变化。
4.5电涡流转速计工作原理:在转轴(或飞轮)上开一键槽,靠近轴表面安装电涡流传感器,轴转动时便能检出传感器与轴表面的间隙变化,从而得到相对于键槽的脉冲信号,经放大、整形后,获得相对于键槽的脉冲方波信号,然后可由频率计计数并指示频率值即转速(其脉冲信号频率与轴的转速成正比)。
频率计飞轮电涡流传感器放大整形电涡流式转速计电涡流传感器金属产品电涡流式零件计数器4.6涡流探伤仪涡流探伤仪是一种无损检测装置,用于探测金属导体材料表面或近表面裂纹、热处理裂纹以及焊缝裂纹等缺陷。