起重机应急预案
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起重机应急预案一、背景。
起重机在建筑工地、港口码头、工厂等场所被广泛使用,但由于操作失误、设备故障或其他意外原因,起重机可能会发生意外事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了有效应对起重机事故,保障人员安全和设备完好,制定起重机应急预案是十分必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急预案负责人。
任命一名专职负责起重机应急预案的负责人,负责协调应急工作,及时组织救援和处理事故。
2. 应急预案流程。
a. 事故发生后,立即通知应急预案负责人和相关部门,启动应急预案。
b. 确保现场人员迅速疏散到安全地带,并确保不再进入事故现场。
c. 启动紧急救援措施,包括呼叫急救车辆、消防队伍等。
d. 对事故现场进行封锁和警示,避免次生事故的发生。
e. 协助有关部门进行调查和事故原因分析。
3. 应急预案演练。
定期组织起重机应急预案演练,提高员工的应急处置能力和协调配合能力。
4. 应急救援设备。
确保现场配备应急救援设备,包括急救箱、安全绳索、安全帽等,以便及时进行救援。
5. 应急预案宣传。
定期开展起重机应急预案宣传教育活动,提高员工的应急意识和自救能力。
三、应急预案执行。
在起重机事故发生时,所有员工应按照应急预案的流程和要求进行处置,确保人员安全和设备完好。
四、应急预案评估。
定期对起重机应急预案进行评估,及时发现问题并进行改进,确保应急预案的有效性和可行性。
五、结语。
起重机应急预案的制定和执行,对于保障人员安全和设备完好具有重要意义。
希望全体员工能够严格执行应急预案,提高应急处置能力,最大限度减少起重机事故带来的损失。
起重机械重大特大事故应急救援预案范本发展建设是我国经济社会发展的重要支撑,起重机械作为重要的设备,广泛应用于建筑工地、港口等各个领域。
然而,过去一段时间以来,由于各种原因,起重机械重大特大事故频繁发生,给人民群众的生命财产造成了严重损失,对社会稳定和经济发展造成了严重影响,所以我们需要重大特大事故的应急救援预案。
应对起重机械事故,我们需要采取全面的措施,包括事前预防、事中应急处置和事后总结等环节。
在事前预防方面,应加强起重机械设备的检查维护工作,提高操作人员的技能水平,建立健全的管理制度;在事中应急处置方面,应根据不同情况及时组织应急救援力量,采取有效措施减少事故损失;在事后总结方面,应对事故进行彻底调查,找出事故原因,总结教训,完善应急救援预案。
为了能够更好地应对起重机械重大特大事故,我国应当建立健全起重机械事故应急救援预案。
首先,应制定相关法律法规,明确起重机械重大特大事故的应急救援责任主体和职责分工;其次,建立起重机械事故应急救援机制,明确各级政府和相关部门的应急救援职责;再者,加强应急救援力量的建设,提高各级应急救援队伍的素质和能力;最后,加强应急救援技术支持和装备保障,提高应急救援的效率和水平,确保起重机械事故应急救援工作的顺利进行。
总的来说,起重机械重大特大事故应急救援预案的建立实施对于我国的经济社会发展具有重要意义,可以有效减少事故损失,保护人民群众的生命财产安全,维护社会稳定和经济发展。
我们应深刻认识到应急救援预案的重要性,加强预案建设和实施,做好应急救援工作,为我国经济社会发展提供有力保障。
起重机械重大特大事故应急救援预案范本(二)主要包括以下内容:1. 事故发生时应立即启动应急救援预案,确保人员安全。
通过紧急广播等方式通知相关人员立即撤离事故现场,并随时保持与事故现场的通讯。
2. 第一时间报警,通知应急救援中心和公安消防部门,协调官方资源进行救援。
3. 建立应急救援指挥部,负责指挥协调救援工作。
关于起重机的应急预案一、背景介绍。
起重机在工程施工中扮演着重要的角色,但是在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了应对意外情况,制定起重机的应急预案是非常必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急演练。
定期组织起重机操作人员进行应急演练,包括模拟起重机故障、操作失误等情况下的应急处理方式,确保操作人员熟悉应对流程和操作技能。
2. 事故报告。
一旦发生起重机事故,立即向相关部门报告,并按照规定流程进行事故调查和记录,及时总结教训,采取措施避免类似事故再次发生。
3. 应急设备。
在工地配备应急设备,如救生绳、安全带、消防器材等,以便在紧急情况下使用。
同时,定期检查这些设备的完好性,确保在需要时能够正常使用。
4. 应急预案宣传。
向所有起重机操作人员进行应急预案宣传教育,让他们了解应急预案的内容和流程,提高应对突发情况的能力。
5. 安全培训。
定期组织起重机操作人员进行安全培训,加强他们的安全意识和操作技能,降低事故发生的可能性。
6. 风险评估。
定期对工地起重机的使用情况进行风险评估,及时发现并处理潜在的安全隐患,确保起重机的安全使用。
三、应急预案执行流程。
1. 一旦发生起重机事故,立即停止作业,确保人员安全。
2. 立即向相关部门报告事故情况,并启动应急预案。
3. 对事故现场进行隔离和清理,防止事故扩大。
4. 对事故原因进行调查和分析,总结教训。
5. 对受影响的起重机进行检查和维修,确保安全使用。
6. 对操作人员进行事故调查和安全教育,提高其安全意识和操作技能。
四、结语。
起重机的应急预案是保障施工安全的重要措施,只有在意外情况发生时,我们才能及时有效地应对,最大限度地减少损失。
因此,严格执行应急预案,加强安全管理,是保障起重机使用安全的关键。
起重吊装应急预案起重吊装应急预案 在⽇常学习、⼯作和⽣活中,有时会遇到⽆法预料的突发事故,为了可以及时作出应急响应,降低事故后果,常常要提前编制⼀份优秀的应急预案。
我们该怎么去写应急预案呢?下⾯是⼩编精⼼整理的起重吊装应急预案,希望对⼤家有所帮助。
起重吊装应急预案1 为加强桥梁起重吊装作业安全,提⾼起重吊装作业应急处理能⼒,将起重吊装作业因违章造成的损失减⾄最低,保障国有资产和员⼯⽣命安全,特制定本预案。
⼀、危险性分析及相应控制措施: 桥梁起重吊装作业有造成事故的重⼤危险源和重要环境因素: 1、⽆吊装⽅案或⽅案未报批引起重⼤起重伤害,控制措施是吊装作业⽆⽅案或⽅案未批准不得开⼯; 2、吊装作业⼈员⽆证上岗引起重⼤起重伤害,控制措施是从事特种作业必须持证上岗; 3、桥梁就位后未采取固定措施摘钩引起重⼤起重伤害,控制措施是桥梁就位后,应⽴即打上⽀撑,⽅可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精⼒不集中引起⼀般起重伤害,控制措施是合理调整⼯休时间,杜绝疲劳驾驶; 5、吊车⼒矩限位器、⾏程限位器等不灵敏引起⼀般起重伤害,控制措施是落实设备⽇检、巡检责任制,及时检修,确保设备状况良好; 6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》“七禁⽌”“⼗不吊”规定; 7、斜拉、斜吊引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》“七禁⽌”“⼗不吊”规定; 8、恶劣天⽓从事吊装作业引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》规定; 9、起重臂下停留、⾏⾛引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》规定; 10、作业⼈员未按规定佩带防护品引起重⼤起重伤害,控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护⽤品; 11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《起重机⽤钢丝绳检验和报废实⽤规范》; 12、卡环质量缺陷引起⼀般起重伤害,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》; 13、起吊物件不设溜绳起重伤害⼀般执⾏《设备安全技术操作规程》; 14、构件倒运未放稳搁实或⽀撑不牢导致物体打击,控制措施是执⾏《设备安全技术操作规程》; 15、酒后作业起重伤害⼀般禁⽌酒后从事吊装作业; 16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致⾼空坠落,控制措施是禁⽌穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业; 17、在起吊构件上放置⼯具、⽤品等引起物体打击,控制措施是禁⽌在起吊构件上放置其他物品; 18、⼿拽脚蹬未稳固的构件引起⾼空坠落,控制措施是构件就位时不得⽤⼿拽或⽤脚蹬构件; 19、绑扎不牢、绑点不准引起⼀般起重伤害,控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求; 20、钢丝绳与⽔平⾯的夹⾓⼩于30度,引起⼀般起重伤害,控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹⾓不得⼩于30度; 21、两台吊机抬吊时动作不协调引起⼀般起重伤害,控制措施是两机抬吊时必须统⼀指挥,动作配合协调,吊重分配合理,吊重⼩于单机起重量的80%; 22、起吊后运⾏速度忽快忽慢或突然制动引起⼀般起重伤害,控制措施是重物起吊或降落速度要均匀; 23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故,控制措施是执⾏《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》3.1.2条规定; 24、使⽤裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害,控制措施是班前检查及时更换。
关于起重机的应急预案一、应急预案目的。
起重机是工地施工中常用的设备,但在使用过程中可能会发生意外情况,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定起重机的应急预案是必要的。
二、应急预案内容。
1. 应急演练。
定期组织起重机使用人员进行应急演练,包括模拟起重机故障、意外坠落等情况,以提高工作人员的应急处理能力和自救能力。
2. 安全培训。
对起重机操作人员进行安全培训,包括设备操作规程、安全注意事项、紧急疏散等知识,提高其安全意识和应急处理能力。
3. 设备检查。
定期对起重机进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态,减少发生意外的可能性。
4. 应急通道。
设立起重机使用区域的应急通道,确保一旦发生意外情况,能够及时疏散人员。
5. 应急联系。
建立起重机应急联系人员名单,并确保联系方式畅通,以便在发生意外情况时能够及时通知相关人员并启动应急预案。
6. 应急装备。
准备好应急装备,包括救生绳、安全帽、安全绳等,以便在发生意外情况时能够及时使用。
7. 应急处置。
一旦发生起重机意外情况,立即启动应急预案,组织人员进行疏散和救援,并及时报警求助。
三、应急预案执行。
一旦发生起重机意外情况,立即启动应急预案,由应急联系人员组织人员进行疏散和救援,并及时通知相关部门进行处理。
四、应急预案检查和改进。
定期对起重机的应急预案进行检查和评估,及时发现问题并进行改进,以确保应急预案的有效性和可行性。
五、应急预案宣传。
对起重机使用人员进行应急预案宣传,提高其对应急预案的认识和重视程度,确保应急预案的有效执行。
六、应急预案总结。
定期对起重机使用过程中的应急情况进行总结和分析,以便进一步完善应急预案,提高应急处理能力和设备安全性。
七、应急预案备案。
将起重机的应急预案备案,确保相关人员都能够熟悉和执行应急预案。
八、应急预案的有效期。
起重机的应急预案应当定期进行更新和修订,以适应工作环境和设备的变化。
起重吊装应急预案〔共3篇〕第1篇:起重吊装应急预案目录一、编制目的 ......2 二、编制根据......2 三、编制原那么......2 四、应急响应等级..2 四、应急响应程序..3五、应急指挥机构的职责及分工 (3)1、应急领导小组成员32、应急领导小组职责.........43、工程部施工现场抢险各小组分工 44、现场抢险各小组职责.......5 六、应急准备与响应 5 1、应急准备....5 2、应急处理措施 6起重吊装事故应急预案一、编制目的针对本工程工程须使用汽车吊、龙门吊、挂篮施工、架桥机等吊装设备的施工特点,钢筋笼吊装、门吊、挂篮施工、架桥机运行均为本工程重大危险,为最大限度地降低事故的损失程度和不利影响,根据《湖北省平安消费标准化指南》中有关应急预案的要求,特制定本应急预案。
二、编制根据《平安消费法》、《建立工程平安消费管理条例》等相关的法律、法规、标准和技术标准;三、编制原那么贯彻执行“平安第一、预防为主、综合治理”的方针及相关的法律、法规、制度等,保证工程施工的顺利进展。
四、应急响应等级 1、响应分级本应急响应分为四级:〔1〕IV级――预警,最低应急级别,可以控制的异常事件或容易被控制的事件。
〔2〕III级——较大应急事故。
〔3〕II级――现场应急,属于中间应急级别,不会超出工程界限。
外部人员和财产一般不会受事故的影响。
这种级别说明工程内人员已经不能或不能立即控制事故,需要外部援助〔如消防、医疗单位的援助〕。
〔4〕I级――全体应急,这是最严重的紧急情况,说明事故已扩散到工程外。
根据不同事故类型和外部人群可能受到影响,可决定进展平安避难或疏散。
同时需要医疗和其他机构的人员支持。
各级预案的启动程序:上一级应急预案启动,该级以下级别应急预案必须在事故发生的第一时间内先行;下一级应急预案启动,必须根据事故抢险情况及时报告上一级应急救援负责人,以便上一级应急指挥中心及时决定是否启动对应级别预案。
特种设备——起重机应急预案1. 总则1.1 编制目的为确保特种设备——起重机在运行过程中的安全,提高应对突发事件的组织能力和处理能力,最大程度地减少事故损失,制定本预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备应急预案编制导则》及相关法律法规和标准规定编制。
1.3 适用范围本预案适用于公司范围内所有起重机的突发事件应急响应。
1.4 预案内容本预案主要包括事故预防、事故报告、应急响应、事故处理和后期处置等内容。
2. 组织机构及职责2.1 应急组织机构设立起重机事故应急指挥部,统一领导、组织、协调应急工作。
2.2 应急指挥部成员应急指挥部成员包括公司领导、相关部门负责人、救援队伍负责人等。
2.3 应急职责- 应急指挥部:负责组织、领导、协调应急工作,确定应急响应级别,发布应急指令。
- 相关部门:负责提供应急资源、协助应急处理、做好事故善后工作。
- 救援队伍:负责实施现场救援、事故调查、制定防范措施。
3. 预警及预防措施3.1 预警信号根据起重机运行状况、环境因素等,设置预警信号,包括视觉、听觉信号等。
3.2 预防措施- 定期对起重机进行检查、维护、保养,确保设备安全性能良好。
- 对操作人员进行安全培训,提高操作技能和安全意识。
- 加强现场安全管理,严格执行操作规程,防止违章操作。
4. 应急响应4.1 事故报告发现起重机发生事故或异常情况时,立即向应急指挥部报告。
4.2 应急响应级别根据事故严重程度、影响范围等因素,确定应急响应级别。
4.3 应急措施- 立即启动应急预案,组织救援队伍进行现场救援。
- 采取措施,防止事故扩大,保护好现场。
- 根据事故情况,启动相应级别的应急响应计划。
5. 事故处理5.1 事故调查对事故进行调查,查明事故原因,提出整改措施。
5.2 事故分析分析事故原因,总结事故教训,提出改进措施。
5.3 事故处理根据事故调查结果,对相关责任人进行处理,实施整改措施。
一、引言起重机作为施工现场常用的起重设备,其操作过程中存在一定的安全风险。
为保障操作人员及现场人员的安全,减少事故损失,特制定本起重机应急措施及应急预案。
二、应急措施1. 人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗操作。
(2)定期对操作人员进行安全教育,提高安全意识。
2. 设备检查(1)每日对起重机进行例行检查,确保设备正常运行。
(2)发现设备故障或异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。
3. 操作规范(1)严格按照操作规程进行作业,确保操作过程安全。
(2)吊装过程中,保持吊钩垂直,严禁斜吊、斜拉。
(3)吊装重物时,确保吊装点牢固可靠,防止重物滑落。
4. 现场管理(1)设立安全警戒区域,禁止无关人员进入。
(2)设置安全警示标志,提醒操作人员及现场人员注意安全。
(3)加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
三、应急预案1. 事故预防(1)加强设备维护保养,降低事故发生概率。
(2)完善操作规程,提高操作人员的安全意识。
2. 事故发生后的应急响应(1)发现事故隐患,立即停止作业,并报告上级领导。
(2)启动应急预案,组织应急小组赶赴现场。
(3)根据事故情况,采取相应措施:a. 人员伤亡:立即组织人员进行急救,拨打120电话请求支援。
b. 设备损坏:评估设备损坏程度,采取必要的修复措施。
c. 环境污染:立即采取措施,防止事故扩大,并报告相关部门。
3. 事故调查与处理(1)事故发生后,立即成立事故调查组,查明事故原因。
(2)根据事故原因,对责任人进行严肃处理。
(3)总结事故教训,完善应急预案,提高应急处置能力。
四、总结通过制定起重机应急措施及应急预案,可以有效地预防和应对起重机事故,保障操作人员及现场人员的安全。
各部门应严格执行本预案,加强安全教育培训,提高安全意识,确保施工现场安全稳定。
一、引言起重机械作为现代工业生产中不可或缺的重要设备,其安全运行直接关系到生产安全和人员生命财产安全。
为了有效预防和应对起重机械事故,确保事故发生时能够迅速、有序、有效地进行处置,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于所有使用起重机械的单位,包括但不限于施工现场、工厂、仓库等场所。
涉及各类起重机械,如起重机、塔吊、行车、叉车等。
三、事故分类及应对措施1. 起重机械倾覆事故(1)发现倾覆迹象时,立即停止作业,切断电源,封锁现场。
(2)组织人员进行现场警戒,防止无关人员进入。
(3)启动应急救援预案,成立现场救援指挥部。
(4)根据事故情况,采取以下措施:a. 若有人员被困,立即组织救援人员进行搜救,并采取急救措施。
b. 若起重机械损坏严重,采取切割、吊装等措施,将起重机械吊离现场。
c. 对事故现场进行清理,排除安全隐患。
2. 起重机械吊物坠落事故(1)发现吊物坠落迹象时,立即停止作业,切断电源,封锁现场。
(2)组织人员进行现场警戒,防止无关人员进入。
(3)启动应急救援预案,成立现场救援指挥部。
(4)根据事故情况,采取以下措施:a. 若有人员受伤,立即进行现场急救,并送往医院治疗。
b. 若吊物损坏现场设备或设施,立即组织人员进行修复。
c. 对事故现场进行清理,排除安全隐患。
3. 起重机械火灾事故(1)发现火灾时,立即切断电源,封锁现场。
(2)组织人员进行现场警戒,防止无关人员进入。
(3)启动应急救援预案,成立现场救援指挥部。
(4)根据事故情况,采取以下措施:a. 若有人员被困,立即进行救援,并采取急救措施。
b. 使用灭火器、消防栓等灭火设备进行灭火。
c. 若火势较大,立即报警,请求消防部门支援。
4. 起重机械触电事故(1)发现触电时,立即切断电源,封锁现场。
(2)组织人员进行现场警戒,防止无关人员进入。
(3)启动应急救援预案,成立现场救援指挥部。
(4)根据事故情况,采取以下措施:a. 若有人员触电,立即进行急救,并送往医院治疗。
起重机应急预案一、应急预案目的。
起重机是工程施工中常用的设备,但在使用过程中可能会发生意外事故,为了保障施工现场的安全,特制定起重机应急预案,以应对突发情况,保障人员和设备的安全。
二、应急预案内容。
1. 应急响应组织。
在发生起重机意外事故时,应立即启动应急响应机制,组织现场人员进行紧急疏散和救援。
同时,应当通知相关部门,协调资源,进行救援工作。
2. 应急处置措施。
一旦发生起重机意外事故,应立即切断电源,停止设备运行,并确保现场人员的安全。
同时,及时报警求助,并进行现场救援工作。
对于受伤人员,应立即进行急救,并送往医院进行治疗。
3. 应急疏散和安全防护。
在起重机意外事故发生时,应立即疏散现场人员,确保人员的安全。
同时,应加强现场安全防护,防止事故扩大和二次伤害。
4. 事故调查和处理。
一旦起重机意外事故发生,应及时展开事故调查,查明事故原因,并进行相关责任追究。
同时,对事故现场进行清理和处理,恢复施工现场的正常秩序。
三、应急预案执行。
应急预案的执行由现场负责人负责组织和指挥,全体现场人员应听从指挥,配合应急预案的执行。
同时,应配备应急救援人员和设备,确保应急预案的有效执行。
四、应急预案检查和修订。
应急预案的有效性需要定期进行检查和修订,以适应施工现场的变化和新情况的发生。
在实际应急演练中,发现问题和不足之处,应及时进行整改和修订。
五、应急预案宣传和培训。
应急预案需要向现场人员进行宣传和培训,提高员工的应急意识和应急处置能力,以确保在发生意外事故时能够迅速有效地进行应急处置。
六、应急预案总结和改进。
每次应急演练结束后,应当进行总结和改进,发现问题和不足之处,及时进行整改,提高应急预案的有效性和可操作性。
七、应急预案的执行。
在施工现场,应当明确责任人和应急处置流程,确保应急预案的及时有效执行。
同时,应配备应急救援设备和人员,以应对突发情况。
起重机械伤害事故事故应急预案 3 篇为认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,进一步加强项目部安全生产管理工作,控制和减少机械伤害事故的发生,并在一旦发生事故时能够当机立断,采取有效措施和及时救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《建设工程安全生产管理条例》、《建造机械使用安全技术规程》及广东盛深圳市的有关规定,结合项目部实际情况,制定机械伤害事故应急救援预案。
深圳市波顿科技园一期、二期工程位于深圳市南山区西丽茶光路,本工地研发楼(二期工程)共有地下室二层, a 栋塔楼地上结构 25 层,高度为 113.3 米, b 栋塔楼地上 21 层,高度为 96.8 米,其中裙楼 3 层,总建筑面积 94705m2,其中地下室 19820m2,,地上: 74885m2。
一期厂房工程包括烟用香精(一)车间 3127m2、烟用香精(二)车间 1312m2、咸味香精车间 1691m2、动力车间 725、普通仓库 677m2、危(wei)险品仓库 677m2、消防水池及泵房 661m2。
一期厂房工程总建造面积 8877m2。
针对本工程的特点,项目部主要把预防机械伤害工作的重点放在检查各种机械安全防护装置是否齐全有效;特种设备人员的持证上岗;操作人员是否按交底和操作规程操作等。
项目部事故应急救援领导小组组长:组员:项目部事故应急救援队队长:队员:三、应急预案内容1 目的建造工地是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地,在施工过程中,机械伤害是建造行业常见事故中四大伤害的其中一种,特别在施工周期长,劳动力、施工机械、物料投入较多,交叉作业时常有出现。
为避免发生机械伤害事故,最大限度的减少机械伤害事故的'损失和事故造成的负面影响,保障财产和人员的安全,针对施工现场实际,特制定本应急预案。
2 合用范围本应急预案合用于本项目部在发生机械伤害事故时,做出应急准备与响应。
3 职责3.1 机械伤害事故发生时,由项目部经理负责指挥处理事故。
起重机应急预案(多篇)篇:起重机应急预案桥式起重机突发事件应急预案A: 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施:1)立即告知其它作业人员及时避让。
2)马上寻找就近的安全降落地点,将吊物安全放下。
3)如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关(安全地带)。
4)切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重物制动住。
5)配合设备方直到故障排除。
B: 起重机运行中突然跳电或电压显著下降1)2)3)4)5)6)7)将控制器回“零”位。
将起重机主电源开关切断。
立即通知班长联系起重机维修人员,详细说明故障情况。
如吊钩上有重物时,操作人员应通知地面人员立即让开。
如故障处理需较长时间,则在地面条件允许情况下,联系设备方手动释放吊物慢慢降落到地面。
配合设备方直到故障排除。
若地面条件不能就地降落,则先确认大、小车停车位置可靠,然后联系设备方解除制动器弹簧力,进行手动转动大小车运行机构制动轮,将起重机移至安全位置,手动打开起升抱闸释放装置,慢慢将吊物降落到地面。
C: 起重机运行中突然停电处理预案1)将控制器回“零”位和起重机主电源开关切断2)如吊钩上有重物时,应通知地面人员立即让开,并通知主管业务员或主管设备人员详细说明情况。
3)如故障处理需较长时间,则在地面条件允许情况下,联系设备方手动释放吊物慢慢降落到地面。
若地面条件不能就地降落,则先确认大、小车停车位置可靠,然后联系设备方解除制动器弹簧力,进行手动转动大小车运行机构制动轮,将行车移至安全位置,手动打开起升抱闸释放装置,慢慢将吊物降落到地面。
第2篇:起重机事故应急预案起重事故原因机事故应急预案事故原因有:工作人员思想素质差、操作失误、没有高度重视机械的安全作用;业务素质差,没有搞清楚起重机的构造、原理、性能,不按操作规程操作,或起重机在本身设计、制造上存在缺陷;作业环境不符合使用要求或吊装方案(措施)不完善等。
起重机械事故特点1)事故大型化、群体化,一起事故有时涉及多人,并可能伴随大面积设备设施的损坏。
起重机械专项应急预案起重机械专项应急预案(精选5篇)在学习、工作乃至生活中,难免会突发一些事故,为了避免事情往更坏的方向发展,通常会被要求事先编制应急预案。
应急预案的格式和要求是什么样的呢?下面是店铺帮大家整理的起重机械专项应急预案(精选5篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
起重机械专项应急预案1为加强对起重机械安全事故的防范,及时做好安全事故发生后的救援处置工作,最大限度地减少事故造成的损失,维护正常的社会秩序和工作秩序,根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的要求,结合本单位实际,特制定本起重机械安全事故应急救援预案。
一、本预案的适用范围本单位目前有台起重机械在用,为我单位重点设备。
本预案所称安全事故,是指在本公司使用的起重机械突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故,事故类别包括:起重机械倾翻、火灾、坠落安全事故的具体标准,按国家或行业、地方的有关规定执行。
二、应急救援组织机构1、成立起重机械安全事故应急救援指挥部(以下简称救援指挥部)。
指挥长由总经理担任;副指挥长由分管工程的副总经理担任;各相关部门负责人为指挥部成员,参与现场抢险救援工作。
2、设立现场救援组,由各工程部组人员兼职组成。
组长由由分管工程的副总经理担任,负责组织现场具体抢险救援工作;在指挥长到达现场之前,负责指挥现场抢险救援工作。
三、应急救援组织的职责(一)指挥部职责1、组织有关部门按照应急救援预案迅速开展抢救工作,防止事故的进一步扩大,力争把事故损失降到最低程度;2、根据事故发生状态,统一布置应急救援预案的实施工作,并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施;3、根据预案实施过程中发生的变化和问题,及时对预案进行修改和完善;4、紧急调用各类物资、人员、设备;5、当事故有危及周边单位和人员的险情时,组织人员和物资疏散工作;6、配合上级有关部门进行事故调查处理工作;7、做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。
起重机事故应急预案起重机事故应急预案(精选5篇)在我们平凡的日常里,有时会突发一些不在预期的事故,为了避免事情更糟,很有必要提前准备一份具体、详细、针对性强的应急预案。
那要怎么制定科学的应急预案呢?下面是小编为大家整理的起重机事故应急预案(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
起重机事故应急预案1一、起重机械安全事故防范措施1、塔机司机和起重工必须经过培训,且有专机上岗证才能操作塔机,严禁擅离岗位或让非本机操作人操伯塔机。
严禁洒后操作,严禁从高处向下投掷物件。
2、司机上机时巡视一遍,检查供电电压是否达到要求,检视各机械传动结构部分的完好及润滑情况,根据需要加润滑,排除发现的故障。
3、起吊重物的重量,必须严格控制在规定的回转半径的起重量内。
禁止斜吊重物,禁止用吊钩挂重物。
4、司机必须在得到起重指挥的信号后,先鸣铃,然后再进行操作。
安全操作塔机必须做到“五好”和“十不吊”。
5、操作控制器时,应从零位转动动到第一级,然后逐级增速,严禁越级操作,在吊钩提升及小车走近限位开关时,应降速,严禁起吊重物自由落下。
6、如遇大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应暂时停止工作,并须锁紧夹钳。
7、钢丝纟绳扭成麻花现象时应整理后方可继续工作,若麻磨损、断股超过规定标准时,应更换。
8、收工时,吊钩下不得悬挂重物,将吊钩升上,小车驶回至塔身处。
如遇大风,先将起重臂转向顺风方向,并锁紧大钳。
9、将每个控制器拨回零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,切断地面上电源开关。
10、塔机操作人员按照使用说明书的要求进行日常的维护和保养工作。
11、在非工作状态时允许塔机回转支承以上的部分随风转动,将吊钩起升至最高处,并将起重小车置于使用说明书规定的位置。
12、塔机在回转过程中不能未经塔机停稳就进行反方向操作。
13、塔机使用时,如遇雷雨天气,操作人员应尽可能离开塔机,回到地面上。
二、应急救援预案1、事故发生后首先应立即停机,保护现场,并马上报告有关负责人。
关于起重吊装作业应急预案(精选4篇)起重吊装作业应急预案4篇【篇1】起重吊装作业应急预案起重吊装作业安全专项方案起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大。
按照国家相关行业标准,特制定本措施。
一、总要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。
构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴、手动倒链:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。
当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。
⑶、千斤顶:操作人员应经培训合格,主方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。
起重应急预案在我们平凡的日常里,有时会突发一些难以预料的事件,为了降低事故造成的危害,常常需要预先准备应急预案。
你知道什么样的应急预案才能切实地帮助到我们吗?以下是小编帮大家整理的起重应急预案(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
起重应急预案11、总则1.1为使本厂起重作业人员在起重机发生突发险情的时侯,能遇事不惊、有条不紊地处理意外;并且有效地防止因此而发生设备或人身伤害事故,针对实际情况,特制订本预案。
1.2本预案主要是起重机在发生突发险情时提供给各驾驶员的作业指导书,各驾驶员务必在确保安全的前提下遵循本应急预案进行合理的操作。
2、起重机的突发情况及处理措施2.1起重机在工作中突然断电:2.1.1驾驶员必须立即把所有的主令控制器手柄回零位。
若停电时间过长时,还要关闭所有的开关。
2.1.2如遇吊运的重物卸不下来,必须将重物的垂直阴影面积周围扩大2米加以围蔽,防止行人从重物下经过。
2.1.3为防止突然断电时起重机滑行距离过长,建议大车行走制停距离应调整到适当值。
2.2吊钩失控:2.2.1上升过程中吊钩失控2.2.1.1现象:当吊钩上升到一定的高度,主令控制手柄回零位后吊物仍然继续上升。
2.2.1.2原因:接触器或线路的触点发生粘连。
2.2.1.3应急措施:立即鸣铃示警,同时将起重机的控制电源或总开关停下,利用起重机的刹车装置将吊钩停下。
2.2.2吊钩下降过程中失控2.2.2.1现象:当吊钩下降到一定的高度,主令控制手柄回零位后吊物仍然继续下降。
2.2.2.2原因:接触器的点发生粘连线路短路;或者起重机开关跳闸失电并且刹车失灵。
2.2.2.3应急措施:对于接触器的触点发生粘连或线路短路,造成吊钩下降过程中失控。
驾驶员应立即鸣铃示警,同时将起重机的控制电源或总开关停下,利用起重机的刹车装置将吊钩停下。
若吊钩下面有设备,必须立即开动天车的小车或大车避开设备,最后让吊物落到空旷的地方。
对于起重机因开关跳闸失电并且刹车失灵,造成吊钩下降过程中失控。
关于起重机的应急预案一、应急预案的目的。
起重机是工地上常见的重要设备,但在使用过程中可能会发生意外情况,为了保障人员安全和设备完好,制定起重机的应急预案是非常必要的。
二、应急预案的内容。
1. 应急响应组织。
在发生起重机意外情况时,应当立即组织应急响应小组,包括工地负责人、安全主管、起重机操作人员等相关人员,迅速采取应对措施。
2. 应急预案流程。
一旦发生起重机事故,首先要确保现场人员安全,迅速疏散周围人员,并通知相关救援力量到达现场。
同时,及时向相关部门报告事故情况,协助相关部门进行调查。
3. 应急处置措施。
在事故发生后,应急响应小组应迅速采取措施,防止事故扩大,确保现场安全。
同时,对起重机进行检查和维修,排除故障,恢复正常使用。
4. 应急演练和培训。
定期组织应急演练,提高人员应急处理能力,确保在发生事故时能够迅速有效地应对。
5. 应急预案的完善。
定期对应急预案进行评估和修订,根据实际情况不断完善,提高应对突发事件的能力。
三、应急预案的执行。
应急预案的执行必须严格按照规定流程和步骤进行,任何人员都不得擅自更改或忽视应急预案的执行。
同时,应急响应小组成员应当严格遵守应急预案的相关规定,迅速有效地进行处置工作。
四、应急预案的监督和检查。
对应急预案的执行情况进行定期检查和监督,发现问题及时进行整改。
同时,要加强对起重机设备的维护和保养工作,确保设备的安全可靠。
五、应急预案的宣传和教育。
定期对员工进行应急预案的宣传教育工作,提高员工的应急意识和应对能力。
六、应急预案的总结和改进。
每次发生起重机事故后,要及时总结经验教训,对应急预案进行改进,提高应对突发事件的能力。
七、应急预案的落实。
以上内容需由工地负责人牵头负责,全体员工必须严格执行,确保应急预案的有效落实。
八、应急预案的效果评估。
定期对应急预案的执行效果进行评估,发现问题及时改进,提高应急预案的实效性。
以上就是关于起重机的应急预案,希望能够在工地上确保人员安全和设备完好。
起重机应急预案Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】起重机应急预案及规程XXXXXXX有限公司2010年11月20日1 总则编制目的为了规范桥、门式起重机事故应急预案的编制工作,促进企业提升应对桥、门式起重机事故的能力,及时控制和消除事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失,维护人民生命安全和社会稳定,特制定本指南。
编制依据依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》《特种设备事故报告和调查处理规定》、《起重机械安全监察规定》和《重大危险源辨识》等法律、法规、标准及有关规定,制定本指南。
适用范围本指南适用于指导企业编制桥、门式起重机事故专项应急救援预案,也适用于基层技术人员进行应急工作时借鉴和参考。
主要包括:通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥等设备。
工作原则以人为本,安全第一。
始终把保障人民群众的生命安全放在首位,认真做好事故预防工作,切实加强员工和应急救援人员的安全防护,最大限度地减少事故造成的乘客伤亡和财产损失。
相互协作,积极应对。
桥、门式起重机使用管理单位应认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,努力完善安全管理制度和应急预案体系,落实各级岗位职责;协同桥、门式起重机维修保养单位制定合理的应急处置措施和配合注意事项,准备充分的应急资源,以便遇到突发事件时,能够及时迅速地采取正确措施,有效应对。
统一领导,分级管理。
应急救援指挥部在总指挥统一领导下,负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作,有关单位、部门和班组按照各自职责和权限,负责事故的应急管理和现场应急处置工作。
依靠科学,依法规范。
遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。
依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的方法、装备、设施和手段,依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。
预防为主,平战结合。
坚持事故应急与预防工作相结合。
加强危险源管理,做好事故预防、预测、预警工作。
做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备,加强培训演练,做到常备不懈。
将日常管理工作和应急救援工作相结合,搞好宣传教育,提高全体员工的安全意识和应急救援技能。
2 应急救援组织结构及职责应急救援组织机构应急救援领导小组(应急救援指挥部)由总指挥、应急办公(值班)室、现场指挥部、专家技术组组成。
现场指挥部下设抢险救灾组、通信联络组、警戒保卫组、医疗救护组、后勤保障组、善后工作组等,其中总指挥应由单位的主要责任人担任。
发生紧急事件时,现场指挥部在总指挥的领导下,有序开展应急救援。
应急救援岗位职责应急救援指挥人员的主要职责(1)组织制订桥、门式起重机事故应急救援预案。
(2)负责人员、资源配备,应急队伍的调动。
(3)确定现场指挥人员。
(4)协调事故现场有关工作。
(5)批准本预案的启动与终止。
(6)事故状态下设立的办公室、警戒保卫组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组、事故分析调查组、通信联络组、善后工作组等内部机构的工作职责及各级人员的职责。
(7)桥、门式起重机事故信息的上报工作。
(8)负责保护事故现场及相关物证、资料。
(9)组织应急预案的演练。
(10)接受政府的指令和调动。
现场指挥部的主要职责(1)对桥、门式起重机事故现场的危险情况进行及时评估并随时上报指挥部。
(2)传达和落实指挥部的指令和安排,保证现场救援工作的顺利进行。
(3)协调现场救援各职能组工作,按预案程序实施救援。
警戒保卫组的主要职责(1)做好现场保护和警戒工作,在保障应急救援工作安全进行的前提下应尽量保护现场。
(2)协助疏散和撤离事故现场周边危险区域无关人员。
(3)维持救援现场秩序,保证救援通道畅通。
抢险救灾组的主要职责(1)将受伤人员撤离危险区域。
(2)采取有关措施切断事故发展链条,遏制事故的恶化和扩大。
(3)负责桥、门式起重机的紧急抢修和应急设备的监测等。
医疗救护组的主要职责及时对受伤人员进行现场急救并通知相关医疗部门或送往医院。
后勤保障组的主要职责(1)负责后勤物资的供应,包括应急救援保障、设备技术资料、应急救援设备和物资、通信设备及资金等。
(2)提供现场后勤保障服务。
通信联络组的主要职责(1)负责现场通信、宣传及对受影响人员进行安抚。
(2)负责保障现场指挥人员与各职能组之间的联络畅通。
善后工作组的主要职责(1)负责事故伤亡人员及其家属的安置和善后处理。
(2)负责财产损失清理和保险索赔事务以及设备的修理和处置。
(3)负责善后恢复正常生产的相关工作。
其他相关操作的主要职责使用单位可根据本单位应急救援预案要求中的其他相关操作岗位人员提出具体的职责要求。
3 单位资源和安全状况分析单位的自然概况(1)性质、隶属关系、地理位置、占地面积、周边人口密度与数量,纵、横距离及周边交通环境状况。
(2)生产规模、人员数量和有关生产工艺状况。
(3)桥、门式起重机周围建筑物性质(民居、工矿企业、易燃易爆场所、有毒有害环境、重要基础设施),与周围建筑物的位置(距离)。
(4)当地的气象、环境资料。
桥、门式起重机参数设备注册代码:规格型号:工作级别:额定起重量:(t)跨度:(m)高度:(m)制造单位:产品编号:安装地点:用户编号:救援资源不同类别应急救援活动需要的资源类型(人力、装备、资金和物资供应)、具体数量及保障措施。
应急人员包括:(1)专业维修人员;(2)医疗服务人员;(3)保安人员;(4)物资信息管理人员: (5)综合应急抢险人员。
应急设备(1)营救设备:救援服务车、液压升降平台、安全绳、叉车、汽车式起重机、气割设备、金属切割机、液压扩张器、千斤顶、手拉葫芦、便携式照明灯、撬杆和其他常用工具等。
(2)通信设备:对讲机、手持话筒、电话、传真等。
(3)个人防护设备:防护服、安全帽、安全带、防滑靴、防砸鞋、绝缘鞋、手套、防护眼镜、防毒面具等。
(4)消防设备:消防栓、泡沫灭火器、砂土等。
(5)警示标志:各种警示牌、警戒线等。
(6)医疗设备:救护车、担架、止血带、夹板、氧气、急救箱等。
(7)文件资料:桥、门式起重机使用维修说明书、使用维修记录、整机及主要零部件图、电气原理图及敷线图、安装拆卸工艺及有关计算机内存储的信息等。
应急资金和物资供应。
企业根据具体情况进行安排,必须保证应急救援时资金和物资的及时供应。
对照现有资源,提出资源补充、合理利用和资源集成整合的建议方案。
4 危险辨识与灾害后果预测桥、门式起重机的概况与安全状况企业桥、门式起重机的概况。
包括设备明细表、平面布置图、使用地点、使用环境、使用年限、完好状况及安全责任人等。
企业桥、门式起重机安全状况。
安全保护装置状况:包括(1)限制起重载荷量的装置,如超载限制器;(2)限定行程位置的装置,如上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、轨道端部止挡等;(3)安全定位装置,如夹轨钳和锚定装置等;(4)其他安全装置,如联锁保护装置、缓冲器、安全钩、扫轨板等的型号、完好状况、更换维修记录、检查记录等。
主要受力构件状况:包括主梁、端梁、支腿等的完好状况、更换维修记录、检查记录等。
主要零部件安全状况:包括吊钩、卷筒、滑轮、联轴器、齿轮、制动器、减速器、轴承、车轮、小(大)车运行机构、电机、控制器等的完好状况、更换维修记录、检查记录等。
灾害事故及损坏情况记录:以前曾发生事故的结构、机构及部件等的损坏和维修情况等。
桥、门式起重机危险分析和辨识机械部分故障及其原因分析。
详见附录A。
电器设备故障及其原因分析。
详见附录B。
桥、门式起重机伤害事故及原因分析。
桥、门式起重机伤害事故主要有挤压、高处坠落、吊物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击等,占全部起重机伤害事故的87%,尤其以吊物坠落、挤压碰撞事故最为突出,约占64%。
每一种事故都与其环境有关,有人为造成的,也有设备缺陷造成的,或人和设备双重因素造成的。
碰撞挤压事故(1)吊物(具)在运行过程中摆动挤压碰撞人。
发生此种情况原因:一是由于司机操作不当,运行中机构速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性;二是由于指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压碰撞人。
(2)吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。
发生此种情况原因:一是由于吊物(具)旋转方式不当,对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施;二是由于吊运作业现场管理不善,致使吊物(具)突然倾倒碰砸人。
(3)在指挥或检修作业中被挤压碰撞,即作为指挥人员在运行机构之间,受到运行中的起重机的挤压碰撞。
发生此种情况原因:一是由于指挥作业人员站位不当;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施,司机在贸然启动时挤压碰人。
(4)在巡检或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞,即作业人员在起重机械与建(构)筑物之间(如站在桥式起重机大车运行轨道上或站在巡检人行通道上),受到运行中的起重机械的挤压碰撞。
发生此种情况原因:大部份在桥式起重机检修作业中,一是由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏相互联系;二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施(如将起重机固定在大车运行区间的装置),司机贸然启动起重机挤压碰撞人。
起重作业高处坠落事故桥、门式起重机的操纵、检查、维修工作多是高处作业。
梯子(护圈)、栏杆、平台等的工作装置和安全防护设施的缺失或损坏;桥箱、吊笼运行时超载;制动器和承重构件不符合安全要求;防坠落装置缺失或失灵;电器设备保险装置失灵等都是造成人员坠落的重要原因。
吊具或吊物坠落事故吊物或吊具坠落是起重伤害中数量较多的一种。
这类事故主要是由于吊具、索具(如钢丝绳)有缺陷或选择不当,绑挂方法不当,司机操作不规范,过卷扬,起升、超载限制器失灵等原因造成。
起重机倾翻、折断、倒塌事故机体倾翻事故的原因主要有露天作业的起重机夹轨器失效;没有防风锚定装置或其不可靠;超载,支护不当,在基础不稳固状态下起吊重物,或负载转弯、超速运行等。
折断倒塌事故包括结构折断和零部件折断,如主梁或支腿折断等,这种事故主要是由于超载、机构及零部件的缺陷、违章操作和自然灾害等原因造成的。
触电事故发生触电事故主要是露天作业碰触高压线路、司机碰触滑触线、电气设施漏电或起升钢丝绳碰触滑触线等原因造成。
发生事故的灾害后果预测企业应对自身桥、门式起重机的安全状况进行实际评价并应对灾害影响的地理范围和人口数量等因素予以考虑。