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数字化矿山解决方案引言概述：随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案在矿山行业中得到了广泛应用。
数字化矿山解决方案利用先进的技术手段，将传统的矿山运营方式转变为更高效、智能化的模式。
本文将从五个方面详细阐述数字化矿山解决方案的优势和应用。
一、智能化设备管理1.1 传感器技术：数字化矿山解决方案利用传感器技术实现对设备的实时监测和数据采集。
通过安装传感器，可以实时监测设备的工作状态、温度、振动等参数，提前发现潜在故障，并及时采取措施进行维修或更换，避免设备故障对矿山生产造成的损失。
1.2 数据分析与预测：数字化矿山解决方案通过对采集到的数据进行分析和处理，可以预测设备的寿命和故障概率，提前进行维护和保养，减少停机时间，提高生产效率。
1.3 远程监控与控制：数字化矿山解决方案可以实现对设备的远程监控和控制。
通过远程监控，可以随时了解设备的工作情况，及时调整生产计划。
同时，也可以通过远程控制，实现对设备的远程操作，提高工作效率。
二、智能化安全管理2.1 实时定位与监控：数字化矿山解决方案利用定位技术对矿工进行实时定位和监控，确保矿工的安全。
当矿工进入危险区域或发生事故时，系统会发出警报，并及时采取措施进行救援。
2.2 智能化火灾预警：数字化矿山解决方案通过火灾预警系统实现对矿山内部的火灾风险的监测和预警。
当监测到火灾风险时，系统会自动发出警报，并采取相应的灭火措施，保护矿工的生命安全。
2.3 安全培训与管理：数字化矿山解决方案可以通过虚拟现实技术进行安全培训，提高矿工的安全意识和应急处理能力。
同时，还可以通过系统对矿工的工作状态和行为进行监测和管理，及时发现和纠正不安全行为。
三、智能化生产管理3.1 自动化生产流程：数字化矿山解决方案可以实现矿山生产流程的自动化，减少人工干预，提高生产效率和产品质量。
通过自动化控制系统，可以实现对矿山设备的自动操作和调整，减少人为错误和浪费。
3.2 资源优化配置：数字化矿山解决方案通过对矿山资源的实时监测和分析，可以实现资源的优化配置。
数字化矿山解决方案随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案已经成为矿山行业的重要趋势。
数字化矿山解决方案利用先进的信息技术和数据分析方法，实现矿山生产过程的智能化、自动化和高效化，提高矿山的安全性、生产效率和环境可持续性。
本文将详细介绍数字化矿山解决方案的主要内容和优势。
一、数字化矿山解决方案的主要内容1. 数据采集与传输数字化矿山解决方案首先需要进行数据采集与传输。
通过传感器和监测设备，可以实时采集矿山生产过程中的各种数据，如温度、湿度、压力、振动等。
这些数据通过网络传输到数据中心，供后续的数据分析和决策支持使用。
2. 数据存储与管理数字化矿山解决方案需要建立一个可靠、安全的数据存储与管理系统。
这个系统可以将大量的数据进行存储、整理和管理，以便后续的数据分析和决策支持。
同时，该系统还需要具备数据备份和恢复的功能，以防止数据丢失和系统故障。
3. 数据分析与挖掘数字化矿山解决方案的核心是数据分析与挖掘。
通过运用数据分析和挖掘的方法，可以从大量的数据中提取有价值的信息和知识。
这些信息和知识可以匡助矿山管理者更好地了解矿山生产过程中存在的问题和隐患，提出相应的改进措施和决策。
4. 智能化控制与优化数字化矿山解决方案还包括智能化控制与优化。
通过运用先进的控制算法和优化方法，可以实现矿山生产过程的智能化和优化。
例如，可以通过智能化控制系统实现自动化生产、智能化调度和优化化矿山设备的使用，提高生产效率和资源利用率。
5. 可视化展示与监控数字化矿山解决方案还需要建立一个可视化展示与监控系统。
通过该系统，可以将矿山生产过程中的各种数据和信息以图形化的方式展示出来，方便矿山管理者进行实时监控和决策。
同时，该系统还可以提供报警和预警功能，及时发现和解决潜在的安全隐患。
二、数字化矿山解决方案的优势1. 提高生产效率数字化矿山解决方案可以实现矿山生产过程的智能化和自动化，提高生产效率。
通过实时监测和控制矿山设备的运行状态，可以避免设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产能力。
数字化矿山解决方案一、概述数字化矿山解决方案是基于先进的信息技术和数据分析方法，旨在提升矿山生产效率、降低生产成本、提高安全性和可持续性的一种综合性解决方案。
通过采集、处理和分析矿山生产过程中的数据，数字化矿山解决方案可以帮助矿山企业实现智能化管理和优化决策，从而提高整体运营效率。
二、核心功能1. 数据采集与监控数字化矿山解决方案通过在矿山生产现场部署传感器、监测设备和数据采集系统，实现对矿山生产过程中的各项指标进行实时监控和数据采集。
包括但不限于矿山设备状态、矿石品位、矿石流量、矿井温度等数据的采集和监测。
2. 数据存储与管理数字化矿山解决方案将采集到的数据进行存储和管理，建立起完备的矿山数据仓库。
通过数据仓库，矿山企业可以随时随地访问和查询历史数据，为后续的数据分析和决策提供支持。
3. 数据分析与挖掘数字化矿山解决方案利用先进的数据分析和挖掘技术，对矿山生产过程中的数据进行深入分析，挖掘出潜在的规律和关联。
通过数据分析，可以帮助矿山企业发现潜在的生产优化点，提高生产效率和质量。
4. 智能化决策支持数字化矿山解决方案利用数据分析的结果，为矿山企业提供智能化的决策支持。
通过建立模型和算法，可以对矿山生产过程进行预测和优化，帮助企业制定科学合理的生产计划和调度方案，以最大程度地提高资源利用效率和生产效益。
5. 安全监控与预警数字化矿山解决方案可以实时监控矿山生产现场的安全状况，并对潜在的安全风险进行预警。
通过传感器和监测设备，可以对矿山设备的状态进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保矿山生产的安全性。
三、应用案例1. 生产效率提升数字化矿山解决方案可以通过对矿山生产过程中的数据进行分析和优化，提升生产效率。
例如，通过对矿石品位和矿石流量的实时监控和分析，可以及时调整生产参数，提高选矿效率和矿石回收率。
2. 成本降低数字化矿山解决方案可以通过对矿山能耗和资源利用情况的监控和分析，发现潜在的节能和降本点。
数字化矿山解决方案引言：随着科技的不断发展，数字化矿山解决方案在矿业行业中的应用越来越广泛。
数字化矿山解决方案利用先进的信息技术，将传感器、物联网、人工智能等技术与矿山生产管理相结合，实现了矿山生产过程的智能化、自动化和高效化。
本文将介绍数字化矿山解决方案的定义、特点、应用场景以及优势。
一、定义数字化矿山解决方案是指利用先进的信息技术手段，将矿山生产过程中产生的各种数据进行采集、传输、存储和分析，通过人工智能等技术手段进行智能化处理和决策支持，实现矿山生产过程的数字化、自动化和智能化。
二、特点1. 数据采集与传输：数字化矿山解决方案利用传感器和物联网技术，实现对矿山生产过程中各种数据的实时采集和传输，包括温度、湿度、压力、振动等各种环境参数以及设备状态数据等。
2. 数据存储与管理：数字化矿山解决方案利用云计算和大数据技术，将采集到的数据进行存储和管理，实现对数据的快速存取和分析处理，为后续的决策提供支持。
3. 数据分析与决策支持：数字化矿山解决方案利用人工智能和数据挖掘技术，对采集到的数据进行分析和挖掘，提取出有价值的信息，为矿山生产过程中的决策提供支持。
4. 自动化与智能化：数字化矿山解决方案利用自动化控制和人工智能技术，实现对矿山生产过程的自动化控制和智能化管理，提高生产效率和安全性。
三、应用场景1. 设备状态监测与维护：数字化矿山解决方案可以实时监测矿山设备的工作状态，通过预测性维护，提前发现设备故障，减少停机时间，提高设备的利用率和可靠性。
2. 生产过程优化：数字化矿山解决方案可以对矿山生产过程进行全面监控和分析，优化生产计划和排程，提高生产效率和资源利用率。
3. 安全管理与风险预警：数字化矿山解决方案可以实时监测矿山的安全状况，通过预警系统提前发现潜在的安全风险，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
4. 环境保护与资源节约：数字化矿山解决方案可以对矿山生产过程中的环境参数进行监测和分析，优化生产过程，减少对环境的污染，实现绿色矿山的建设。
新建煤矿数字化建设实施方案1.引言煤矿数字化建设是指采用先进的信息技术和自动化技术，对煤矿生产、管理和安全进行全面升级，以提高煤矿生产效率、减少安全事故发生率、降低成本和环境污染。
本文旨在提出一份可行的煤矿数字化建设实施方案，以指导煤矿进行数字化转型。
2.项目背景介绍煤矿的基本情况，包括矿井规模、生产能力、现有的信息技术设备等。
3.目标与需求分析明确数字化建设的目标和需求，包括提高生产效率、降低生产成本、强化安全管理、优化资源配置等。
4.方案概述概述数字化建设的整体方案，包括信息化设备采购、软件系统开发、网络建设等。
5.信息化设备采购根据煤矿的需求，选择适合的信息化设备，包括计算机、服务器、网络设备、传感器等。
同时考虑设备的可靠性和耐用性。
6.软件系统开发根据煤矿的需求，开发适应性强、功能完善的软件系统。
包括生产管理系统、安全监测系统、资源调度系统等。
7.网络建设搭建强大的网络基础设施，实现各个设备之间的互联互通，以及与外部系统的连接。
确保数据的实时传输和安全性。
8.数据管理与分析建立完善的数据管理和分析系统，对煤矿生产和管理中产生的大量数据进行存储、整理和分析，为决策提供支持。
9.人员培训和管理对矿工进行数字化技术培训，提高他们使用信息化设备和系统的能力。
同时建立合理的管理机制，确保数字化系统的正常运行。
10.效果评估与改进对数字化建设的效果进行评估，包括生产效率、成本降低情况、安全事故发生率等指标。
根据评估结果，及时改进和调整数字化系统。
11.风险管理与应急响应识别数字化建设可能面临的风险，并制定相应的风险管理和应急响应措施。
确保数字化系统在面对意外情况时能够及时恢复正常运行。
12.结论总结整个数字化建设的实施方案，强调持续改进和优化的重要性。
同时强调数字化建设对煤矿提高运营效率、降低安全风险的重要意义。
数字化矿山解决方案概述：数字化矿山解决方案是为矿山行业提供的一套全面的数字化转型解决方案。
通过应用先进的信息技术，结合矿山行业的特点和需求，实现矿山生产、管理、安全等各个环节的数字化化、智能化和可视化，提高矿山的生产效率、管理水平和安全性。
1. 数字化矿山解决方案的背景和意义矿山行业是资源开发和利用的重要领域，但传统矿山存在效率低下、安全风险高等问题。
数字化矿山解决方案的应用可以提供全面、准确的数据支持，帮助矿山企业实现生产过程的可视化、智能化和优化管理，从而提高生产效率、降低成本、减少事故风险。
2. 数字化矿山解决方案的主要内容（1）智能化采矿系统：通过应用传感器、无线通信、云计算等技术，实现对矿山生产过程的实时监测和数据采集，包括地质勘探、矿石开采、运输等环节，为矿山企业提供科学决策依据。
（2）智能化设备管理系统：利用物联网技术，对矿山设备进行远程监控、故障预警和维修管理，提高设备的利用率和可靠性，降低维修成本。
（3）数字化矿山安全管理系统：通过视频监控、智能感知等技术手段，实现对矿山安全环境的实时监测和预警，提高矿山安全管理水平，减少事故风险。
（4）数字化矿山管理平台：集成矿山各个环节的数据和信息，提供全面的数据分析和决策支持，帮助矿山企业实现生产过程的优化和管理的科学化。
3. 数字化矿山解决方案的优势和效益（1）提高生产效率：通过实时数据采集和智能化决策支持，优化生产过程，提高矿山的生产效率和产量。
（2）降低成本：通过设备远程监控和维修管理，减少设备故障停机时间，降低维修成本。
（3）提升安全性：通过实时监测和预警系统，加强对矿山安全环境的管理，减少事故风险，保障员工的安全。
（4）优化管理决策：通过集成和分析矿山数据，提供科学的管理决策支持，帮助矿山企业实现生产过程的优化和管理的科学化。
4. 数字化矿山解决方案的应用案例（1）某矿山应用数字化矿山解决方案后，生产效率提高了20%，产量增加了10%。
数字化矿山方案简介随着技术的进步和需求的增加，传统的矿山运营模式逐渐暴露出效率低下、安全隐患等问题。
为了解决这些问题，数字化矿山方案逐渐成为矿山行业的发展趋势。
数字化矿山方案利用信息技术、自动化技术和人工智能等先进技术，对矿山各个环节进行数字化改造和优化管理，从而提高矿山的生产效率、降低成本、保障安全，并为未来的智能矿山奠定基础。
数字化矿山方案的核心技术数字化矿山方案的核心技术包括传感器技术、物联网技术、大数据分析技术和人工智能技术等。
传感器技术可以实时监测矿山生产环境和设备运行状态，如温度、湿度、压力、振动等指标，将这些数据通过物联网技术传输到数据中心进行存储和分析。
大数据分析技术可以对大量数据进行挖掘和分析，发现隐藏在数据中的规律和趋势，为矿山管理者提供决策支持。
人工智能技术可以通过学习和模拟人类的智能行为，实现对矿山生产过程的智能控制和优化。
数字化矿山方案的应用场景数字化矿山方案可以应用于矿山的各个环节，从矿山勘探到生产运营再到环境保护，都可以通过数字化技术来实现。
以下是数字化矿山方案的一些典型应用场景：1. 矿山勘探传统的矿山勘探通常需要大量的人力和物力投入，且效率低下。
而通过数字化矿山方案，可以利用无人机、激光雷达等高科技设备，对矿山进行三维扫描和测量，实现高效、快速的勘探工作。
2. 设备运行监测与维护矿山的设备运行监测与维护是保证矿山生产正常运行的重要环节。
传统的设备运行监测和维护通常是定期巡检，容易出现漏检和误检的情况。
通过数字化矿山方案，可以通过传感器技术实时监测设备运行状态，及时发现问题并进行维护，大大提高了设备的利用率和寿命。
3. 作业管理与安全监测数字化矿山方案可以通过人工智能技术对矿山的作业管理和安全监测进行智能化处理。
利用数字化技术，可以对矿工的身体状况、作业情况进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施。
同时，通过大数据分析技术，可以对矿山作业过程进行智能优化，最大限度地提高生产效率和安全性。
数字化矿山解决方案一、引言数字化矿山解决方案是指利用现代信息技术手段，将矿山生产过程中的各种数据进行采集、传输、存储、处理和分析，以实现矿山生产过程的智能化、自动化和优化化。
本文将详细介绍数字化矿山解决方案的相关技术和应用，以及其在矿山生产中的优势和未来发展趋势。
二、数字化矿山解决方案的技术和应用1. 传感器技术传感器是数字化矿山解决方案的重要组成部份，通过采集各种物理量和环境数据，如温度、湿度、压力、振动等，实现对矿山生产过程的实时监测和数据采集。
传感器技术的应用可以匡助矿山企业实现对设备状态的实时监测、故障预警和维护管理的精细化，提高设备利用率和生产效率。
2. 无线通信技术无线通信技术是数字化矿山解决方案的关键技术之一，通过无线网络将传感器采集到的数据传输到远程服务器进行处理和分析。
无线通信技术的应用可以实现矿山生产过程中的实时监控和远程控制，提高生产过程的可视化程度和自动化水平。
3. 大数据分析技术大数据分析技术是数字化矿山解决方案的核心技术之一，通过对大量的矿山生产数据进行分析和挖掘，提取有价值的信息和知识，为矿山企业的决策提供科学依据。
大数据分析技术的应用可以匡助矿山企业进行生产过程的优化调整、资源的合理配置和成本的降低，提高企业的竞争力和盈利能力。
4. 虚拟现实技术虚拟现实技术是数字化矿山解决方案的新兴技术，通过将数字化模型与实际场景相结合，实现对矿山生产过程的摹拟和仿真。
虚拟现实技术的应用可以匡助矿山企业进行生产过程的可视化展示和操作培训，提高生产过程的安全性和效率。
三、数字化矿山解决方案的优势1. 提高生产效率数字化矿山解决方案可以实现对矿山生产过程的实时监测和数据分析，匡助企业及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
2. 降低生产成本数字化矿山解决方案可以通过对生产过程的优化调整和资源的合理配置，降低企业的生产成本，提高企业的盈利能力。
3. 提高安全性数字化矿山解决方案可以通过对矿山生产过程的实时监测和预警，匡助企业及时发现和处理生产过程中的安全隐患，提高生产过程的安全性。
数字化矿山解决方案一、背景介绍矿山作为资源开发的重要领域，其管理和运营效率对于国家经济发展至关重要。
然而，传统的矿山管理方式存在许多问题，如信息不透明、安全隐患、效率低下等。
为了解决这些问题，数字化矿山解决方案应运而生。
二、数字化矿山解决方案的定义数字化矿山解决方案是利用现代信息技术手段，对矿山的各个环节进行全面、精确的数据采集、分析和管理，以提高矿山的生产效率、安全性和可持续发展能力的一种综合性解决方案。
三、数字化矿山解决方案的关键技术1.物联网技术：通过在矿山设备、车辆等物体上安装传感器，实现对矿山各个环节的实时监测和数据采集。
2.大数据分析技术：通过对采集到的大量数据进行分析和挖掘，提取有价值的信息，为矿山管理者提供决策支持。
3.人工智能技术：利用机器学习和深度学习算法，对矿山的运行状态进行预测和优化，实现智能化管理。
4.云计算技术：将矿山数据存储在云端，实现数据的共享和远程访问，提高数据的安全性和可靠性。
四、数字化矿山解决方案的主要应用领域1.生产管理：通过对矿山设备和工艺流程的实时监测，提高生产效率和质量，降低生产成本。
2.安全管理：通过对矿山环境和工作人员的监测，预防事故的发生，提高矿山的安全性。
3.环境保护：通过对矿山排放物和废水的监测和控制，减少对环境的污染，实现可持续发展。
4.资源管理：通过对矿山资源的实时监测和分析，合理规划资源的开发和利用，提高资源利用率。
五、数字化矿山解决方案的优势1.提高生产效率：通过实时监测和数据分析，及时发现问题并采取措施，提高生产效率。
2.降低成本：通过优化生产计划和资源配置，降低运营成本。
3.提高安全性：通过实时监测和预警，预防事故的发生，保障矿山工作人员的安全。
4.实现可持续发展：通过环境监测和资源管理，减少对环境的破坏，实现可持续发展。
六、数字化矿山解决方案的案例分析以某大型煤矿为例，引入数字化矿山解决方案后，矿山管理者可以实时监测矿井通风、瓦斯浓度、矿井水位等参数，并通过大数据分析技术对矿山的生产状态进行预测和优化。
数字化煤矿方案(DOC 133页)数字化煤矿方案展的前提下，达到提高其整体效益、市场竞争力和适应能力的目的。
一、数字化煤矿建设目标针对煤矿资源与开采环境以及生产过程控制的全过程，采用先进的数字信息技术，结合大型的智能化机械装备来代替传统的人工或机械操作，对煤矿安全生产和管理进行控制，实现资源与开采环境数字化、技术装备智能化、生产过程控制可视化、信息传输网络化、生产管理与决策科学化。
数字矿山的最终目标就是实现煤矿的安全生产管理综合自动化。
二、数字化煤矿整体设计通过对煤矿井下各层面子系统的整合，采集各子系统的海量实时数据，将数据集中管理，经过分析、统计后形成综合的安全生产调度管理，全面覆盖煤矿的安全生产，并为煤矿企业领导层提供全面的安全生产评估和决策依据，实现煤矿企业的安全，高效，绿色，可持续开采。
三层体系设计：信息管理与决策支持层数据集中与生产调度层集成子系统层数字化煤矿业务框架数字化煤矿拓扑图三、数字化煤矿建设内容1.1.工业以太网工业以太网技术是以IEEE802.3为技术基础，首先解决了数据传输的实时性、可靠性，其次解决了以太网不能组成快速冗余环型网络且不能快速收敛的问题，再次解决了商用以太网技术在恶劣的电磁、高温、高湿、爆炸等环境中长期使用丢包的难题。
工业以太网技术是以IEEE802.3标准全双工、线速转发的以太网技术为基础，其传输带宽由100Mit/s、1Git/s到10 Git/s，在任何状态下全线速转发不丢包。
同时，工业以太网技术还承继了以太网技术的VLAN技术、优先级技术、组播技术、广播风暴抑制技术等特点，在硬件技术上实现了设备的本质安全，低耗节能。
现阶段，工业以太网技术发展比较成熟，广泛应用于煤矿、铁路、电力等行业。
在煤矿行业，工业以太网技术可实现将整个矿井的主要生产单位地点构建到一个网络平台上，同时在环网网络的关键地点设置交换机，将附近的PLC等自动化设备接入到交换机上。
通过多台交换机在地面和井下形成环网，将地面和井下的各类信号统一传输到调度指挥中心。
煤矿数字化矿山建设方案目录第1 章前言 (7)1.1 某煤矿简介 (7)1.2 数字化矿山建设的必要性 (7)1.3 项目建设范围 (8)1.4 设计要求 (12)1.5 某煤矿项目意义 (14)第2 章综合信息化系统平台总体设计 (15)2.1 总体架构 (15)2.2 信息综合平台功能 (16)2.3 平台逻辑结构 (19)2.4 平台组成 (19)2.5 设计依据 (21)第3 章数字化矿井网络平台建设 (25)3.1 网络总体设计 (25)3.2 网络拓扑图 (27)3.3 传输平台电源设计 (27)3.4 设备清单 (29)第4 章生产自动化系统建设方案 (34)4.1 系统总体设计 (34)4.1.1 自动化系统架构 (34)4.1.3 设计依据 (37)4.2 地面生产自动化系统 (41)第5 章安全生产管理信息系统建设方案 (41)5.1 生产监控系统 (41)5.1.1 子系统接入 (41)5.1.2 数据整合 (45)5.1.3 系统功能 (46)5.2 报表系统 (46)5.2.1 调度报表 (46)5.2.2 统计报表 (47)5.3 通风安全管理信息系统 (48)5.3.1 计算功能 (48)5.3.2 成图功能: (52)5.3.3 一通三防的各种图纸的绘制 (54)5.3.4 风机曲线拟合 (55)5.3.5 一通三防的报表系统 (56)5.4 采矿设计系统 (57)5.5 矿井供电设计与计算系统 (60)5.5.1 基本绘图平台 (60)5.5.2 电网计算 (61)5.5.3 电网设计 (65)5.5.5 数据库管理 (68)5.6 机电设备管理系统 (69)5.6.1 系统概述 (69)5.6.2 系统功能 (69)5.7 煤矿安全生产技术培训管理系统 (84)5.8 煤矿作业规程编制系统 (84)5.9 煤矿三维可视化综合信息系统 (86)5.9.1 矿井地面、井下生产与安全综合工况实时动态展现 (86)5.9.2 系统平台子系统集成 (89)5.9.3 系统平台具备的子系统 (92)5.9.4 系统平台的特点 (96)5.10 矿井灾害预警系统 (97)5.11 应急救援指挥管理信息系统 (99)5.11.1 总体结构 (99)5.11.2 系统功能 (100)第6 章项目托管 (104)6.1 项目概述： (104)6.2 项目托管内容： (105)6.3 项目托管时间： (107)6.4 托管服务费用： (107)6.5 托管双方责任义务： (107)6.6 托管保障措施及实施方案： (110)6.6.1 编制原则 (110)6.6.2 编制依据 (111)6.6.3 项目目标 (112)6.6.4 托管方案指导思想 (113)6.6.5 托管项目组织的原则 (113)6.6.6 项目的施工组织介绍 (114)6.7 实施及托管工作部署 (119)6.7.1 主要实施安排 (119)6.7.2 实施现场准备 (120)6.8 与其他单位配合 (120)6.8.1 实施前的配合要求 (120)6.8.2 实施期间的协调工作 (121)6.8.3 与甲方的配合 (121)6.8.4 与其他承包商配合 (121)6.8.5 加强成品保护意识 (122)6.8.6 不可预见的协调 (122)6.9 项目实施计划进度安排 (122)6.10 质量、售后服务及保障体系 (123)6.10.1 质量保证 (123)6.10.2 保修服务 (124)6.10.3 服务响应的承诺 (124)6.11 工程实施规范文件 (125)6.11.1 前言 (125)6.11.2 安装工程流程图 (126)6.11.3 接受任务及准备工作 (126)6.11.4 开工现场会 (128)6.11.5 到货验收 (129)6.11.6 勘察、设计施工方案 (130)6.11.7 安装 (131)6.11.8 测试 (132)6.11.9 验收、交付竣工资料 (133)6.11.10 工程总结及维修保养建议 (133)第 1 章前言1.1某煤矿简介1.2数字化矿山建设的必要性数字化矿山现在是一个热门话题，国家科技部的中长期科学发展规划里边也有了这样的内容。
但是到目前为止，关于数字化矿山还没有一个准确的定义。
在此，我综合国外矿山信息化建设的各种战略设想，还有一些学者对数字化矿山的理解，将数字化矿山分为三个层次。
第一个层次是矿山数字化信息管理系统，这是初级阶段。
第二个阶段是虚拟矿山，是把真实矿山的整体以及和它相关的现象整合起来，以数字的形式表现出来，从而了解整个矿山动态的运作和发展情况。
第三个阶段是远程遥控和自动化采矿的阶段。
就是说坐在办公室里边就可以操纵很远的地方，比方说几十千米以外的井下设备运转。
总体来讲，数字化矿山就是矿山地面和井下的、人类从事矿产资源开采的各种动态、静态的信息都能够数字化，而且用计算机网络来管理，同时利用空间技术、自动定位和导航技术实现远程遥控和自动化采矿。
虽然某煤矿近年来投资建设了一批自动化监测监控系统，在矿井自动化建设方面取得一定的成绩，但是存在以下问题：●早期的生产自动化监测监控系统处于相互独立的状态，各系统自成体系，信息不能互通，形成“信息孤岛”现象。
●通讯线路重复投资建设，费用过高，不仅系统维护量大，且整体可靠性差，维修、维护困难。
●早期的各生产自动化子系统无法实现网络共享，无法统一监测，无法统一调度，严重影响了生产力水平的提高。
●由于各自动化子系统采集信息不能综合利用，所以很难从系统工程的角度来整体对企业进行统一的自动化管理，难以有效的整合各种资源和发挥自动化的最大效益。
●企业业务管理各子系统没有统一数据标准、业务规范，不能有效整合底层自动化数据及企业管理数据为领导决策提供合理的依据。
作为数字化矿山建设的重要组成部分，必须通过此次某煤矿矿井综合自动化项目建设，依托国内外信息和网络技术，解决以上这些长期困扰企业安全生产的难题，将某煤矿建设为国内一流的安全高效的数字化矿井。
1.3项目建设范围目前某矿已建设或正在建设以下自动化子系统：1)水处理系统2)综采工作面监控系统3)矿井瓦斯监测系统4)微震矿压监测系统5)主、副井提升监控系统因此，根据以上具体情况，本项目的建设内容如下：1)矿井自动化网络平台建立千兆级骨干环网：包括地面工业以太环网和井下工业以太环网，用于承担整个矿井自动化网络的干线传输，保证数据、视频、音频三网合一。
按照交换机就近接入原则，在运转区设立供电、排水、压风及主扇控制中心，可实现远程监控、报警、数据报表查询、视频监视、运行参数显示、电量管理和设备工况监测等功能。
调度指挥中心安装核心交换机、各种服务器、数据存储设备、网闸、人机界面设备、工程师站、工业大屏幕、打印设备等，担负全矿井自动化系统的总集成，以及数据处理、远程控制、故障报警、报表管理、网络安全等功能。
2)井下主排水无人值守实现排水系统自动化，就必须对现在排水装置进行改造，在主排水泵房安装PLC控制系统，将所有需要人工开关的阀门全部更换为电动阀门，安装水位传感器，压力传感器，流量传感器，视频监视等，通过工业以太网交换机传到调度指挥中心，在地面进行远程控制和运行参数监测3)矿井主扇通风机监控通过主扇在线监测系统掌握设备运行过程中的风量、风压、电压、电流、风门状态等的实时信息。
接入已经安装的PLC控制柜，对风井高压柜保护器进行必要改造，通过工业以太网将控制信号及信息分别传送到矿调度指挥中心，可实现远程操作和在线实时监控，在矿调度室可实时监视其运行状态。
4)束管监测系统对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2 等气体含量实现24 小时连续循环监测，通过烷烯比、链烷比的计算，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
5)井下皮带监控系统根据煤矿皮带监控系统的经验，结合某矿实际情况，确定接入方案。
实现在矿调度室对全部主要皮带运输系统的集中控制。
考虑单台运行及检修需要，设置就地控制方式。
具有完善、可靠的皮带保护与预警功能。
实现在矿调度室对所有皮带机的监控监测。
6)电力调度系统对中央变电所高低压开关进行改造，对其它变电所高、低压智能保护器进改造，以满足自动化控制要求。
各个变电所安装防爆PLC控制柜，防爆UPS电源及防爆交换机实现变电所自动化控制功能。
在中央变电所通过交换机，利用工业以太环网协议Ethernet/IP 上传到调度指挥中心。
7)工业视频监控系统通过光缆电缆、无线网络等手段将地面工业广场、井下重要工作场所、主要巷道硐室等地点实时视频信号传输到地面调度指挥中心，同时要求部分摄像机与调度程控指挥系统、煤矿报警系统通过关联、智能存储及转发，使调度人员和相关生产指挥人员更直观、准确的掌握各生产环节的实时情况，从而更有效的指挥生产，处理和解决生产中出现的问题。
同时通过存储记录，对事件全过程进行录像备份，为事后事故调查、违章取证等提供直观证据。
8)电机车信、集、闭系统在指挥中心内设置模拟盘，可以将整个车场及水平大巷机车运行状态，信号、道岔等开启状态一目了然地反映出来，在机车上安装速度检测及位置检测传感器，实现调车，岔位指示智能化，同时可以将模拟盘上所显示的数据通过以太网传至矿调度指挥中心，在调度室可以观测到电机车的各种运输状态，保证井下电机车运输安全。
9)调度指挥中心平台设计调度中心机房是综合信息网络的核心机房，承载着各种信息网络的集中和汇接业务，是信息化各种应用系统的数据中心，其安全程度不仅关系着综合信息网的畅通，更关系到整个矿井自动化系统和各应用子系统的能否安全运行。
10)地面生产自动化系统对地面筛选系统、装车系统现有的高低压开关设备进行改造，高低压开采用智能保护器，利用现场总线进入筛选及装车系统工业以太网子网，在地面筛选控制室实现集中控制。
现场安装各种皮带机保护传感器提高系统可靠性。
装车系统可采用无极绳铁牛自动调车的装载方式，快速调车，实现调车，装车与地衡数字化自动控制，达到安全，高效目的。
根据生产过程，合理确定工艺流程，将筛分系统，跳汰系统及装车系统进行统一考虑，组成选煤厂集中控制中心，工业电视现场监视，计算机人机界面操作，大屏幕显示实时工艺流程。
11)锅炉房监控系统12)矿井压风机监控系统在三处压风机站安装压力、流量、温度等传感器，具有超温、断水、缺相等完备的保护功能。
发生故障时均有相应的保护措施，及报警信息。
安装PLC控制柜，通过工业以太网将数据信息传到调度指挥中心，可在地面进行远程控制及各种工况数据监视。
13)地测三维系统矿井三维可视化综合信息系统是针对生产矿井实现安全生产信息、工程信息和地质信息综合直观地共享而开发的三维可视化系统。
