生产车间巡检管理制度及巡检方法

车间巡检管理制度
为了加强对巡回检查和交接班日志、记录报表的管理，确保装置安全、稳定、长周期运行，确保巡检质量、记录数据、交接班日志的真实性和严肃性，根据公司有关规定，结合车间具体情况，特制定本制度。

一、巡检要求
1巡检频次要求：按公司要求生产装置分A类巡检点和B类巡检点，A类巡检点每小时巡检1次，B类巡检点每2小时巡检1次。

在岗期间，岗位人员按规定的巡检频次进行巡检，时间为整点前后15分钟内。

2巡检对象包括工艺设备、仪表设备、动力设施、安全设施及附件、工艺管道等，巡检时应认真检查各设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数的变化情况等。

3在巡检过程中，发现问题要及时处理。

对处理不了的问题，要逐级上报。

问题处理后，班长要组织班组成员分析、查找原因，吸取教训，写出异常处理报告。

4每个巡检点的巡检内容检查完毕后要再次确认。

5巡检结束后在巡回检查确认表上签字确认。

班长不定期巡检，对本班在岗人员巡检情况进行确认，并及时在巡回检查确认表上签字。

6车间主任每工作日对生产现场巡检确认一遍，并核查操作人员的巡回检查表上的记录情况。

二、记录要求
1记录报表上的生产数据一定要真实、可靠，严禁伪造数据。

2记录报表上和交接日志上的数据、记录均需使用蓝黑钢笔书写，并要求干净、整洁。

3发现数据、记录错误后要在错误项上画双斜线（从左上到右下），班长签字，将正确的数据写在上面，然后注明修改日期和修改人姓名。

4交接班日志上每项作业后都要有责任人签名。

5交班时，当接班人员在交接班日志、记录报表上签名后交班人员方可离开。

生产车间巡检管理制度及巡检方法引言生产车间是企业中最关键的环节之一，对生产车间的管理质量和效率直接影响企业整体的生产效益和质量水平。

为确保生产车间的正常运行，避免安全事故的发生，需要建立一套完善的车间巡检制度和方法，加强车间安全管理，提高生产效率和产品质量。

本文将介绍生产车间巡检管理制度及巡检方法。

生产车间巡检管理制度生产车间巡检管理制度是指企业为管理生产车间的一套规章制度，用于规范生产车间运行、管理及维护等行为。

生产车间巡检管理制度的内容应包括以下方面：1.巡检的时机和频率：按照生产车间的实际情况设定巡检时间和频率，尽可能保证车间的安全、卫生和生产状态。

2.巡检的内容和标准：明确巡检的内容和标准，包括车间的设备、工具、用品、安全措施等方面，既涉及到车间生产的各个环节，也涵盖车间内的安全措施及环保因素。

3.巡检人员的职责和义务：要明确巡检人员的职责和义务，包括开展巡检工作前的准备、巡检中要注意的事项及处理巡检中出现问题的办法等。

4.巡检记录的保存和使用：将巡检情况及处理结果按照制度要求及时记录，并进行保存。

并在下一次巡检前查看记录，对问题进行总结和反思，为下一次巡检做好准备。

生产车间巡检方法生产车间巡检方法是指在巡检车间时，按照一定规律、流程、标准、时间和范围进行检查的过程。

生产车间巡检方法应当根据生产车间的实际情况具体而定，下面是一些常用的巡检方法：1. 全面巡检法全面巡检法是指在规定的时间内对整个车间进行全面检查。

这种方法适用于生产车间规模较小、生产项目单一的情况。

在进行全面巡检时，巡检人员应当按照制度规定的要求和事项逐一进行检查，以确保整个车间安全、卫生、生产状态正常。

2. 重点巡检法重点巡检法是指针对生产车间某些重要设备、重点环节或者一些易发生问题的地点进行有针对性的检查，以确保关键部位的设备和措施运行正常、安全可靠。

这种方法适用于生产车间规模大、生产项目较复杂、具有较多重点巡检项目的情况。

生产车间巡检制度标题：生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业生产管理中非常重要的一环，通过定期巡检生产车间设备和环境，可以及时发现问题并进行处理，保证生产正常运行，提高生产效率和产品质量。

一、巡检频率和时间安排1.1 确定巡检频率：根据生产车间设备的使用频率和情况，确定巡检频率，一般可以是每日、每周、每月或每季度进行巡检。

1.2 安排巡检时间：根据生产车间的生产计划和设备使用情况，合理安排巡检时间，避免影响正常生产。

1.3 制定巡检计划：制定巡检计划，明确每次巡检的具体内容和要求，确保巡检工作有条不紊地进行。

二、巡检内容和标准2.1 设备巡检：对生产车间的各类设备进行巡检，包括机械设备、电气设备、仪表设备等，检查设备运行状态、润滑情况、安全防护等。

2.2 环境巡检：对生产车间的环境进行巡检，包括通风情况、照明设施、卫生状况等，确保生产环境符合安全卫生要求。

2.3 安全巡检：对生产车间的安全设施进行巡检，包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等，确保生产车间的安全生产。

三、巡检记录和报告3.1 记录巡检结果：对每次巡检的结果进行详细记录，包括设备运行情况、环境卫生情况、安全问题等，建立巡检记录档案。

3.2 分析巡检数据：定期对巡检记录进行汇总和分析，发现问题和趋势，及时采取措施进行改进和处理。

3.3 编写巡检报告：根据巡检记录和分析结果，编写巡检报告，提出改进建议和措施，提交给相关部门进行处理和跟进。

四、巡检人员培训和管理4.1 培训巡检人员：对生产车间的巡检人员进行培训，包括巡检流程、内容和标准，提高巡检人员的专业水平和技能。

4.2 管理巡检人员：建立巡检人员的管理制度，明确巡检人员的职责和权限，监督和检查巡检工作的质量和效果。

4.3 激励巡检人员：对表现优秀的巡检人员进行激励和奖励，鼓励巡检人员积极参与巡检工作，提高巡检工作的积极性和效率。

五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估巡检制度：定期评估生产车间巡检制度的执行情况和效果，发现问题和不足，及时进行改进和调整。

车间品质巡检管理制度为了保障产品质量，提高生产效率，确保员工安全和车间设备正常运转，我公司制定了车间品质巡检管理制度。

本制度的实施范围为公司车间生产流程中的每一个环节，适用于车间生产人员和质量管理人员。

以下是该制度的具体内容：一、责任部门和职责分工1. 质量管理部门负责制定巡检计划、方案，监督检查执行情况，并对巡检结果进行评估和分析。

2. 车间生产人员负责按照巡检计划和方案进行巡检工作，发现问题及时报告并配合质量管理部门进行处理。

3. 质量管理人员负责对巡检结果进行核实和评估，提出改进建议，并将结果上报给相关负责人。

二、巡检内容和频率1. 巡检内容包括但不限于：（1）设备运行情况：检查设备是否正常运转，有无异常声音和振动，是否有漏油、漏水等现象。

（2）产品质量：检查产品外观、尺寸、重量等指标是否符合标准要求。

（3）生产环境：检查车间环境是否整洁、通风情况是否良好。

2. 巡检频率：（1）设备运行情况每班进行一次巡检，发现问题及时报告。

（2）产品质量每小时进行一次巡检，发现问题及时处理。

（3）生产环境每日进行一次巡检，定期清洁保持。

三、巡检流程1. 质量管理部门负责制定巡检计划，确定巡检人员和负责人。

2. 巡检人员按照计划进行巡检，发现问题及时记录并报告。

3. 质量管理人员对巡检结果进行核实和评估，制定改进计划。

4. 质量管理部门负责跟踪改进计划的执行情况，并对整个巡检过程进行总结和评估。

四、巡检记录和整改1. 巡检记录应包括巡检时间、地点、内容及结果等信息，由质量管理部门负责整理归档。

2. 巡检结果如发现问题，应由质量管理人员制定整改措施，并安排相关人员负责执行。

3. 整改措施完成后，应进行核实确认，确保问题得到有效解决。

五、奖惩措施1. 对巡检工作表现良好的员工进行表扬和奖励，激励其继续努力。

2. 对巡检工作不到位、漏检问题的员工进行批评教育，并根据情节严重程度采取相应的处罚措施。

六、培训和考核1. 对巡检人员进行必要的培训，提高其巡检能力和水平。

车间班组安全巡检制度一、目的为了加强车间班组的安全管理，确保生产过程的安全与稳定，预防事故的发生，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间班组的安全巡检工作。

三、巡检内容1. 设备设施：检查设备设施的运行状态、安全防护装置是否完好，是否存在异常声音、温度变化等情况。

2. 安全生产环境：检查作业现场是否存在杂物、油污、水迹等安全隐患，作业环境是否符合安全生产要求。

3. 操作人员：检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否正确佩戴劳动防护用品，是否具备应急处理能力。

4. 生产流程：检查生产流程是否合理，是否存在生产过程中的安全隐患。

5. 安全防护设施：检查安全防护设施是否完好，是否具备有效的防护作用。

6. 应急预案：检查应急预案的制定及落实情况，是否具备应对突发事件的能力。

四、巡检频率1. 日常巡检：班组长组织，班员参与，每班至少进行一次。

2. 每周巡检：班组长组织，班员参与，每周进行一次。

3. 每月巡检：车间安全管理人员组织，班组长、班员参与，每月进行一次。

五、巡检方式1. 日常巡检：班组长带领班员对生产现场进行不定时巡检，发现问题及时整改。

2. 每周巡检：班组长组织班员对生产现场进行全面的检查，对发现的问题进行记录，并及时上报车间安全管理人员。

3. 每月巡检：车间安全管理人员组织班组长、班员对生产现场进行深入的检查，对发现的问题进行记录，并及时制定整改措施。

六、巡检记录1. 日常巡检记录：班组长应将巡检情况进行记录，发现问题及时整改，并将整改情况记录在巡检记录本上。

2. 每周巡检记录：班组长应将巡检情况进行记录，发现问题及时整改，并将整改情况记录在巡检记录本上。

3. 每月巡检记录：车间安全管理人员应将巡检情况进行记录，对发现的问题及时制定整改措施，并将整改情况记录在巡检记录本上。

七、奖惩措施1. 对认真执行巡检制度，及时发现并消除安全隐患的班组和个人，给予表彰和奖励。

2. 对未认真执行巡检制度，导致安全事故发生的班组和个人，按照公司的相关规定进行处罚。

生产巡视检查制度范文一、制度目的为了加强对生产过程的管理和监督，保障生产安全和质量，规范生产操作行为，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业的生产车间和生产线。

三、巡视检查的责任和权限1. 管理层负责组织和实施巡视检查工作，并对巡视检查结果进行整理和分析；2. 生产人员应按要求配合巡视检查，如实提供相关信息，并积极整改存在的问题；3. 巡视检查人员有权要求生产人员提供相关记录和资料，有权进入生产区域进行检查。

四、巡视检查的频次和内容1. 巡视检查的频次：每日进行一次巡视检查；2. 巡视检查的内容包括但不限于以下方面：(1) 生产设备是否运行正常，如有异常应及时报修；(2) 生产现场是否整洁有序，是否存在杂乱堆放、随意堆放等行为；(3) 操作人员是否按照操作规程进行操作；(4) 安全设施和消防设备是否完好有效；(5) 仓库和储存区域是否符合要求，储存物品是否分类明确、摆放整齐；(6) 环境保护措施是否到位，是否存在环境污染隐患；(7) 是否存在生产安全隐患，并进行及时整改。

五、巡视检查的程序和要求1. 巡视检查的程序：(1) 巡视检查由管理层指定专人进行；(2) 巡视检查人员逐个车间进行检查，先检查生产设备和操作情况，再检查生产环境和安全状况；(3) 巡视检查人员应当详细记录巡视检查过程中发现的问题，并及时进行整改；(4) 巡视检查人员应当与生产人员进行沟通交流，了解他们的工作情况并听取他们的意见和建议。

2. 巡视检查的要求：(1) 巡视检查人员应严格遵守相关的安全操作规程，检查过程中应注意个人安全，确保不会对生产工作造成影响；(2) 巡视检查人员应以客观、公正的态度进行检查，不得偏袒任何一方；(3) 巡视检查人员应及时向管理层汇报巡视检查结果，提出改进意见。

六、巡视检查的记录和整改巡视检查人员应将巡视检查的结果进行记录，并及时传达给相关责任人，要求其立即整改，整改情况应在规定时间内报送给管理层。

生产车间巡检工作制度一、目的为了确保生产车间各项工作的正常运行，及时发现和解决生产过程中的安全隐患和设备故障，提高生产效率和产品质量，保障员工的生命安全和身体健康，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产车间的一切生产活动，包括各项生产操作、设备维护、安全防护、环境保护等方面。

三、巡检内容及要求1. 设备运行状况：检查设备是否运行正常，有无异常声音、振动、温度变化等现象，各项参数是否符合规定要求。

如发现异常，应立即报告班长或工程师，并及时处理。

2. 设备卫生状况：检查设备及周围环境是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。

要求设备及工作台面要保持清洁，地面要保持干净，生产过程中产生的废弃物要按规定及时清理。

3. 安全防护设施：检查生产车间内的安全防护设施是否完好，如防护栏、警示标志、紧急停车装置等。

要求员工严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品。

4. 物料管理：检查生产过程中所使用的原材料、半成品、成品等物料的存放、使用、标识等情况。

要求物料要分类存放，标识清晰，先进先出，确保产品质量。

5. 生产记录：检查生产过程中各项记录的填写情况，如生产记录、设备运行记录、质量记录等。

要求记录要真实、完整、清晰，反映生产实际情况。

6. 员工操作状况：检查员工是否按照操作规程进行生产操作，有无违规操作、不安全行为等。

要求员工要经过培训合格后方可上岗，熟练掌握操作技能。

四、巡检频率及时间1. 日常巡检：班组长应在每班生产前、生产过程中、生产结束后对生产车间进行巡检，确保生产过程中各项工作的正常进行。

2. 定期巡检：公司应定期组织专业人员进行生产车间全面巡检，发现问题及时整改。

3. 特殊巡检：遇特殊情况，如设备大修、生产线调整等，应加强巡检，确保生产安全。

五、巡检结果处理1. 对巡检中发现的问题，应立即采取措施进行整改，并及时报告相关负责人。

2. 对重复出现的问题，应分析原因，制定整改措施，并加强对相关人员的培训和考核。

生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是指为了确保生产车间的安全、质量和效率，制定并执行的一套巡检规范和流程。

通过定期巡检，及时发现和解决潜在问题，提高生产车间的运行效率和产品质量。

本文将从五个方面详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、巡检计划的制定1.1 确定巡检频率：根据生产车间的特点和生产工艺流程，确定巡检的频率。

一般来说，重要设备和关键环节需要更频繁的巡检。

1.2 制定巡检内容：明确巡检的范围和内容，包括设备的正常运行状态、安全隐患、环境卫生等方面。

1.3 制定巡检人员：确定巡检人员的职责和权限，确保巡检人员具备相应的专业知识和技能。

二、巡检流程的执行2.1 巡检前准备：巡检人员应提前了解巡检内容和要点，检查巡检工具和设备是否完好，确保巡检的顺利进行。

2.2 巡检过程：按照巡检计划和要求，逐项检查和记录巡检内容，发现问题及时上报，并采取相应的措施进行处理。

2.3 巡检结果分析：对巡检结果进行分析和整理，及时总结巡检过程中发现的问题和改进建议，为后续的巡检工作提供参考。

三、问题处理和改进措施3.1 及时处理问题：对于巡检中发现的问题，应及时上报并采取相应的措施进行处理，确保问题不会对生产车间的正常运行造成影响。

3.2 制定改进措施：根据巡检中发现的问题和改进建议，制定相应的改进措施，以提高生产车间的安全性、质量和效率。

3.3 跟踪改进效果：对于已经实施的改进措施，应进行跟踪和评估，及时调整和优化，确保改进效果的实现。

四、巡检记录和报告4.1 巡检记录：巡检人员应详细记录巡检过程中的每一项内容和发现的问题，确保巡检过程的可追溯性和准确性。

4.2 巡检报告：根据巡检记录，编制巡检报告，对巡检过程中的问题、改进建议和改进措施进行总结和归纳，为决策提供依据。

4.3 巡检结果的反馈：将巡检报告及时反馈给相关部门和人员，促使问题的解决和改进措施的落实。

五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估：定期评估巡检制度的执行情况和效果，发现问题并及时进行改进。

巡检管理制度巡检管理制度「篇一」一、总则为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。

二、巡检人员巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。

三、巡检周期操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。

四、巡检路线根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。

巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。

五、巡检内容1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。

2、安全装置—安全阀是否正常。

3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。

4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。

5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。

6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。

7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。

8、腐蚀情况—设备是否被腐蚀，腐蚀部位和腐蚀程度如何。

9、电气、仪表—电气接线柱密封良好，指示正确；仪表阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等。

10、主要设备巡检，按设备部巡检规定执行。

六、巡检方法1、巡检人员按照巡检规定定时按巡检路线进行巡检，车间定时检查并予以考核。

2、巡检人员根据巡检内容要做到全面周到，不漏掉一项内容，工艺技术人员和安全员到岗位时，应首先了解工艺运行情况。

3、建立专门巡检记录台帐,巡检发现的问题，无论是否处理，都要做详细的记录。

需要车间处理的，要及时上报车间领导。

需要停车处理的，车间要及时报生产部、工程部。

4、交接班时，交班人员与接班人员共同巡检，确认后做好交接班记录并在巡检表上签字。

巡检管理制度「篇二」1、检查各水泵运行状况。

生产车间巡检制度标题：生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业管理中非常重要的一环，通过巡检可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，确保生产工作的顺利进行。

本文将从巡检制度的建立、巡检频率、巡检内容、巡检记录和巡检人员培训等五个方面进行详细阐述。

一、巡检制度的建立1.1 制定巡检计划：根据生产车间的具体情况，制定巡检计划，明确巡检的时间、频率和范围。

1.2 确定巡检标准：明确巡检的标准和要求，确保每次巡检都能够达到预期的效果。

1.3 制定巡检流程：建立巡检流程，明确每一个环节的责任人和操作步骤，确保巡检工作的有序进行。

二、巡检频率2.1 日常巡检：每日对生产车间进行巡检，发现问题及时处理，确保生产的正常进行。

2.2 定期巡检：定期对设备进行全面检查，发现潜在问题并进行维护，提高设备的可靠性和稳定性。

2.3 特殊巡检：在重要节点或者关键时期进行特殊巡检，确保生产的安全和稳定。

三、巡检内容3.1 设备状况：检查设备的运行状态，发现异常情况及时处理。

3.2 安全隐患：检查生产车间的安全设施和操作规范，确保员工的安全。

3.3 环境卫生：检查生产车间的环境卫生情况，保持生产环境的整洁和卫生。

四、巡检记录4.1 记录方式：建立巡检记录表格，记录每次巡检的时间、内容和结果。

4.2 数据分析：对巡检记录进行数据分析，发现问题的规律和趋势，为改进工作提供依据。

4.3 归档保存：将巡检记录进行归档保存，建立档案管理，方便查阅和追溯。

五、巡检人员培训5.1 培训内容：对巡检人员进行设备操作和安全知识的培训，提高其巡检的准确性和效率。

5.2 岗前培训：新员工上岗前进行巡检培训，确保其了解巡检流程和标准。

5.3 定期培训：定期对巡检人员进行培训，更新知识和技能，提高巡检工作的水平和质量。

结论：生产车间巡检制度是企业管理中不可或者缺的一部份，通过建立科学的巡检制度，可以提高生产效率、保障生产安全，确保企业的可持续发展。

生产车间巡检制度引言概述：生产车间巡检制度是企业管理中的重要环节，它确保了生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。

本文将从设立巡检制度的必要性、巡检内容、巡检频率、巡检记录和巡检结果分析等五个方面，详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。

一、设立巡检制度的必要性：1.1 提高产品质量：巡检制度能够及时发现生产车间中的问题和隐患，确保产品质量的稳定提升。

1.2 提升生产效率：巡检制度可以发现并解决生产过程中的瓶颈和问题，提高生产效率。

1.3 保障员工安全：巡检制度能够及时发现并消除安全隐患，确保员工的生命财产安全。

二、巡检内容：2.1 设备状况巡检：包括设备的运行状态、设备的润滑情况、设备的磨损程度等方面的检查。

2.2 工艺参数巡检：包括生产工艺参数的设定是否正确、工艺参数的稳定性等方面的检查。

2.3 作业环境巡检：包括车间的清洁状况、作业环境的安全性等方面的检查。

三、巡检频率：3.1 日常巡检：每天对生产车间进行一次全面巡检，确保生产过程的正常进行。

3.2 定期巡检：每周对生产车间进行一次全面巡检，发现并解决潜在问题。

3.3 特殊巡检：在生产过程中出现异常情况或重大事件后，及时进行巡检以确保生产安全和质量。

四、巡检记录：4.1 巡检表格：建立巡检表格，记录每次巡检的时间、巡检内容、巡检结果等信息。

4.2 巡检报告：每次巡检后，生成巡检报告，将巡检结果进行总结和分析。

4.3 巡检记录的保存：巡检记录应妥善保存，以备后续分析和参考。

五、巡检结果分析：5.1 异常情况处理：对巡检中发现的异常情况，及时采取措施进行处理，确保生产过程的正常进行。

5.2 改进措施提出：根据巡检结果分析，提出改进措施，优化生产车间的运作。

5.3 预防措施落实：根据巡检结果分析，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。

结论：生产车间巡检制度是企业管理中不可或缺的一环，它能够提高产品质量、提升生产效率、保障员工安全。

通过设立巡检制度，明确巡检内容和频率，并做好巡检记录和结果分析，企业可以实现生产车间的良性运作和持续改进。

生产部巡查管理制度一、总则为了规范生产部巡查工作，提高生产工作的效率和质量，保障员工的安全和健康，制定本制度。

二、生产部巡查的目的1. 督促员工按照生产计划和工艺要求进行生产作业。

2. 发现并及时解决生产过程中出现的问题和隐患。

3. 督促员工做好生产现场的安全防范工作。

4. 提高生产工作的效率和质量。

三、生产部巡查的内容1. 生产计划的执行情况，包括生产进度、产量等。

2. 生产工艺的执行情况，包括操作规范、设备运行情况等。

3. 生产现场的安全情况，包括安全设施是否完善、员工是否佩戴防护用具等。

4. 生产质量情况，包括产品合格率、不良品率等。

四、生产部巡查的责任1. 生产部经理负责制定生产部巡查计划，并监督执行。

2. 生产部巡查员负责具体巡查工作，及时发现问题并报告。

3. 生产部门主管负责整改巡查中发现的问题和隐患。

五、生产部巡查的频率1. 日常巡查：生产部巡查员每天对生产现场进行巡查，发现问题及时解决。

2. 月度巡查：生产部经理每月对生产部巡查工作进行总结和评估。

六、生产部巡查的流程1. 制定巡查计划：生产部经理根据生产计划和工艺要求制定巡查计划。

2. 开展巡查工作：生产部巡查员按照计划对生产现场进行巡查，填写巡查记录。

3. 发现问题：生产部巡查员发现问题和隐患，及时报告给生产部经理。

4. 整改措施：生产部经理指导生产部门主管制定整改措施，并跟踪整改情况。

5. 巡查总结：生产部经理每月对巡查工作进行总结和评估，提出改进建议。

七、生产部巡查的要求1. 生产部巡查员需具备一定的生产技术和安全知识。

2. 生产部巡查员需认真执行巡查计划，不得擅自调整巡查内容和频率。

3. 生产部巡查员需及时报告发现的问题和隐患，不能隐瞒或掩饰。

4. 生产部巡查员需配合生产部门主管完成整改工作，并做好相关记录。

八、生产部巡查的考核1. 生产部巡查工作纳入生产部门绩效考核。

2. 生产部巡查员根据巡查工作情况进行考核，对表现优异者给予奖励，对表现差的需进行培训和改进。

车间点检巡检管理制度范本一、总则1.1 为了加强车间点检巡检管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司各车间设备的点检和巡检工作。

二、职责与分工2.1 设备管理部门负责制定点检巡检计划，并对点检巡检工作进行监督和指导。

2.2 生产车间负责执行点检巡检计划，确保设备正常运行。

2.3 点检员负责对设备进行日常点检，及时发现并处理设备故障。

2.4 巡检员负责对车间生产环境、设备运行状态、安全隐患等进行周期性巡检。

三、点检巡检内容与要求3.1 点检内容3.1.1 设备外观：检查设备表面是否有划痕、裂纹等损坏现象。

3.1.2 设备运行状态：检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动等。

3.1.3 设备参数：检查设备各项参数是否在正常范围内。

3.1.4 安全防护设施：检查设备的安全防护设施是否完好，如防护罩、限位开关等。

3.2 巡检内容3.2.1 生产环境：检查车间内的温度、湿度、清洁度等是否符合生产要求。

3.2.2 设备运行状态：检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动等。

3.2.3 安全隐患：检查车间内是否存在火灾、触电、机械伤害等安全隐患。

3.2.4 物料管理：检查物料的存放、使用、回收等是否规范。

3.2.5 5S管理：检查车间内的卫生、整理、整顿、清洁、素养等方面是否达到要求。

3.2.6 环保设施：检查车间内的环保设施是否正常运行，如废气处理设备、废水处理设备等。

四、点检巡检频次与时间4.1 点检频次：日常点检至少每班一次，特殊情况下可根据实际情况增加点检次数。

4.2 巡检频次：日常巡检至少每天一次，特殊情况下可根据实际情况增加巡检次数。

4.3 点检巡检时间：根据生产实际情况合理安排，确保不影响正常生产。

五、点检巡检记录与反馈5.1 点检员、巡检员应认真填写点检巡检记录表，记录设备运行状态、异常情况等信息。

5.2 对发现的问题，应及时反馈给设备管理部门或相关责任人，并采取措施予以解决。

生产车间巡检制度一、背景介绍在现代生产车间中，巡检制度是保证生产运行顺利的重要环节。

通过定期巡检，可以及时发现和解决生产车间中的问题，确保设备的正常运行和生产的高效进行。

本文将详细介绍生产车间巡检制度的内容和要求。

二、巡检内容1. 设备巡检a. 定期检查设备的外观是否完好，有无损坏或异常。

b. 检查设备的电源、电线、开关等电气部件是否正常。

c. 检查设备的传动部件、润滑系统和冷却系统是否运行正常。

d. 检查设备的控制系统和仪表是否准确可靠。

e. 检查设备的安全装置是否完好有效。

2. 工作环境巡检a. 检查车间的通风设备、照明设备和消防设备是否正常运行。

b. 检查工作区域的整洁度和卫生状况，及时清理垃圾和杂物。

c. 检查工作区域的温度、湿度和噪音等环境参数是否符合要求。

d. 检查工作区域的安全标识是否齐全、清晰可见。

3. 物料巡检a. 检查物料的存储方式和存放位置是否符合要求。

b. 检查物料的数量和质量是否与记录一致。

c. 检查物料的有效期和保质期是否过期。

4. 生产过程巡检a. 检查生产过程中的操作规范是否得到遵守。

b. 检查生产过程中的关键参数是否正常。

c. 检查生产过程中的记录和报表是否准确完整。

三、巡检频率1. 设备巡检：根据设备的重要程度和使用频率，制定巡检频率，一般为每天、每周、每月或每季度进行巡检。

2. 工作环境巡检：每天进行一次巡检，以确保工作环境的安全和舒适。

3. 物料巡检：根据物料的特性和使用频率，制定巡检频率，一般为每天、每周或每月进行巡检。

4. 生产过程巡检：根据生产过程的复杂程度和关键环节，制定巡检频率，一般为每班、每天或每周进行巡检。

四、巡检记录和报告1. 巡检记录：巡检人员应当详细记录巡检过程中发现的问题、异常和改进意见，并及时报告给相关部门。

2. 巡检报告：定期汇总巡检记录，生成巡检报告，包括巡检的时间、地点、内容、问题和处理情况等，并将报告上报给相关管理人员。

五、巡检责任1. 巡检人员：负责按照巡检制度进行巡检，并及时记录和报告问题。

生产车间巡检管理制度及巡检方法1. 引言生产车间是企业生产经营的核心环节，保持生产车间运行的正常和高效，对于提高生产效率和产品质量至关紧要。

生产车间巡检是一种常用的管理手段，通过定期巡检设备和工作环境，确保设备正常运行和工作场所安全。

本文将介绍生产车间巡检的管理制度和巡检方法。

2. 生产车间巡检管理制度2.1 巡检周期依据实际情况，订立合理的巡检周期，包括日巡检、周巡检和月巡检。

日巡检重要针对设备的日常运行情况进行检查，周巡检则对设备的运行情形和保养情况进行检查，月巡检重点关注设备的维护和改进。

2.2 巡检内容生产车间巡检内容包括设备巡检、工作环境巡检和安全巡检。

2.2.1 设备巡检设备巡检是生产车间巡检的紧要内容，重要包括以下几个方面： - 外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。

- 运行状态检查：检查设备的运行状态是否正常，包括设备的噪音、振动、温度等。

- 润滑检查：检查设备的润滑情况，如润滑油是否充分、润滑点是否清洁。

- 轴承检查：检查设备轴承的温度和润滑情况。

- 电气元件检查：检查设备的电气元件是否正常运行，如开关、接触器、线路等。

- 安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位器、保护网等。

2.2.2 工作环境巡检工作环境巡检重要针对生产车间的工作环境进行检查，包括以下几个方面： -温湿度检查：检查生产车间的温度和湿度是否适合生产和操作。

- 通风检查：检查生产车间的通风设施是否正常运行，保证空气流通。

- 照明检查：检查生产车间的照明设施是否正常工作，保证工作场所的照明充分。

- 五S检查：检查生产车间的乾净度和生产工具的归位情况。

2.2.3 安全巡检安全巡检是生产车间巡检的紧要环节，重要关注生产车间的安全情形，包括以下几个方面： - 灭火器检查：检查生产车间的灭火器是否在规定期限内检查和更新。

- 紧急停机按钮检查：检查生产车间的紧急停机按钮是否正常工作。

车间巡检管理制度一、总则为了规范和加强车间设备设施的巡检工作，确保生产安全和设备正常运转，制定本巡检管理制度。

二、适用范围本巡检管理制度适用于公司所有车间的设备设施巡检工作。

三、巡检责任1. 车间主任负责组织和指导车间的巡检工作，安排巡检人员进行巡检。

2. 巡检人员负责按照巡检计划和要求进行巡检，发现问题及时上报并配合处理。

3. 设备管理员负责对设备设施进行日常的巡检和维护，及时发现并解决设备故障。

四、巡检内容1. 设备设施的外观和工作状态，包括设备的清洁程度、有无异常噪音、有无泄露等情况。

2. 设备设施的电路和控制系统，包括电气部分的接线、开关、线路板等是否正常工作。

3. 设备设施的润滑和润滑部件，包括各种轴承、传动件的润滑情况。

4. 设备设施的安全防护设施，包括安全防护装置是否完好、安全标识是否清晰等。

5. 设备设施的运行情况，包括设备运行的稳定性、效率和产量是否正常。

6. 其他需要特别关注的问题。

五、巡检频次1. 对于常用设备设施，每天至少进行一次简要的巡检，以确保设备正常运转。

2. 对于重要设备设施，每周进行一次详细的巡检，检查设备的各项指标是否符合正常要求。

3. 对于长时间未使用的设备设施，在启用前需要进行详细的巡检和维护。

六、巡检记录1. 巡检人员应当认真填写巡检记录表，记录巡检的时间、设备的情况、存在的问题及处理情况。

2. 巡检记录应当由巡检人员和设备管理员签名确认，以便后续查询和追溯。

3. 巡检记录应当妥善保存，并定期进行归档备份，以便对设备设施进行长期的维护和管理。

七、问题处理1. 巡检人员发现的设备故障或异常情况，应当及时上报给设备管理员并协助处理。

2. 设备管理员应当对巡检发现的问题及时进行处理，并记录处理过程和结果。

3. 对于无法解决的设备故障，需要及时向上级主管报告并寻求技术支持。

八、督导检查1. 车间主任和设备管理员要定期对巡检工作进行督导和检查，确保巡检工作的质量和效果。

生产车间日常巡检管理制度一、总则为了加强对生产车间日常巡检工作的管理，及时发现和解决生产车间存在的安全隐患，确保生产安全和生产质量，提高车间运行效率，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产车间的各项设备、设施、设备及生产过程的巡检管理工作。

三、责任主体1. 生产车间主管负责制定生产车间日常巡检计划，并监督执行；2. 各车间班组长负责对本班组设备及生产过程进行日常巡检，并将巡检结果报告给生产车间主管；3. 巡检人员负责按照巡检计划对指定的设备进行巡检，并填写巡检报告，及时通报发现的问题。

四、巡检内容1. 设备状态：包括设备是否正常运行、是否有异常噪音、是否有异味等；2. 安全隐患：包括设备是否存在漏电、是否有泄漏、是否有用电不当现象等；3. 清洁卫生：包括设备及周围环境的清洁卫生情况。

五、巡检频次1. 普通设备：每班至少进行一次日常巡检；2. 关键设备：每班至少进行两次日常巡检。

六、巡检流程1. 巡检计划的制定：生产车间主管根据设备巡检规范制定生产车间日常巡检计划，明确各设备的巡检频次和巡检内容。

2. 巡检准备：班组长根据生产车间日常巡检计划，确定巡检人员和巡检时间，做好巡检工具和器材的准备。

3. 巡检执行：巡检人员按照巡检计划，对指定的设备进行巡检，发现问题及时记录并通报。

对于普通设备，巡检人员可在生产间隙进行巡检；对于关键设备，巡检人员需在设备停机期间进行巡检。

4. 巡检汇报：巡检人员将巡检结果填写在巡检报告上，并上报给班组长。

班组长汇总各设备的巡检报告，及时通报存在的问题给生产车间主管。

5. 问题处理：生产车间主管收到巡检报告后，及时安排人员对问题进行处理，并跟踪处理情况，确保问题得到解决。

七、巡检记录1. 巡检报告：巡检人员需将巡检结果填写在巡检报告上，包括设备的名称、巡检内容、巡检时间、发现的问题等。

2. 巡检档案：班组长需将巡检报告装订成册，作为巡检档案保存备查。

八、巡检督导生产车间主管需要定期对各班组进行巡检工作的督导，检查巡检工作的执行情况，对巡检不到位、问题未及时解决的班组给予警告并追究相关责任。

品质生产巡检管理制度一、总则为了保障产品质量，提高生产效率，确保生产安全，制定本品质生产巡检管理制度。

该制度适用于公司所有生产车间，所有员工必须严格遵守并执行。

二、巡检责任1. 生产车间主管负责组织和安排巡检工作，确保生产线正常运转。

2. 巡检员负责日常巡检工作，及时发现问题并上报处理。

3. 相关部门负责接收和处理巡检员上报的问题，确保问题得到及时解决。

三、巡检内容1. 巡检员每天对生产线进行全面检查，包括设备的运转情况、产品质量、安全隐患等。

2. 巡检员应及时记录并报告发现的问题，确保问题得到及时处理。

3. 定期对设备进行维护保养，及时更换损坏的部件，确保设备正常运转。

4. 对产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。

四、巡检流程1. 每个巡检员每天对指定区域进行巡检，根据巡检记录表进行巡检。

2. 发现问题后，及时向生产车间主管报告，由生产车间主管负责协调解决。

3. 相关部门对上报的问题进行分析和处理，制定解决方案，并跟踪处理进度。

4. 定期对巡检工作进行评估，对表现优秀的巡检员给予奖励，对表现不佳的巡检员进行教育和培训。

五、制度执行1. 所有员工必须严格遵守巡检管理制度，不得私自更改巡检记录。

2. 生产车间主管负责监督巡检工作的执行情况，确保巡检工作的正常进行。

3. 对巡检结果进行考核评估，确保制度的有效执行和改进。

六、总结本品质生产巡检管理制度对于公司的生产质量管理起着至关重要的作用，通过严格执行该制度，可以提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，确保生产安全。

希望全体员工共同遵守该制度，共同努力，为公司的发展贡献自己的力量。

生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门，车间是否安全运行和设备是否正常使用，直接关系到企业生产的质量与效益。

因此，实施科学、规范的巡检管理制度，是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。

如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。

2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。

其中，车间主管是巡检的责任人，班组长和安全员是实在的巡检人员。

3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。

4.巡检内容（1）车间设施巡检应当检查空气质量是否合格，照明设备、窗户、门、天花板等是否完好，电线电缆是否破损、老化，电气设备是否正常工作，是否存在漏电等隐患，通风设备是否堵塞或设备损坏等；（2）设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动，轴承、齿轮、传动带等是否正常，刀具、模具、油液、气体是否充分，是否存在泄漏等问题；（3）环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适，空气是否清爽，气味是否异常，是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求，是否有积水、垃圾和异物等存在，是否存在漏水等问题。

5.巡检记录和报告每次巡检结束后，巡检人员需在巡检表上签名，并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。

假如发觉比较严重的问题，应立刻通知相关责任人进行处理，并适时上报车间主管和安全专家。

主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析，订立相应的改进计划，并跟踪执行情况。

三、生产车间巡检方法1.眼观六路，耳听八方。

巡检人员应当时刻保持警惕，提高本身的警觉性，注意察看各种异常情况，以及听取身边人员反映的问题。

2.重点巡检。

巡检人员在巡检过程中，应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等，把握关键节点，确保问题适时发觉和处理。

3.细致入微。

巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查，包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。

车间巡检制度一、背景介绍车间巡检是指对生产车间进行定期巡查，以确保设备正常运行、生产环境安全、生产效率高效等方面的工作。

巡检制度的建立和执行对于提高生产质量、降低生产事故的发生率具有重要意义。

二、巡检目的1. 确保设备正常运行：通过巡检，及时发现设备故障、磨损、松动等问题，以便及时维修、更换，保证设备的正常运行。

2. 保障生产环境安全：巡检过程中，要关注生产车间的安全隐患，如电线老化、漏电等问题，及时采取措施消除隐患，确保员工的人身安全。

3. 提高生产效率：巡检可以发现生产过程中的问题，如生产线堵塞、工艺流程不顺畅等，及时调整生产计划，提高生产效率。

三、巡检内容1. 设备巡检：对生产车间的设备进行巡查，包括但不限于机器设备、仪表、传动装置等。

检查项目包括设备是否运转正常、是否存在异常噪音、是否有松动现象等。

2. 安全巡检：对生产环境进行巡查，包括但不限于消防设施、电气设备、紧急疏散通道等。

检查项目包括消防设备是否完好、电气设备是否存在漏电现象、疏散通道是否畅通等。

3. 工艺巡检：对生产过程中的工艺流程进行巡查，包括但不限于原材料投放、加工流程、产品质量检验等。

检查项目包括原材料是否符合要求、工艺流程是否顺畅、产品质量是否合格等。

四、巡检频率1. 设备巡检：根据设备的使用频率和重要程度，制定巡检频率。

一般情况下，重要设备每天巡检一次，一般设备每周巡检一次。

2. 安全巡检：每天进行一次全面巡检，确保安全隐患及时发现和处理。

3. 工艺巡检：根据生产工艺的特点，制定巡检频率。

一般情况下，每班次进行一次巡检。

五、巡检记录1. 巡检人员应当详细记录每次巡检的内容、发现的问题以及处理情况。

2. 巡检记录应当包括巡检时间、巡检人员、巡检地点、巡检内容、问题描述、处理措施等信息。

3. 巡检记录应当及时归档，方便后续查询和分析。

六、巡检责任1. 车间主管负责巡检工作的组织和协调，确保巡检工作的顺利进行。

2. 巡检人员应当按照制度要求进行巡检，并及时上报发现的问题。