扶壁式挡土墙边坡防护施工图(6~15米)
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扶壁式挡土墙在公路工程设计中的运用提纲:一、扶壁式挡土墙的概述二、扶壁式挡土墙的设计要点三、扶壁式挡土墙的施工技术四、扶壁式挡土墙的优缺点及适用范围五、扶壁式挡土墙的案例分析一、扶壁式挡土墙的概述扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构,在道路、铁路等公共基础设施建设中应用广泛。
其基本构造是由混凝土、钢筋等材料构成的挡土墙出土面向上设计成扶壁形式,外表式样美观且稳定性能好,大大提高了道路建设的安全性和可持续性。
由于其应用范围广泛,工程量大,加之现阶段国家对基建进行大力支持,扶壁式挡土墙的应用前景十分广阔。
二、扶壁式挡土墙的设计要点设计扶壁式挡土墙,需要考虑很多因素,从而确保其可靠性和安全性。
以下是一些关键的设计要点:1.选用合适的材料:墙体的材料应当具有足够的强度和稳定性,例如混凝土、钢筋、岩石等。
2.考虑自然因素:需要充分考虑山体、土质、气候等自然因素的影响,制定相应的设计方案。
3.合理设计墙身结构:墙身结构应该合理,尤其是在长距离的情况下应当有适当的伸缩缝。
4.周边环境的保护:施工及使用时,应当充分考虑周边环境因素,如河流、植物和野生动物等因素,确保其不受到损害。
三、扶壁式挡土墙的施工技术1.施工前的准备工作:包括设计方案的制定及审核、施工方案的制定、工具和设备的准备等。
2.开挖:开挖土壤需要注意控制挖破土层深度,以免造成山体滑坡或坍塌等事故。
3.墙身的组装与浇筑:墙体应按照设计方案进行组装,并进行焊接,浇筑时需要注意混凝土的配比和浇筑工艺。
4.维护:墙体建成之后,需要对其进行长期的维护,定期检查,保证其总体的稳定性和安全性。
四、扶壁式挡土墙的优缺点及适用范围1.优点:扶壁式挡土墙具有雄厚的抗震和抗风能力,结构稳定可靠,外表美观,高度可调。
2.缺点:与类似的挡土墙相比,扶壁式挡土墙的建设成本较高,加工难度大,需要专业的人员进行施工。
3.适用范围:扶壁式挡土墙适用于公路、铁路、水利、建筑等土木工程建设,特别是在山体较高、坡度大的情况下,扶壁式挡土墙更能体现其优异的抗力性能。
挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。
根据挡土墙的设置位置不同,分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和山坡墙等。
根据挡土墙稳定的机理不同,挡土墙又有很多形式,主要有重力式挡土墙、衡重式挡土墙、薄壁式挡土墙、锚碇板式挡土墙、加筋土挡土墙等。
我给大家简单介绍几种常用的挡土墙。
一、重力式挡土墙重力式挡土墙一般用块石、砖或素混凝土筑成,它是靠挡土墙本身所受到的重力保持稳定,通常用于h<5m的低挡土墙。
特点:1.结构简单,施工方便。
2.施工工期短。
3.能就地取材。
4. 对地基承载力要求高。
5.工程量大,沉降量大。
适用范围:墙高h< 5m且地基承载力较高地段实例1:汉南区省道汉仙线K1+450处,在塌方处修建了重力式挡土墙二、悬壁(臂)式挡土墙悬臂式挡土墙多用钢筋混凝土做成,它的稳定性主要靠墙踵悬臂以上的土所受重力维持,它的悬臂部分的拉应力由钢筋来承受。
特点:1.截面尺寸小。
2.施工方便。
3.对地基承载力要求不高。
4. 工作面较大。
适用范围:地基土质差且墙高h>5m的重要工程。
实例2:汉口江滩防水墙(三阳路—一元路)三、扶壁式挡土墙当挡土墙的墙高h>10m时,为了增加悬臂的抗弯刚度,沿墙长纵向每隔0.8h~1.0h设置一道扶壁,称为扶壁式挡土墙。
特点:1.工程量小。
2.对地基承载力要求不高。
3.工艺较悬臂式复杂。
适用范围:地质条件差且墙高h>10m的重要工程实例3:四、锚杆、锚定板式挡土墙锚定板挡土墙由预制的钢筋混凝土墙面板、立柱、钢拉杆和埋在填土中的锚定板所组成。
锚杆挡土墙通常由立柱、墙面板和锚杆三部分组成的轻型支挡结构。
锚定板式挡土墙锚杆挡土墙特点:1.结构轻,柔性大。
2.工程量少,造价低。
3.施工工艺较复杂适用范围:适用于地基承载力较低的重要工程,墙高可达27m。
五、加筋挡土墙加筋挡土墙由面板、拉筋组成。
依靠填土、拉筋之间的摩擦力使填土与拉筋结合成一个整体。
扶壁式挡土墙施工技术交底一目的明确路基支挡工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范路基防护工程施工,保证路基防护工程施工作业安全、质量。
二编制依据⑴《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设〔2010〕241号⑵《高速铁路路基工程施工质量验收标准》《TB10751》2010三适用范围适用于217+~218+左侧扶壁式挡土墙。
四施工预备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证办法,提出应急预案。
对参加施工人员进行技术交底及上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
五技术要求利用的砂浆或混凝土必需有配合比和强度实验,并留够试件。
石质强度应符合设计要求。
施工所用砂浆、混凝土,应用机械拌和,不该直接在砌体面上或路面上以人工拌和,并应随拌随用。
支挡结构说利用的钢筋、混凝土、砂浆等原材料质量用符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》铁建设〔2010〕241号的相关要求,并按规定进行进场查验。
岩体破碎或土质松软、地下水丰硕地段修建支挡结构要求适当分段,及时施工,不该长段拉开挖基。
支挡结构基坑开挖前,应做好排水设施。
基坑开挖后应及时进行基础及墙身的施工,并做好墙后排水设施,及时回填或填筑路堤。
支挡结构的各部尺寸应符合设计要求,支挡结构背后填料及压实度应符合设计要求。
支挡结构端部伸入路堤或嵌入地层部份应与墙体一路施工,同时,保证支挡结构与雨棚支柱之间的位置关系,保证相接填方或地基土层的稳固,和预埋件的设置等。
支挡结构基础基坑开挖后,要查对地质资料,经验收合格后,方可进行基础施工,当与设计不符时应及时反馈。
泄水孔、反滤层、排水层、隔水层、沉降缝和伸缩缝设置应严格依照设计要求施工。
支挡结构基础基坑开挖至设计高程后,应查对地质料,及时进行基底承载力检测,经验收合格后方可进行基础施工。
六重力式挡墙施工工艺扶壁式挡墙施工工艺流程图扶壁式挡墙基础埋深应小于1m,基底换填碎石垫层,换填宽度为趾板,踵板外不小于,深度为凸榫以下不小于。
扶壁式挡土墙施工方案及工艺方法一、施工工艺流程测量放线→基槽开挖→基础处理→基础钢筋绑扎→支模→基础混凝土浇注→预制墙面板安装→二次混凝土浇注→灌缝→墙顶湿接头浇注→墙背回填土→地袱安装→预制栏杆安装二、施工方法1、基槽开挖测量人员施放基槽上口边线,机械开挖,边坡坡度为1:0.5,挖槽深度根据地面高程和设计槽底高程确定,槽底每侧各预留出1m宽的工作面。
基底预留20cm厚的原状土人工清至设计高程,严禁机械开挖扰动原状土破坏地基。
基槽开挖后,测量人员对线位和高程进行复测检查,并进行现场钎探记录,邀请设计、地勘及监理等有关部门进行验收。
2、基底处理挡墙基础用石灰粉煤灰稳定碎石处理,下面用30厘米砂砾换填。
基础处理厚度根据设计图纸中挡墙面板的高度严格控制,分层回填,每层回填厚度不超过20cm。
人工平整后用打夯机夯实。
铁路顶进箱涵基坑工作面内采用SS20土工格栅包裹砂砾至设计高,每层厚度0.5米然后再进行扶壁式挡土墙基础施工。
3、基础施工挡墙基础采用C30水泥混凝土现场浇筑,内预埋钢板与墙面肋板部钢板焊接。
基础钢筋采用场外加工,运至现场绑扎成型。
基础模板采用木模内侧为 1.2cm 厚覆膜酚醛树脂。
后背设方木支撑,加固稳定防止漏浆跑模。
基础混凝土分两次浇筑,第一次浇筑至墙底高度,墙板吊装就位后将肋板与基础预留钢板焊接,再浇筑第二次混凝土。
第一次浇筑时,严格控制基础顶面高程,以免影响面板安装。
在第一次浇筑的混凝土的接触顶面,用木板压成宽20cm、高1.5cm的纵向凹台,利于两层混凝土的整体性。
4、挡墙面板安装预制挡土墙面板在厂家集中生产,采用人工配合吊车安装。
安装时从铁路箱涵一端由高至低依次吊装,吊装前在预制厂对挡墙进行编号并将实量尺寸注明在墙板上,按现场安排分批运输,并检查墙面板实体外观质量,配合监理验收合格后方可进场。
安装前将混凝土基础表面清扫干净,对正露出预留钢板位置。
测量人员将前墙线按设计位置弹在基顶面上,在吊装时找齐对准。
扶壁式挡土墙施工工艺
扶壁式挡土墙又称“悬臂式挡土墙”,是一种常见的路基支挡结构。
与传统的挡土墙相比,扶壁式挡土墙不需要较高的地基和大量的地面开挖,因此具有省时、省力、省钱的优势。
下面是扶壁式挡土墙施工的工艺流程:
1. 地基处理:在施工前,需要先对工地进行地基处理,保证施
工区域无杂草、无积水、无垃圾等障碍物,并对地基进行加固处理以提高扶壁式挡土墙的稳定性。
2. 布置模板:根据设计图纸,在施工现场布置好模板,以确保
挡土墙施工后的几何形状符合要求。
3. 砌块生产:将原材料进行混合,制成所需尺寸的砌块,然后
通过蒸汽加热或自然晾干的方式进行硬化,从而得到强度达标的砌块。
4. 砌体施工:在模板上放置第一层砌块,然后将砌块之间的缝
隙填满混凝土,并在缝隙处钢筋加固。
然后依次进行下一层的砌块和混凝土填充,直到挡土墙高度达到设计要求。
5. 填筑土方:在挡土墙背后填入合适的土方来增加挡土墙的稳
定性,并在土方表面覆盖防渗材料以防止水分渗透。
6. 管道安装:根据设计图纸,在挡土墙中预留管道位置,并按
照要求安装排水管、通风管等设施。
7. 后续维护:完成扶壁式挡土墙的施工后,需要及时对其进行
检查和维护,确保其长期的稳定性和使用效果。
总之,扶壁式挡土墙是一种多功能、高效、经济的路基支挡结构,
其施工工艺流程严格按照标准规范进行,可确保挡土墙的安全性和稳定性。
挡土墙施工方案目录1. 编制依据……………………………………………………………2. 工程概况及主要工程量…………………………………………3. 施工工序及主要施工方法………………………………………4. 施工技术措施………………………………………5. 冬季施工技术措施…………………………………………6. 现场质量管理制度……………………………………………7. 现场HSE管理……………………………………………………8. 人员组织……………………………………………………………9. 劳动量用量计划…………………………………………………10. 施工计划…………………………………………………………11.主要工程量………………………………………………………12.主要材料、机具需用量计划………………………………1. 编制依据1.1. 设计资料XX设计院工程现场设计图;1.2. 标准、规范2、工程概况及主要工程量本工程坐落在XX开发区XX东北角毗邻XX大学,一期挡土墙为900多米,由XX设计院设计为两种形式的挡土墙——毛石挡土墙和钢筋混凝土扶壁式挡土墙。
3、施工工序及施工方法:3.1、毛石挡土墙3.1.1、砌石工程材料的质量1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质.2,石料重度不小于22KN/m3,无裂缝,不易风化.洁净的石料,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
3,块石最小边长及中间厚度不小于200mm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm.4,砂浆强度不低于M10,灰缝厚度一般为20~30mm,拌和均匀,色泽一致,稠度适当(5~7cm),和易性适中.但不得采用混合砂浆。
5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。
同品种、同标号、同编号的水泥每200t 为一批,不足者也为一批。
挡土墙专项施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1地形地貌 (1)2.2工程地质 (1)2.3水文地质条件 (2)2.4设计概况 (2)2.5主要工程数量 ..................................................................... 错误!未定义书签。
2.6主要技术标准 ..................................................................... 错误!未定义书签。
2.7参建单位 ............................................................................. 错误!未定义书签。
3.总体施工方案 (5)4.资源配置 (6)4.1施工人员配置 (6)4.2主要施工机械设备配置 (6)4.3主要测量、检测仪器设备的配备 (7)5.工期计划 (7)6.扶壁式挡土墙施工 (8)6.1施工准备 (8)6.1.1技术准备 (8)6.1.2场地准备 (8)6.1.3材料准备 (9)6.1.4机械设备准备 (9)6.2基坑开挖 (9)6.3地基处理.......................................................................... 错误!未定义书签。
6.4凸榫、墙趾板、墙踵板施工 (10)6.4.1钢筋安装 (10)6.4.2模板安装 (11)6.4.3混凝土浇筑 (11)6.4.5沉降缝施工 (13)6.4.6基坑回填 (13)6.5立壁板和扶壁施工 (13)6.5.1施工缝凿毛 (13)6.5.2钢筋安装 (14)6.5.3模板安装 (14)6.5.4混凝土浇筑 (15)6.5.5第二次混凝土浇筑 (16)6.5.6支架、模板拆除 (17)6.6泄水孔安装 (18)6.7墙身沉降缝施工 (18)6.8扶壁式挡土墙反滤层及台背填筑施工 (18)7.质量保证措施 (18)7.1组织措施 (18)7.2管理措施 (19)7.2.1 PDCA循环控制质量 (19)7.2.2 “三阶段”控制质量 (19)7.2.3实行“三检制” (20)7.3技术措施 (20)7.3.1物资采购控制 (20)7.3.2测量、试验设备配备保障措施 (21)7.3.3支架、模板质量控制 (21)7.3.4钢筋工程质量保证措施 (21)7.3.5混凝土质量控制措施 (22)7.3.6其它措施 (23)8.安全保证措施 (23)8.1安全管理制度 (23)8.1.1安全责任制度 (23)8.1.2教育、学习制度 (24)8.1.3施工人员、安检人员持证上岗制度 (24)8.1.4安全检查制度 (24)8.1.5安全事故报告制度 (24)8.2安全保证措施 (24)8.2.1高空作业 (24)8.2.2安全用电 (25)9.工期保证措施 (27)9.1工期保证体系 (27)9.2工期保证措施 (27)9.2.1制度保障 (27)9.2.2生产要素保障 (28)9.2.3施工策划保障 (29)10.环水保、文明施工措施 (29)10.1管理目标 (29)10.2管理制度 (30)10.3环水保、文明施工措施 (30)10.3.1环境保护措施 (30)10.3.2水土保持措施 (30)10.3.3文明施工措施 (31)11.安全应急救援预案 (32)11.1安全生产事故应急救援 (32)11.2处理突发事件应急预案的原则 (32)11.3应急救援领导小组 (32)12.附件:扶壁式挡土墙模板计算书 (324)挡土墙施工方案1.编制依据1、工程设计合同及与建设单位来往函件;2、建设单位提供1:1000地形图及规划路网;3、周边已规划及已设计的图纸文本;4、采用的规范和标准1)、《城市道路工程设计规范》(CJJ 37-2012)3)、《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013)4)、《城市道路交通规划设计规范》(GB50220-95)5)、《路基设计规范》(JTGD30-2004)6)、《水工挡土墙设计规范》(SL379-2007)7)、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)8)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)9)、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)10)、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件;11)、本单位积累的类似工程施工经验。
扶壁式挡土墙施工方案一、概述扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于在土地开挖或修建过程中,增强土地的稳固性和防止土地滑坡。
本文将详细介绍扶壁式挡土墙的施工方案,包括必要的预备工作、施工工序和重要注意事项。
二、预备工作1.工程调研:在施工前,应对挡土墙施工区域进行详细的调查和勘测,确定施工的地质条件、土壤类型和坡度。
根据调查结果,制定施工方案。
2.材料准备:根据设计要求,准备好适当的材料,包括挡土墙组成的石材或混凝土块,还需要土石方施工所需的设备和工具。
3.施工队伍组织:安排专业的施工队伍,包括工程师、技术人员和熟练的工人。
保证施工过程中的安全和有效性。
三、施工工序1.标志定位:根据设计图纸,确定挡土墙的位置,并使用标记物在地面上进行标志定位。
2.地面准备:清理施工区域,除去杂草和其他障碍物。
确保施工区域的平整度和稳定性。
3.基坑开挖:根据设计要求,开挖符合挡土墙尺寸的基坑,并保持基坑的纵、横截面垂直和水平。
4.基础施工:在基坑底部铺设适当的基础材料,如砂石或碎石,按设计要求进行均匀压实。
5.挡土墙组装:根据设计图纸,开始挡土墙的组装工作。
先进行底部结构的组装,然后逐层逐节向上进行。
6.填充与压实:在挡土墙的后背填充适当的土石方材料,并进行适量的压实,以增加挡土墙的稳定性。
7.排水系统:安装适当的排水系统,以防止水分对挡土墙的侵蚀和损坏。
8.表面装饰:根据设计要求,在挡土墙的表面进行装饰,如喷涂、刷漆或植被覆盖等。
四、注意事项1.安全施工:施工过程中,必须要严格遵守相关的安全规定,佩戴必要的安全装备,确保施工人员和周围环境的安全。
2.质量控制:严格按照设计要求进行施工,对挡土墙的每一个环节进行质量检查和把控,确保施工质量。
3.监测与维护:施工完成后,进行挡土墙的监测,及时发现和处理可能出现的问题。
定期进行维护和保养,延长挡土墙的使用寿命。
4.环境保护:在施工过程中,应遵守环境保护相关法规,尽量减少对周围环境的影响。
扶壁式挡土墙施工方案及流程一、施工总体部署(一)总体实施方案依据工程特点、施工难易程度以及各部位施工面的陆续展开,挡土墙采用平行流水法施工。
悬臂式挡土墙采用挖掘机开槽,压路机配合人工处理基底,模板采用竹胶板,分两次浇筑成型,特制侧石采用现浇法进行施工。
根据各部位施工面的陆续展开,结合工期的规划目标、施工组织的总体主导思路,统筹安排。
(二)施工进度安排以控制工程进度的项目为主线引道、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
因本工程不属于关键工期,因此根据工程及现场机械、设备、人员等实际情况安排工期。
二、施工方法(一)施工工艺:施工准备→场地平整、开挖、基底处理一底板钢筋加工安装→底板混凝土浇筑→脚手架搭设、模板安装→墙身钢筋绑扎→混凝土浇注→脚手架、模板拆除→路基回填碾压。
(二)基坑开挖及坑边防护1、根据拟建建筑物的外形尺寸以及工程规划图,工程地质规划图、工程地质勘察报告进行测量放线,确定放坡系数与施工作业面从而确定施工及清障土方开挖范围,确定土方开挖范围及堆放布置。
土方开挖分两阶段进行,先排除是否有地下障碍及管线等,并且根据土质情况确定放坡系数。
2、土方开挖前,要查清地下管线等障碍物并应根据施工要求,将施工区域的地上,地下障碍物要妥善处理。
3、场地平整完毕后,应测量出场地的高程控制网,并形成测量记录。
架设水准仪随时对基槽进行观测。
4、在施工区内设置临时排水沟。
5、根据工程地质勘察报告提供与实地测量地下土质情况,进行基槽的维护工作,以保证工程的顺利进行。
6、组织好施工机具,运输车辆及各种辅助设备进场,并作维修检查和试运转然后投入使用。
7、机械挖土挖至基础底标高,预留 100mm 土层人工清理。
8、在开挖至距离坑底 50cm 以内时,测量人员抄出50cm 水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,同时拉通线找平,随时控制槽底深度9、基槽挖完后进行基槽验收,合格后开始用尺量好50cm 标准尺杆,随时校核基底标高。