QR-015品质异常联络单1
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电气有限公司
品质异常联络单
发文部门产品型号订单号
订单数量异常数量不良率
发出时间提出人員责任部门
一、异常描述原材料半成品成品
QA: PD: PE:
二、临时围堵措施
处理人:
三、异常根本原因分析制程工艺其它
分析人:
四、长期解决措施
回复人:
五、返工报告
确认人:指导人:
六、回复部门主管意见:
确认人:
七、质量部门主管意见:
确认人:
八、质量部IPQC跟踪改善措施及改善效果验证
IPQC:___________ 核准:___________
QR-Q-018.A/0 注:此异常单必须在4小时之内回复详细有效的原因分析及改善措施。
品质异常质量人员的工作职责之一是及时发现反馈生产中的品质异常情况,督促现场实施改进措施,跟踪改进效果,以确保只有合格产品才能转让。
到下一道工序生产出高质量的产品。
质量人员的工作职责1,熟悉流程控制范围2.进料确认3,按工作指导书的规定进行检查(初次检查,检查)4.制作相关质量记录5,及时发现反馈生产中的异常质量,督促现场采取改进措施,跟踪改进效果6.特殊产品的跟踪和质量记录7.及时提醒现场清楚标明所有材料和成品,以免造成混淆8.及时纠正操作者的非法操作,并敦促其按照工作指导进行工作9.在下一步中确认产品的质量和标识品质异常的可能原因生产现场的品质异常主要是指在生产过程中发现来料和自制零件批次不合格或有批次不合格的趋势。
品质异常的原因通常包括:A.不合格的进料包括以前工作程序和车间的不合格进料B.员工的操作不规范,不遵守工作说明。
新员工在上岗时没有经过培训或没有达到要求。
C.夹具的定位不正确D.设备故障E.由于身份不明混合F.图纸和技术文件是错误的。
品质异常的一般处理流程1.判断异常的严重程度(与数据交谈)2.及时反馈质量负责人和生产延期,并共同分析异常原因(不良率高时,应立即下线停产通知)3.找出异常原因后,将异常反馈给相关部门(1)反馈来料原因并完善工作流程(2)将人为因素反馈给生产部门进行改进(3)机器原因反馈设备部(4)流程原因反馈给工程部(5)测量误差反馈测量工程师(6)反馈工程部门原因不明4,各有关部门提出改进措施,督促IPQC实施5.跟踪改进效果,改进OK,如果出现此异常,则关闭案例,如果改进无效,则继续提供反馈。