煤矿掘进工作面作业规程9105风巷作业规程完整

煤矿掘进工作面作业规程概述煤矿掘进工作面作业规程是煤矿安全生产的重要规章制度，是规范煤矿掘进作业的基本依据。

下面将对煤矿掘进工作面作业规程进行概述。

一、作业前准备在开工前，必须进行检查和整备措施，确保工作面的安全。

具体内容如下：1.检查掘进工作面进风巷和回风巷的通风系统及瓦斯检查仪器是否齐备并正常使用。

2.对作业面进风巷和回风巷进行喷雾除尘，保持通风顺畅。

3.检查和维修插板及支架，防止出现插板松动或支架断裂等情况。

4.检查工作面煤质情况，确定掘进工艺和采煤方式，防止出现煤层崩塌等危险情况。

5.检查通讯设备是否正常使用，保证工作面及时得到指令。

6.进行瓦斯抽采装置的检查和管理，确保安全生产。

二、掘进作业1.推进工作面必须按照设计要求保证规范掘进，要避免掘进过程中煤层开裂、坍塌、失稳等情况，防止发生安全事故。

2.掘进工艺采用贯通掘进方式时，必须保证无顶板煤和顶板煤同时掏出，防止顶板坍塌和带煤巷垮塌等情况出现。

3.尽量不采取在支架外掘进作业，如必须采取，应加强支架管理、定期巡检并加强通洞的掌子面巩固工作。

三、煤质品管1.根据工艺要求实行煤质分层采掘，对高灰分煤层、高硫分煤层、高瓦斯煤层等採用有针对性的排放管道，防止引发火灾和煤层爆炸等安全事故。

2.在掘进工作面进行煤质检测，及时发现煤质异常情况，调整掘进和煤质分选措施。

四、日常检查1.开头和中途的日常检查均需认真必行，发现电缆线路老化或支架有破损等情况及时更换或修复。

2.关注煤层中的地质变化，及时采取加强支架、喷雾除尘等措施保证工作面安全。

3.防止因为挖掘机械过度牵引，引起工作面顶部岩层向下塌陷，导致人员伤亡和设备损坏。

5. 其他要求1.创新技术不断突破，不断提高操作员技能水平，防止人员的错误操作引发危险。

2.采取预采空隙法，不采用煤柱保护法，优先开采好的煤层，尽可能实行注浆和支护等方法，预防或减少巷道灾害。

3.减小空气中煤尘和污染压力，重视通风系统及输送机、刮板输送机喷雾系统质量，促进安全生产。

煤矿作业规程掘进工作面编制标准第二篇掘进工作面作业规程第一部分编制概要第一条每一个工作面在开工前按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。

第二条规程编写人员在编写前应做到以下几点。

（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。

（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。

（三）熟悉有关部门提供的技术资料。

第三条作业规程应具备下列图纸。

（一）巷道布置平面图、剖面图。

（二）地层综合柱状图。

（三）地质平面图、剖面图。

（四）巷道开口大样图。

（五）巷道支护断面图。

（六）临时支护平面图、剖面图。

(七) 掘进机截割顺序图。

（八）设备布置示意图，供电系统示意图。

（九）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图、装药结构示意图等。

（十）通风系统示意图。

（十一）运输系统、排水系统、防尘系统示意图。

（十二）抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表示意图。

（十三）避灾线路示意图。

第四条巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。

第五条掘进作业规程按章节附图表并按顺序编号。

第六条《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条款内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。

第七条专项安全技术措施编制要求。

（一）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。

（二）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。

编制前，编写人员必须到现场勘查工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。

（三）出现下列情况之一者，应编写专项安全措施。

1、施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、折曲构造、老空、瓦斯异常、透水等；2、遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、硬力集中区；3、施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层；4、在火区附近注浆采区下分层威胁施工安全；5、施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化，与作业规程不符。

打眼工岗位操作规程一般规定一、打眼前的准备工作：（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。

（2）预量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。

（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。

如发现有不安全情况要立即处理。

二、要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。

三、光爆打眼（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。

其他眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。

（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。

（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。

（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是：①没有施工措施、光爆图表，班组长不计划不定眼位；②班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼；③钻工打眼不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；④放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；⑤光爆质量不好，在没有制定出改进措施之前不继续施工。

四、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。

严禁利用炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深。

五、有下列情况之一者都不准打眼,并报告值班者及时处理。

（1）顶板压力大，有冒顶片帮危险时。

（2）有透水征兆（即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象）。

如眼内往外流水禁止拔出钎杆。

（3）掘进头瓦斯超限时。

（4）控顶距离超过作业规程规定时。

风钻打眼一、打眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。

风水管路是否畅通，有无损坏；检查钎子是否平直，钎尾、钎头是否完好合适，钱心孔是否畅通，钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。

二、做好审帮问顶工作,支架及控顶距离必须符合作业规程规定。

当作业环境具备安全条件时，才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。

三、钻研工必须熟悉本工作面爆破图表及具体要求。

按炮眼布置图确定眼位，按炮眼设计要求钻眼。

四、开钻时要先开压风，后开水；停钻时则先停水，后停压风，以防水进入气缸。

掘进工作面作业规程编制下面是一个掘进工作面作业规程的示例：1.工作面定位1.1 根据矿山设计和规划要求，确定掘进工作面的位置。

1.2 根据地质情况和安全要求，确定掘进工作面的起点和终点。

2.准备工作2.1 安排好掘进工作面所需的设备、材料和人员。

2.2 检查和维护掘进工作面所需的设备，确保其正常运行。

2.3 检查并采取必要的安全措施，确保掘进工作面的安全。

3.掘进工作面的放线3.1 根据设计要求，进行放线工作，确定掘进工作面的准确位置和方向。

3.2 使用适当的工具进行放线，确保放线的准确性和一致性。

4.掘进工作面的预开工作4.1 进行地质勘探和岩石力学分析，确定掘进工作面的必要支护措施。

4.2 根据支护设计要求，进行掘进工作面的预支护工作，确保工作面的稳定和安全。

5.掘进工作面的爆破作业5.1 根据设计要求和爆破方案，进行掘进工作面的爆破作业。

5.2 严格遵守爆破作业的安全规定，确保爆破作业的安全和顺利进行。

5.3 进行爆破后的清理工作，确保工作面的顺利进行。

6.掘进工作面的支护作业6.1 根据设计要求，进行掘进工作面的支护作业。

6.2 严格按照支护方案进行支护作业，确保工作面的稳定和安全。

7.掘进工作面的开拓和推进7.1 根据设计要求，进行掘进工作面的开拓和推进。

7.2 根据工作面进展情况，及时调整工作计划和作业方法。

8.工作面的巡视和检查8.1 定期对工作面进行巡视和检查，确保工作面的安全和顺利进行。

8.2 发现问题及时采取措施进行处理，防止事故的发生。

9.工作面的完工和移交9.1 完成工作面的挖掘和支护工作。

9.2 对工作面进行整理和清理，确保工作面的整洁和安全。

9.3 进行工作面的验收和移交，确保工作面符合要求。

10.安全措施10.1 按照相关法律法规和标准，制定和实施安全措施。

10.2 加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

10.3 定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。

煤矿掘进作业规程
煤矿掘进作业规程是煤矿中进行掘进作业时所需遵守的规定和程序。

以下是煤矿掘进作业规程的一般内容：
1. 作业前准备：
- 检查矿井通风情况，确保空气流通畅。

- 检查矿井支护情况，并进行必要的修复。

- 确定掘进工作面的布置和通风方式。

2. 安全措施：
- 制定掘进作业的安全措施，包括安全标志和警示标志的设置。

- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和防护眼镜等。

- 严禁在掘进区域吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品。

3. 掘进作业：
- 按照掘进工作面的设计要求进行掘进作业。

- 使用合适的掘进设备和工具进行作业，保证作业质量和效率。

- 坚持岗位责任制，确保作业人员的安全和产品质量。

4. 通风管理：
- 保持矿井通风畅通，及时清除瓦斯和粉尘。

- 定期检查和维护通风设备，保证其正常运转。

5. 事故应急处理：
- 根据矿井事故应急预案，及时采取救援措施防止事故扩大。

- 进行事故调查和分析，总结教训，修订安全措施。

煤矿掘进作业规程的具体内容和要求可能会因矿井的不同而有所差异，但上述内容是一个一般的掘进作业规程的基本要素。

煤矿应制定和执行一套科学、合理的掘进作业规程，以确保作业安全和高效进行。

掘进工作面作业规程编制下面是一个掘进工作面作业规程的示例：1.工作面定位1.1 根据矿山设计和规划要求，确定掘进工作面的位置。

1.2 根据地质情况和安全要求，确定掘进工作面的起点和终点。

2.准备工作2.1 安排好掘进工作面所需的设备、材料和人员。

2.2 检查和维护掘进工作面所需的设备，确保其正常运行。

2.3 检查并采取必要的安全措施，确保掘进工作面的安全。

3.掘进工作面的放线3.1 根据设计要求，进行放线工作，确定掘进工作面的准确位置和方向。

3.2 使用适当的工具进行放线，确保放线的准确性和一致性。

4.掘进工作面的预开工作4.1 进行地质勘探和岩石力学分析，确定掘进工作面的必要支护措施。

4.2 根据支护设计要求，进行掘进工作面的预支护工作，确保工作面的稳定和安全。

5.掘进工作面的爆破作业5.1 根据设计要求和爆破方案，进行掘进工作面的爆破作业。

5.2 严格遵守爆破作业的安全规定，确保爆破作业的安全和顺利进行。

5.3 进行爆破后的清理工作，确保工作面的顺利进行。

6.掘进工作面的支护作业6.1 根据设计要求，进行掘进工作面的支护作业。

6.2 严格按照支护方案进行支护作业，确保工作面的稳定和安全。

7.掘进工作面的开拓和推进7.1 根据设计要求，进行掘进工作面的开拓和推进。

7.2 根据工作面进展情况，及时调整工作计划和作业方法。

8.工作面的巡视和检查8.1 定期对工作面进行巡视和检查，确保工作面的安全和顺利进行。

8.2 发现问题及时采取措施进行处理，防止事故的发生。

9.工作面的完工和移交9.1 完成工作面的挖掘和支护工作。

9.2 对工作面进行整理和清理，确保工作面的整洁和安全。

9.3 进行工作面的验收和移交，确保工作面符合要求。

10.安全措施10.1 按照相关法律法规和标准，制定和实施安全措施。

10.2 加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能。

10.3 定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患。

掘进工安全生产操作规程一、进入工作面时，带班的班、组长或师傅,须从巷口开始认真检查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。

重点检查掘进头5m内的顶板,支护与掘进头距离不得大于5m。

三、工作面交接时,要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。

四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业,严禁违章作业，违章指挥。

五、巷道做到"三直一平”和"一次成巷"（走向、断面、水沟、支架、轨道）。

巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。

六、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆。

若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。

探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到"一炮三检”，防止意外事故发生.七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作,方可作业。

爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。

放炮后被崩倒的支架,必须迅速维修.在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业.八、当两个工作面贯通相距15m时,必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风。

九、掘进小巷运输，两人或两人以上推车时，也应控制车速，当两车相遇时，要注意前方.两车交错时，空车必须让重车，以防伤人事故.顶板管理1、根据保安规程规定，如果顶板系泥岩或灰岩时，采购员取双柱杠料支架,柱子与天梁的直径不小于0.12米，料与料之间的间距为70—80公分,巷边断面宽不超过1。

7米，天梁之间用抑条加固顶板，防止天坪土冒落,两邦用抑条和岩石卡紧，并要支好迎山角，亲口咬合整齐，不得抬户歪脚，掉脚。

2、如果系沙岩，则采取单柱扛顶,柱子直径不小于0.10米，1米以上的煤层，柱子直径不小于0.12米，杆与料之间的间距为70-80公分，巷边断面不超过2米，两邦用抑条毛柴扯好。

防止两邦垮煤.四、安全措施为确保安全生产，所有作业人员必须按照矿山安全操作规程作业,开好进班会，穿戴好防护用品，进洞前必须敲邦问顶，检查支架对被炮崩倒的和松动的支架必须由外地向内依次支护牢固,对有冒顶危险的顶板必须及时处理支护，确认达到安全要求时，才允许进入作业点工作，对有冒险的地方而又因技术处理不了的必须立即报告主管领导进行处理，回采区任何人不得违章回柱、回料、回采区边沿要加固加密支护，并待空区顶板冒落后再作业，严禁任何人违章指挥，违章作业。

**********煤矿掘进作业规程工作面名称：+****水平*****煤运输巷掘进工作面编制人：施工单位：编制日期：年月日执行日期：年月日审批意见作业规程学习记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在的主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称和位置本作业规程掘进巷道位于***水平*采区，巷道设计标高***m，为本矿****水平**采区**煤运输大巷。

二、掘进目的及用途作为***煤层运输大巷，为****水平**采区**煤层开采作准备。

三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度为100m，沿***煤层走向往SE方向布置，坡度3‰。

2、服务年限：12个月四、预计开工竣工时间1、开工时间：2、竣工时间：第二节编写依据1、《*****煤矿初步设计说明书》；2、*****地质队提供的《******煤矿地形地质及水文地形图》；3、《煤矿安全规程》和各种操作规程；4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；5、《煤矿井巷工程质量评定标准》；6、《矿山井巷工程施工及验收标准》；第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况表一第二节煤（岩）层赋存特征****水平**采区***煤运输巷沿煤层走向布置，根据本矿的地质情况，围岩较松散破碎，受裂隙和节理剪切作用的破坏，局部地段煤(岩)层倒转,倾角变缓，且围岩层理性较差，极易沿裂隙面垮落，掘进时的压力很大,施工中一定要严格按照《作业规程》施工作业。

本巷道掘进过程中必须严格执行瓦斯检查制度，每班不少于二次，严格执行“一通三防”、“瓦斯三对口”制度，监测瓦斯涌出量变化情况，谨防瓦斯超限。

第三节地质构造与水文地质一、地质构造1、本区处于**断层附近，区内构造线呈北西—南东向展布，众多的北东向断裂构造极其发育；由于受断层的切割和破坏，致使煤系地层产状局部近于直立，甚至倒转；除局部残存的背斜、向斜构造迹象外，总体呈一单斜构造。

襄矿新庄煤业有限公司总回风巷掘进作业规程二〇一二年总回风巷掘进作业规程第1章 概 况1、 巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为总回风巷掘进作业规程。

2、 掘进目的及用途：掘进本巷道的目的是形成90万吨/年矿井井下回风大巷，满足井下通风、避灾等的需要。

3、 巷道设计长度和服务年限巷道设计长度：1200米服务年限：15年四、15105工作面运输顺槽位于皮带巷西部，南部为15103工作面，该巷道沿煤层由东向西沿底板掘进。

方位角为2630。

采用梯形工字钢支护。

净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，附：巷道位置图（一）第二章 地质概况1、 地面相对位置：所掘巷道相对于我矿工业广场西北，地面为山地。

2、 煤层的赋存情况：井田内开采煤层为15-3#煤层，整体呈单斜构造，倾向西北，倾角0-5°，煤层厚度稳定，平均2.8米。

煤层上部有0.75米厚的矸石。

三、煤层瓦斯涌出量，瓦斯等级，煤尘爆炸指数2010年长治市煤炭工业局以长煤局安发【2011】107号《关于2010年度年产30万吨以下矿井瓦斯等级签定结果的批复》，我矿瓦斯绝对涌出量为0.53m3/min，相对涌出量为4.24 m3/t，属低瓦斯矿井；15-3#煤层自燃倾向性等级为Ш级，不易自燃，根据山西煤田地质勘探队提供的地质报告，煤尘具有爆炸性。

四、水文地质情况：由于受老顶上部k2石灰岩含水层的影响，矿井正常涌水量为50-80m3/h。

五、 围岩特征1、伪顶：为灰黑色碳质岩，厚度为0.1-0.3米之间，层位不稳定，随掘随落。

2、直接顶：为砂质泥岩，砂岩互层，厚度约3 m。

3、老顶：为细砂岩。

4、底板：为炭质泥岩。

（附：煤层顶底板柱状图）第三章 巷道断面及支护本巷道净断面积为8.71m2、上口净宽2.9m，下口净宽3.8m，净高2.6m，支护形式采用梯形工字钢加水泥板，棚距0.75m，顶、邦用水泥背板，如遇煤体破碎时要按情况缩小棚距，加强支护。

掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。

本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。

一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。

1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。

1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。

二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。

2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。

2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。

三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。

3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。

3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，即将采取应急措施，并及时报告上级领导。

四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。

4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。

4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参预安全生产。

五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。

5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。

5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。

结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。

作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。

煤矿掘进工作面作业规程掘进工作面名称：C902作业点编制人：赵应高矿长：赵加克安全负责人：余保信技术负责人：刘有才编制日期：2005年6月5日执行日期：2005年6月18日矿审批意见必须严格按我矿的实际和作业规程的技术参数，对照小煤矿安全规程，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，强化安全管理，提高煤矿特种作业人员的整体素质，从根本上杜绝“三违”现象，确保煤矿安全生产和2005的评价工作顺利通过。

会审单位及人员签字：赵加克、赵应高、刘有才、余保信生产组：余保信年6月12日地测组：刘有才年6 月12日通风组：赵小坐年6 月12日安监组：余保信年6月12日机电组：赵进得年6 月12日调度室：年月日总工程师：赵应高2005年6月12日注：会审单位可根据本矿生产技术安全管理部门设置决定。

作业规程学习和考试记录负责人：赵应高传达人：刘有才班次：作业规程复查记录一、存在主要问题1、煤层构造发良，致使瓦斯涌出异常，防止瓦斯通风必须采取措施，坚持杜绝煤与瓦斯事故发生。

2、根据我矿C9煤的变化状态，对顶板的破碎煤壁不稳下，必须做出规定。

二处理意见：（1）在掘进过程中，必须遵照本作业规程进行。

（2）在施工过程中，必须听从矿领导的指挥和技术数据。

（3）以上规定有反者，按规章制度追查到人。

（4）在掘进过程中，坚持敲帮问顶制度，以上工程要求质量，确保工作安全。

第一章概况第一节概述本规程依据大溪沟煤矿西翼采区1942工作面，掘进地质和新版《小煤矿规章》2005年实施版，现以布置1942工作面形成向西掘进到F26号断层和1953工作面同时向西掘进，连络巷同时，合计工程约260米，支护材料及支架在施工中明确规定。

第二节编写依据为了杜绝安全事故的发生，安全迅速地按质，按量的完成此项工程，保证掘进正常进行，特编写此规程来指挥和指导安全生产。

本规程依据本矿采掘工程平面图，设计说明书和最新《煤矿安全规程》编写。

第一部分编制概要作业规程的编制本着突出现场安全生产、规范施工的原则，体现措施的超前性、针对性、科学性、实用性，分成两大部分内容，一是施工主体部分，与开掘现场安全生产直接相关；二是施工主体补充部分，与开掘现场安全生产密切相关。

一、遵循“一工程、一规程、一变化、一措施”的原则，每一个掘进工作面在开工前，按照程序、时间和要求，编制作业规程，不得沿用、套用作业规程施工。

二、作业规程编制人员在编制前应做到以下三项要求：（一）明确掌握施工工程采用的主要工艺、施工方法等；（二）熟悉现场情况，根据现场情况和图纸进行相关的分析研究；（三）熟悉有关部门提供的技术资料，并认真研读、分析，为编制作业规程提供主要依据。

三、作业规程一般应具备下列图纸。

（一）巷道布置平面图、（预想）剖面图。

（二）综合柱状图、（预想）地质平面图、（预想）剖面图。

（三）巷道支护断面图、临时支护示意图。

（四）掘进机截割顺序图，供电系统示意图。

（五）炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。

（六）通风系统示意图、运输系统、排水系统、综合防尘系统示意图。

（七）安全监测仪器仪表布置示意图。

（八）避灾路线示意图。

（九）其它必要的附图。

四、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。

五、作业规程按章节附图表，并按顺序编号。

六、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写明该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，必须在作业规程或施工措施中明确规定。

七、作业规程必须按照开拓掘进精细化管理的有关文件进行编制。

（一）涉及到锚杆支护必须按照锚杆支护技术规范及其补充规定进行编制；（二）涉及到开拓（掘进）队管理的机电设备必须按照掘进工作面机电设备安装使用安全管理规定的有关文件进行编制；（三）涉及到质量标准的执行《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》(新版2013)和集团公司相关文件规定，没有具体规定的由基层单位根据实际明确规定。