养殖基地牛棚钢结构施工组方案目录1.工程概况 (1)2.工程施工主导思想及项目管理组织机构 (2)3. 施工进度计划及劳动力配置 (3)4.施工方案 (4)4.1施工准备 (4)4.2施工用电及临时设施 (6)4.3施工机械的选择 (6)4.4 安装顺序､吊车行走路线及起吊方法 (7)5. 钢结构安装措施 (8)6. 钢结构安装测量 (13)7. 高强螺栓安装 (16)8. 彩钢板铺设施工 (17)9. 质量保证措施 (18)10.安全保证措施 (20)11.文明施工措施 (21)12.施工进度计划 (22)13.施工安全方案 (38)编制说明1､编制目的为保证徐州市***基地(***牛棚工程)钢结构安装工程有组织､有计划､有目的进行施工,科学而合理地安排安装工程进度,实现“高标准､高质量､高效率”的目标,确保安装工程一流,创出优良工程而编制｡2､编制依据2.1根据设计研究院的钢结构设计图及说明｡2.2钢结构工程施工及验收规范｡2.3钢结构高强度螺栓连接的设计､施工及验收规程｡2.4建筑钢结构焊接规程及条文说明｡一.工程概况徐州市***基地(***牛棚工程)为单层钢结构厂房,钢结构件重约15吨｡工程特点是钢梁跨度较小､质量要求高､构件品种多､施工工期短｡二.工程施工主导思想及项目管理组织机构牢固树立以业主第一的战略思想和指导方针,施工标准质量要以发展计和长远计｡尊重业主意见,积极响应业主号召,保证业主满意.合理安排精工有效的施工力量,号召我公司所有施工人员具备高度的主人翁精神,在保证安全的条件下,实现高标准､高质量､高效益的目标确保本工程创全优｡在安排工程进度上,以保节点为目的,在施工力量平衡方面,形成灵活多变的体制和见缝插针,主动出击,没有条件也要创造条件的施工作风,在施工顺序上遵循先地下后地上的施工原则,与土建专业打好穿插作业｡三.施工进度计划及劳动力配置本工程施工作业面交叉作业,高空作业多,施工工期紧, 合理地配置劳动力,科学地安排各项工作,使我方高质､高速､高效地按甲方要求,顺利按期完成,根据本工程工期短的特点,我公司把此工程分为二个施工组:制作组､安装组｡总之,以最大的人力､物力来满足业主的要求｡其劳动力配置见下表:四.施工方案1. 施工准备设计施工图技术交底搭建拼装场地及临时设施编制施工作业工艺技术文件指导施工编制安全措施2 .施工用电及临时设施电源由甲方提供,根据我公司施工机械和生活照明用电测算, 现场施工总用电量为50KW,在施工中必须充分利用时间和工作面, 施工机械交叉使用,充分利用电能,避免产生峰谷现象.拟在厂区安装一套活动工具房,用于施工材料及器具的堆放.3. 施工机械选择因厂房最高的3.5米,且主钢构较轻,故选用25T汽车吊进行安装作业.因此吊装现场要求相应吊车行走道路路基不能小于60厘米厚的道渣,路基要求坚实｡本工程主要使用机械见下表:4.安装顺序､吊车行走路线及起吊方法:钢构件吊装顺序:､水平标高确认—卸货—拼装—钢柱吊装校正—钢梁安装—次构件安装—檩条安装—屋面板安装—墙面板安装｡在钢构件吊装过程中,根据业主要求先吊装好钢柱,再吊装大梁,采用从1轴线至末轴线逐轴吊装(从风柱面向无风柱面吊装),然后再进行内部檩条和次构件安装｡屋面板安装顺序:天沟安装—屋面板安装—屋脊盖板安装—收边安装—墙面板安装—清扫屋面—收尾验收｡货车及吊车行走路线及起吊方法:货车行走路线:先拉轴线钢柱､钢梁,从F轴线进入工地,吊车行走在两坡度各单面中心为两条吊车行走路线,先安装钢柱,再安装钢梁｡钢梁校正以后,从21轴线向1轴线依次安装檩条｡以上吊车行走道路路基不得小于60厘米的道渣,路基要求坚实｡起吊方针:吊装好第一榀大梁与第二榀大梁时采用屋面次梁固定,准确无误后才可松下吊钩｡依吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁,并吊装两钢梁间的部分水平支撑,垂直支撑,LG/CG系杆及檩条等次构件,用以上方法逐次吊装各拼装好的大梁,直至吊完所有大梁,同时利用各梁间斜撑､风拉等来调节大梁及各构件｡在屋面大梁全部吊装完毕,根据图纸校正钢梁｡为确保工程能够按期完成,我公司根据现场实际情况制定吊装方式,确定吊车行走线路并调度好人力､物力的分配,配合土建部门共同搞好本次安装工程｡起吊方法:1. 先在杯口底做好标高块,然后用25T吊机将钢柱吊装就位于杯口标高块上并使钢柱的中心线与轴线重合｡(如下图示)手拉葫芦调节50T汽车吊依起吊第一榀梁的同样方法吊装第二榀梁,在吊装第二榀梁完成后安装次构件及偶撑｡(如下图示)手拉葫芦调节50T汽车吊五. 钢结构安装措施钢结构验收主要进行尺寸验收,现场验收侧重于构件配套情况､路损伤情况的验收｡构件堆场要平整､压实､道畅通,构件堆放要标准规范｡在钢结构构件安装前2天,经制作厂家检验合格的钢构件装运到指定地点｡经检验人员检查､核实其尺寸无误后,再进行吊装｡对运输､捣运过程中产生的变形,需经过处理后,再进行吊装｡钢构件供应顺序:柱子—柱间支撑—屋面梁—屋面支撑—屋面墙面檩条安装—屋､墙面檩条彩钢板｡为了确保吊装顺序和进度,必须配套运送｡钢构件配套供应批示单,应由施工方根据现场实际,指定专人负责,提前两天提出｡转运构件至现场时,要根据现场平面条件控制构件的运送节奏｡柱基础准备:钢柱基础地脚螺栓埋件的精度,直接影响钢柱安装速度和质量｡在钢柱吊装之前,必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查､验收｡对超规范不合格者,要提请业主､监理及工程师会同解决;对弯曲变形的地脚螺栓,要进行矫正;已损伤的螺牙要进行修理｡清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“十”字轴线,以确保与钢柱钢线吻合｡标高调整可采用垫铁组叠合,二次完成｡首先将一组垫铁布置在钢柱柱底中心,此时,标高已初步调整;或者用试验合格的C30细石混凝土砂浆,上面设一块垫铁,待砂浆达到强度后方可安装,等钢柱落位后,看是否需再次调整垫铁｡钢结构安装工艺流程:厂房安装工艺流程钢柱的安装:钢柱吊装前,先在柱身安好爬梯,栓好缆风绳,牢固无误后,方可进入下步工作｡钢柱吊点设置在柱身与端头,为了保证钢柱吊装的稳定,在钢柱的端头板设两根缆风绳进行吊运｡钢柱的起吊方法,采用单机以回转方式起吊｡起吊前,钢柱应放在垫木上,起吊时,不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象,钢柱起吊时必须垂直,转动时要有一定的高度｡钢柱吊升到位后,首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合,即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边兼顾｡当对准或控制在规范允许之内时,即完成对位工作｡然后用电焊机把楔块和钢柱进行焊接即初步固定,然后用三个方向拉设缆风绳稳定,一个区间完成及时通知土建灌浆,依此循环下去｡如受环境影响不能拉设缆风绳时,要采用硬支撑方式,进行临时固定｡临时固定完后,应在测量人员的测量监控下,利用临时固定用的缆风绳､倒链､千斤顶等对钢柱垂直度进行校正,对柱的标高进行调整,对柱的水平位置､间距进行处理｡确认紧固无误后,进入下道工序｡钢梁的安装:钢梁由二根屋面梁组成,在底下拼装好了再吊装｡钢梁吊点选择四点起吊方法吊装,以吊起后钢梁不变形､平衡､稳定为宜｡为确保安全, 防止钢梁锐边割断钢丝绳要对钢丝绳进行防护,吊索角度不得小于45度,钢梁可以使用钢丝绳直接绑扎,或采用专用夹具进行吊运｡为加快进度,提高工效,可采用多头吊索一次吊装多根小梁的方法｡钢梁吊升到位后,按施工图进行对位,要注意钢梁的方向｡对长梁的安装,应将冲钉将梁两端孔打紧､逼正,然后,再用螺栓拧紧｡临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%,且不得少于2个｡吊装固定钢梁,保证梁的垂直度避免影响已校正好的钢梁的安装精度｡支撑安装:根据结构形式,部分支撑安装,如柱间支撑､屋面支撑,可用倒链､滑轮分头在多处进行吊装｡六. 钢结构安装的测量钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作､安装､高强螺栓连接等因素有关｡但安装工程的核心是安装过程中的测量工作,它包括:平面控制,高程控制,柱顶偏差的放线测量,钢柱垂直度控制,柱顶标高的检测,屋面梁的垂直度的控制,以及钢柱位移的允许偏差｡轴线细部测量:在总平面图控制网的基础上结合图纸尺寸,采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线｡将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸｡轴线复核无误后,做红油漆三角标记,作为柱子吊装就位时的对中依据｡柱底标高找正:将预埋螺栓定位板取出,用水平仪从高程控制点引测标高,根据所测砼面标高偏差值,用不同厚度的垫铁找平｡钢柱吊装就位后,观测由制作厂画定的标高线处,如有标高超差,加､减薄铁板调正｡钢柱吊装就位,首先是柱底板四周中心线应严格对准中轴线位置｡在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪,瞄准柱底轴线测柱顶中心线偏差,通过调校钢柱,使垂直度达到L/1000规范要求｡钢柱吊装测量程序:钢梁垂直度校正:钢梁吊装就位,首先是与柱顶板四周中心线应严格对准中轴线｡在轴线方向架设经纬仪,瞄准柱顶与梁的座板接合处测量中线偏差,通过调整钢梁,使钢梁垂直度偏差不大于H/250且不大于15.0｡钢柱､钢梁整体校正:当一个厂房的钢柱､钢梁安装完毕后,对这栋厂房的柱､梁进行测量校正;对于局部尺寸偏差,用千斤顶或倒链顶紧合拢或松开;对于整体偏差,用钢丝､缆风绳调校｡校正后,把高强螺栓拧紧｡七. 高强螺栓安装施工前,扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数和连接板的摩擦系数试验;对厂方提供的高强螺栓的数量､质量､规格等进行核查方可进,对不符合要求的提出调换｡对钢柱､钢梁的安装精度进行确认无误后,进入高强螺栓安装阶段｡检查螺栓孔的质量,发现质量问题及加工毛刺等应予以修正｡检查和处理安装磨擦面,清除磨擦面上的铁屑､浮锈等污物｡磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象｡高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时,不得强行敲入,并不得气割扩孔,而要用绞刀修孔后再插入｡雨､雪天不得进行高强螺栓安装,磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物｡并要注意气候变化对高强螺栓的影响｡高强螺栓分初拧和终拧,一般要求在1天内完成｡在国家有关规定及现场有关安全措施的原则指导下,在高强螺栓施工中,特别强调:施工人员必须戴安全帽､系安全带;不得直接垂直上下作业,作业时,要注意下方是否有人;高强螺栓和尾部工具等不得失落,以免伤人;使用电动扳手时,不得生拉硬拽,注意保护工具及高强螺栓｡八. 彩钢板铺设施工1.彩钢板在堆放､转运､吊升时,要采用防潮､防变形､防滑等措施｡彩钢板的铺设,应在高强螺栓､檩条的镀锌螺栓紧固和保温棉铺好后进行,铺设前,应将彩钢板､保温棉清理干净｡彩钢板的临时堆放要分散,避免荷载集中｡彩钢板在铺设中,不允许产生下凹现象｡彩钢板铺设好后,要及时将自攻螺丝打好,以免大风刮跑伤人｡2.屋面彩板安装:用人工将彩板拉至屋面,然后人工逐块铺设｡3.墙面彩板安装:按排版图从一端起头逐块铺设｡九. 质量保证措施以强烈的质量意识,把创一流的工程质量､建设优质样板工程作为我们的奋斗目标,严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则,精心施工｡认真学习掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,施工中健全原始记录,各项工序严格进行自检､互检,重点是专业检测人员的检查,严格执行上道工序不合格､下道工序不接收的制度 ,坚决不留质量隐患｡认真执行质量责任制,将每个岗位､每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中,并制定严格的奖惩标准,使施工过程上的每道工序､每个部位都处入受控状态｡采取经济效益与岗位职责挂钩的制度 ,以实际措施来坚持优质优价,不合格不验收,保证工程的整体质量｡把好原材料质量关,所有进场材料,必须有符合工程规范的质量说明书,材料进场后,要按产品说明书和安装规范的规定,妥善保管和使用权,防止变质损坏,按规程应进行检验的,坚决取样检验,杜绝不合格产品进入本工程,影响安装质量｡配齐､配全施工中需要的机具､量具､仪器和其它检测设备并始终保持其完善､准确､可靠｡仪器､检测设施均应经过有关权威部门检测认证｡根据工程结构特点,采取合理､科学的施工方法和工艺使质量提高,建立在科学可行的基础上｡在安装过程中,质量要跟踪检查,查标高垂直高,柱间节点的紧固,几何尺寸､控制点,发现问题及时解决,且安装控制点必须有记录, 随时做好自检记录､专检记录,做好软件存档以便工程交工｡质量技术标准见下表十.安全保证措施认真贯彻执行国家有关安全生产法规,认真执行江苏省有关建筑施工安全规程｡同时,结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行｡牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性｡掌握一定的安全生产知识,对职工进行安全生产培训｡在安全生产上,一定要克服麻痹大意的思想｡坚持好安全“三件宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿软底防滑绝缘鞋｡钢爬梯､吊篮､平台等,应设计得轻巧､牢靠､实用,制作焊接牢固,检查合格后才能使用,并按规定正确使用｡安全设施由专人按规定统一设置,其他人员不得随意拆动｡因工作需要必须拆动时,要经过有关人员允许｡事后要及时恢复,安全员要认真检查｡搞好安全用电,所有电缆､用电设备的拆除､现场照明均由专业电工担任,要使用的电动工具必须安装漏电保护器,值班电工要经常检查､维护用电线路及机具,保持良好状态,保证安全用电万无一失｡各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制,专机专人使用保管,操作人员必须持证上岗,电动机具按使用规程使用｡重点搞好高空作业安全关,高空作业人员须体检合格｡工作期间,严禁喝酒､打闹｡小型工具､焊条头､高强螺栓尾部等放在专用工具袋内｡使用工具时,要握持牢固｡手持工具也应系安全挂绳,避免直线垂直交叉作业｡切实搞好防火｡氧气､乙炔气,二氧化碳气要放在安全处,并按规定正确使用｡使用电焊､气割时,先观察周围环境有无易燃物后再进行工作,并用火花接取器接取火花,严防火灾发生｡做好防寒保暖和职工劳动保护工作｡起重指挥要果断,指令要简洁､明确｡十一.文明施工措施搞好宣传教育,使职工养成保护建筑物､爱护建筑物的美德,人人遵守施工秩序,维护社会美德,用实际行动维护业主及有关方的协作关系｡施工现场必须做到道路通畅,排水通畅,场地平整､干净｡各个作业现场务必整洁､干净,工完场清｡临时设施搭设整齐,室外定期打扫｡材料､构件､机具堆放整齐,分类码放,安全装置灵敏可靠｡禁止乱丢材料､机具,施工垃圾指定专人定时处理｡职工穿戴整洁,服装统一,精神饱满,服从指挥,体现良好的精神风貌｡为确保雨季施工的正常进行,保证工程质量｡本工程的各主要工序及对气候敏感的工序,应针对雨季施工的特点,编制相应的工艺措施｡雨天不能进行高强螺栓安装,磨擦面及高强螺栓上不得有水等｡设专人掌握气候资料,与气象部门定时联系,定时记录天气预报,随时通报,以便工地做好工作安排和采取预防措施,尤其防止恶劣气候的突然袭击｡当雨季气候恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时应停止施工｡此时,应注意保证作业面的安全｡。
