水泥公司煤磨安全操作规程
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立磨安全操作规程1、岗位人员正确穿戴劳保用品,严禁酒后上岗;2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况,对相关设备运行情况进行跟踪;3、对立磨进行检查、检修时,必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续;4、打开磨门要有两人或两人以上,同时与中控操作员取得联系,控制好系统负压,确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业,磨外要有专人监控;5、进磨作业应使用低压照明,要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料,防止悬挂物及积料落下伤人;6、磨内上下交叉作业,要联系确认,防止高处落物伤人,高空作业要系好安全带;7、关门时现场至少要有两人,一人进磨确认是否有人或其它遗留物,一人在外监控,确认后关门,办理送电手续准备开磨。
取料机安全操作规程:1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;2、操作前须对设备的润滑油进行检查,使其达到正常值标准,检查确认设备的各保护装臵是否完好;3、确认机上无人,工具或异物,下属设备无故障方可开机;4、停机检修时,务必切断设备高压电源,将转换开关臵于“OFF”位臵,取料机必须对主接触器、紧开关断电;5、设备内部检查必须在两人以上,并配备低压照明和手电筒,并在操作台上挂上“禁止合闸牌”;6、临时处理设备故障时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全防范措施后,方可进行设备故障处理;7、清理各下料口及皮带尾部积料时,必须注意安全,不得接触设备的运转部位,清理运转部件上的结料必须停机。
皮带输送机安全操作规程:1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;2、开机前必须对设备进行全面检查,排除障碍物,做好开机准备工作,确认皮带上和尾轮部位无人方可开机;3、开机前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,开机前必须按铃示警,不得随意解锁;4、停机后,皮带必须处于空负荷状态,尽量避免负荷停止和启动;5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况,检查设备润滑情况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值;6、操作中,做到一看、二不、三勤:1)一看:粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅;2)二不:皮带不跑偏、漏料,不刮破皮带;3)三勤:勤检查、勤润滑、勤清扫;7、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理,设备运行中,禁止检修、清扫和接触运转部位;停机时,禁止在皮带上行走或翻越皮带,禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天;8、巡检时,禁止从没有安全装臵的皮带架下通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠;9、停机检查时,必须切断电源,并将转换开关臵于闭锁位臵,紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系;10、清理结料时,必须在停机下进行;11、定时对地坑积水进行抽排,保证巡检通道畅通。
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一般规定操作人员须持焊工证或专业。
操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
操作人报价获取 立磨车间安全生产操作规程破碎机械设备立磨车间安全生产操作规程动保护用品,戴好安全帽,高空作业要系好安全带对待焊接的工件材料进行确认运行中操作电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护电焊机电源的装拆报价获取立磨车间安全生产操作规程破碎机厂家立磨车间安全生产操作规程水泥厂监管体系立磨岗位安全生产检查流程培训资料道客巴巴水泥厂水泥粉磨部分岗位安全操作规程、安全生产职责12、进入ckp200立磨检查或报价获取立磨车间安全生产操作规程河南黎明重工科技股份有限公司石英石加工技术工艺方法与流程,立磨车间安全生产操作规程CLM20070高压辊磨机,1300复合圆锥破最重检修件重量成都做破碎机的企业。
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水泥厂熟料制造部分岗位安全操作规程、安全生产职责原料输送岗位职工安全生产职责及安全操作规程一、职工安全职责1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。
发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生产的合理化建议;7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。
二、安全操作规程1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2、在本岗位工作的人员,上岗前必须按规定佩戴好劳动防护用品。
3、必须熟悉并掌握皮带输送系统的生产工艺运转维护要领和生产中的技术要求。
严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥和违章作业。
4、严禁在皮带机及其它设备附近休息或堆放杂物,必须经常保持设备、地面及环境卫生清洁。
5、在设备运转期间,禁止清扫设备及清理皮带下方粘结的托辊,如影响运转必须清理时,要与中控室操作人员及当班领导联系,停止运转后,并且将现场开关打到闭锁“OFF”的位置,方能进行清扫工作。
6、在正常巡检作业中,严格禁止身体各部位接触设备的运转部分。
7、清扫皮带输送机头、机尾下料溜子时,必须先停止上游设备,开关打到闭锁“OFF”位置方能进行作业,进入大型的下料溜子内部清扫作业,必须系好安全带,并设专人监护。
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水泥设备安全操作规程1.目的为加强安全管理,切实保障职工人身和设备安全,实现安全文明生产,特制定本规程,本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全,杜绝安全事故,要求岗位人员牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,使安全生产有章可循。
2.范围本规程适用于安徽省石台县恒业水泥有限公司责任范围内的所有生产岗位。
3.各生产车间3.1 上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,穿着要紧凑,严禁酒后上班和班中饮酒;3.2 岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号;3.3 不允许在设备上行走或跨越运转中的设备,严禁在运转的设备附近休息;3.4 现场要有完备、清晰的安全标志;3.5 生产过程中现场照明必须正常;3.6 作业场所应保持清洁,对设备、电气进行保护;3.7 保证轴有套、轮有罩、沟有篦板,平台、楼梯有栏杆;3.8 现场有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理好或挂标志牌;3.9 严格按《作业指导书》进行操作;3.10 定期按要求进行设备检修,设备检修要按停送电规程办理停送电手续;3.11 对设备进行检修时应防止设备的突然启动,必须了解紧停开关是否切断电源或电机启动器,为确保起见,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置;3.12 启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备;3.13 在磨内、仓内、电收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护;3.14 进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯;3.15 电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;3.16 煤磨系统人员应该清楚知道引起自燃和爆炸的条件;3.17 煤磨系统生产区严禁抽烟和动用明火作业,确需动用明火作业,要根据现场情况隔绝电焊火星进入易燃易爆部位,可用石棉毡、生料粉遮盖;3.18 在煤磨内、仓内、电收尘器内检修,进入之前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;3.19 煤粉制备系统特别要避免温度过热、O2或CO过高而发生系统着火、爆炸事故;3.20 作业场所要保持整洁,杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象;3.21 工作介质为易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸;3.22 在进行危险作业前,必须办理《危险作业申请单》后,方可作业;3.23 停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;3.24 夜班清仓、清堵、进入电收尘检查维修等危险作业,值班长必须到现场进行安全把关;3.25 职员“四不伤害”防护卡:我不伤害自己 伤害因素不按规范穿戴配备劳动保护用品;上下楼梯不注意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按安全操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内工作。
水泥工厂煤粉制备系统防火防爆安全规程1 范围本文件规定了水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的一般要求和设备设施、安全运行、检修、事故应急处理的要求。
本文件适用于水泥工厂煤粉制备系统防火防爆的安全管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13495 消防安全标志GB 15577 粉尘防爆安全规程GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分:总则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50295 水泥工厂设计规范GB 50577 水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ 2047 水泥工厂筒型储存库人工清库安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 煤粉制备系统pulverized coal preparation system水泥工厂熟料煅烧所用煤粉的制备系统,主要包括原煤仓、煤磨(立磨或球磨)、选粉机、煤磨除尘器、煤粉仓、煤粉计量和输送等设备设施。
3.2 泄爆阀explosion relief valve当设备设施内部发生爆炸时,用以快速释放爆炸压力的装置。
3.3 气体灭火系统gas fire extinguishing system当煤磨、煤粉仓、煤粉除尘器等有限空间内温度或CO浓度超过设定限值时,向其中喷入二氧化碳或氮气等气体,防止煤粉发生燃烧或爆炸的灭火系统。
气体灭火系统有自动控制和手动控制两种形式。
4 一般要求4.1 水泥工厂应建立煤粉制备系统防火防爆相关安全管理制度。
4.2 煤粉制备系统岗位人员,必须经过岗位操作规程、隐患排查、紧急救援和事故应急处理等知识的培训,考核合格后方能上岗。
煤磨中控作业指导书编号:XXXX水泥有限公司一、总则1、本指导书用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。
2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。
在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。
二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立磨的原煤仓贮存;2、从篦冷机经余热发电过来的高温气体,通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源;3、原煤经仓下给煤机,进入ZGM113磨内进行烘干辗磨;4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下,经过分离器分离,粗粉返回磨内重磨,细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集,袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾(分解炉)煤粉仓。
三、作业指导书1 指导思想1.1 树立安全生产,质量第一的观念,做到收尘设备达标准排放;1.2 严格遵守设备操作规程,杜绝违章,精心操作;1.3 整理定制煤磨机最佳操作参数,做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行,确保窑用煤量,实现安全、文明、清洁生产。
2 开车前的准备工作为了确保本系统设备的安全运行,避免人身和设备事故的发生,在每次开机前,都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。
要对原煤取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查,并确认灭火系统随时可以投入使用,现场与中控操作员密切配合,共同完成开机前的协调准备工作。
2.1 对照设备表,现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件;2.2 确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量、牌号正确,油压、油温正常。
检查各液压站、润滑站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值,各冷却水路是否畅通,流量调至合适,无渗漏;2.3 磨辊、减速机、液压系统油箱都应有足够的油量;2.4 确认巡检工检查设备内部清洁无杂物,关好检查孔,清扫孔,做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封;2.5 确认巡检工检查所有阀门,开关时的灵活性,开关位置及方向应与中控室一致对应。
煤磨中控操作规程一、目的规范中控操作流程,按照回转窑煅烧要求,生产相应品质煤粉,持续、稳定、低耗、安全运行。
二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作,包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。
三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。
2、严格遵守各项安全操作规程,树立安全第一的思想。
3、紧密配合窑操,精心操作,不断优化操作参数,确保优质、高效、低耗生产。
4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度,密切监视气体分析仪CO含量变化,确保系统安全。
四、工艺流程简介1、原煤来源:通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤,再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。
2、热风来源:正常生产期间篦冷机的热风,在煤磨主排风机的作用下,为煤磨烘干提供热源;非正常生产期间使用热风炉的热风,作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3、煤粉制备工艺流程:原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨,在煤磨主排风机的抽力作用下,篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内,原煤进入烘干仓时,由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起,含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干,烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓,粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落,从而把煤块粉碎和研磨成煤粉,煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机,经选粉机分级后,粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨,细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓,经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4、安全防范:为防止煤粉仓,主/辅袋收尘器着火,该系统设置了一套氮气灭火装置,分别为煤粉仓,袋收尘器灭火;另外煤磨还设置有一套消防水装置。
五、煤磨系统设备的分组1、设备分组的目的系统的每台设备都不是孤立的,在正常生产过程中它与其上下流程设备间都存在着相互制约的关系,在生产中一旦某台设备故障将会牵涉其它设备的运行安全,因此,为了保护整个工艺流程中每台设备或使系统按正确的程序依次安全启动或停机,根据设备间相关性将系统设备划分成若干个组,每组设备都建立起一定的“联锁”关系,从而使这些设备能安全地启动、运转、停机,自动地达到保护系统设备的目的。
水泥厂工艺操作安全生产及注意事项1. 引言水泥厂是生产水泥的工业企业,涉及到大量的工艺操作和设备运转。
为了确保水泥厂的安全生产,提高工作效率,减少事故风险,本文将介绍水泥厂工艺操作的安全生产原则和注意事项。
2. 安全生产原则在水泥厂进行工艺操作时,应遵守以下原则:2.1 预防为主预防为主是安全生产的基本原则,预期并消除潜在的事故隐患。
水泥厂应制订完善的安全生产管理制度和流程,确保每个工艺操作都经过合理的计划和安全措施。
2.2 规范操作水泥厂工艺操作需要遵循操作规范,按照操作流程进行,不得随意修改或忽略关键步骤。
操作人员应熟悉工艺流程,并按照标准操作程序操作,减少操作失误带来的安全风险。
2.3 设备维护保养水泥厂设备的正常运转对于安全生产至关重要。
定期的设备检修、保养工作是确保设备正常、可靠运行的关键措施。
定期检查设备运行状态,及时发现并修复潜在的安全隐患。
2.4 员工培训水泥厂应加强员工安全培训,提高员工的安全意识和工艺操作技能。
培训内容包括安全常识、工艺操作规程、应急救援等,确保员工能够正确应对各类工艺操作情况,防范事故的发生。
3. 工艺操作的注意事项3.1 搅拌操作搅拌操作是水泥厂中常用的工艺操作之一。
在进行搅拌操作时要注意以下事项:•操作人员应穿戴好防护设备,避免接触到搅拌设备运转时的旋转部件;•搅拌设备的运转状态应处于正常状态,如有异常声音或震动应及时停机检查;•不得随意更改搅拌机的工作参数,以免导致设备故障或事故。
3.2 破碎操作破碎操作是水泥生产过程中的重要环节。
在进行破碎操作时要注意以下事项:•操作人员应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护设备;•在破碎操作过程中应时刻保持机器的稳定状态,防止破碎机倾倒或翻滚;•定期检查破碎设备的传动部件,确保其正常运转。
3.3 煤磨操作煤磨是水泥厂中常见的燃料磨机,其操作需要严格遵循以下事项:•操作人员应穿戴好防护设备,特别是呼吸系统保护装置;•在操作煤磨之前,应检查磨机是否有积尘,及时清理;•煤磨运转中,如有异常声音、振动或温度升高等情况应立即停机查找原因。
岗位安全操作规程生产处编制二○一二年十二月(第二次修订)目录一、目的与范围··1二、引用文件··1三、通用安全注意事项··1四、通用岗位安全操作规程··2叉车岗位安全操作规程··2电工岗位安全操作规程··3配电站安全作业规程··4焊工岗位安全操作规程·· 6起重作业安全规程··8装载机岗位安全操作规程··10斗提机安全操作规程·11皮带式输送机安全操作规程·11 空气输送斜槽安全操作规程··12罗茨风机安全操作规程··13润滑作业安全操作规程··13砂轮切割安全机操作规程··14砂轮机安全操作规程··15电动葫芦安全操作规程··16高处作业(2米以上)安全操作规程··17 袋收尘安全操作规程··18电气岗位安全操作规程··18机械维修岗位安全操作规程··20钳工作业安全规程··21电气设备安全操作规程··22电焊机安全操作规程··23维修工岗位安全操作规程··24钳工岗位安全操作规程··25清仓作业安全规程··26五、制造分厂区域岗位安全操作规程··27窑巡检岗位安全操作规程··27原料巡检岗位安全操作规程··29煤磨巡检岗位安全操作规程··30原料取样制样安全操作规程··31余热发电巡检岗安全操作规程··33水泵房巡检岗位安全操作规程··36空气炮系统操作安全规程··37中控操作安全操作规程··38进窑作业安全规程··38进篦冷机作业安全规程··39检查预热器安全规程··39烧成系统清料安全操作规程··40系统安全清堵指南··41篦冷机打大块注意事项··42进磨作业安全规程··42清理煤粉仓安全规程··43热风炉使用安全操作规程··43煤磨系统现场作业安全操作规程··44 原料系统现场作业安全规程··45窑系统现场作业安全规程··47圆堆安全操作规程··48圆形堆料机岗位安全操作规程··49 高压清洗设备安全操作规程··50取料机安全操作规程··51生料磨安全操作规程··52生料均化库安全操作规程··53预热器安全操作规程··53回转阀安全操作规程··54增湿塔安全操作规程··55窑用油罐安全操作规程··56熟料拉链机安全操作规程··57砂岩破碎安全操作规程··57货场岗位安全操作规程··58六、水泥分厂区域岗位安全操作规程··59水泥磨巡检安全操作规程··59包装巡检工安全操作规程··60熟料库底巡检安全操作规程··61辅材巡检岗位安全操作规程··62包装局控岗位安全操作规程··63栈台发货岗位安全操作规程··63水泥发散岗位安全操作规程··65熟料发散岗位安全操作规程··65司磅员岗位安全操作规程··66水泥磨机岗安全操作规程··67选粉机安全操作规程··68库顶设备安全操作规程··69包装机安全操作规程··69水泥库底安全操作规程··70石膏板喂机安全操作规程··71水泥库底清堵安全操作规程··72水泥清仓(库)安全操作规程··72 七、质控处区域岗位安全操作规程··73控制工岗位安全操作规程··73化学分析工岗位安全操作规程··75物理(小磨)试验作业安全规程··76X-荧光仪和分解率作业安全规程··77荧光仪操作维修安全规程··78化学危险品管理安全规程·79八、供应处区域岗位安全操作规程··79仓库保管岗位安全操作规程··80压缩气体保管安全规程··81安全注意事项:·81火工材料保管作业安全规程··81九、办公室区域岗位安全操作规程··83保卫岗位安全职责··83驾驶员岗位安全操作规程··84厨师岗位安全操作规程··85实习、培训人员安全规定··85十、保全处区域岗位安全操作规程··86工业控制计算机(DCS、PLC)操作安全规程··86 总降(变电所)配电倒闸作业安全规程··87外委单位检修安全规定··88总降操作巡检岗位职责··89岗位安全操作规程一、目的与范围本规程指在要求岗位人员牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保人身、设备安全,防范安全事故的发生。
11岗位安全操作规程目录一、目的与范围··1二、引用文件··1三、通用安全注意事项··1四、通用岗位安全操作规程··2叉车岗位安全操作规程··2电工岗位安全操作规程··3配电站安全作业规程··4焊工岗位安全操作规程·· 6起重作业安全规程··8装载机岗位安全操作规程··10斗提机安全操作规程·11皮带式输送机安全操作规程·11空气输送斜槽安全操作规程··12罗茨风机安全操作规程··13润滑作业安全操作规程··13砂轮切割安全机操作规程··14砂轮机安全操作规程··15电动葫芦安全操作规程··16高处作业(2米以上)安全操作规程··17袋收尘安全操作规程··18电气岗位安全操作规程··18机械维修岗位安全操作规程··20钳工作业安全规程··21电气设备安全操作规程··22电焊机安全操作规程··23维修工岗位安全操作规程··24钳工岗位安全操作规程··25清仓作业安全规程··26五、制造分厂区域岗位安全操作规程··27窑巡检岗位安全操作规程··27原料巡检岗位安全操作规程··29煤磨巡检岗位安全操作规程··30原料取样制样安全操作规程··31余热发电巡检岗安全操作规程··33水泵房巡检岗位安全操作规程··36空气炮系统操作安全规程··37中控操作安全操作规程··38进窑作业安全规程··38进篦冷机作业安全规程··39检查预热器安全规程··39烧成系统清料安全操作规程··40系统安全清堵指南··41篦冷机打大块注意事项··42进磨作业安全规程··42清理煤粉仓安全规程··43热风炉使用安全操作规程··43煤磨系统现场作业安全操作规程··44原料系统现场作业安全规程··45窑系统现场作业安全规程··47圆堆安全操作规程··48圆形堆料机岗位安全操作规程··49高压清洗设备安全操作规程··50取料机安全操作规程··51生料磨安全操作规程··52生料均化库安全操作规程··53预热器安全操作规程··53回转阀安全操作规程··54增湿塔安全操作规程··55窑用油罐安全操作规程··56熟料拉链机安全操作规程··57砂岩破碎安全操作规程··57货场岗位安全操作规程··58六、水泥分厂区域岗位安全操作规程··59水泥磨巡检安全操作规程··59包装巡检工安全操作规程··60熟料库底巡检安全操作规程··61辅材巡检岗位安全操作规程··62包装局控岗位安全操作规程··63栈台发货岗位安全操作规程··63水泥发散岗位安全操作规程··65熟料发散岗位安全操作规程··65司磅员岗位安全操作规程··66水泥磨机岗安全操作规程··67选粉机安全操作规程··68库顶设备安全操作规程··69包装机安全操作规程··69水泥库底安全操作规程··70石膏板喂机安全操作规程··71水泥库底清堵安全操作规程··72水泥清仓(库)安全操作规程··72 七、质控处区域岗位安全操作规程··73控制工岗位安全操作规程··73化学分析工岗位安全操作规程··75物理(小磨)试验作业安全规程··76 X-荧光仪和分解率作业安全规程··77荧光仪操作维修安全规程··78化学危险品管理安全规程·79八、供应处区域岗位安全操作规程··79仓库保管岗位安全操作规程··80压缩气体保管安全规程··81安全注意事项:·81火工材料保管作业安全规程··81九、办公室区域岗位安全操作规程··83保卫岗位安全职责··83驾驶员岗位安全操作规程··84厨师岗位安全操作规程··85实习、培训人员安全规定··85十、保全处区域岗位安全操作规程··86工业控制计算机(DCS、PLC)操作安全规程··86 总降(变电所)配电倒闸作业安全规程··87外委单位检修安全规定··88总降操作巡检岗位职责··89岗位安全操作规程一、目的与范围本规程指在要求岗位人员牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保人身、设备安全,防范安全事故的发生。
磨工安全操作规程注意事项(30篇)磨工安全操作规程注意事项篇11.防护装备应适合个人体型,穿戴舒适,防止因不适而影响操作。
2.不得超负荷使用设备,避免过热或磨损加剧。
3.打磨过程中保持专注,避免分心导致意外。
4.学习并理解设备操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
5.遇到异常情况,如设备异响、火花过大等,应立即停止作业,报告并解决问题后再继续。
6.使用湿式打磨方法时,注意防止滑倒和触电风险。
7.遵守公司规定的休息时间,避免疲劳工作影响安全。
以上规程的实施需要每位打磨工的积极参与和持续改进,以创建一个安全、高效的工作环境。
每个员工都是自身安全的第一责任人,务必认真对待每一项规定,共同维护良好的作业秩序。
篇21.工具检查:每次使用前,务必检查铲子、砂轮机等工具是否完好,无裂痕、松动等安全隐患。
2.个人防护:佩戴头盔、护目镜、防尘口罩、手套等防护装备,防止飞溅物伤人或粉尘吸入。
3.规范操作:使用铲子时,保持稳定姿势,勿过度用力;砂轮机打磨时,保持适当角度,避免直击工件。
4.设备维护:定期清洁和润滑工具,确保其正常运转;砂轮破损应及时更换,避免破裂。
5.作业区域:保持工作区域整洁,清除杂物,避免滑倒、绊倒等事故。
6.电源管理:使用电动工具时,确保电源线无破损,使用后及时切断电源。
7.通风设施:在产生大量粉尘的工作场所,确保通风良好,必要时使用抽风设备。
8.应急处理:了解急救措施,如遇割伤、刺伤等紧急情况,立即采取应急措施并报告。
9.培训教育:定期进行安全培训,提高员工安全意识和应急反应能力。
10.监督与反馈:遵守上级监督,及时反馈工作中遇到的问题,共同改进操作规程。
请注意,安全规程的执行需要每位铲磨工的自觉遵守,只有这样,我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。
希望每一位员工都能将安全放在首位,珍视生命,珍视我们的工作。
篇31.操作前必须熟悉设备操作手册,了解设备性能和安全规定。
2.穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套和耳塞,防止飞溅物和噪音伤害。
1、预热器安全操作规程2.1.1 必须正确穿戴和使用劳保防护用品及工具,规范现场安全作业行为;2.1.2 预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;2.1.3 预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在清扫孔侧面;2.1.4 清扫预热器应两人以上进行,一人控制气源阀门,一人清扫,防止回火及回料伤人,清扫后应随即关闭好清扫孔;2.1.5 清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上“禁止合闸”牌;2.1.6 清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放“水炮”进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备、物品防护工作,防止被物料喷出烧坏;2.1.7 在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把联接牢固,是否染有油污,防止滑落伤人;跳板、支架绑扎要牢固,高空作业要系好安全带;清理结皮、堵料时,必须正确规范作业;2.1.8 进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生;2.1.9 进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时,必须先探明温度,遵循自上而下原则,将翻板阀压死;清理五级筒或四级筒下料溜子结皮时,确认窑尾烟室无人后,才可进行清料作业;2.1.10 运行中,进行预热器窑尾烟室结皮时,不能同时打开两孔进行作业,并检查规范使用工器具;(预热器窑尾烟室大方孔清理结皮时,人员应站在大方孔侧面,要防备正压喷出热气流及回料伤人)。
2.1.10 在预热器运行中进行投球检查时,应防止高温烫伤;2.1.12在预热器清堵前应通知分厂领导、值班长及安全员到现场,做好安全监督。
2、窑安全操作规程2.2.1 窑安全操作2.2.2 严格按盘窑规程盘窑,现场确认辅传啮合良好,在窑处于热态时,如遇暴雨等急冷情况应连续盘窑,以防胴体变形;2.2.3 点火失败或运行中火焰熄灭时,要迅速停止燃料供应。
水泥厂煤磨工作流程嘿,咱今儿就来说说水泥厂煤磨工作流程这档子事儿。
你想想啊,这水泥厂就好比一个大舞台,而煤磨呢,那可是舞台上的主角之一呀!先来说说这原煤是怎么进场的吧。
就好像一群小娃娃排着队走进学校一样,原煤们也乖乖地来到水泥厂这个大校园里。
然后呢,它们就被送进了煤磨这个大教室。
在煤磨里呀,可热闹了。
各种机器就像老师们一样,开始对原煤进行教导和加工。
它们把原煤一点点地磨碎,就好像把知识一点点地传授给学生们。
这过程可不简单呢,得掌握好火候和力度,不然可就出问题啦!磨碎之后的煤粉,就像是学生们学到了本领,变得不一样了。
它们变得细细的、软软的,然后就顺着各种通道,去往该去的地方。
这就好比学生们毕业后走向社会,去发挥自己的作用。
在整个过程中,工作人员那可就是守护天使呀!他们时刻关注着煤磨的一举一动,生怕它闹脾气或者出啥毛病。
要是有点小问题,他们就得赶紧去解决,就跟家长照顾孩子似的,那叫一个细心和操心呐!你说这煤磨工作流程重要不?那当然重要啦!要是这中间出了岔子,那水泥厂还怎么正常运转呀?那不就跟学校没了老师,社会没了人才一样嘛!所以啊,每一个环节都得认真对待,不能有丝毫马虎。
咱再回过头来想想,这煤磨工作流程不就跟咱过日子一样嘛。
每天都有各种各样的事情要做,每件事情都得用心去对待。
就像做饭,得选好食材,掌握好火候,才能做出美味的饭菜。
这煤磨工作流程也是一样,得把每一个步骤都做好,才能生产出高质量的水泥呀!而且啊,这煤磨工作流程还教会了我们一个道理,那就是团队合作的重要性。
你看,从原煤的进场到煤粉的产出,这中间得有多少人一起努力呀!大家各司其职,互相配合,才能让这个大机器顺利运转起来。
这不就跟咱在工作中、生活中一样嘛,只有大家齐心协力,才能把事情做好呀!总之呢,水泥厂煤磨工作流程可真是个有趣又重要的事儿。
咱可得好好了解了解,说不定哪天咱也能在这上面大展身手呢!。
操作规程编号:LX-FS-A99019 中控室煤磨安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑中控室煤磨安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
第一章总则本规程用于指导煤磨操作员的工作,以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上,应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能,以便在实际操作中随时解决出现的问题。
在实际生产中,如本规程部分内容与实际情况有出入时,操作员应及时请示中控室主任,在与工艺技术人员协商解决后,可根据实际情况修改本规程的有关内容。
第二章开车前的准备工作1、确认巡检工对设备各润滑点按规定加油,油量、牌号正确,油路畅通,油压、油温正常。
2、确认巡检工检查设备冷却水路畅通,流量合适,无渗漏。
3、确认巡检工检查设备内部清洁无杂物,关好检查孔,清扫孔,做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封。
高温引风机4、确认巡检工检查所有阀门,开关时的灵活性,开关位置及方向应与中控室一致对应。
水泥公司煤磨安全操作规程
1.停机检修
1.1正确穿戴劳动保护用品;
1.2进煤磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联
系,磨外要留有专人进行安全监护;
1.3 进磨要使用低压照明灯;
1.4进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电
源,并将现场控制盒打至“检修”位置;
1.5进磨前必须检查热风挡板关闭情况,并确认磨体已经冷
却,CO气体已经排出,如磨体过热或未排风,严禁入磨;
1.6开(关)磨门、高空作业应配戴好安全带,并检查手锤、
锤头和锤把,以防滑落伤人,高空作业禁止向下扔杂物;
1.7磨内电焊时,如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉隔
绝煤粉,防止燃烧;电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇,电焊后,带火星煤粉要及时清除干净;在磨内作业,严禁吸烟;灭火器材要随时
可用,以备必要时灭火;
1.8更换衬板时防止碰撞,以免伤人或损坏设备;
1.9在磨内存在大量煤粉的情况下作业,同一人在磨内停留
时间不能过久,防止CO中毒;
1.10在大窑运行时禁止进入煤磨内检查;特殊情况下必须进
磨内检查,要做好安全防范措施,与中控保持密切联系,安排专人负责安全工作,加大窑头风机抽风,在窑满负荷时适当降低窑的喂料量,保证系统负压的稳定,热风入口挡板要保持关闭并断电;
2.开停机操作
2.1关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物;
2.2按规定办理设备送电手续;
2.3严格按操作规程操作,特别注意控制系统温度;开机前
要烘磨,防止煤粉结露;操作温度防止过高,做好防火防爆。