压铸模考试资料

压铸操作考试试题一、单项选择题（每题2分，共10题，满分20分）1. 压铸机的工作原理是基于哪种铸造技术？A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 压力铸造D. 离心铸造答案：C2. 压铸合金中，下列哪种合金是不适合用于压铸的？A. 铝合金B. 镁合金C. 铜合金D. 铁合金答案：D3. 在压铸过程中，模具温度对铸件质量的影响是什么？A. 无影响B. 温度越高越好C. 温度越低越好D. 温度适中最佳答案：D4. 压铸机的锁模力不足会导致什么问题？A. 铸件尺寸不稳定B. 铸件表面光洁度差C. 铸件内部气孔多D. 铸件变形答案：D5. 压铸件的冷却方式通常是什么？A. 自然冷却B. 强制冷却C. 液氮冷却D. 空气冷却答案：B二、多项选择题（每题3分，共5题，满分15分）6. 压铸机的组成部分包括哪些？A. 锁模机构B. 压射机构C. 冷却系统D. 电气控制系统E. 以上都是答案：E7. 压铸过程中，影响铸件质量的因素包括哪些？A. 合金成分B. 模具温度C. 压射速度D. 压射压力E. 以上都是答案：E8. 压铸件常见的缺陷有哪些？A. 冷隔B. 气孔C. 缩孔D. 裂纹E. 以上都是答案：E9. 压铸模具的维护保养包括哪些内容？A. 清洁模具B. 检查磨损C. 润滑模具D. 调整模具间隙E. 以上都是答案：E10. 压铸合金的熔炼过程中，需要控制哪些参数？A. 温度B. 时间C. 气氛D. 合金成分E. 以上都是答案：E三、判断题（每题1分，共5题，满分5分）11. 压铸机的压射速度越快，铸件的质量越好。

（错）12. 压铸模具的材料可以是任何金属。

（错）13. 压铸过程中，合金的熔点越高，压铸越容易。

（错）14. 压铸件的后处理包括去毛刺、热处理和表面处理。

（对）15. 压铸机的锁模力越大，铸件的尺寸精度越高。

（对）四、简答题（每题5分，共2题，满分10分）16. 简述压铸机的工作原理。

答案：压铸机的工作原理是通过高压将熔融状态的金属合金快速压入精密设计的模具型腔中，冷却后形成铸件。

压铸工艺及模具复习题压铸是一种金属铸造工艺，它通过将熔融金属在高压下注入精密设计的模具中，快速冷却成型，以获得具有复杂形状和良好尺寸精度的金属零件。

以下是一些关于压铸工艺及模具的复习题：1. 压铸工艺的特点：- 压铸工艺能实现高生产效率和较低的生产成本。

- 压铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度。

- 压铸工艺适用于生产形状复杂、壁薄、内部空腔的零件。

2. 压铸材料：- 常见的压铸材料包括铝合金、锌合金、镁合金等。

- 材料的选择取决于零件的使用要求和成本效益。

3. 压铸模具的类型：- 冷室压铸模具：金属液在压射前不与压室接触，适用于大多数压铸材料。

- 热室压铸模具：金属液在压射前与压室接触，适用于锌合金和部分铝合金。

4. 压铸工艺参数：- 金属液温度：影响金属液的流动性和模具寿命。

- 压射速度：影响金属液的填充速度和零件的内部质量。

- 保压时间：确保金属液充分填充模具并减少缩孔和缩松。

5. 压铸缺陷及其原因：- 缩孔和缩松：金属液在冷却过程中收缩不均匀导致。

- 气孔：金属液中含有气体或模具排气不良导致。

- 冷隔：金属液流动前沿相遇时未能完全融合。

6. 压铸模具设计要点：- 模具应有良好的刚性和稳定性。

- 模具的冷却系统设计要合理，以保证金属液均匀冷却。

- 模具的排气系统要有效，以减少气孔的产生。

7. 压铸后处理：- 去除毛刺：使用机械或手工方法去除压铸件上的毛刺。

- 热处理：提高压铸件的机械性能和消除内应力。

- 表面处理：如电镀、喷涂等，以提高压铸件的耐腐蚀性和美观性。

8. 压铸工艺的发展趋势：- 向自动化和智能化方向发展，提高生产效率和产品质量。

- 采用新材料和新技术，如高导热性材料和微孔压铸技术。

9. 压铸工艺的应用领域：- 汽车工业：发动机部件、变速箱部件等。

- 电子行业：散热器、外壳等。

- 航空航天：轻量化结构件。

10. 案例分析：- 分析一个典型的压铸件生产过程，包括材料选择、模具设计、工艺参数设置、缺陷分析和后处理。

《压铸模设计》试题2019年10月高等教育自学考试《压铸模设计》试题课程代码：05520一、单项选择题1．下列压铸合金中，抗蚀性能差，容易产生晶间腐蚀，进而发生老化的是A．锌合金 B．铝合金 C．铜合金 D．镁合金2．通常压铸件的表面粗糙度比模具相应成型表面的粗糙度低A．2级 B．4级 C．6级 D．8级3．以下压铸机中，压室通常浸没在金属液中的是A．立式冷室压铸机 B．卧式冷室压铸机C．全立式冷室压铸机 D．热室压铸机4．卧式冷室压铸机的成型过程中，增压是在A．第一级压射 B．第二级压射 C．第三级压射 D．第四级压射5．按分型面选择原则，分型面尽可能选A．平直分型面 B．曲面分型面C．阶梯分型面 D．倾斜或垂直分型面6．立式冷压室压铸机用直浇道中，浇口套一般镶在A．定模座板 B．动模座板 C．支承板 D．推板7．浇注系统中，横浇道的作用就是把金属液从直浇道引入A．压铸机的喷嘴 B．压室C．内浇口 D．压射冲头8．压铸模排气装置设计中，排气槽的总面积等于内浇口总面积的A．三倍 B．二倍 C．一倍 D．一半9．在压铸模的斜销抽芯机构中，使滑块在开模后准确定位的元件是A．活动型芯 B．斜销 C．限位块 D．楔紧块10．压铸模成型工作零件通常使用的材料是A．冷作模具钢 B．热作模具钢 C．碳素工具钢 D．合金调质钢11．在压铸模的结构设计中，浇口套一般安装在压铸模的A．推板上 B．支承板上 C．动模座板上 D．定模座板上12．压铸模中设置排气槽，能减少和防止的压铸件缺陷是A．精度低 B．夹渣 C．冷隔 D．气孔13．金属压铸成型工艺的主要特征是A．低压和低速 B．低压和高速C．高压和高速 D．高压和低速14．从生产类型来看，压铸工艺只适用于A．单件生产 B．小批量生产 C．大批量生产 D．以上都可15．计算压铸模成型零件尺寸时，与磨损量无关的尺寸是A．中心距离 B．型腔直径 C．型腔深度 D．型芯高度二、填空题16．压铸工艺中，压铸温度主要是指和。

第一章1、什么是压铸?压铸是压力铸造的简称，其实际是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。

2、压铸有何特点?优点：（1）压铸件的尺寸精度高（2）材料利用率高（3）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件（4）在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件，以节省贵金属材料和加工工时（5）压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度缺点：（1）压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在（2）不适合小批量生产（3）压铸件尺寸受到限制（4）压铸合金种类受到限制3、压铸工艺主要应用于哪些场合？（1）圆盖类---表盖、机盖、底盘等（2）圆盘类——号盘座等（3）圆环类——方向盘、轴承保持座、接插件（4）简体类——凸缘外套、导管仪表盖（5）多孔缸体、壳体类——气缸体、气缸盖（6）特殊形状类——叶轮、喇叭4、典型的压铸填充理论有哪些？第二章1、压铸生产的三要素是什么？合金材料、压铸机及压铸模2、国产常用的压铸合金有哪几类？各有哪些特点？锌合金400~420*C 压铸性能好；结晶温度范围小；模具使用寿命较长；不易粘附模具型腔，不腐蚀模具；但是容易老化；尺寸变化。

铝合金750*C 良好压铸性能；耐蚀性好；化学稳定性高；但是对模具粘附强烈；镁合金650*C 密度最小，是轻质结构材料；高的比强度；低温下仍有良好力学性能；优良脱模性能；极高的氧化活性。

铜合金1000*C 力学性能高；耐磨性导电性好；铜合金加入锰提高压铸件的抗蚀性；但是使用寿命短。

第三章1、压铸机的分类、代号。

分类特征基本结构方式压室浇注方式 1. 冷压室压铸机2. 热压室压铸机压室的结构和布置方式 1. 卧式压铸机2. 立式压铸机功率（锁模力） 1. 小型压铸机：热室<630KN，冷室<2500KN。

2. 中型压铸机：热室<630~4000KN，冷室<2500~6300KN。

3. 大型压铸机：热室>4000KN，冷室>6300KN•例如：J1115，表示为1500KN卧式冷室压铸机。

压铸工考试试卷及答案一、单选题（共10题，共30分）1.一般地，对塑件表面粗糙度影响较大的除了（）?外就是模具温度（）?模温可改善塑件表面状态A.型腔表面加工质量、降低B.型腔表面加工质量、提高C.模具结构、降低D.模具结构、提高2.按照零件的功能，压铸模中的零件滑块属于（）A.成形零件B.浇注系统C.侧向抽芯机构D.推出机构3.关于模具保养，正确的是（）A.模具连续生产，无需保养B.定期保养会损害模具，降低模具寿命C.拆卸保养模具会影响模具精度D.定期保养可以延长模具寿命4.铝合金压铸模在生产过程中，模具温度一般保持在（）左右A.120 ℃B.220℃C.350℃D.500℃5.分流锥是（）中的零件A.推出机构B.侧抽芯机构C.浇注系统D.排溢系统6.下列选项中不属于压铸模横浇道基本截面形状的是( )A.梯形B.圆形C.三角形D.方形7.压铸模的分型面应尽可能选在（）处A.压铸件断面最大B.压铸件断面最小C.任意截面D.形状最简单的截面8.下列选项中，()不是影响压铸件尺寸精度的因素A.成形零件的磨损B.浇注系统的磨损C.成形零件的制造误差D.压铸件的收缩率9.一般压铸模在投入生产（）模后，进行首次消除应力处理A.10000B.20000C.50000D.500010.按照零件的功能，压铸模中的零件浇口套属于 ( )A.浇注系统B.成形零件C.侧向抽芯机构D.推出机构二、判断题（共15题，共30分）11.为便于压铸成形，压铸件的壁厚应尽可能加大正确错误12.压铸成形技术参数中的两个温度指标是合金温度和模具温度正确错误13.压铸模可以设置顶出装置，因此压铸件不必设置出模斜度正确错误14.压铸件上的不加工面不宜设置内浇口，以免留下浇口痕迹正确错误15.一般来说，压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。

正确错误16.为简化模具结构，压铸模设计中应优先选用曲面分型正确错误17.压铸模的脱模斜度的作用是便于压铸件顺利出模正确错误18.压铸模常用A380做模具动静模模芯正确错误19.分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.05-0.1mm正确错误20.压铸模在生产时合金温度越高越好，这样合金不容易在料筒里凝固正确错误21.压铸模是压铸生产三大要素之一正确错误22.压铸模应根据模具结构特点和铸件壁厚选择预热温度正确错误23.模具成型部位的硬度越高越好，以保证模具强度正确错误24.在模具结构许可的情况下，冷却水孔数量尽量多，尺寸尽量大正确错误25.模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合正确错误三、填空题（共5题，共20分）26.我厂所用的压铸机为（），常说的150T压铸机的含义是该压铸机的曲拐伸直时的（）是150T27.三级压射是指（）、（）、（）28.根据顶杆复位方式的不同，模具可分为（）模具和（）模具两种类型，当模具表面粘铝时，需用（）按照（）和（）轻轻碚光29.正常生产过程中，模具表面必须（）不得有铝皮、铝屑、油垢等，以防硌伤模具和影响排气等30.熔炼时不得将（）的炉料加入坩埚中，浇包、撇渣勺等辅助工具进入铝液前一定要进行（），以防铝液溅出伤人四、问答题（共4题，共20分）31.如何才能成为一名合格的压铸员工？32.冷隔产生的原因有哪些？33.简述气孔形成的主要原因及对策。

压铸管理考试题库及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 压铸过程中，以下哪种因素对铸件质量影响最大？A. 模具温度B. 合金成分C. 压铸速度D. 冷却系统设计答案：C2. 压铸机的锁模力不足会导致铸件出现什么缺陷？A. 缩孔B. 气泡C. 裂纹D. 变形答案：D3. 铝合金压铸时，常用的脱模剂是什么？A. 石蜡B. 硅油C. 机油D. 肥皂水答案：B4. 压铸件的表面粗糙度通常可以达到多少？A. 0.8μmB. 1.6μmC. 3.2μmD. 6.3μm答案：B5. 压铸模具的预热温度一般控制在多少度？A. 100°CB. 200°CC. 300°CD. 400°C答案：C6. 压铸过程中，合金液的温度应控制在什么范围内？A. 500-600°CB. 600-700°CC. 700-800°CD. 800-900°C答案：C7. 压铸件的冷却时间主要由哪个因素决定？A. 铸件的厚度B. 合金的热导率C. 模具材料D. 冷却水的温度答案：A8. 压铸模具的寿命通常与以下哪个因素无关？A. 模具材料B. 表面处理C. 合金类型D. 压铸速度答案：D9. 压铸件的尺寸精度主要取决于哪个因素？A. 模具设计B. 压铸参数C. 合金流动性D. 冷却速度答案：A10. 压铸件常见的内部缺陷有哪些？A. 缩孔和气泡B. 裂纹和氧化C. 缩孔和裂纹D. 气泡和氧化答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 压铸机的主要组成部分包括哪些？A. 锁模机构B. 压射机构C. 熔炉D. 冷却系统答案：A, B, C12. 压铸合金应具备哪些特性？A. 高流动性B. 良好的充填性C. 低熔点D. 良好的机械性能答案：A, B, C13. 压铸模具设计时需要考虑的因素有哪些？A. 铸件结构B. 合金特性C. 压铸机参数D. 脱模方式答案：A, B, C, D14. 压铸件常见的表面缺陷有哪些？A. 冷隔B. 气孔C. 氧化皮D. 粘模答案：A, B, C15. 压铸件后处理包括哪些工艺？A. 去毛刺B. 热处理C. 表面处理D. 尺寸修正答案：A, B, C, D三、判断题（每题1分，共10分）16. 压铸过程中，提高压射速度可以提高铸件的表面质量。

压铸工艺及模具复习资料第一章1.压铸是压力铸造的简称，其实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度填充压铸模腔，并在压力下形成和凝固而获得铸件的方法。

2.压铸机的特点1）铸件的尺寸精度高，表面粗糙度低2）材料利用率高3）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件4）在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件5）压铸件组织致密，具有较强的强度和硬度6）生产率极高1）压铸件常有气孔及氧化杂夹物存在2）不适合小批量生产3）压铸件的尺寸受到限制4）压铸合金种类受到限制第二章1.液体金属在压室与压铸模中的运动分解为四个阶段1）慢速封孔阶段2）充填阶段3）增压阶段4）持压阶段2.压铸速度1）压射速度压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度2）填充速度液体金属在压力的作用下，通过内浇道进入型腔的线性速度影响充填速度的因素：1压射速度2压射比压3内浇道截面积A 冲V冲=A内V充充填速度与压射比压的平方根成正比，而与金属重度的平方根成反比3.典型的金属填充理论有哪几种？其基本内容及发生条件是什么？研究金属充填理论有什么实际意义？1）喷射充填理论2）全壁厚充填理论3）三阶段充填理论实际意义：对于确定排气道的位置及基本压铸参数是十分重要的。

4.要生产优质的压铸件，对压铸合金有哪些要求？常用的压铸合金有哪些？为什么黑色金属很少用于压铸生产？常用：铝合金、锌合金、镁合金和铜合金压铸合金的特点：1）高温下有足够的强度和可塑性，无热脆性2）尽可能小的线性收缩率和裂纹倾向，以免压铸件产生裂纹，使压铸件有较高的尺寸精度3）结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和疏松4）在过热温度不高时有足够的流动性，便于填充复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件5）与型壁产生物理-化学作用的倾向小，以减小粘模和互合金化黑色金属比有色金属熔点高，冷却快，凝固范围窄，流动性差，压铸模具寿命短黑色金属压铸模设计特点：1）内浇道尺寸加宽加厚，横浇道尽量短2）排气槽尽可能宽而浅，在必须开设溢流槽时，应使溢流槽与型腔的连接通道深些，甚至与铸件壁厚一致3）因耐热合金膨胀系数小，最好在间隙中涂一些二硫化钼涂料4）防止逐渐产生毛刺，尽可能不把顶件杆设置在铸件部位第三章1.比较热、冷压室压铸机的优缺点热压室：1）操作简单，不需要单独供料，压铸工作能自动进行2）金属液由压室直接进入型腔，浇注系统消耗的金属液很少，金属液的温度波动范围小3）金属液从液面下进入压室，杂质不易带入4）压铸比压比较低，压室和压射冲头长期浸入金属液中饭，易受浸蚀，缩短使用寿命，并可能会增加合金中的铁含量5）常用于铅、锡、锌等低熔点合金压铸，因坩埚可密封，便于通入保护气体保护液面，对防止镁合金氧化、燃烧有利冷压室：1）金属进入型腔转折少，压力损耗小，有利于发挥增压机构的作用2）卧式压铸机一般设有偏心和中心两个浇注位置，或在偏心位置与中心间可任意调节，供设计模具是使用3）便于操作、维修方便，容易实现自动化4）金属液在压室内与空气接触面积大，压射速度选择不当，容易卷入空气和氧化杂夹物5）设计中心浇道是模具结构复杂2.比较比较液压合模机构与机械合模机构的优缺点液压：1）结构简单，操作方便2）在安装不同厚度的模具时，不用调整液压缸座的位置3）在生产过程中，在液压不变得情况下锁模力保持不变缺点：1）合模的刚性和可靠性不够2）压射时胀形力稍大于锁模力时压力油就会被压缩，动模会立即发生退让，使金属液从分型面喷出降低了压铸件的尺寸精度，又极不安全3）对于大型压铸机而言，合模液压缸的直径液压泵较大，生产率低4）开合模速度较慢，液压密封原件容易磨损，一般用于小型压铸机上机械：1）可以将合模缸的推力放大，缸的直径可大大减小，压力油的耗量也显著减少2）机构的运动性能良好，在曲肘离四点越近时，动模的移动速度越低，便于型芯的抽芯可开模3）合模机构的开合模速度快，合模是刚度大且可靠，控制系统简单，使用维修方便缺点：1）不同厚度的模具要进行调整比较困难2）曲肘机构在使用过程中，由于受热膨胀，压铸机拉杆容易过载3）肘杆的精度要求高，铰链内产生高的表面压力，产生强烈的摩擦适用于中大型的压铸机3.压铸机的基本结构1）合模装置2）压射装置主要特点是三级压射：低速排除压室气体和高速填充型腔的两级速度，以及不断地给金属液施以稳定高压的一级压力1）慢速2）快速3）增压第四章1.可从哪几个方面判断压铸件的结构工艺性是否合理？一）从简化模具结构、延长模具寿命考虑1）铸件的分型面上尽量避免圆角2）避免局部过薄3）避免压铸件上互相交叉的不通孔4）避免内侧凹二）改进模具结构，减少抽芯部位三）方便压铸模脱模和抽芯2.压铸件的壁厚对铸件质量有何影响？1）薄壁压铸件的致密性好，可相对提高强度和耐磨性2）壁厚增加，内部气孔、缩孔也随之增加，应尽量减小并保持均匀3）太厚质量不好，太薄金属填充不良，铸件成型困难圆角：1）有利于金属液的流动，减少涡流，气体容易排除，有利于成形2）避免尖角产生应力集中而开裂3.选择压射比压要考虑哪些因素？高的压射比压能提高铸件的致密性，过高的比压会导致粘模应该考虑：1）铸件结构特性（壁厚、形状复杂程度、工艺合理性）2）压铸合金特性（结晶温度范围、流动性、密度、比强度）3）浇道系统（浇道阻力、浇道散热速度）4）排溢系统（排气道布局、排气道截面积）5）内浇道速度6）温度（合金与压铸模的温度差）选填充速度时：厚壁件高压低速；薄壁件高压高速4.压铸温度规范包括那几个参数？对压铸件的质量和压铸模的寿命有哪些影响？一）浇注温度二）压铸模温度5.压铸涂料的作用是什么？对涂料有哪些要求？常用涂料有哪些？作用：1）高温时保持良好的润滑性能2）减少模具的热导率，保持熔融金属的流动性3）保护模具，延长模具寿命4）预防粘膜（对铝、锌合金而言）5）减少铸件与模具成型部分的摩擦，从而减少型芯和模腔的磨损并提高铸件质量要求1）高温状态下良好的润滑性2）挥发点低3）对模具没有腐蚀作用4）性能稳定5）高温时不会析出有害气体6）配制工艺简单，材料来源丰富、廉价常用涂料：胶体石墨，天然蜂蜡，氟化钠水，石墨机油等6.半固态压铸与普通压铸相比有哪些特点？1）减少对压室、压铸型腔压铸机组成部分的热冲击，提高压铸模寿命2）3）4）可精确计量压射金属的质量，取消常用的保温炉，节约金属及能量，改善工作环境。

压铸技能考核试卷姓名___________ 得分__________一、填空题（共计20分，每空1分）1． 压铸就是将_________ 金属在较高的________下，以较高的_______填充入模具型腔内，并使金属或复合金属在________内形成的铸件的方法。

2． 在自动化压铸生产单元中包括的周边设备有________ 、 _________ 、 _________ 、 _________ 、_________等。

3．压铸模具的结构由________、_________、_________、_________等系统组成。

4．压铸件表面缺陷有：_________、 _________、 _________ 、 _________ 等。

5. 压铸机三种工作方式是：__________ 、 ___________ 、 ___________。

二、选择题（共20分，每题2分）1. 铸造作业时发生最多的灾害事故是哪个 ( )A 模具的分型面飞出的铝液而引起的烫伤事故B 开模时料饼爆炸引起的烫伤事故C 被顶出板夹伤的事故D 被曲柄夹伤的事故2. 铝合金的熔点是 ( )A 500℃B 650℃C 750℃D 800℃3. 压铸机的液压油泵压力为 ( )A 100MpaB 800kgf/cm2C 160 kgf/cm2D 10kg/cm24. 蓄能器的氮气填充作业错误的是那种( )A 停止油泵,抜掉运转钥匙开关。

B 不能停止油泵。

C 排掉蓄能器内的液压油。

D 在操作箱挂表示修理中的提示牌。

5.铝液温度在６５０℃时,为了防止料筒部产生铝倒吹,直径φ60ｍｍ为冲头和料筒的空隙一般是几ｍｍ以下（ ）A ０．０１ ｍｍB ０．１2 ｍｍC ０．３５ ｍｍD ０．５０ ｍｍ6.压铸机的吨位是指（ ）A 开模力B 压射力C 合模力D 顶出力7. 铝合金压铸模具排气道的厚度一般是多少ｍｍ（ ）A ０．０１～０．０２ ｍｍB ０．０５～０．２０ ｍｍC ０．５０～０．８０ ｍｍD １．００～１．５０ ｍｍ产品8.以下电气符号代表电动机的符号是 ( )MDA B C9.用自动运转合模及自动浇注结束后，但射出动作没有时是什么原因 ( )A 1射出准备结束灯没亮B 2合模限的限位开关动作故障。

压铸技术培训考试试题一、 填空题（65分）1、压力铸造简称为 ，是指 的加工方法；2、一般情况下，热室压铸机最快的压射速度为 m/s ，冷室压铸机的为 m/s,镁合金压铸机的为 m/s ；3、一段打料速度太快会造成产品 ，太慢则会造成产品 ；4、产品质量至关重要，无非与四大板块有关，其中 占 ， 占 ， 占 ， 占 ；5、压铸件的缺陷一般产生在 的地方；6、模具的排杂口的作用是 ；7、机械零件的加工方法有两种方法： 和 ；8、模具内浇道的面积应该 ，否则出现 ；9、当压铸产品薄厚不均时，一般厚的地方是 ，容易造成 ，可采用 的方法来排除这种缺陷；10、当机器出现故障时，首先要分析是什么故障，一般分为三种： 、 、 ；11、压铸机的构造可分为四大块： 、 、 、 ；12、高精密的压铸件一般选择较小的 ；13、曲肘的三个特性是： 、 、 ；14、根据生产的要求可选择不同的机型，需考虑以下几点（12个字） 、 、 、 ；15、增压充气压力为 Mpa,二速充气压力为 Mpa ；16开模终止17、压力信号传递流程：电源AC220V DC24V P01板 电比例阀 溢流阀18、PLC 是由哪几大模块组成？1、 ，2、 ，3、 ，4、 ，5、 ；19、请写出拨码0—9的八四二一法：0、 ，1、 ，2、 ，3、 ，4、 ，5、 ，6、 ，7、 ，8、 ，9 例如 ，请计算出PLC 上哪几个指示灯亮 ？0 1 2 3 4 5 6 78 9 10 11 12 13 14 15二、问答题（35分）1、请写出热室压铸机和冷室压铸机的区别？（10分）2、为什么要调节中模板的运动型滑脚？（10分）3、怎么样调节动定模之间的平行度？（15分）。

名词解释1.压力铸造：压力铸造（简称压铸）是在压铸机的压室内，浇入液态或半液态的金属或合金，使它在高压和高速下充填型腔，并且在高压下成型和结晶而获得铸件的一种铸造方法。

优点：(1) 压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低。

(2) 材料利用率高。

(3) 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。

(4) 在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件，以节省贵重材料和加工工时。

(5) 压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度。

(6) 生产率极高。

组成：压射装置和合型机构分类：按压铸型是否预热分为冷室压铸机和热室压铸机，按压射冲头的位置又可分为立式和卧式。

2.压射力：3.压射比压：压射比压与压铸机的压射力成正比，而与压射冲头的截面积成反比。

所以压射比压可以通过调整压射力和压室内径来实现。

4.压射速度：压射速度是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度5.充填速度：充填速度是指液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度6.脱模斜度：为了便于从成型零件上顺利脱出塑件，必须在塑件内外表面沿脱模方向设计足够的斜度厚壁，高内部质量：低充填速度，高增压比压薄壁，表面质量好：高充填速度，高增压比压7.计算收缩率：设计模具时，计算成型零件成型尺寸所采用的收缩率为计算收缩率µ ，它包括了压铸件收缩值及模具成型零件在工作温度时的膨胀值实际收缩率：µ实是指室温下模具成型尺寸与压铸件实际尺寸的差值与模具成型尺寸之比8.充填时间：自液态金属开始进入型腔起到充满型腔止，所需的时间称为充填时间9.持压时间：从液态金属充填型腔到内浇口完全凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间10.胀型力：压铸过程中,填充结束并转为增压阶段时,作用于正在凝固的金属上的比压(增压比压)，通过金属(铸件浇注系统,排溢系统)传递型腔壁面11.锁模力：注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力作用：?12.抽芯力：在压铸时，金属液充满型腔，冷却并收缩，对活动型芯的成型部分产生包紧力,在抽芯机构开始工作的瞬间，须克服由铸件收缩产生的包紧力和抽芯机构运动时的各种阻力。

第一章1、什么是压铸?压铸是压力铸造的简称，其实际是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。

2、压铸有何特点?优点：（1）压铸件的尺寸精度高（2）材料利用率高（3）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件（4）在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件，以节省贵金属材料和加工工时（5）压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度缺点：（1）压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在（2）不适合小批量生产（3）压铸件尺寸受到限制（4）压铸合金种类受到限制3、压铸工艺主要应用于哪些场合？（1）圆盖类---表盖、机盖、底盘等（2）圆盘类——号盘座等（3）圆环类——方向盘、轴承保持座、接插件（4）简体类——凸缘外套、导管仪表盖（5）多孔缸体、壳体类——气缸体、气缸盖（6）特殊形状类——叶轮、喇叭4、典型的压铸填充理论有哪些？第二章1、压铸生产的三要素是什么？合金材料、压铸机及压铸模2、国产常用的压铸合金有哪几类？各有哪些特点？锌合金400~420*C 压铸性能好；结晶温度范围小；模具使用寿命较长；不易粘附模具型腔，不腐蚀模具；但是容易老化；尺寸变化。

铝合金750*C 良好压铸性能；耐蚀性好；化学稳定性高；但是对模具粘附强烈；镁合金650*C 密度最小，是轻质结构材料；高的比强度；低温下仍有良好力学性能；优良脱模性能；极高的氧化活性。

铜合金1000*C 力学性能高；耐磨性导电性好；铜合金加入锰提高压铸件的抗蚀性；但是使用寿命短。

第三章1、压铸机的分类、代号。

分类特征基本结构方式压室浇注方式 1. 冷压室压铸机2. 热压室压铸机压室的结构和布置方式 1. 卧式压铸机2. 立式压铸机功率（锁模力） 1. 小型压铸机：热室<630KN，冷室<2500KN。

2. 中型压铸机：热室<630~4000KN，冷室<2500~6300KN。

3. 大型压铸机：热室>4000KN，冷室>6300KN•例如：J1115，表示为1500KN卧式冷室压铸机。

第一章1、什么是压铸?將溶融的合金在高压、高速条件下充型并在高压下冷却凝固成型的一种精密铸造方法, 简称压铸。

它的最终产品是压铸件。

2、压铸有何特点?1/高速充填:通常浇口速度达30～60m/s之间；2/充填时间很短:通常为0.01～0.03s之间；3/高压充填: 5 ～1500MPa ；4/金属液在压铸模内的冷卻速度快。

3、压铸工艺主要应用于哪些场合？压铸是一种高效率、少无切削的金属成形方法。

其压铸工艺主要用于汽车、电气仪表、电信器材、航空航天、医疗器械及轻工日用五金等行业。

其中汽车和摩托车制造业是最主要的应用领域，汽车约占70%，摩托车约占10%。

可压铸的零件大体上可分为六类：1、圆盖类----表盖、机盖、底盘等。

2、圆盘类----号盘座等。

3、圆环类----接插件、轴承保持器、方向盘等。

4、筒体类----导管、壳体形状的罩壳、仪表盖、化油器等。

5、多孔缸体、壳体类、气缸盖、油泵等。

6、特殊形状类----叶轮、喇叭等。

4、典型的压铸填充理论有哪些？第二章1、压铸生产的三要素是什么？压铸合金、压铸模、压铸机2、国产常用的压铸合金有哪几类？各有哪些特点？压铸合金主要有：铝合金、锌合金、镁合金、铜合金。

压铸合金应有如下基本要求：①过热温度不高时具有较好的流动性；②线收缩率和裂纹倾向性小；③结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和缩松；④具有一定的高温强度；⑤在常温下有较高的强度；⑥与模具型壁间产生物理-化学作用的倾向性小，以减少粘模和相互合金化；⑦具有良好的加工性和一定的抗蚀性能第三章1、压铸件结构设计包括哪几个方面的内容？第四章1、压铸工艺参数有哪些？1、压铸压力、2、压铸速度、3、温度（浇注温度、压铸模温度）、4、充填、持压和开模时间、2、压铸涂料有何作用？1、高温时保持良好的润滑性能；2、降低模具的热导率，保持金属液的流动性；3、保护模具；4、预防粘模；5、减少铸件与模具成形部分（尤其是型芯）之间的摩擦。

压铸工艺及模具复习资料剖析《压铸工艺及模具》复习资料第一章绪论1、压铸：压铸是压力铸造的简称，其实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。

（高压和高速是压铸时熔融合金充填成形的过程的两大特点）2、压铸压铸合金的优缺点优点：1）压铸件的尺寸精度高，表面粗糙度值低2）材料利用率高3）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件4）在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件5）压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度6）生产率极高缺点：1）压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在2）不适合小批量生产3）压铸件尺寸受到限制4）压铸合金种类受到限制第二章压铸过程原理及常用压铸合金1、压铸压力：压射力：压铸机压射机构中推动活塞的力压射比压：压室内金属液在单位面积上所受的压力（压射比压变化的三个阶段：Ⅰ、慢速封孔阶段Ⅱ、充填阶段Ⅲ、增压阶段Ⅳ、持压阶段）2、压铸速度：压射速度：压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度充填速度：液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度3、三大充填理论：喷射充填理论、全壁厚充填理论、三阶段充填理论（巴顿认为充填过程的三个阶段对铸件质量所起的作用是不同的，第一阶段是铸件的表面质量；第二阶段是铸件的硬度；第三阶段是铸件的强度）4、常用的压铸合金：锌合金、铝合金（最常见）、镁合金、铜合金5、锌合金老化现象的原因：由于铅、锡、镉等杂质在锌中的溶解度过小，从而使这些杂质集中于晶粒边界造成晶间电化学腐蚀。

6、合金材料的性能包括使用性能和工艺性能7、压铸的合金应具有的性质1）高温下有足够的强度和可塑性，无热脆性；2）尽可能小的线收缩率和裂纹倾向，以免压铸件产生裂纹，使压铸件有较高的尺寸精度3）结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和疏松4）在过热温度不高时有足够的流动性，便于充填复杂型腔，以免获得表面质量良好的铸件5）与型壁产生物理化学作用的倾向小，以减小粘模和相互合金化第三章压铸机1、压铸机的分类按浇注方式分：热压室压铸机和冷压室压铸机冷压室压铸机按压室结构和布置方式又分卧式（应用最多）和立式还有全立式2、压铸机主要由开合模机构、压射机构、动力系统、控制系统等组成3、合模机构形式：液压合模机构、机械合模机构（机械合模机构可分为曲肘合模机构、各种形式的偏心机构、斜楔式机构等）图见书P24.254、锁模力定义：推动动模移动合拢并锁紧模具的力称为锁模力作用：为了克服反压力，以锁紧模具的分型面，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。

压铸安全培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 压铸作业中，操作人员应穿戴的个人防护装备不包括以下哪项？A. 安全帽B. 安全眼镜C. 耳塞D. 手套2. 压铸机在启动前，操作人员需要做的第一步是什么？A. 检查机器是否清洁B. 检查机器是否处于安全状态C. 检查机器是否加满润滑油D. 检查机器是否预热3. 在压铸作业中，如果发现机器异常，应立即采取的措施是？A. 继续操作B. 立即停机并通知维修人员C. 等待下一班次处理D. 忽略异常继续工作4. 压铸作业中，以下哪种行为是被禁止的？A. 工作时保持警惕B. 工作时使用手机C. 工作时穿戴好防护装备D. 工作时遵守操作规程5. 压铸作业中，当发生紧急情况时，操作人员应该首先？A. 尝试自己解决问题B. 立即按下紧急停止按钮C. 继续操作等待领导指示D. 离开工作区域6. 压铸作业中，操作人员在进行设备维护时，以下哪项是正确的？A. 可以不关闭电源进行维护B. 可以边操作边维护C. 必须在停机状态下进行维护D. 可以请非专业人员协助维护7. 压铸作业中，以下哪项不是压铸机的组成部分？A. 压铸模B. 液压系统C. 冷却系统D. 传动带8. 压铸作业中，操作人员在更换压铸模时，应注意什么？A. 可以不停机更换B. 必须在停机状态下更换C. 可以边操作边更换D. 可以请非专业人员协助更换9. 压铸作业中，操作人员在工作结束后，应该做的最后一件事是什么？A. 立即离开工作区域B. 关闭机器并清理工作区域C. 继续操作直到下一班次D. 等待领导指示10. 压铸作业中，以下哪项不是压铸作业的安全操作规程？A. 遵守操作规程B. 定期进行设备检查C. 工作时可以不穿戴防护装备D. 保持工作区域清洁答案：1-5 DBBCB 6-10 CCBBD二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 压铸作业中，以下哪些是操作人员必须遵守的安全规定？A. 遵守操作规程B. 定期进行设备检查C. 工作时可以不穿戴防护装备D. 保持工作区域清洁2. 压铸作业中，以下哪些行为是操作人员在紧急情况下应该采取的？A. 立即按下紧急停止按钮B. 尝试自己解决问题C. 等待下一班次处理D. 立即通知维修人员3. 压铸作业中，以下哪些是压铸机的组成部分？A. 压铸模B. 液压系统C. 传动带D. 冷却系统4. 压铸作业中，操作人员在更换压铸模时，应注意哪些事项？A. 必须在停机状态下更换B. 可以边操作边更换C. 可以请非专业人员协助更换D. 必须穿戴好防护装备5. 压铸作业中，以下哪些是压铸机的维护要求？A. 可以不关闭电源进行维护B. 必须在停机状态下进行维护C. 可以请非专业人员协助维护D. 定期更换润滑油答案：1-5 ABD ABD ABD ADB BD三、判断题（每题1分，共10分）1. 压铸作业中，操作人员可以边操作边使用手机。

精密铸造模具设计复习题及答案第一篇：精密铸造模具设计复习题及答案一、名词解释1、压射比压(P6)：是压室内金属液在单位面积上所受的压力，公式为2、压射速度(P7)：是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度3、充填速度(P7)：是指液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度4、持压时间(P42)：从液态金属充填型腔到内浇道完全凝固时，继续在压射冲头下的持续时间5、留模时间(P43)：从压射终了到压铸模打开的时间6、模架(P59)：将压铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固定，组成完整的压铸模具，并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作的构架7、抽芯距(P129)：指型芯从成型位置抽至不妨碍铸件脱模的位置时，型芯和滑块在抽芯方向上所移动的距离8、抽芯力(P128)：在压铸时，金属液充满型腔，冷却并收缩，对活动型芯的成型部分产生包紧力，在抽芯机构开始工作的瞬间，须克服由铸件收缩产生的包紧力和抽芯机构运动时的各种阻力。

这两者的合力即为抽芯力9、压铸(P1)：是压力铸造的简称，其实质是在高压作用下，使液体或半液体金属以较高的速度填充压铸型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。

10、锁模力(P23)：推动动模移动合拢并锁紧模具的力11、浇注系统(P59)：连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道，由直浇道、横浇道、内浇道组成12、成型零件(P59)：决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件13、分型面(P61)：压铸模的动模与定模的结合表面14、铸造圆角(P33)：在压铸零件壁面与避免连接处，不论直角、锐角、或钝角，都应设计成圆角，只有当预计选定为分型面的部位上才不采用圆角连接。

（理解请看书本）15、计算收缩率(P110)：设计模具时，计算成型零件成型尺寸所采用的收缩率为计算收缩率，它包括了压铸件收缩值及模具成型零件在工作温度时的膨胀值即公式：二、简答题1、简述压铸的特点。

(P1-P3)答：优点：（1）压铸件的尺寸精度高（2）材料利用率高（3）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件（4）在压铸件上可以直接嵌铸其他材料的零件，以节省贵重材料和加工工时（5）压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度（6）生产率极高缺点：（1）压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在（2）不适合小批量生产（3）压铸件尺寸受到限制（4）压铸合金种类受到限制2、溢流槽的作用是什么？(P88)答：（1）排除型腔中的气体，储存混有气体和涂料残渣的前流冷污金属液（2）控制金属液的流动状态，防止局部产生涡流（3）调节模具的温度场分布，改善模具的热平衡状态（4）作为压铸件脱模时推杆推出的位置，防止压铸件变形，避免在压铸件表面留有推杆痕迹（5）设置在动模上的溢流槽，可增大压铸件对动模的包紧力，使压铸件在开模时随动模带出（6）作为压铸件存放、运输及加工时的支撑、吊挂、装夹或定位的附加部分3、简述压铸用涂料的主要作用。

压铸管理考试题库及答案一、单项选择题1. 压铸是一种金属铸造工艺，其特点是（）。

A. 高压B. 高温C. 高速D. 高压、高速答案：D2. 压铸机的主要组成部分不包括（）。

A. 合模机构B. 压射机构C. 冷却系统D. 传动系统答案：C3. 压铸合金中，最常用的是（）。

A. 铝合金B. 镁合金C. 锌合金D. 铜合金答案：A4. 压铸过程中，压射速度的控制对铸件质量有重要影响，以下哪项不是压射速度的影响因素？（）A. 合金类型B. 铸件壁厚C. 铸件形状D. 铸件颜色答案：D5. 压铸模具设计时，以下哪项不是必须考虑的因素？（）A. 浇注系统设计B. 冷却系统设计C. 顶出系统设计D. 铸件表面处理答案：D二、多项选择题6. 压铸过程中可能出现的缺陷包括（）。

A. 气泡B. 冷隔C. 缩孔D. 裂纹答案：ABCD7. 影响压铸件表面质量的因素有（）。

A. 模具表面粗糙度B. 合金成分C. 压射速度D. 冷却速度答案：ABCD8. 压铸机的维护保养包括（）。

A. 定期更换润滑油B. 检查液压系统C. 清洁模具D. 检查电气系统答案：ABCD三、判断题9. 压铸过程中，合金的温度越高，铸件的表面质量越好。

（）答案：×（合金温度过高可能导致铸件表面粗糙）10. 压铸模具的冷却系统设计对铸件的冷却速度没有影响。

（）答案：×（冷却系统设计对铸件冷却速度有直接影响）四、简答题11. 简述压铸过程中的三个主要阶段。

答案：压铸过程主要包括三个阶段：合模、压射和开模。

在合模阶段，模具闭合并准备接受合金；压射阶段，合金被高速高压注入模具型腔；开模阶段，铸件从模具中取出，完成一个压铸周期。

12. 描述压铸合金的基本要求。

答案：压铸合金应具备以下基本要求：良好的流动性，以便于充填复杂型腔；适当的熔点，以便于压铸过程的进行；良好的机械性能，以满足铸件的使用要求；良好的抗热裂性，以减少铸件缺陷。

五、计算题13. 假设一个压铸件的体积为100立方厘米，合金的密度为2.7克/立方厘米，计算该铸件的质量。