动火作业安全管理知识(一)
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安全管理学习资料:动火作业安全要点一、动火作业安全基本要求1.动火作业应办理《动火安全作业证》(简称《作业证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时还须满足相关要求。
签发《作业证》前,应到现场检查动火作业等级是否符合规定,安全措施、应急措施和监护人员是否到位。
2.动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
动火作业过程中,应检查动火作业者、监护人员等与《动火证》上所列是否一致,同时还应检查动火证是否过期。
3.凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时,按“特殊动火作业的安全防火要求”规定执行。
4.凡处于甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点l5m以内的应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过22%。
7.五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
8.在铁路沿线(25m以内)进行动火作业时,遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止作业。
9.凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
10.动火时距动火点30m内不得排放各类可燃气体;距动火点l5m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点lOm范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
11.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本身安全程度,保证安全可靠。
动火作业安全管理知识动火作业是一种涉及到使用明火、热操作或者产生高温的工作活动。
由于动火作业带来的潜在危险,正确的安全管理措施是至关重要的。
本文将从动火作业的定义、风险评估、安全管理措施、急救措施等方面进行阐述,以提高对动火作业安全管理知识的理解。
一、动火作业的定义动火作业是指使用明火、热操作或者产生高温的工作活动,包括焊接、切割、热处理、热喷涂、明火加热、热压、熔炼、融接、火烧、火炉烘烤、焙烧等。
二、风险评估在进行动火作业之前,必须进行风险评估。
风险评估的目的是确定潜在危险、确定相应的控制措施,保证动火作业过程中的安全。
1.识别潜在危险:包括明火或高温引起的火灾、爆炸风险,烟尘、有毒气体的产生,作业区域的通风不良等。
2.评估风险等级:根据潜在危险的严重性和可能性,将风险分为不同等级,以确定相应的控制措施。
3.制定控制措施:根据风险等级,确定相应的控制措施,包括技术措施、操作措施和个人防护措施等。
三、安全管理措施1.准备工作(1)明火作业区域的划分:将明火作业区域与非作业区域进行有效划分,确保非作业人员的安全。
(2)通风措施:确保动火作业区域的通风良好,及时排除有毒气体和烟尘。
(3)清理工作区域:清理工作区域,防止可燃物接触明火引发火灾。
2.操作措施(1)火源的选择:根据具体作业需求,选择适当的火源,确保安全可靠。
(2)操作人员要求:操作人员必须熟悉作业规程和操作程序,遵循安全操作要求。
(3)明火监护:动火作业期间,必须实施明火监护,保持火源的安全性。
(4)明火作业的限制:对于不允许进行明火作业的场所,必须严禁进行。
3.个人防护措施(1)防护设备:操作人员必须配备防护设备,如防火服、防护手套、护目镜等。
(2)热辐射防护:在进行高温操作时,使用隔热、防辐射材料,防止热辐射伤害。
(3)呼吸系统保护:在有毒气体环境中作业时,必须佩戴适当的防护面具或呼吸器。
四、急救措施在动火作业中,如果发生意外事故,必须立即进行急救。
一、动火前的安全防范措施1.动火前,应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。
2.在高空或下方有地坑、地链动火作业时,应先将上下的可燃、易燃物品清除干净,并采取封、堵、隔离火花的措施,防止火星掉落至下方。
3.在金属的或者非燃型墙壁、隔板、天花板或屋顶上进行焊接和切割,也应采取预防措施,防止另一侧有易燃物被引燃。
4.如果在易燃的墙壁、隔板、天花板或屋顶附近进行焊接和切割,应采取措施防止墙壁、隔板、天花板、屋顶被点燃而引发火灾。
5.要进行切割或焊接的物件,可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行,或移至建筑物外的安全场所进行。
6.焊接和切割工作完成后,维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守观察现场60分钟,经共同确认无遗留火种以后,方可离开。
因为有可能有火星落入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙,掉入可能存在焖燃的地方,而一时还未能察觉到。
7.对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前,应先关闭系统和管道,或采取有效的安全措施。
二、动火监护人职责1.应当指定一位员工负责在现场进行的所有临时热作业。
动火监护人在动火监护过程中不得从事其他工作或离开现场。
2.在发放许可证和/或进行热作业之前,始终确定是否有更好的方式。
3.动火作业前认真做好作业现场的安全检查,确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合,防范措施是否落实到位等。
4.监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。
5.用于喷淋系统和/或消防泵失效的场地的热作业许可证只能由现场高级管理人员和/或健康与安全人员批准。
三、消防监护知识1.存在下列的情况时,批准切割和焊接的责任人应要求进行消防监护。
在建筑结构里或离作业点11米的范围内有可见(外露)的易燃物质;可见(外露)的易燃物质虽然在10米范围以外,但容易被火星点燃;在10米范围内的墙壁或楼板有开口,开口附近区域有易燃暴露出来;易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面,有可能因热传导或辐射而被点燃。
仅供参考[整理] 安全管理文书动火作业安全管理知识日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页动火作业安全管理知识动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类1、特级动火是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险是相对的,而不是绝对的。
如果有绝对危险,必须坚决执行生产服从安全的原则,就绝对不能动火。
特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
2、一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火,均为一级动火。
其区域为30m半径的范围,所以,凡是在这30m范围内的动火,均应办理一级动火证。
3、二级动火是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级第 2 页共 7 页和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则,但若企业生产环境发生了变化,其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车,装置经清洗、置换分析都合格,并采取了可靠的隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性的大小,全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火,应在原动火级别上作升级动火管理,如将一级升为特级,二级升为一级等。
动火作业安全管理知识集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-动火作业安全管理知识动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类1、特级动火是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险是相对的,而不是绝对的。
如果有绝对危险,必须坚决执行生产服从安全的原则,就绝对不能动火。
特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
2、一级动火是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火,均为一级动火。
其区域为30m半径的范围,所以,凡是在这30m范围内的动火,均应办理一级动火证。
3、二级动火是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则,但若企业生产环境发生了变化,其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车,装置经清洗、置换分析都合格,并采取了可靠的隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性的大小,全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火,应在原动火级别上作升级动火管理,如将一级升为特级,二级升为一级等。
动火作业安全管理知识范文动火作业是指在有火源或可能产生火源的地方进行的一系列作业活动,如焊接、切割、烧烤等。
由于动火作业涉及到火源,一定程度上存在一定的安全风险。
因此,动火作业安全管理知识对于保障人员生命安全和财产安全至关重要。
下面将从动火作业的风险分析、安全管理措施以及应急处理等方面进行阐述。
一、动火作业的风险分析动火作业的风险主要来自于火源的使用以及作业环境的特殊性。
首先,使用火源的过程存在着火灾和爆炸的风险。
如果火源控制不当,可能引发火灾,导致人员伤亡和财产损失。
其次,作业环境的特殊性也会带来潜在的安全风险。
例如,动火作业常常发生在狭小的空间中,存在着通风不良、浓烟扩散等问题,进一步增加了火灾的风险。
二、动火作业的安全管理措施为了保障动火作业的安全,必须采取一系列的安全管理措施。
首先,必须确定作业人员的安全责任。
作业人员必须经过专业培训,掌握动火作业的基本知识和操作技能,并能够有效地识别和应对潜在的安全风险。
其次,必须完善动火作业的审批机制。
在进行动火作业之前,必须经过严格的审批,确保作业人员具备必要的安全防护措施,并对作业现场进行全面的风险评估。
此外,还需制定详细的动火作业方案,并明确每个作业环节的步骤和安全要求。
最后,需要加强作业现场的安全巡查和监督。
在动火作业过程中,应设立专门的监督岗位,对现场进行24小时监控,并及时采取措施应对突发事故。
三、动火作业安全管理中的应急处理即使采取了一系列的安全管理措施,动火作业仍然存在一定的安全风险。
因此,在动火作业安全管理中,应急处理非常重要。
首先,应建立完备的火灾报警和消防设施。
作业现场应配置足够数量的消防器材,并制定明确的灭火方案。
其次,应建立健全的应急预案。
应急预案应包括火灾报警程序、疏散逃生程序以及伤员救护程序等,确保在发生火灾时能够快速、有序地进行应对。
此外,还应组织定期的应急演练,提高作业人员的应急处理能力。
四、动火作业安全管理的效果评估为了有效评估动火作业安全管理的效果,必须建立科学的评估指标体系。
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查并采取措施,在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施,动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上(含五级)风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业,应执行《受限空间作业安全许可标准》,并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施,并打开上、中、下部人孔,形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等,其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》,采取安全措施,确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业,应严格执行标准要求。
动火作业安全管理规定石油化工企业生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多潜在的危险因素,安全生产难度很大,尤其在生产、抢修、检维修过程中,免不了要进行动火作业。
动火作业过程中,如有一点防范措施不到位,就容易发生火灾、爆炸、中毒等事故。
动火作业定义:动火作业是指在具有火灾爆炸危险场所内进行的涉火施工作业。
动火作业的主要类型:•气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
•使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
•烧(烤、煨)管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击(产生火花)物件,喷砂和产生火花的其他作业。
•生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
•使用雷管、炸药等进行爆破作业。
动火许可证:•动火作业必须办理许可证,涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时,应办理相应的作业许可证。
•许可证审批人和监护人应持证上岗,安全监督部门负责组织业务培训,颁发资格证书。
•按照“谁的业务谁申请”的原则,由基层单位提出申请,按动火级别报相关单位审批。
•动火审批人应亲临现场检查,督促动火单位和施工单位落实防火措施后,方可审签许可证。
“三不动火”:动火作业实行“三不动火”原则,即无动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防护措施不落实不动火。
动火作业应实行全程视频监控。
动火作业人职责:•动火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证。
•动火作业人员应严格执行“三不动火”的原则,对不符合的,有权拒绝动火。
动火监护人职责:•动火监护人应有岗位操作和动火监护合格证;了解动火区域或岗位的生产过程,熟悉工艺操作和设备状况;应有较强的责任心,出现问题能正确处理;有处理应对突发事故的能力。
•动火监护人在接到许可证后,应在技术人员和单位负责人的指导下,逐项检查落实防火措施,检查动火现场的情况。
•动火监护人监火时应佩戴明显标志,当发现动火部位与许可证不相符合,或者动火安全措施不落实时,动火监护人有权制止动火;当动火出现异常情况时应及时采取措施,有权停止动火;对动火人不执行“三不动火”且不听劝阻时,有权收回许可证,并向上级报告。
动火作业安全管理知识动火作业是指在工业生产和建筑工程中,使用明火或产生明火的电气设备进行的作业。
由于动火作业存在较大的安全风险,因此必须严格遵守安全管理措施,以确保工作场所的安全。
以下是关于动火作业安全管理的知识。
一、开展前的准备工作1. 召开动火作业安全会议,明确动火作业的安全责任和工作流程。
2. 编制动火作业计划,包括工作范围、时间、人员、工具和安全措施等。
3. 对参与动火作业的人员进行安全教育和培训,确保大家了解动火作业的风险和安全规定。
4. 检查动火作业场所,清除火源、易燃物和可燃气体等危险物。
5. 准备好必要的消防器材和应急设备,并确保能够正常使用。
二、动火作业的安全管理1. 确保动火作业人员佩戴符合标准的防护服和个人防护装备,如防火服、防火靴、安全帽等。
2. 在动火作业现场设置明显的安全警示标志,警示人员注意。
3. 确保动火作业现场通风良好,以排除可燃气体和烟雾。
4. 严格控制动火作业的火源,确保火源与易燃物相隔一定距离,并采取防护措施。
5. 遵守明火作业时间限制,不得在夜间进行动火作业,以避免夜间能见度低造成安全隐患。
6. 在动火作业期间,严禁吸烟和使用明火进行烹饪等行为,以免引发火灾。
7. 监测动火作业现场的温度和氧气浓度,确保在安全范围内。
8. 建立动火作业登记制度,记录动火作业的开始和结束时间、人员等信息,以备查验。
三、应急处理措施1. 在动火作业现场设置灭火器和灭火器具,确保能够及时应对火灾。
2. 组织动火作业人员参加灭火演习,提高他们的灭火能力和应急反应能力。
3. 在动火作业现场设置喷淋系统,以便快速进行灭火和冷却。
4. 在动火作业现场设置紧急疏散通道,并保持畅通,以便在火灾发生时及时撤离。
5. 确保动火作业现场有足够的应急照明设备,以方便疏散和救援。
四、事后整理和检查1. 动火作业结束后,及时清理作业现场,将垃圾、废料等危险物清除。
2. 检查动火作业现场是否存在火灾隐患,如明火未熄灭、易燃物未清除等,及时进行整改。
什么是动火作业?直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非动火分级1.特级动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位上等特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
2.一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。
在厂区输送易燃易爆介质管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。
易燃易爆场所的生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,该区动火视为二级动火。
4.固定动火区动火作业在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机械加工车间、食堂等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。
动火种类1高处动火作业1.高处动火作业应执行《高处作业安全许可标准》,佩戴好阻燃安全带等防护用品。
2. 高处动火作业,其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查并采取措施,在下方铺垫阻燃毯、封堵孔洞等防止火花溅落措施,动火监护人应随时关注火花可能溅落的部位。
3.遇有五级以上(含五级)风不应进行室外高处动火作业。
2进入受限空间动火作业1.进入受限空间的动火作业,应执行《受限空间作业安全许可标准》,并将受限空间内部物料清理干净。
特级、一级动火还应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施,并打开上、中、下部人孔,形成空气对流或采用机械强制通风换气。
2.受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等,其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量符合《受限空间作业安全许可标准》要求。
3动土作业中的动火作业1.动土作业中的动火作业还应执行《动土作业安全许可标准》,采取安全措施,确保动火作业人员的安全和逃生。
2.在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系阻燃或不燃材料的安全绳。
4带压不置换动火作业1.带压不置换动火作业为特级动火作业,应严格执行标准要求。
动火作业安全知识一、电、气焊作业的操作者必须戴焊工防护手套,使用护目镜及防护面罩,从事有尘、有毒、噪音等有害作业的操作者,需佩带防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等劳动防护用品。
二、消除火灾隐患,每日作业完毕或焊工离开现场时,必须确认明火已熄灭,周围无可能引发火灾的可疑物,电闸已拉下,确认无误后方可离开,焊割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业同时交叉进行,高处焊接作业下方必须要有专业监护人,中间应有防护隔板,施工作业场所严禁吸烟,特别是在有易燃易爆物品的重点防火部位,禁止有明火。
三、作业现场必须要有至少一名监护人,作业区域要用警示带进行围避,挂明显警示标志,禁止任何与作业无关人员从该区域经过。
作业人员必须持证上岗。
四、作业现场必须放置,有相应的消防灭火器材。
五、作业前必须将作业区内所有的易燃、易爆物品清理干净,监护人不得擅自离开施工现场。
对所有工具设备在使用之前必须进行检查,氧气钢瓶与乙炔钢瓶必须固定,禁止倒地使用,乙炔必须加设防止回火装置,钢瓶在运输过程中禁止滚动,气管与钢瓶、割枪连接处应采用符合安全要求的扎箍进行固定,防止使用不正当材料引起漏气等事故的发生。
六、作业进行过程中,监护人应注意,焊渣等可能引起燃烧的物品所溅落的方向,确保不能与现场任何易燃、易爆物品接触,防止引发火灾、爆炸等事故发生。
七、作业过程中产生的焊渣,要及时清理,防止人员滑倒造成事故,作业完毕操作者必须对现场,进行彻底的清扫,施工现场不的有任何物品遗留。
八、动火前“八不”:1).灭火措施不落实不动火。
2).周围的易燃杂物未清除不动火。
3).附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4).凡盛过油类等易燃液体的窗口管道,未经洗刷干净不排除残存的油质不动火。
5).凡盛装过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
6).凡存储有易燃易爆物品的车间和场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。
7).在高空进行焊接和切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。
动火作业安全管理制度(一)1范围本制度适用于公司在禁火区域内进行的电焊、气焊、切割、喷灯、火炉、电炉、熬沥青、锤击(产生火花)物件,以及生产装置和罐区临时用电,包括使用电钻、砂轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
2职责本制度的实施由安全环保处负责。
3动火作业分三级管理3.1特殊危险动火作业:指在处于运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。
3.2一级动火作业:在易燃、易爆场所内的动火作业。
3.3二级动火作业:指特殊动火和一级动火以外的动火作业。
停车检修,清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后,可根据火灾、爆炸危险性的大小,经安全环保处批准,动火作业按二级动火作业管理。
4动火作业安全管理规定4.1一级和二级动火作业4.1.1动火作业必须办理《危险工作申请单》。
进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行公司设备内作业安全管理制度、公司高处作业安全管理制度的规定。
生产区管廊上的动火按一级动火作业管理。
4.1.2凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置,在动火作业前必须清洗置换,经分析检验合格后方可进行。
4.1.3易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离,清洗置换,分析合格后方可作业。
4.1.4高空进行动火作业时,必须系好安全带,并采取措施,防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。
4.1.5拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质及其走向,制定相应的安全防火措施。
地面进行动火作业时,动火点附近有可燃物,应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。
4.1.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其含氧量不得超过20%。
4.1.7五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。
因生产需要必须动火时,动火作业应升级管理。
4.1.8动火作业应有专人监火。
动火前应清除现场及周围易燃物,或采取其他有效的安全措施,配备足够适用的消防器材。
动火作业安全知识培训(一)动火作业是现实生活中经常出现的一种工作形式,尤其是在建筑、维修、冶金、石化、能源等领域中普遍存在。
虽然动火作业带来了方便,但是如果安全措施不到位,就会存在安全隐患,对工作和人员的安全带来严重威胁。
因此,对动火作业的安全知识进行培训是必不可少的。
一、动火作业概念动火作业是指用明火、电焊、氧割、火花等热源对金属、非金属或其它物体进行加工、修理、拆卸、压制、焊接、切割等作业的过程。
动火作业存在可能引发火灾、烟雾、爆炸、中毒、电击等安全隐患,故在动火作业过程中要注意安全。
二、动火作业安全注意事项1.安全培训在动火作业开始前,工作人员必须进行安全培训,确保每个人都了解作业的安全注意事项,掌握动火作业技能,如何使用安全防护设备,以及应急标准操作程序。
2.清理作业现场在动火作业过程中需要及时清理作业现场,避免作业现场积蓄废气、废料、易燃材料等物体,以免引发火灾或爆炸事故。
3.加强通风通风是保证动火作业安全的重要措施之一,工作人员必须在作业现场设置窗户和通风设备,确保新鲜空气不断进入,减少废气、废料的积聚和爆炸火灾的可能。
4.使用安全设备在动火作业中使用安全防护设备非常重要,如使用防护眼镜、手套、鞋子、防护面罩、防火服等。
同时,使用需要质量过关的焊接设备和材料。
5.关闭电源在进行焊接、切割等动火作业时,必须将附近电源关闭或加装保护设备,避免因电流泄漏引发火灾或电击事故。
6.实施安全管控动火作业需要一名专人进行现场指挥和安全管控。
除此之外,还应该设有安全监控设备或现场值班人员,及时发现和处理危险情况,确保工作人员的安全。
三、总结动火作业安全是在现实生活中非常重要的一项工作。
每位工作人员都需要了解众多安全知识并进行必要的安全培训。
同时,动火作业现场也需要注意环保、通风、清洁、安全设备的运用。
在动火作业中安全管控能够有效的保障作业人员的安全。
如果重视动火作业的安全问题,才能更好更安全的进行相关工作。
动火作业安全管理知识什么是动火作业?动火作业可以简单理解为在工作场所对易燃、易爆材料进行加热、切割等操作的活动。
例如焊接、切割、扇铝、电气焊接等等。
这些操作都需要使用氧气、氯气、丙烷、乙炔等易燃易爆的材料,因此动火作业也被称为热作业。
动火作业的主要特点是:危险性大,安全风险高,必须谨慎对待。
如果安全措施不到位,极有可能发生火灾、爆炸等严重事故。
因此,对于动火作业的安全管理尤为重要。
动火作业的安全管理动火作业的安全管理是指为了保障工作场所人员的安全和生命财产的安全而采取的一系列管理措施。
下面简单介绍一下相关管理措施:1. 安全规章制度和责任制制订和执行动火作业的安全规章制度和责任制非常重要。
企业应根据相关法律法规,制定包括“安全注意事项”、“班前会”、“作业指导书”、“班后总结报告”等在内的安全规章制度,以确保动火作业的全面安全管理。
同时,企业还应该建立完善的责任制,明确各承包单位、工作班组、操作人员的安全部门责任和义务,推行责任到人的管理,确保安全防范措施的落实。
2. 现场环境安全管理动火作业现场环境的安全管理包括勘察、管制和审批等步骤。
在动火作业前,应当先进行现场调查勘察,查明现场存在的安全危险因素和安全措施的需要。
其次,给予严格管制,实行人员应急疏散和消防救援预案。
最后,由现场专人会审,并签字确认。
3. 安全作业许可控制实行安全作业许可控制是保证动火作业安全的重要手段。
通过建立安全作业许可人员库,对质量有保证的承包单位和操作人员进行许可,将承包单位、工作班组和操作人员全部纳入许可管理范围。
在动火作业过程中,必须按照许可证上的内容进行作业,并遵守许可管理的程序。
4. 现场防火措施动火作业中必须采取现场防火措施。
例如合理设置灭火设施,保证防火设备的有效性和操作方便性;安装风道、烟道等排烟装置,防止废弃物燃烧产生的有害气体集中;设置熄灭氧气管路的蓄水池等。
5. 安全防范教育培训企业应当开展不定期的安全培训,以提高员工的安全防范意识,提高员工的安全责任意识,不断增强对安全防范工作的认识和措施,从而提高安全防范能力。
动火作业安全知识 (一)据统计,每年因为动火作业而导致的安全事故不在少数,甚至有些事故给企业和人民带来了不可估量的损失,因此,了解动火作业的安全知识显得尤为必要。
本文将从定义、分类、注意事项、应急措施等方面详细介绍动火作业的安全知识。
一、动火作业的定义和分类动火作业指的是用明火、电火花、电焊、气焊等方式开展的加热、熔化、切割、焊接等工艺过程,以实现工程建设中的需要。
根据国家《安全管理条例》的规定,动火作业分为以下两类:1、允许动火作业:在设有专门的动火区域并符合安全要求的场合下,经评估后,经过特别审批,方可进行动火作业。
2、禁止动火作业:未经特别审批,不得进行动火作业的场合。
二、注意事项1、在动火作业前,一定要对场地进行严格的检查,确认防火措施和工程安全措施是否符合要求,同时进行消防演练。
2、进行动火作业时,要确保周围无易燃易爆物品。
3、进行动火作业时,要逐步加温并检查设备和电气线路,确保安全。
4、进行动火作业时,要装备合适的防护用具,如防护服、防毒面具等。
5、进行动火作业时,要特别关注温度和火源位置,严格防范火灾。
6、进行动火作业时,操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保安全。
三、应急措施1、动火作业时,必须配备专业的消防器材,并严格执行应急预案。
2、在发生火灾时,第一时间疏散人员,采取灭火措施,确保人员安全。
3、事故发生后,必须及时采取救援措施,组织当地消防部门进行扑救和救援。
四、结语以上就是动火作业安全知识的相关内容,希望相关人员能够认真学习,不断加强安全意识,确保动火作业的安全运行,避免事故发生。
平安无事故,工作顺利进行。
第一章总则第一条为规范和加强吉林建龙钢铁有限责任公司(以下简称公司)动火作业安全管理,预防火灾和减少火灾危害,保护公司内的人员、财产安全,制定本规范。
第二条本要点适用于公司所辖区域的动火作业。
第三条能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业称为动火作业。
第四条在研制、生产、试验、贮存、使用过程中,易发生火灾、爆炸事故,造成人身伤害和财产损失的场所称为易燃易爆场所。
第五条在公司固定用火、固定动火区之外的区域称为禁火区.第二章动火作业分级第六条动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业.(一)特级动火作业。
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
(二)一级动火作业。
在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业.厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
(三)二级动火作业。
除特级动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业.凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经属地安全工程师批准,动火作业可按二级动火作业管理.遇节日、假日或其他特殊情况时,动火作业应升级管理。
第三章职责第七条动火作业负责人(一)负责办理《动火安全作业证》(以下简称《动火证》),并对动火作业负全面责任。
(二)应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定与落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
(三)作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。
第八条动火人(一)应参与制定风险危害因素辨识和安全措施.(二)应逐项确认相关安全措施的落实情况。
(三)应确认动火地点和时间。
(四)若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。
(五)应随身携带《动火证》。
动火作业安全管理知识动火作业是指在进行焊接、切割、打磨、烘烤、钻孔等作业过程中,需要使用明火或高温的情况下进行的工作。
由于动火作业具有一定的危险性,如果不注意在操作过程中防范火灾和爆炸的风险,极易造成人身伤害和财产损失事故。
因此,在动火作业中,必须加强安全防范管理,掌握以下安全知识,确保动火作业的安全进行。
一、动火作业前的准备在进行动火作业前,必须进行充分的安全准备工作,确保动火作业的安全,并且在操作过程中采取预防措施。
准备工作具体包括以下几个方面:1. 制定安全操作规程制定和完善动火作业的安全操作规程是确保动火作业安全的前提,包括动火作业的范围、工具设备的使用、安全防范措施等方面的规定。
同时,制定安全操作规程后,必须进行全员培训,确保全员了解并遵照规程进行操作。
2. 组织审核组织专业技术人员进行审核,审核涉及动火作业涉及的材料、设备、环境和安全措施等情况,以评估动火作业的风险程度,然后制定相应的安全防护措施和预案。
3. 应急预案为防范动火作业的突发事故,必须拟定相应的应急预案,应急预案需要详细规定每个操作步骤,操作人员的应急职责、出现意外事件时的应对措施等内容。
而各个岗位人员还需要定期进行演练,确保在真正面对紧急事件时可以熟悉应对流程。
4. 现场安全检查在动火作业前,必须进行现场安全检查,确保动火作业场地周围安全,如是否存在易燃和易爆物品,是否存在可燃气体,在检查时,可以利用燃气检测仪或其它专业工具进行检测。
二、动火作业中的安全防范措施在进行动火作业时,除了做好前期的准备工作,还需要在操作过程中采取一些安全防范措施,确保操作安全:1. 严格遵守操作规程在进行动火作业时,必须严格遵守操作规程,包括对操作人员的服装、安全设施的配备、消防器材的使用要求等,杜绝任何疏忽和侥幸心理。
2. 管理员监督检查管理员必须当场监督动火操作情况,确保每一个作业程序按规定履行,不得出现任何违规行为,同时在进行动火作业时,还需要安排专人进行观察,防止纵火等现象发生。
动火作业安全管理知识(一)
动火即指在生产中动用明火或可能产生火种、热源的作业。
如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
一、动火级别分类
1、特级动火
是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。
所谓特殊危险是相对的,而不是绝对的。
如果有绝对危险,必须坚决执行生产服从安全的原则,就绝对不能动火。
特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。
凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
2、一级动火
是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。
凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火,均为一级动火。
其区域为30m半径的范围,所以,凡是在这30m范围内的动火,均应办理一级动火证。
3、二级动火
是指特级动火及一级动火以外的动火作业。
即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。
凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则,但若企业生产环境发生了变化,其动火的管理级别亦应做相应的变化。
如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车,装置经清洗、置换分析都合格,并采取了可靠的隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性的大小,全部或局部降为二级动火管理。
若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火,应在原动火级别上作升级动火管理,如将一级升为特级,二级升为一级等。
二、固定动火区和禁火区的划分
工业企业应当根据本企业的火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,企业的消防安全部门登记审批,划定出固定的动火区和禁火区。
设立固定动火区的条件
固定动火区系指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域。
在固定动火区域内的动火作业,可不办理动火许可证,但必须满足以下条件:
(1)固定动火区域应设置在易燃易爆区域全年最小频率内的上风方向或侧风方向;
(2)距易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、阴井、排水沟、水
封井等不应小于30m,并应符合有关规范规定的防火间距要求; (3)室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开,门窗向外开,道路要畅通;
(4)生产正常放空或发生事故时,能保证可燃气体不会扩散到固定动火区,在任何气象条件下,动火区域内可燃气体、蒸汽的浓度都必须小于爆炸下限的20%;。