压铸机操作规程

压铸机操作规程
一、开机前先检查油、汽、水管道有无跑、冒、滴、漏现象，如有应采取相应措施。

二、擦净拉杆和滑道上的灰尘，清除各种障碍。

三、按规定的润滑制度，给机器各润滑点进行润滑。

四、在额定电压±10范围内，接通电源升温，但升温不得太快，最短不底于30分钟，锌合金温在控制在400-430℃范围内，最高不允许超过450℃，更不允许用超温合金液生产制件。

不允许向坩埚内加入潮湿的锌锭，以免发生爆炸。

五、启动马达，空运转3-5分钟，查看各部位是否正常。

六、模具按装须知：
1、模具浇口与喷嘴配合一致，不得飞料伤人，不准盲目强行调对。

2、固定模具的压板要压紧，保证模具安全。

3、调模使模具的动、静模间隙配合良好，曲轴伸缩畅通。

七、按动作循环程序进行试运转，检查是否正常。

八、喷嘴和铸模同时加温，铸模温度控制在150℃左右，适当调节喷嘴温度。

九、机器在运转过程中，应尽量缩短停留时间，并尽可能提高工作速度，这样防止液压油温升高，当需长时间停止工作时，应停止油泵运转。

十、工作中应集中全部精力，全神贯注，切记一心不可二用，当不正常情况出现时，应立即按急停按钮。

十一、在压铸机工作时，操作着要带好防护眼镜，以免发生飞料。

十二、两人或两人以上操作同一设备时，要有一人统一指挥，以免发生意外事故。

十三、设备运转过程中，要注意查看冷却水的情况，保证冷却水压正常。

液压油温度控制在55℃以下，油位应保持在视油表的中限位置。

十四、机器在运转状态下，不准将手伸入和型曲手机构或模具。

十五、停车后应做好下列工作：。

压铸机安全操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。

压铸机安全操作规程3篇1【第1篇】热室压铸机安全操作规程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通,通风及换气设备应工况良好。

2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。

3、压铸车间的地板应注意防滑。

4、压铸车间屋顶、窗户状况良好,保证压铸机不受雨淋。

5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。

6、保证机器四周有足够的照明,以方便安全操作。

7、严禁无关人员进入操作区。

8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。

9、特别注意:不得用水、泡沫灭火器来灭火。

二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工,应严格按照机器说明书进行操作。

2、操作人员进入压铸车间时,必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。

4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。

5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。

6、检查急停按钮是否正常。

7、检查前后安全门限位开关是否正常。

8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。

9、检查冷却水是否正常。

10、添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。

11、熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。

12、部分压铸机的采用的是气动安全门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低(一般4-5bar即可)。

13、严禁拆除机器的安全装置。

三、机器运行中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力(dc88-105bar、dc160-140bar)。

2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。

3、严禁徒手从模具中取产品。

4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。

5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停留。

6、压铸半自动运行时,如未完全开模,则前安全门不得拉开。

压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证压铸机设备的安全运行，避免事故的发生，确保员工的身体健康和生命安全，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用压铸机设备的员工和相关人员。

第三条所有使用压铸机设备的员工必须经过相关系统的安全培训，掌握压铸机的操作技能和安全知识，并依法办理相关证件。

第四条压铸机操作过程中，必须遵循国家相关法律法规的要求，严格执行压铸机安全操作规程。

第五条压铸机设备的所有维护、保养和检修工作必须由专业人员进行，切勿擅自操作或维护。

第二章压铸机的基本安全要求第六条压铸机的使用必须符合以下基本安全要求：（一）压铸机设备的安装必须牢固可靠，符合国家相关标准的要求。

（二）压铸机操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备，并接受必要的安全培训。

（三）压铸机设备的操作区域必须设置明显的安全警示标识。

（四）压铸机设备必须按照规定进行定期维护和检修。

（五）压铸机设备必须定期进行安全演练和应急预案演练。

第三章压铸机的安全操作规程第七条压铸机的安全操作规程包括以下内容：（一）压铸机设备的启动和关闭操作规程。

1.启动前，必须确保所有操作区域的人员已离开，压铸机设备周围无杂物，夹具、模具等安装牢固。

2.启动压铸机设备后，必须先进行空冲试模，检查操作是否正常，再进行实际铸造操作。

3.关闭压铸机设备前，必须确保所有操作完成，并进行设备的停机检查和清理。

（二）压铸机设备的安全操作要求。

1.操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.严禁非操作人员进入压铸机操作区域，必要时设立安全隔离带。

3.操作人员必须熟悉压铸机设备的结构和功能，严格按照操作步骤进行操作。

4.在操作过程中，必须注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时停机检查，并及时上报处理。

5.压铸机设备的操作过程中，严禁随意调整设备的参数和压力，必须按照工艺要求进行操作。

6.操作结束后，必须关闭压铸机设备，清理操作区域，并妥善保管好设备和模具。

压铸机操作规程一、安全操作规程1. 操作前，必须佩戴好个人防护用品，并检查其完好性和可用性。

2. 在操作过程中，严禁穿松散的衣服、长发及其他容易被卷入机械设备的物品。

3. 确保操作区域的卫生和整洁，避免堆放杂物和垃圾。

4. 禁止在操作过程中吸烟或饮食，以防意外发生。

5. 操作前必须了解压铸机的基本结构和工作原理，并严格按照操作说明进行操作。

6. 禁止在电气设备带电的情况下进行拆卸或维修。

7. 操作过程中，要随时留意机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。

8. 禁止擅自改动设备的操作参数和控制开关。

9. 在停机时，必须关闭电源，并断开电源插头。

二、操作流程规程1. 操作前，要清理机器周围的工作台面和地面，确保无杂物和障碍物。

2. 开启电源，按照启动程序将压铸机调至待机状态。

3. 检查润滑系统的油量和油质，确保正常使用。

4. 将熔化好的金属材料倒入炉子中，并根据工艺要求设定合适的熔化温度。

5. 根据产品要求，调整好模具和模具温度。

6. 操作人员严格按照操作步骤进行操作，确保安全和产品质量。

7. 在操作过程中，要随时观察大液位和小液位的变化情况，及时进行调整和添加。

8. 在压力达到设定值后，按照工艺要求开始压铸操作。

9. 操作过程中要注意观察铸件的形态和表面质量，及时调整机器参数以保证产品质量。

10. 压铸完成后，及时关闭压力控制系统，释放压力并打开模具。

11. 关闭电源，清理机器周围的工作区域，并将设备恢复到待机状态。

三、设备保养规程1. 每天结束工作时，清理机器表面和工作区域，保持整洁。

2. 定期检查电气连接和绝缘情况，确保设备安全。

3. 检查并添加润滑油，保持润滑系统的正常运转。

4. 定期清理和更换滤网，确保液压系统的清洁。

5. 检查和调整机器的压力控制系统，确保其精度和稳定性。

6. 检查和校准温度控制系统，确保温度的准确性。

7. 定期检查模具的磨损情况，及时更换或修复。

8. 检查设备的紧固件和传动部件，确保其正常运转。

压铸机操作规程压铸机操作规程一、工作场所安全1. 操作压铸机时必须穿戴安全防护装备，如头盔、安全鞋、护目镜等，并确保装备完好无损。

2. 工作场所必须保持整洁，无障碍物，以防意外伤害。

3. 确保工作场所通风良好，以避免有毒气体的积聚。

4. 确保压铸机周围没有易燃易爆物品，以防火灾事故。

二、设备操作1. 在操作压铸机之前，必须对设备进行全面检查，确保各部件运转正常，无故障。

2. 操作之前，必须熟悉压铸机的使用手册，了解各个控制按钮的功能及操作方式。

3. 严禁擅自调节压铸机的压力参数，必须按照生产要求进行操作。

4. 操作人员必须牢记紧急停机按钮的位置，并随时可以使用。

5. 在设备运行期间，严禁拆卸和更换模具，以免造成意外伤害。

三、操作流程1. 操作人员必须按照相关规定进行设备预热，确保设备正常运行温度。

2. 操作人员必须将待处理材料放置在合适的位置，并确保材料的稳定性。

3. 按照工艺要求调整合适的压铸参数，包括温度、压力和时间等。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，随时注意设备情况和材料状态。

5. 在设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触冷却设备、模具等，防止烫伤事故。

6. 如果发生异常情况，如设备故障或材料异常，必须立即停机，并通知相关维修人员进行处理。

7. 操作结束后，必须关闭压铸机电源，并进行设备清洁和模具保养工作。

四、安全防范1. 操作人员必须严格遵守压铸机的操作规程，不得擅自操作或进行人为改动。

2. 操作人员必须定期参加相关安全培训，并学会紧急情况的处理方法。

3. 操作人员必须严格遵守设备维保规程，定期进行设备检查和维修，确保设备可靠性。

4. 操作人员禁止饮酒、吸烟或服用药物后进行操作，以防操作失误。

5. 在操作期间，严禁进行无关活动或与他人闲聊，以保持专注和集中注意力。

总结：通过对压铸机操作规程的详细介绍，可以更好地保障压铸机的安全运行。

操作人员必须严格遵守规程，做到安全第一，有效地避免意外伤害的发生。

压铸机操作规程一、前言本操作规程旨在规范压铸机的操作流程，提高操作者的操作技能和安全意识，确保压铸机的正常运行和操作者的人身安全。

操作人员在使用压铸机之前，必须详细阅读并遵循本操作规程。

二、设备准备1. 检查压铸机及相关设备的工作状态，确认各部件完好无损。

2. 检查压铸机所需材料（如合金、润滑油等）的储备情况，确保有足够的数量。

3. 对压铸机进行润滑保养，确保各部件的正常运转。

三、操作流程1. 开机准备a. 按照压铸机的开机流程启动设备，确保设备处于正常工作状态。

b. 检查各传动部件和润滑系统是否正常运行，如发现异常及时进行处理。

c. 检查压铸机的安全措施是否完善，包括急停装置、防护罩等。

如有缺陷需立即修复。

2. 加热模具a. 将模具放置至预热炉中进行加热，根据所用材料的特性和要求设定合适的温度。

b. 当模具温度达到要求后，关闭预热炉。

3. 操作步骤a. 将预热好的模具放置在压铸机的模具安装位置，并确保模具固定。

b. 根据所需产品的要求，配置合适的合金材料，并将其投入压铸机的熔化槽。

c. 启动压铸机，按照设定的工艺参数进行操作，包括压力、速度、时间等。

d. 观察压铸机的运行情况，确保产品的质量和工艺要求得到满足。

e. 在操作过程中，如发现异常情况（如温度过高、压力不稳定等），应及时停止操作并进行排除故障。

f. 完成一次生产后，及时清理压铸机和模具，确保设备的清洁和安全。

四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 严禁操作人员在压铸机运行时伸手或接近模具区域。

3. 操作人员禁止将手指或其他异物放置在模具上，以免发生意外伤害。

4. 在操作过程中，如发现异常情况或听到异常声音，应立即停机检查，维修后才能继续操作。

5. 操作人员应定期参加相关培训，了解新技术和操作方法，提高自身的技能水平。

五、安全预防措施1. 压铸机操作前，必须检查电器线路、液压管路和气路是否正常，如发现漏电、漏油、漏气等情况，应立即停机修复。

压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）压铸机工安全操作规程有哪些篇1压铸机工安全操作规程压铸机是一种高风险设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障工人的生命安全和生产过程的稳定。

压铸机安全操作规程
1.操作压铸机时不准穿背心、拖鞋，应穿戴好公司所发放的劳动保
护用品。

2.操作压铸机时必须使用双手合型，正常生产时必须关上安全防护
门，以防万一。

3.铝液注入模腔内部准在很短时间内开型，否则铝液会飞溅出来。

4.当浇勺向保温炉运转时，操机人员应远离保温炉，防止铝液飞溅
伤人。

5.机器中的叶芽蓄能器、压力系统等必须严格按照机器说明书要求
进行冲压及高速，严禁随意更改。

6.发现机器有异常情况，应立即停机检查，严禁机器带病工作。

7.非车间工作人员进入车间必须要穿戴一些必要的劳保用品，进入
车间后，严禁开动机器及乱按电钮开关。

8.操机人员在操机中，要有认真的工作态度，不准打打闹闹、你推
我拉。

9．下班了，操机人员应关闭电源，释放气源，熄灭火种，经仔细察看后方可离开。

压铸机操作规程1. 总则本操作规程旨在确保压铸机的安全运行，减少事故发生，保护操作人员的人身安全和设备的完整性。

2. 操作人员要求- 操作人员应接受相关培训并持有合格的操作证书。

- 操作人员应熟悉压铸机的操作原理和各种安全防护装置的功能。

- 操作人员应时刻保持警觉状态，不得在操作过程中分心或疲劳驾驶。

3. 压铸机操作流程- 步骤1: 在操作前，确认压铸机的电源已关闭，所有安全装置正常工作。

- 步骤2: 穿戴好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。

- 步骤3: 打开压铸机的电源，并进行必要的预热操作。

- 步骤4: 根据工艺要求，将待处理材料放入压铸机的模具中。

- 步骤5: 关闭压铸机的安全门，并确认其已完全锁定。

- 步骤6: 根据工艺要求，设置好压铸机的操作参数，如温度、压力等。

- 步骤7: 启动压铸机，开始操作。

- 步骤8: 在操作过程中，时刻注意设备的运行状态，如异常情况及时停机并报告。

- 步骤9: 操作完成后，关闭压铸机的电源，清理好工作区域。

4. 安全注意事项- 操作人员严禁在操作过程中将手、头部或其他身体部位靠近压铸机模具区域。

- 操作人员不得擅自更改压铸机的操作参数或强行打开安全门。

- 操作人员应定期检查压铸机的安全防护装置和电气接地情况，发现问题及时修复并报告。

- 操作人员应严格按照操作规程执行，不得违反作业流程和安全操作规定。

5. 紧急情况处理- 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断压铸机的电源，并报告相关责任人。

- 紧急情况包括但不限于机器故障、设备异常、人身伤害等。

6. 违反规定的处理措施- 如发现操作人员违反操作规程，应及时进行纠正，并对其进行相应的培训和教育。

- 对于严重违反规定的情况，应按公司相关规定进行处理，包括但不限于停工处理、工作记录扣分等。

7. 后期维护- 定期对压铸机进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。

- 对操作人员进行定期的技术培训和安全教育，提高其操作水平和安全意识。