谈沥青砼面层施工中压路机选择

沥青混凝土路面压实控制摘要：本文就如何提高沥青路面压实质量，从混合料、碾压温度、压实机具组合与施工方法等方面进行探讨。

关键词：沥青路面温度碾压现在沥青混凝土路面已经广泛应用于我国道路建设中。

原材料经过拌和、运输、摊铺，压实是最后一道工序，也是最关键的一道工序，也是质量控制的关键。

压实这道工序必须引起足够重视，否则再好的混合料结构层也不能做出合格的沥青混凝土面层。

压实是沥青混合料受机械力作用体积缩小的过程。

它将引起沥青混合料特性的如下变化：空隙减小，使得集料颗粒重新分布，从而使得粒料间形成嵌挤结构并被沥青强有力地胶结在一起。

沥青混合料只有经过正确的压实才能成为具有所需结构力学综合性质的沥青混凝土，正确的压实可以增加路面材料的强度和稳定性和抗疲劳特性等。

压实技术的好坏直接影响到沥青混凝土路面的平整度、密实度和强度等，同时压实技术还对路面的耐久性有十分重要的作用，许多路面早期病害与其压实情况息息相关，如路面的松散、坑槽、裂缝、沉陷等都在一定程度上受压实的影响。

若压实不足，导致空隙率增大，通车后容易出现车辙，平整度下降，造成路面早期破坏。

标准压实度相应的空隙率增加1％，疲劳寿命要降低约35％，有资料表明压实度每降低1％，沥青混合料的渗透性提高两倍，从而加速沥青路面的破坏。

相反碾压过度也不好。

首先过压浪费人力、物力，造成施工成本增加，其次过压将会使矿料破碎而使压实度反而降低或空隙率过小，易出现泛油和失稳，不仅影响路面的强度与稳定性，还使路面摩擦系数减小，构造深度降低，容易造成行车打滑，影响行车安全。

因此必须合理的进行碾压，保证碾压质量。

下面通过我所经历的沥青路面的施工情况，结合20省道建德段改建工程实际对提高沥青路面压实质量谈一些浅显的看法。

工程简介：本项目位于杭州市西南部、桐庐县东南部及建德市东部，路线走廊总体呈北南走向，并略由西偏东。

本项目面层沥青采用道路石油沥青，沥青标号为AH-70，上面层采用AC-13型，下面层采用AC-20型，设计弯沉值42.1。

安全技术交底记录
工程名称
翁旗村村通道路工程第六合同段
施工单位
江西天丰建设集团
交底部位
沥青混凝土面层
工序名称
沥青混凝土面层施工
交底提要：沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
1、沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1）初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6～14t振动压路机进行静压1～2遍.初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1。5～2km/h,碾压重叠宽度宜为200mm～300mm，并使压路机驱动轮始终朝摊铺机。2）复压应紧接在初压后进行，宜采用6～14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用16～26t
江西天丰建设集团
交底部位
沥青混凝土面层
工序名称
沥青混凝土面层施工
交底提要：沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
厚度
+20mm -5mm
平整度
5mm
宽度
—20mm
中线高程
±10mm且不大于±0。3％
三、沥青混凝土运输
1、运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好.对运输车司机应进行教育培训.
3、在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生,但应控制好洒水量。
4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。
5、设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
6、沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定,沥青砼的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。
7、机械摊铺时，应与平石保持10cm的间隙，由人工找补，防止机械挤坏侧石或平石。

沥青路面结构层工程施工工艺施工流程：3:7灰土→检测合格进行上承层施工→石灰粉煤灰碎石→检验合格进行上承层施工→检验合格后进行路面面层施工一、3:7灰土基层施工（车行道及花岗岩路、停车位）1、3:7灰土施工工艺流程：施工准备→下承层检测→施工放样→现场铺设素土→打方格线铺设石灰→拌和机第一次拌和石灰土→石灰土粗平→拌和机二次拌和石灰土→石灰土整形、稳压→石灰土碾压→自检合格→监理检验→石灰土养生及交通管制（3:7灰土施工步骤见下图）2、施工机械宝马拌和机（WDB500）1台，平地机（PY160）1台，推土机（D85）2台，三轮压路机（18T）1台，振动压路机（18Z）1台，装载机（ZL50）1台。

3、准备下承层3.1对3:7灰土的下承层外形（包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度）、路基的强度（碾压检查：用12～15T三轮压路机以低挡速度1.5～1.7km/h沿路基表面碾压3～4遍作全面检查，不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象；路基的沉降进行检查，应当表面平整、坚实，有规定的路拱，无任何松散的材料和软弱处，且沉降量应符合要求；3.2在下承层上恢复中线，直线段每20M设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，横断面半幅设三个高程控制点，逐桩进行水平测量，算出各断面所需摊铺土的厚度，在所钉竹片桩上标出其相应高度；3.3根据实测高程、10%灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需3:7灰土用量，根据配合比及实测含水量算出土、石灰的用量，根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离，并根据在相同施工条件下素土、石灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。

4、3:7灰土的摊铺用D85推土机将土堆推开后，用PY160平地机将土均匀地摊铺在预定的路基上，力求表面平整，并有规定的路拱。

然后用SD-175振动压路机静压一遍，使其表面平整。

再布设方格，计算出每个方格内石灰用量。

压路机型号规格
压路机作为一种施工机械，在道路施工中发挥着重要作用。

不同型号的压路机在施工中具有不同的适用性和特点。

本文将介绍几种常见压路机的型号规格及其特点。

A型压路机
A型压路机是一种常见的压路机型号，主要用于土方工程的压实作业。

其主要规格包括：
•重量：10吨
•压实宽度：2.1米
•发动机功率：100马力
•振动频率：30Hz
•振幅：1.8mm
A型压路机操作简单，适用于中小型土方工程施工。

B型压路机
B型压路机是一种适用于沥青路面施工的型号，具有以下规格：
•重量：12吨
•压实宽度：2.4米
•发动机功率：120马力
•振动频率：35Hz
•振幅：2mm
B型压路机适用于沥青路面的压实作业，具有较好的作业效果和施工效率。

C型压路机
C型压路机是一种大型的压路机型号，适用于高速公路等大型道路的施工。

其规格如下：
•重量：20吨
•压实宽度：2.8米
•发动机功率：150马力
•振动频率：40Hz
•振幅：2.5mm
C型压路机具有较大的压实能力和作业效率，适用于大型路面工程的施工需求。

通过以上介绍，我们对几种常见压路机的型号规格有了一定了解。

不同型号的
压路机适用于不同类型的道路施工，施工单位在选择时应根据具体需求和工程规模进行选择，以确保施工的质量和效率。

以上为本文的内容，总字数1200字。

沥青路面施工中摊铺机与压路机的应用摘要：伴随着我国交通运输事业的快速发展，公路建设项目日渐增多。

在目前的公路工程建设中，沥青路面结构是最为常见的面层结构形式，基层结构多为碎石水泥稳定层结构。

在具体施工过程中，需要借助摊铺机和压路机的共同作用，确保沥青混合料平整的摊铺到路面上，并碾压夯实到位，确保路基的稳定性。

因此文章首先对摊铺机和压路机进行了基本阐述，接着结合实例，详细探讨摊铺机和压路机的实际应用。

关键词：沥青路面；摊铺机；压路机；应用在目前公路工程项目建设中，压路机和摊铺机是最为常见的施工机械设备，科学合理选型和配置，有助于提升公路工程项目的建设质量水平。

一般来说，压路机主要用于对公路的基层开展施工，结合公路工程的承载力、土质类型等，利用合适型号的压路机进行路基的碾压。

而摊铺机则主要是对沥青路面进行摊铺，也就是将沥青材料均匀的摊铺到路面上，实现路面的平整度和外在美观性。

因此，研究摊铺机和压路机在沥青路面中的应用十分必要。

1摊铺机与压路机概述摊铺机和压路机是公路工程施工中常用的两种机械。

这两种机械的发明，大大提高了公路工程的施工质量，提高了施工效率。

以下介绍这两种公路施工机械：1.1摊铺机在公路工程建设中，经常会发生路面损坏、开裂等质量问题，影响公路的正常使用。

因此，必须采取有效的措施来控制路面施工质量，保证路面的平整度。

在沥青路面施工过程中，摊铺机是一种非常重要的机械设备。

主要由进给系统、液压系统和行走系统组成。

在加工沥青材料的同时，可实现沥青材料的施工。

目前有些型号也适用于碎石摊铺施工，可用于公路路基的碎石平整施工。

摊铺机可将较厚的基层和面层材料平整，并可进行初步压实，以保证路面结构具有良好的平整度和密实度。

在实践中摊铺机的工作原理是：在加工原料的同时实现摊铺机的摊铺，利用摊铺机的输送系统进行摊铺，再由行走系统在机器移动的同时将沥青均匀摊铺。

在这个过程中，液压系统可以对路面和路基进行初始振动和压实，以提高路基和路面的密度。

[交流] 沥青混凝土路面碾压控制技术良好的路面质量最终要通过碾压来实现。

碾压质量达不到要求，则会前功尽弃。

压实的目的是提高沥青混合料的强度、稳定性（高温抗车辙能力）、抗磨耗等路用性能，是高质量沥青混凝土路面的又一关键工序。

碾压机械的选型与组合：现代高速公路施工中常用的碾压设备是双枢纽转向串接双钢轮振动压路机，自身质量不应小于12t，其静线压力不应小于350N/cm,且振频和振幅均应可调。

代表性的品牌如英格索兰DD125、DD130，宝马BW202AHD-2、BW184AD （智能型），戴纳派克CC622、CC722，悍马HD120，HD130，国产品牌如徐工产YZC12、XD130等型号。

胶轮压路机一般选择用国产的设备，最大工作质量不小于25t,最好是30t,常见品牌如徐工产XP260、XP300。

施工中，初压、终压采用振动压路机来完成。

利用温度参数可以准确估算有效压实时间，再根据摊铺速度、密度和压实速度来确定压路机的数量。

影响压实效果的关键控制技术：除混合料自身的特性外，影响压实效果的因素还有以下几点：（1）碾压温度。

碾压温度的高低，直接影响沥青混合料的压实质量。

混合料温度较高可用较少的碾压遍数，获得较高的密实度和较好的压实效果。

而温度低时，碾压工作变得比较困难，且易产生难消除的轮迹，造成路面不平整，同时现场空隙率过大造成渗水，容易引起沥青路面早期水损坏。

所谓碾压最佳温度，是指在材料允许的范围内，沥青混合料能够支承压路机而不产生水平推移，最佳碾压温度120℃-150℃，最高不超过160℃。

为确保各阶段压实效果，除对成品混合料温度控制外，还要适量呈雾状给钢轮压路机喷水，防止料温减低太快。

施工时必须对压路机的间歇喷嘴详细检查，必要时全部更换新喷嘴，要处处体现压得早，压得及时，到碾压在保温、保热状态下，紧张压实，这对压实密度的提高大有益处。

（2）碾压厚度。

与碾压路基、基层相反，沥青面层压实时，碾压层厚些更容易达到高密度，其原因是薄层的沥青混合料的温度降低太快，较低的温度明显降低沥青混合料的压实效果。

沥青砼面层施工工艺１、施工方案（1）沥青砼面层，采用M－3000型间歇式沥青拌和楼集中拌和，18ｔ太脱拉自卸运至现场，ABG423摊铺机半幅全断面一次摊铺的方案。

（2）铺筑中调平装置：下面层采用基准钢丝法，中面层及抗滑层用滑移式基准梁法。

２、原材料的技术要求。

（1）下面层及中面层ａ、粗集料：碎石碎石应洁净干燥，符合设计规范和足够的强度及耐磨耗性、有棱角近似立方体；不得有软质和其它杂质。

质量技术要求符合技术规范表301-7的要求。

5cm中粒式沥青砼矿料级配为密级配防渗的AC-20Ⅰ，见下表：AC-20Ⅰ矿料级配范围6cm粗粒式沥青砼的矿料级配见下表ｂ、细集料细集料按设计要求采用天然砂及石屑；细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其它有害物质，且与沥青有良好的粘结性。

天然砂、石屑的质量技术要求应符合技术规范的要求。

ｃ、填料填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料，经磨制而成的矿粉，不应含泥土杂质和团粒，要求干燥、洁净，其质量符合技术规范中表的要求。

ｄ、沥青沥青材料为符合重交通道路石油沥青标准的AH-70沥青。

要求色泽均匀无杂质。

技术指标符合技术规范中的要求。

进场沥青供方应提供出场合格证及技术指标检验单。

我方中心试验室按规范规定进行抽检。

（2）抗滑层ａ、粗集料采用机制的玄武岩，应洁净、干燥、坚硬耐磨，外观接近立方体，有良好的嵌挤能力，不得掺有其它有害杂质。

该层的矿料级配为AK－16AB见下表ｂ、细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质并符合设计要求的级配。

ｃ、填料填料必须用石灰石等碱性岩石磨细的矿粉，石料中泥土杂质应除净。

矿粉必须保持干燥、洁净。

质量符合JTJ032-94附录C表中的技术要求。

ｄ、沥青用于该层的沥青应有较高的粘度与集料有良好的粘附性。

沥青采用AH-70，其质量应符合技术规范的要求。

３、混合料配合比设计每层混合料均按三阶段进行配合比设计，即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。

压路机类型选择的最佳方案按照机两轮光轮压路机、三轮光轮压路机及轮胎压路机等；振动压路机可分为轮胎驱动单钢轮振动压路机、双钢轮驱动压路机及凸块式振动压路机等。
1.1根据土壤结构选择一般情况下，轮胎驱动单钢轮振动压路机适宜碾压非粘性材料如砾石、碎石、砂石混合料、砂性土壤等；双钢轮振动压路机则适合于压实沥青砼、砂石混合料和干硬性水泥砼，是高等级公路、市政道路、停车场和工业场地等的通用施工设备。而两轮光轮静碾压路机适合碾压细土颗粒、砂土、砂石混合料及沥青砼材料；三轮光轮静碾压路机由于自重较重，且对路面具有“熨斗”效应，可以使路基和沥青路面光滑平整，因此适合各种粘性、非粘性材料的最终压实；凸块振动压路机在振动压实时可产生极高的线载荷，不但可以碾压非粘性土壤，而且特别适合碾压粘性土壤，是高速公路、矿山道路和大型堤坝等工程中基础压实的理想设备。
轮胎压路机以其特制的充气光面轮胎对铺层材料进行压实，其特有的柔性压实的优越性是刚性压轮所不能替代。使用时通过调整轮胎的接地比压能取得最佳的压实效果，适合压实建筑和道路工程中的粘性和非粘性材料如沥青砼、砂石混合料、各种稳定土和水泥砼(PCC材料)等，尤其适合高等级公路的路面处理，用户可以结合施工地区的土壤类型来合理选用。1.2根据施工效率要求选择静碾压路机是依靠自身质量，在相对的铺层厚度上以线载荷、碾压次数和压实速度体现其压实能力的，压实厚度不超过25cm，碾压速度为2～4km/h，需要碾压8～10遍才可达到要求；而振动压路机则通过振动轮高频振动产生的冲击力作用于土壤，迫使土壤内部颗粒排列发生变化，使小颗粒渗入到大颗粒的孔隙中，从而达到压实效果。

建 筑与 工 程
浅 谈 沥青 混凝 土 路 面施 工
张永 宽
（ 黑龙 江 畅捷桥 梁 隧道 工程 有 限公 司 哈尔 滨 １ ５ ０ ０ ０ ９ ） ［ 摘 要］ 在 沥青 混凝 土路 面 工程 的施 工 中 ， 主 要对 在施 工 中的要 点 、 工 艺流 程序 、 注 意事 项等 问题 进行 了介 绍 。 ［ 关键 词］ 要点 ； 工艺， 注 意事 项 中图分 类号 ： Ｔｕ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ４ ） ２ ３ — ０ １ １ Ｏ — Ｏ ｌ
及质量 保 证 措施 ， 完 善施 工方席 。 试验 段 长度 为２ ０ ０ ｍ长半 幅路 面 。 （ ＝） ． 施 工要 点 ： ｌ 、 施 工准备 ： 路面施 工前所有 机械 进行试运 转 ， 加 足油料 和水 ， 并对 下面层 进行 仔细 清扫甚 至 冲洗 ， 对施 工人 员进行 详细 分工和 技术 交底 ， 并派 专职 人员 进行 现 场指挥 ２ 、 透层 油 、 粘 层油 的洒 布 ： 在基层上 铺筑 沥青砼 时喷洒乳 化沥青 透层油 ， 沥 青抗滑 表层施 工时 ， 在底 、 中面层 上洒 粘层油 。 当基 层完工 后时 间较长表面 过于 干燥 时 ， 应对基层 清扫干 净后 ， 在其表 面适量 洒水 ， 并在表 面稍干 并经监理 工程 师认 可后 浇洒透 层 沥青 。 如果 基层 顶面污 染严 重 ， 需在监 理工 程师 同意 的情况
下， 洒 布适量 的粘层 沥青 。 ３ 、 施 工测量 ： 要达 到规范 要求 的平整度 必须 认真 抓好 测量工 作 ， 施工 前测 放测墩 、 测钎 。 摊铺 高程 由摊铺 机传感 器在 测墩 或测钎 上拴挂 的直径 为２ ａｍ的 ｒ 钢 丝绳上 拖拉 传感 器 测棒 进行 控制 。 测 墩每 １ Ｏ ｍ一个 ， 在 超高 处每 ５ ｍ一 个 。 ４ 、 沥 青混凝 土 的拌和 ： 采用沥青 混凝 土拌 和站集 中拌 和混合 料 ， 储料 仓储

振动压路机作业参数选择研究振动压路机是一种常见的道路施工机械，通常用于压实土壤、沥青和混凝土等道路材料，以增加道路承载能力和耐久性。

在施工现场，正确选择振动压路机的作业参数对于保证施工质量和提高施工效率至关重要。

本文将就振动压路机作业参数选择进行研究，探讨影响因素和优化方法。

振动压路机作业参数的选择需要考虑的因素有：1. 施工材料的性质：不同的材料在压实过程中对振动压路机的作业参数有不同的要求，比如土壤、沥青和混凝土在密实度、黏性、温度等方面都存在差异，需要根据具体情况确定合适的作业参数。

2. 施工环境的条件：包括工程地形、气候、环境温度等因素都会影响振动压路机的作业效果，需要根据实际情况进行参数调整。

3. 振动压路机本身的特性：不同型号、不同厂家生产的振动压路机在结构、振动频率、振幅等方面存在差异，需要结合具体机型特性来选择合适的作业参数。

影响振动压路机作业参数选择的因素主要包括：1. 频率和振幅：振动压路机的频率和振幅是影响压实效果的关键参数，频率决定了振动压路机对材料的振实效果，而振幅则决定了振实深度和密实度。

通常情况下，振动频率越高、振幅越大，压实效果越好，但是需要根据具体材料和施工环境情况来选择合适的频率和振幅。

2. 行进速度：行进速度是指振动压路机在工作时的前进速度，它直接影响了振实后的材料表面光滑度和密实度。

对于不同的施工材料和厚度，行进速度也需要进行调整，通常情况下，较薄的材料需要较快的行进速度，较厚的材料则需要较慢的行进速度。

3. 扁平度控制：振动压路机在作业过程中要保证施工面的平整度，因此需要考虑扁平度控制系统的作业参数，包括震动加速度、压路时机、压路次数等。

优化振动压路机作业参数的方法主要包括：1. 实地试验：在实际施工现场进行试验是选择合适的作业参数的有效途径，通过对不同参数的组合进行试验，观察压实效果和施工质量，从而确定最佳的作业参数。

2. 数据分析：通过对历史施工数据和振动压路机性能参数进行分析，可以找出施工材料和环境条件相对应的最佳作业参数范围，为施工提供参考。

沥青砼面层施工技术交底一、施工准备工作沥青砼面层施工前，必须做好施工准备工作，包括材料准备、设备准备、工程准备等。

具体包括以下几个方面：1. 材料准备：a. 沥青材料：根据设计要求和规范要求，准备合适的沥青材料，包括沥青混合料和沥青乳液等。

b. 骨料：选择符合要求的骨料，包括粗骨料和细骨料。

c. 辅助材料：根据施工需要，准备好其他辅助材料，如填充料、防水材料等。

2. 设备准备：a. 摊铺机：根据施工要求，准备好符合要求的摊铺机，确保其正常运行。

b. 振动压路机：选用适当的振动压路机，用于沥青面层的压实。

c. 水车、洒水车等：准备好足够的水车和洒水车，保证施工现场的湿润度。

3. 工程准备：a. 施工现场：确保施工现场的平整度，必要时进行整平。

b. 排水系统：检查施工现场的排水系统是否正常运行，避免施工中积水。

c. 清扫：清理施工现场，确保无杂物和尘土。

二、施工步骤及工艺流程沥青砼面层施工通常包括以下几个步骤：1. 确定铺筑界限：根据设计要求和施工图纸，在施工现场确定沥青砼面层的铺筑界限。

使用钢尺、线桩等工具进行测量和标线。

2. 预处理：在铺筑界限内的基础层上，进行必要的预处理工作。

包括清洁基础层表面，修补坑洞和裂缝，清除杂物等。

3. 摊铺沥青混合料：a. 按照设计配方，将预先准备好的沥青混合料运至施工现场。

b. 使用摊铺机，将沥青混合料均匀地摊铺在基础层上。

摊铺厚度应符合设计要求，并注意均匀度和紧实度。

4. 搭接：在相邻沥青砼面层之间进行搭接处理，确保施工质量。

搭接宽度和长度应符合设计要求，并使用合适的工具进行压实。

5. 摊铺沥青乳液：在沥青砼面层摊铺完成后，涂布沥青乳液，以提高面层的密实性和抗水性。

6. 压实：使用振动压路机对摊铺完成的沥青砼面层进行压实处理，确保面层的平整度和密实度。

三、施工注意事项在沥青砼面层施工过程中，需要注意以下几个事项：1. 施工环境：a. 施工温度：施工温度应在规定范围内，避免在温度过高或过低的环境下进行施工。

方 式 的 Ｉ 条 件 即 为 振 荡轮 与支 承 面 之 间 临界 的 摩 擦 力是 否 大 于 静 摩 擦 力 。 常 沥 青 混 通 合料在碾压 刚开始时的剪切 刚度较小 ， 振 荡 轮 与地 面 之 间可 视 为 一个 统 一 的 振 动 系 统 在 工 作 ， 荡 轮 与地 面 之 间几 乎 没 有 滑 振 转 。 着 碾 压遍 数 的 增 加 ， 切 刚度 也 会 增 随 剪 大 ， 荡 轮 与地 面 闻也 会 产生 明显 滑 转 ， 振 所 以 在终 压 阶 段 不 宜 用振 荡压 路 机 进 行 碾压 （ 是 将振 荡关 掉 ） 或 。
匪圆
工业技术
关 于震 荡 压 路机 在 沥 青 路 面 施 工 中 的应 用 分 析
秦振 书 潘建春 （ 中国人 民武装 警察部 队交通 第一 总队 成 都 ６ ０ １ １ ４ ） ０ 摘 要： 文章主要分析 了震 荡压路机 在沥青路 面施 工中的应用， 先探讨 了振 荡压路 机压的 工作 原理 ， 首 并分析 了其振 荡轮 工作的 动力学过 程， 然后与其他压 实方式 作 了比较 ， 最后阐述 了其在 沥青路 面压 实过程 中的施 工质量控 制要点 。 关键 词 ： 震荡压路机 压 实 沥青混合料 中 图分 类 号 ： ４１ Ｕ ５ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： ６ ２ ７ １ ２ ｌ ） ８ ｃ一０ ２ －０ １ ７ －３ ９ （ ０ 振荡轮在进行压实 时动 力学 过程 的分 面 ， 变 剪 切 力 对 混 合 料 具 有 揉 搓 压 实 作 ４． 振荡 压实 沥青 混合 料接 缝碾 压技术
１ 振荡压路机压实 沥青混合料的原理
振 荡 压 路 机 的 振 荡 轮 结 构 可 分 为 垂 直 轴 式 和卧 轴 式 ， 其工 作 原 理为 ， 在振 荡 轮 内 对 称 安 装 两 偏 心 质量 和 偏 心 距 分 别相 等 、 相 位 差 为 １ ０ 的 同步 旋 转 的 激 振 偏 心 块 。 ８ （ ） 它们 使 得激 振 力 和 合力沿 振 荡 轮 圆周 轴 ， 径 向始 终 为 零 ， 荡轮 在 激 振 力 偶 的 作 用 振 下 承 受 着 交 变 扭 矩 ， 成 前 后 方 向的 振 荡 形 波 ， 地 面 持 续 作 用 使 被 压 实 混 合 料 产 生 对 交 变 剪 应 变 。 压 实 的材 料 颗 粒 在 这 种 水 被 平 作用 力和振 荡轮 静 载 时 的 垂 直 位移 作用 下 发 生 共振 、 动 ， 新 分 布 了 各 自的 位 错 重 置 ， 大 限 度 地 消 除 了材 料 颗 粒 之 间 的空 最 隙， 完成 了水 平 和 垂 直 两 个 方 向 的压 实 。 中心 主 动 轮 轴 和 偏 心 轴 旋 转 一 周 的 过 程 中， 荡 轮 在 轴载 及 交 变 力矩 的作 用 下 ， 振 不仅 使 其 下 方 的材 料 受 到 不 同程 度 的挤 压 而 密 实 ， 且 加 速 了 滚 轮 下 方 单 元 体 的 剪 而 切 破 坏 ， 样 能 大 大提 高 压 实 度 增长 率 ， 这 避 免 振 动 压 实过 程 中 不 必 要 的能 量 损 耗 ， 促 进 了压 实 工 艺 的 效 率 。

沥青混凝土施工方案一、沥青砼施工方案（一）施工方案1、沥青砼面层采用TAP-2000型间歇式沥青砼拌合楼集中拌料，大吨位自卸车运至现场，二台ABG-423型摊铺机全幅铺筑。

2、结构层标高及厚度控制方法：下面层采用基准钢丝法或使用滑靴走平台方法，中面层及上面层采用滑移式基准梁法。

（二）施工前提条件：1、沥青面层摊铺前，过路的管线暗埋管沟敷设完毕。

2、基层作业经过验收，已移交我方的施工路面，要保证人行道、防撞护栏施工、街坊通道口施工以及照明，交通指挥灯具的安装不影响路面施工。

3、路沿侧平石安装完毕。

损坏已修复，变更部位重修完毕。

4、除窨井盖外，井体砌筑，砂浆抹平已全部完成。

5、雨水口安装完成,雨水井口对摊铺机作业的影响可设法避免。

6、街坊出入口路面安装及普通人行道块安砌，必须不影响路面施工，不造成污染。

7、相邻地段路面桥面施工，不影响本段路面沥青铺装层的施工，并能创造条件。

8、弯沉测定基层一定要满足平整度要求，标高满足设计要求。

9、路基沉降已稳定，无明显下沉。

（三）开工前准备：1、场地准备：场地要达到硬化。

2、设备调试：拌和楼及摊铺机等主要设备均应进行安装调试，使机械设备处于良好工作状态。

3、材料准备：沥青、碎石、矿料自购，积极做好储料准备，保证沥青路面的正常铺筑。

4、试验检测：已做好实验室沥青混合料试验仪器安装、调试及标定工作（由市计量局鉴定），并投入正常工作。

对原材料的检验及各种混合料的配合比设计等工作正逐步开展。

（四）技术准备工作：1、对原材料的技术要求：（1）沥青：对选定的进口沥青，将按照有关规定进行检测，对存在质量问题将及时反馈给供应商，并采用必要的措施以保证沥青的合格率。

（2）碎石：沥青路面使用的碎石应为坚硬、洁净、多棱角的立方体、无杂质、有良好的耐久性，将按照规范中的技术标准进行抽检，拒绝不合格石料进场。

（3）细集料：天然砂和机制砂均应洁净，无风化，无杂质，符合技术规范要求。

（4）填料：矿粉应干燥，洁净，无杂质,符合技术规范要求。

沥青路面施工工艺沥青路面施工工艺在正式铺筑沥青路面之前，需要对基层表面进行全面清扫，并使用森林灭火鼓风机将浮灰吹净，以便使表面骨料外露，有利于沥青和基层的粘结。

在路面基层表面已经干燥之前，需要使用洒水车快速喷洒少量水，以湿润路面基层表面。

喷洒采用高精度智能洒布车进行喷洒，机械设备需要经常进行疏通、清洗，以防止喷嘴和输油管道的阻塞。

对于无法作业的路段或漏洒的部位，需要使用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。

改性乳化沥青的用量为0.9-1.1kg/m2或按设计要求，集料用量约为6-8 m3/1000m2.集料撒布需要在改性乳化沥青破乳之前完成。

集料撒布后需要使用轮胎压路机进行碾压，每次碾压需要重叠1/3轮宽，由两侧到边依次碾压，以确保有效压实宽度。

碾压顺序由路肩侧到中分侧依次碾压。

碾压完毕后需要封闭交通养生7天后即可开放交通。

本标段沥青混合料面层采用三层式结构。

主线上面层采用Sup-13型改性沥青砼，中面层采用AC-20C型中粒式改性沥青砼，下面层采用AC-25C型粗粒式70号A级沥青砼。

各种类型结构层的矿料级配通过率（%）范围表如下：结构类型通过下列方孔筛(mm)的重量百分率(%) 范围Sup-13 上面层 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 31.5 100AC-13C 上面层 (12.5) 25.6-19.1 90-100 ≤90-39.1AC-20C 中面层 31.6-25.1 90-100 62-80 57-76 68-85AC-25C 下面层 19.0 90-100 75-90 65-83 78-92在施工过程中，需要与业主、监理等各单位进行沟通，项目部及拌和场、料场需要做好施工准备，目标配合比设计，生产配合比验证，并配置好人员和机构。

材料准备和机械设备的进场也需要提前安排。

混合料组成设计和沥青混合料面层试铺等工作也需要认真落实。

D、各种类型结构层沥青混合料的配合比设计高性能沥青混凝土路面（Superpave）采用了全新的沥青混合料设计方法。

沥青混凝土路面施工中施工机械的选择与使用技巧沥青混凝土路面的施工是公路建设中重要的一环，选择合适的施工机械以及正确使用技巧，对于保证施工质量、提高工作效率至关重要。

本文将为您介绍在沥青混凝土路面施工中，如何选择合适的施工机械，并分享一些使用技巧。

一、选择合适的施工机械1. 沥青摊铺机沥青摊铺机是沥青混凝土路面施工中必不可少的机械设备。

在选择沥青摊铺机时，要考虑施工的道路宽度、坡度以及预计的施工速度。

根据不同的施工需求，可以选择自走式或是轮式的沥青摊铺机。

同时，要根据施工现场情况，选择适合的工作宽度和铺面厚度的摊铺机型号，以确保施工质量。

2. 沥青混合料搅拌车沥青混合料搅拌车在沥青混凝土路面施工中起着关键作用。

搅拌车的选择应根据工程规模、生产能力和搅拌机构等因素进行考虑。

搅拌车的排放能力要与摊铺机的施工速度相匹配，以确保沥青混合料的供应充足。

此外，搅拌车的质量和性能也是重要因素，应选择可靠的品牌和产品。

3. 压路机压路机主要用于将摊铺的沥青混凝土进行压实，提高路面的密实度和平整度。

选择压路机时，要考虑路面的宽度和施工工期。

对于较宽的路面，可以选择大型的自走式压路机；而对于狭窄的路段，可以采用轮式或是手扶式的小型压路机。

二、施工机械使用技巧1. 合理调整施工参数在进行沥青混凝土路面施工时，根据现场条件及施工要求，合理调整施工参数非常重要。

包括沥青摊铺机的行驶速度、振动频率、摊铺厚度等。

通过合理调整这些参数，可以保证施工过程中的稳定性和均匀性，提高施工质量。

2. 确保沥青混合料供应充足沥青混凝土路面施工中，沥青混合料的供应充足与否直接影响到施工进度和质量。

使用搅拌车时，应确保搅拌机构的正常运行，并及时进行维护和保养。

同时，要合理安排搅拌车的运输和补料工作，确保沥青混合料的供应始终充足。

3. 控制压路机的行驶速度和振动频率在进行压实作业时，要根据路面的厚度和质量要求，合理控制压路机的行驶速度和振动频率。

路面工程施工机械选择要求随着我国基础设施建设的不断发展，道路工程作为其中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个项目的使用寿命和安全性。

在道路工程施工过程中，合理选择施工机械设备是保证工程质量、提高施工效率、降低施工成本的关键。

本文主要分析了路面工程施工机械选择的要求，以期为道路工程施工提供参考。

一、路面工程施工机械选择原则1. 符合工程特点：根据道路工程的具体特点，如工程规模、地质条件、施工环境等，选择与之相适应的施工机械。

2. 先进性：选用具有先进技术水平的施工机械，以提高施工质量和效率，降低施工成本。

3. 可靠性：选择的施工机械应具有较高的可靠性，确保在长时间连续作业过程中，设备故障率低，不影响工程进度。

4. 经济性：在满足工程需求的前提下，充分考虑设备的价格、运行成本和维护成本，力求经济效益最大化。

5. 环保性：选用符合国家环保要求的施工机械，降低施工过程中对环境的影响。

6. 安全性：确保施工机械在运行过程中，具有良好的安全性能，降低安全事故发生的风险。

二、路面工程施工机械设备选择具体要求1. 路面基层施工机械：根据基层材料类型，如水泥稳定碎石、沥青稳定碎石等，选择合适的拌合设备、摊铺设备和压实设备。

同时，要考虑基层施工的厚度和宽度，选择适当功率的设备。

2. 路面面层施工机械：根据面层材料类型，如沥青混凝土、水泥混凝土等，选择合适的拌合设备、摊铺设备和压实设备。

此外，要根据面层施工的厚度和宽度，选择适当功率的设备。

3. 沥青混凝土拌合设备：应具备高效、节能、环保的特点，能够满足不同沥青混凝土配合比的要求。

4. 摊铺设备：要求设备具有高精度、高稳定性，能够保证沥青混凝土层的平整度和厚度。

5. 压实设备：选择具有良好压实效果、效率高的设备，如振动压路机、轮胎压路机等。

6. 水泥混凝土拌合设备：应具备高搅拌效率、均匀性好的特点，以保证水泥混凝土的质量。

7. 摊铺设备：要求设备具有高精度、高稳定性，能够保证水泥混凝土层的平整度和厚度。

压路机吨位合理选择的最佳方案通常情况下压路机的碾压效率和压实效果与其质量成正比，因此对于等级较高、压实材料较复杂、施工周期较短的道路应考虑大吨位的压路机，同时大吨位压路机也是施工单位工程招标时必须具备的施工设备，所以一般情况下应考虑购买自重在14t以上、激振力达到260kN以上的轮胎驱动单钢轮振动压路机。

但也不是激振力越大越好，因为激振力过大将导致面层疏松、骨料破碎及级配材料离析，不仅降低压实质量，而且会引起司机疲劳和机器零件的过早损坏，经验证明，最大的有效激振力不应超过400kN。

由于此类产品具有较高的性能价格比，已占据了国内的主要市场，用户可以选择的有洛建的YZ14、YZ16、YZ18、LSS220、LSD220H、YZ25GD等，徐工的YZ14、YZ16、YZ18、XS190～260等型号产品。

静碾压路机的选择也应该考虑较大吨位的产品，特别是对于只有静碾压路机的施工用户，为提高施工效率和压实质量，其吨位最好不要小于15t，经过加砂配重后自重应达18t以上。

可选择的有洛建的3Y15X18(X后为加砂配重后可达到的质量)，徐工和洛建的3Y12X15、3Y18X21等。

值得注意的是铰接式三轮光轮静碾压路机由于具有转弯半径小和驱动性、压实性较好的特点，受到用户的青睐。

轮胎压路机在碾压过程中由于弹性变形的存在，能对压实材料起到揉搓作用，可以使沥青等铺层材料密封，减少雨时路面向下渗水。

根据我国新修订的国家标准《沥青路面施工及验收》的要求，必须推广、应用大吨位轮胎压路机进行沥青复合料摊铺后的复压。

目前国内有些省份已经在高速公路的招标中强制要求使用25t以上的重型轮胎压路机，这一点应特别引起用户采购时的注意。

目前16t级以上的轮胎压路机主要有YL16、YL20、YL25等型号产品。

串联式双钢轮振动压路机既可压实沥青路面，又可压实基层的水泥稳定砂砾层和底基层的稳定土，是修筑高等级公路的主要机种，应考虑选择10t级以上、双驱动、双振动、铰接转向并带有蟹行机构的产品。