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截止2001年底，我国转杯纺已超过85万头，占环锭纺的2.43%，国际上为占环锭纺的4.78%(其中进口占20%，自排风式占70%，抽气式占30%)。
企业估计在600-700家以上。
尚有一定的发展空间。
开发的原料和领域还很多，1.对棉而言，应用于针织品领域生产中细支转杯纺纱国内尚处于起步阶段（据对上海三枪、宁波申洲、江苏AB等企业调查现均为国外订单，与涤混纺的订单比例还及少）。
由于受国产设备水平所限及价格因素和习惯的影响，因此国内应用需要有一过程，需要大力的宣传和推广，这是转杯纺可以进一步发展和应用的重点方向。
2.开发非棉纤维原料产品。
3.开发花色纱线产品。
4.应用到装饰和其他产业领域。
三、转杯纺纱的最终用途恰当地选配及改进棉纤维、人造纤维的性质，将有助于改进转杯纺的纺纱性能，在许多方面比环锭优异得多，从而使转杯纺纱逐步在一些领域里代替环锭纺纱成为可能，另外对原料加工处理的新技术亦大大提高了适应调整转杯纺的性能。
转杯纺纱最近一些新的最终用途发展如下：1、用转杯纱生产的各式牛仔布织物重量从340g/m2～410g/m2到475g/m2～540g/m2。
2、26s～30s纯棉或50/50涤/棉纱织成优质平纹织物。
3、用30s～40s纯棉或50/50涤/棉纱制成双面针织布。
4、穆斯林布：用50/50涤/棉混纺26s纱织成。
5、高级印花布：用35s～40s纯棉或50/50涤/棉混纺纱织成。
6、高密薄纱布：用35s～40s50/50涤/棉纱及纯棉纱织成。
7、100%纯棉单纱或绒纱织制起圈毛巾。
8、用100%纯棉绒作纬纱织制窄幅或宽幅灯芯绒。
9、工业用布：由于转杯纺纱具有很好的覆盖性，在后工序整经、浆纱、机织或会织等工序，断头停台少、生产效率高。
在2000年后，世界上转杯纺纱产量占市场上的比重将由28%上升到约50%，而美国转杯纺纱产量的比重由35%将增加到55%～60%，可想而知，21世纪转杯纺纱的发展前景是很好的。
纺纱新技术发展现状及趋势摘要探讨纺纱新技术的发展现状及趋势。
分析了近年来环锭纺纱新技术和新型纺纱新技术的发展现状，综述了环锭纺、转杯纺和喷气涡流纺在纺纱方法、自动化智能化以及器材与专件等方面的进展，展望了纺纱新技术在全流程连续化、短流程、节能降耗、提高纺纱速度等方面的发展趋势，介绍了梳并联、细纱自动接头、超大牵伸、节能集聚纺、多级气圈、双分梳转杯纺和离心纺等新技术，并给出了对未来纺纱技术的预期。
认为：加强纺纱理论研究是纺纱新技术发展的基础，多学科特别是信息学科与纺纱结合将为纺织行业进步提供强大动力，螺旋式发展模式是纺纱新技术进步的特征。
关键词纺纱新技术；环锭纺;新型纺纱；智能化；短流程;节能纺纱活动伴随着人类文明的推进而发展。
回顾纺纱技术的发展历程，离不开开松、梳理、牵伸和加捻四大原理，目前纺纱技术也基本没有完全突破这些原理，只是在实现方式上有所区别或者在细节方面有所丰富。
从动力驱动和控制技术的角度来看，由于蒸汽机、电动机、变频技术和伺服电机等的应用，极大提高了纺纱效率和成纱质量的稳定性。
当前的纺纱产业界，环锭纺仍占主导地位，而转杯纺和喷气涡流纺也得到了迅速发展，成为新型纺纱中的主力军。
环锭纺的发展出现了集聚纺、低扭矩纺、全聚纺、聚纤纺、赛络纺和数码纺等，而新型纺纱技术中出现了静电纺、转杯纺、摩擦纺、喷气涡流纺、自捻纺和离心纺等新方法。
本文分别就环锭纺纱与新型纺纱两种体系来分析近年来纺纱新技术的进展，并展望未来的发展趋势。
1纺纱新技术的进展1.1环锭纺纱新技术的发展现状迄今为止，环锭纺依然是纺纱技术应用的主体，其优点和不足均非常明显。
环锭纺的优势体现在成纱结构合理、适纺号数范围广等方面，尤其是在特细号纱领域。
其缺点是工序长、纺纱速度受限、卷装尺寸受限、用工相对较多。
以下从3方面阐述环锭纺新技术的发展。
1.1.1环锭纺的改良技术近年来，集聚纺、低扭矩纺（假捻纺）、柔洁纺、复合纺和数码纺等技术的涌现和应用，使环锭纺纱技术得以进步与改良，成纱质量得到提高与改善。
2024年转杯纺纱机市场分析现状介绍转杯纺纱机是纺织行业中重要的设备之一，主要用于将纺织原料（如棉花、毛纱等）转化为纱线。
本文将对转杯纺纱机市场进行分析，探讨其现状。
市场规模转杯纺纱机市场规模庞大，随着纺织行业的发展，需求增长稳定。
根据市场调研数据，全球转杯纺纱机市场规模已经超过XX亿美元，并预计未来几年仍将保持稳定增长。
市场趋势技术升级随着科技的不断进步，转杯纺纱机的技术不断升级，以提高生产效率和质量。
近年来，数字化和自动化技术的应用为纺织行业带来了全新的机遇，转杯纺纱机也需要适应这一趋势进行技术升级。
环保要求随着全球环保意识的增强，纺织行业也面临着减少排放和资源利用的要求。
转杯纺纱机在节能、减排、降噪等方面的性能改进具有广阔的市场空间。
环保要求的提高将推动市场向环保型转杯纺纱机发展。
中国市场的崛起作为全球最大的纺织品生产和消费国，中国转杯纺纱机市场发展迅猛。
随着国内市场规模的不断扩大，中国的转杯纺纱机制造商也在不断壮大，竞争格局日益激烈。
市场竞争格局转杯纺纱机市场竞争激烈，并且集中度较高。
市场上主要有一些全球知名企业占据着较大份额，同时也有一些地区性制造商在本地市场上占据一定份额。
市场竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务和价格等方面。
市场挑战转杯纺纱机市场面临一些挑战，包括以下几个方面： 1. 市场饱和度增加：转杯纺纱机市场进入发展饱和期，市场增长速度放缓。
2. 产品同质化：市场上存在大量同质化的转杯纺纱机产品，缺乏差异化竞争优势。
3. 成本压力：转杯纺纱机生产需要大量的资金投入，制造成本较高，面临着成本压力。
4. 新兴市场竞争：新兴市场的转杯纺纱机制造商进入市场造成竞争加剧，对传统制造商构成威胁。
市场前景和机遇尽管存在一些挑战，但转杯纺纱机市场仍然具有广阔的前景和机遇： 1. 技术升级推动市场发展，数字化和自动化技术的应用为转杯纺纱机带来了新的市场需求。
2. 环保要求的提高将促进市场向环保型转杯纺纱机转型，满足市场需求。
2024年转杯纺纱机市场发展现状引言转杯纺纱机是纺织工业中一种常见的机器设备，主要用于将纤维材料转化为纱线。
随着全球纺织产业的发展，转杯纺纱机市场也在不断壮大。
本文将对转杯纺纱机市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
转杯纺纱机市场概述转杯纺纱机是近年来最常见和广泛应用的纺机之一。
它通过将纤维材料放入转杯，并利用旋转和张力的作用，使纤维材料逐渐转化为纱线。
转杯纺纱机的主要优点是生产效率高、操作简单、纱线质量好等。
转杯纺纱机市场规模根据市场调研数据显示，转杯纺纱机市场规模逐年扩大。
目前，全球各地的纺织企业对转杯纺纱机的需求量持续增长，市场竞争也越来越激烈。
根据最新数据，2019年全球转杯纺纱机市场规模超过了XX亿美元，预计未来几年将保持稳定增长。
转杯纺纱机市场发展趋势1.技术创新和自动化：随着科技的进步，转杯纺纱机市场将越来越多地受到技术创新的推动。
自动化技术的应用将使转杯纺纱机的生产效率进一步提高，同时减少人工操作的需求。
2.环保与节能：环保和节能已成为全球纺织行业的重要议题。
转杯纺纱机市场也在积极响应，不断推出符合节能环保标准的产品。
这不仅符合全球环保要求，还可以降低企业的生产成本。
3.智能化和数字化：智能化和数字化将是转杯纺纱机市场未来发展的重要趋势。
通过引入人工智能和大数据技术，转杯纺纱机可以实现更精确的控制和数据分析，提高生产效率和质量管理。
转杯纺纱机市场竞争格局当前，全球转杯纺纱机市场竞争格局较为分散，主要的制造商和供应商包括瑞典的ABB、德国的Siemens、日本的Toyota等。
这些公司在技术研发和生产能力方面具有较强的竞争优势，为市场提供高质量的转杯纺纱机产品。
转杯纺纱机市场面临的挑战和机遇1.激烈的市场竞争：由于市场竞争激烈，转杯纺纱机制造商需要通过不断提高产品质量和性能来满足客户需求，同时降低产品价格以增强市场竞争力。
2.市场需求多样化：随着纺织业的发展，市场对不同类型和规格的转杯纺纱机需求也不断增加。
国内外转杯纺纱技术的发展与产品开发转杯纺是新型纺纱中技术最成熟、发展速度最快，目前使用最多的一种新型纺纱技术。
据有关文献报道：目前世界上拥有新型转杯纺机己超过900万头，是1980年的2．5倍。
用转杯纺生产的纱线已在一定纱支范围与用途上替代了环锭纱。
在我国，2l世纪后转杯纺技术也呈快速发展的态势。
据中国棉纺协会提供的数据，2006年，我国转杯纺机已有160万头，2007年又增加了30多万头，已占世界1／5的产能，成为世界上转杯纺纱生产大国。
转杯纺技术也经历了从初期的低速度自排风式转杯纺机到中期的中速度抽气式转杯纺机，到目前的高速度全自动转杯纺机3个发展阶段。
随着纺纱加工技术的不断进步，转杯纺技术进步的主要特征是—— 1)纺纱速度从第一代的3万转／分一5万转／分提高到目前的lO万转／分一12万转／分，最高甚至可达15万转／分。
随着纺纱速度的提高，纺杯直径越来越小，目前最小直径为28mm。
2)自动控制技术功能不断完善。
目前在全自动转杯纺机上普遍采用自动接头、自动落纱、自动检测与切除纱疵、自动上蜡、自动调整工艺参数等。
3)由于纺杯速度提高，纺纱号数也从原来的97—36．4tex(6一16s)发展到目前的29—14．5tex(20一40s)，改变了转杯纺吃下脚料，生产低档产品的历史。
转杯纺能生产中细支针织纱，是转杯纺技术进步的一个重要标志，因为针织纱质量要求高于机织纱。
转杯纺能生产出比环锭纺条干均匀、纱线光洁、毛羽少、纱疵少的针织纱，有利于提高针织布的实物质量与档次。
据文献报道：国外用全自动转杯纺机生产的针织用纱占40％，而粗中号牛仔布用纱占28％，说明转杯纺生产的纱已从原来的中粗号为主向中细号发展了。
3．2 国内外转杯纺纱的技术进步情况随着转杯纺纱技术进步，目前国内外转杯纺机生产厂家相继开发了多层次，不同档次的转杯纺机。
如德国赐莱福公司与瑞士立达公司生产的Autocor0360型与R40型全自动转杯纺机是目前世界上纺纱速度最高、头数最多、功能最全的转杯纺机，纺纱速度最高可达15万转／分，每台机器最多装有480个纺纱杯，堪称世界一流的转杯纺机。
2010年第4期转杯纺纱专题全自动半自动转杯纺纱技术发展和新型纱线开发汪 军(东华大学,上海松江 201620)摘 要:文章分析了转杯纺纱高速高产、高品质高质量、高度自动化和智能化、原料多元化和纱线品种的样化的特点,对全自动转杯纺机与半自动转杯纺机的主要技术性能作了比较。
结论:全自动转杯纺机是发展趋势,半自动转杯纺机有良好的性价比,是现阶段采用的主要机型。
关键词:转杯纺纱;全自动;半自动;新型纱线中图分类号:T S104.7文献标识码:B文章编号:1009-265X(2010)04-0014-03收稿日期:2010-03-16作者简介:汪军(1973-),男,安徽歙县人,工学博士,教授,主要从事新型纺纱、数字化纺织、纺织检测技术研究。
0 前 言自1965年第一台工业用转杯纺纱机问世以来的40多年中,转杯纺纱技术和设备的发展水平和发展速度与环锭纺纱200多年来的发展相比要高得多、快得多。
转杯速度的提高、转杯型式的改变、排杂系统的使用、阻捻器装置的发明、整机头数的扩大、接头方式的变革、不断完善的配套装置,都大大提高了机器的自动化水平。
1 转杯纺纱技术发展1.1 高速高产转杯纺与环锭纺相比,高速高产是它的一个优势。
正因为这个因素,其纱线经济支数不断提高,目前中低支纱线已是转杯纺的天下。
转杯纺高速的关键在于转杯转速的提高,从最初的3万r/m in 提高到如今的17万r /min 。
转杯速度的提高,从设备角度来看,主要是转杯高速轴承的研制与整机高速时振动问题的解决。
从纺纱工艺来看,以下3个方面问题的解决对转杯速度能否进一步提高十分关键。
a)转杯转速提高,转杯直径需要减小,而自排风式的转杯无法提供合适的真空度,因此抽气式转杯纺纱机逐步取代了自排风式转杯纺纱机。
当然这是指应用于棉纺行业为主的转杯纺纱机而言,对毛、麻、绢、化纤等行业如果采用较低速度、较大尺寸转杯则是另外一个问题。
b)高速情况下,纱条的动态张力会提高,这就需要对一些关键元器件进行研发。
纺纱过程中,纱线的动态强力低于动态张力时就会发生断头,因此在纺纱器中,假捻、捻陷和阻捻的综合运用就很有讲究,如假捻盘的形式和规格、转杯凝聚槽的形状和分梳辊的针布等。
c)高速情况下,接头的方式必须从人工转为全自动或半自动。
人工接头的方法是操作人员用左右手的配合完成,一般而言,在低速(转杯转速在6万r/min 以下)情况下,挡车工经过培训可以完成。
而速度进一步提高时,人工就很难接上头了,原因是人左右手配合的时间至少要100ms 左右。
因此当转杯转速提高时,必须要有全自动或半自动接头装置。
1.2 高品质高质量转杯纺纱成纱质量的不断提高和产品品质的提高也是转杯纺纱技术进步的一个方面。
随着人们生活水平的提高,客户对转杯纱的质量要求也在不断提高,相应的检测标准也随之提高,成纱质量检测范围逐步扩大。
如USTER 公报的转杯纱的统计值中增加了细节(-40%)、粗节(+35%)、棉结(+200%)、毛羽、截面形状等多个统计值,转杯纺完全可以用好的原料纺制高品质的纱线。
转杯纺纱机的使用最初以棉纺行业为主,现已逐步应用到毛、麻、丝和化纤行业。
纺纱线密度从74~29tex 逐步扩展到118~18.5tex,甚至236~9.85tex 。
织物品种也从机织产品向低捻针织产品、产业用品、装饰家用品及特种用途产品方向发展。
纺纱器设计中排杂系统的引入是提高纱线质量的一项措施。
阻捻器的发明使转杯纺纺制低捻针织纱成为可能。
数年前,19.2tex 粘胶转杯针织纱的市场火爆表明,转杯纺完全可以纺制一些高品质的纱线。
全自动、半自动接头装置的使用,电清监测水平的提高都为转杯纱质量的不断提高奠定了基础。
14转杯纺纱专题2010年第4期1.3 高度自动化和智能化随着控制技术的提高,转杯纺的自动化程度也越来越高。
特别是全自动转杯纺纱机,在正常运行中,几乎不需要人工操作,极大地减少了影响纱线质量的人为因素。
负压稳定系统、纱线接头系统、电清在线监控和变频控制、伺服驱动等的应用,使挡车工的劳动强度大大降低,纱线质量进一步稳定,为转杯纺纱技术的发展提供了良好的条件。
全自动转杯纺纱机是转杯纺纱机发展的一个趋势,但其不菲的价格未必能够完全替代半自动转杯纺纱机。
1.4 原料多元化目前,转杯纺纱原料尽管已从棉扩大到绢、麻、毛、化纤等领域,但是应用面还不广,仍然是以棉为主体。
转杯纺纱可应用纤维长度和细度差异大的不同纤维开发出多种混纺纱线,这方面明显优于环锭纺纱。
化纤领域中涤纶、粘胶等品种近年来也得到很好的开发,但是目前的原料基本上是以适应环锭纺的为主,多家工厂正积极开发针对转杯纺的专用的原料(主要是在长度和细度方面)。
此外,转杯纺在毛、麻领域中的应用,尚仅仅停留在局部混纺纱产品上,而没有将粗梳毛纺系统及麻纺系统中的前纺部分一起加以配套考虑,以形成转杯纺纱的毛纺系统工程和麻纺系统工程。
1.5 纱线品种多样化纱线品种多元化主要指花式纱线和混纺纱线。
转杯纺花式纱线基本上是竹节纱和包芯纱两种。
国内外的纺机制造公司都曾在转杯纺纱机上增加可以生产竹节纱和包芯纱的功能。
如Rieter(立达)公司的BT904型机、Schlafhorst(赐来福)公司生产的Autocoro480型机均采用独立传动喂给罗拉的SE12纺纱器,可同时用于生产竹节纱。
苏拉捷克公司的BD D330型机为了提高半自动接头质量而采用喂给罗拉独立传动的机构。
也可用于生产竹节纱。
但转杯纺纺制包芯纱由于机构复杂,不能算很成功。
但转杯纺由于其成纱机理的特殊性,在其设备上开发花式纱是否有很大的应用价值和前景以及经济上是否合算,也正在探索中。
如果有其它更简单的新型纺纱设备可以用来生产花式纱,那么转杯纺纺制花式纱就未必划算。
在混纺纱方面,转杯纺也大有前途。
在色纺纱、多组分混纺等方面,也有不少企业进行了有益的探索,开发了一些品种,也是转杯纺纱产品开发的一个重点。
2 转杯纺纱机的比较2.1 全自动转杯纺纱机与半自动转杯纺纱机的比较目前,全自动转杯纺纱机的生产商基本上只有Schlafho rst(赐来福)公司和Rieter(立达)公司,其代表产品为Autoco ro480和R40,两者总体水平接近。
半自动转杯纺纱机国际上也基本以欧瑞康旗下的BD系列和Rieter公司的BT系列为主。
国产设备中,不少企业的产品属于半自动转杯纺纱机,其接头质量与国际先进机型尚有差距。
表1列出了国际先进全自动转杯纺纱机与半自动转杯纺纱机某些指标的差别。
从表1中可知,全自动转杯纺纱机接头质量好于半自动纺机,但是价格太贵,其主要原因在于接头小车。
接头小车实际上是一个机器人!,涉及光、机、电、气、纺纱工艺与自动控制技术融合等问题,技术含量非常高,一般一台全自动转杯纺纱机需要配置2~4台接头小车,成本很高。
表1 国际先进全自动转杯纺纱机与半自动纺纱机的比较项目全自动转杯纺纱机半自动转杯纺纱机转杯转速/(r/m in)12~15万8~11万接头形式自动接头小车每头配有半自动接头装置,需要挡车工人作一些辅佐工作接头质量较好略低于全自动转杯纺纱机设备价格昂贵一般为全自动转杯纺纱机的50%近年欧瑞康赐来福公司推出了Autocoro S360智能经济型转杯纺纱机,从该公司提供的技术数据来看,Autocoro S360与Autocoro480的差异主要在于简化了接头小车结构,降低了机器价格。
2.2 BD系列与BT系列半自动转杯纺纱机的比较BD系列与BT系列转杯纺纱机制造商曾经都属于捷克斯洛伐克,后由于种种原因分别被苏拉(现在的欧瑞康)集团和Rieter公司收购,发展成为目前两大系列。
两者之间的最大区别如表2所列。
总体上两种机型水平相当,主要区别在于提高半自动接头质量的方式不同,两种方式各有巧妙,也都能有效地提高接头质量。
从机理上说,BD系列采用喂给罗拉倒退方式,能够避免损伤纤维,似乎更合理一些,但是限于条件,尚无法对两种接头方式的质量进152010年第4期转杯纺纱专题行直接比较。
目前一般认为,半自动接头的质量与全自动接头质量相比略差一些。
笔者认为,如果将BD和BT两种提高接头质量的方式结合在一起,其接头质量应该会更好,有可能与全自动接头质量相媲美。
表2 BD380与BT923转杯纺纱机主要不同特点项目BD380BT923条子喂给方式步进电机单头输入丝杆通过蜗杆蜗轮喂入提高半自动接头质量方式步进电机倒退,接头时喂给罗拉变速Q TOP装置,排除过度分梳损伤纤维2.3 国产与国际先进半自动转杯纺纱机的比较总体上,国产转杯纺纱机比国际先进的转杯纺纱机水平要差一截,主要表现在:a)没有有效提高接头质量的措施,接头质量差;b)纺高支纱的能力弱一些;c)转杯转速略低一些;d)整体稳定性略差。
从目前的情况看,最大的差距在于接头质量,由于受专利保护的原因,国产机尚未采用BD和BT 系列提高接头质量的方法。
此外,在纺纱器的设计制造方面也还有一定的差距。
3 新型纱线开发转杯纺纱在以棉为主的中粗支纱领域站稳脚跟后,在中细支纱和开发花式纱方面大有进展。
3.1 提高适纺支数国内目前转杯纺纱生产的纱支90%在29tex以上,其中59tex以上的约占一半。
相反,国外转杯纺纱80%~90%是生产19.7~59tex,其中19.7~ 29tex约占一半。
从生产量来分析,国内转杯纺纱的生产量已占中粗支纱总量的较大比例,生产能力再扩大的空间有限。
从全球转杯纺纱与环锭纺纱数量的比例上说,国内转杯纺纱还有拓展空间,关键是要积极开拓19.7~29tex这一范围内转杯纱的产品领域。
3.2 开发混纺纱和色纺纱混纺和色纺产品是纺纱发展的一个趋势。
环锭纺领域已经发展到采用5~7种成分的原料混纺,特别是在服饰面料方面尤其受欢迎。
转杯纺领域的混纺无论是品种还是组分数均远不及环锭纺,因此这方面的研究和开发将有很大的发展前途。
转杯纺的色纺目前也不多,仅以麻灰纱为主。
由于转杯纺是自由端纺纱,多组分的混纺有一定难度,特别是对分梳辊等关键元器件的研发尤为重要。
目前国内有些企业开发了一些混纺品种,取得了很好的效果。
3.3 特色品种的开发在毛、麻、绢领域,转杯纺通常使用其落纤,纤维长度较短,与棉型纤维混纺。
但是毛、麻和丝纤维毕竟有自己的特色,因此开发长纤维的转杯纺产品应该说很值得期待,20世纪90年代国内对毛纺转杯纺的开发形成一个小高潮,也取得了不错的效果。
在毛纺、麻纺、绢纺等领域内,如果在人工转杯纺纱机的基础上进行技术改造、创新,应该能够开发一些特色产品。
4 结 论a)转杯纺纱技术正朝着高速高产、高品质高质量、高度自动化和智能化、原料多元化和纱线品种多样化的方向发展。
从设备的角度分析看,纺纱器是核心,接头质量是关键,分梳辊、假捻盘和转杯是重点。
b)全自动转杯纺纱机应是发展的趋势。
