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检查执行情况：项目部安全员（签字）：检查执行情况：检查执行情况:检查执行情况:项目部安全员（签字）：检查执行情况:项目部安全员（签字）：检查执行情况:项目部安全员（签字）：检查执行情况：检查执行情况：分项工程名称：钢筋绑扎交底内容:1. 进入现场施工人员要统一着装，衣装整齐，袖口、裤腿上衣下摆要紧，防止被它物挂住，必须正确佩戴安全帽，戴防护手套，穿防滑鞋，严禁在施工现场流动吸烟、随地大小便。
2. 施工用电应由电工接线，接线要规矩敷设，严禁私拉乱扯，夜间施工应有足够照明，线路设置应按电工及项目部管理人员的要求设置，不得乱拉乱扯电线。
3. 从事高空作业的工人要进行高空作业体检，体检合格方能上岗。
4. 钢筋除锈、预埋件涂防锈漆的工人要戴好防护手套和防毒面罩，保证工人健康作业。
5. 抬放钢筋要前后呼应，密切配合防止碰撞他物或他人。
6. 架子搭设要牢固，钢筋放置要稳固，架板应按要求铺设，不得出现探头板，架板上不得堆放钢管及其它杂物。
7. 在钢筋上行走应铺设走道板，严禁施工人员直接站在钢筋上施工。
8. 废绑扎丝、废料等建筑垃圾要按照可回收和不可回收分类放进垃圾池中，对环境污染较大的固体或液体要进行集中处理，做到工完、料净、场地清，安全文明施工。
检查执行情况:项目部安全员（签字）：安全技术交底工程名称：碎煤机室2008 年03月08日检查执行情况:项目部安全员（签字）：检查执行情况：分项工程名称：脚手架拆除交底内容:1. 进入现场施工人员要统一着装，衣装整齐，袖口、裤腿上衣下摆要紧，防止被它物挂住，必须正确佩戴安全帽，戴防护手套，雨天施工应穿防滑鞋，防止滑倒摔伤，严禁在施工现场流动吸烟、随地大小便。
2. 脚手架拆除时，必须经过项目部及安监人员的同意方可拆除3. 拆除过程中，注意顺序合理，由上而下，逐层拆除。
4. 传递钢管要相互提醒、协调作业，前呼后应，搭设用的钢管、扣件等必须用棕绳或由人工传递上去，不得擅自抛掷任何物品，防止伤及地面工作人员。
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
一、交底目的为确保基础分部分项工程施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与基础分部分项工程施工的施工人员，包括但不限于钢筋工、混凝土工、模板工、起重工等。
三、交底内容1. 作业人员安全要求1.1 作业人员必须身体健康，经过专业培训，取得相关操作证书。
1.2 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2.3 施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
3. 钢筋工程安全措施3.1 钢筋加工应在指定区域进行，确保钢筋加工质量。
3.2 钢筋绑扎时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
3.3 钢筋运输、堆放时应注意防止钢筋滑落伤人。
4. 混凝土工程安全措施4.1 混凝土运输、浇筑过程中，应确保混凝土不溅出伤人。
4.2 混凝土振捣时，应使用专用工具，防止振捣棒伤人。
4.3 混凝土养护过程中，应确保养护措施到位，防止养护不到位造成质量事故。
5. 模板工程安全措施5.1 模板安装、拆除过程中，应确保模板支撑牢固，防止模板坍塌伤人。
5.2 模板运输、堆放时应注意防止模板滑落伤人。
5.3 模板拆除时，应先检查模板支撑是否牢固，确保安全后再进行拆除。
6. 起重工程安全措施6.1 起重作业前，应检查起重机具是否完好，确保起重作业安全。
6.2 起重作业时，应确保起重臂和吊起的重物下方无人停留或行走。
6.3 起重作业过程中，应严格遵守操作规程，防止起重事故发生。
7. 应急措施7.1 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
7.2 应急措施包括但不限于：伤员救治、事故现场保护、事故原因调查等。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
2. 施工现场负责人负责监督安全技术措施的落实。
基础工程安全技术交底记录披露内容：一、技术措施1、线路复测时，按设计数据补订出个别丢失的杆塔中心桩，并在杆塔清单和剖面图中计算出需要移动的杆位桩。
档距误差不超过1%L，高差误差不超过500mm，方向法测水平转角与设计的转角比误差不超过1ˊ30"：用直线桩、转角桩校正中间的直线时，杆位桩在横线路方向的偏移不超过50mm2、杆塔分坑时，杆位桩已完全钉出，在杆位前后补出辅助桩。
记录辅助桩至杆位桩的距离和高差，辅助桩的位置不应因上述开挖而被掩埋或损坏，并应便于施工。
没有基面的塔位以杆位为基准直接进行分坑；有基硕的杆位应订出开方桩，基面开挖后根据辅助桩补出杆位桩，以新杆位桩为基准进行分坑。
3、施工场地清理及基坑开挖，都需保留塔位中心桩。
基础浇筑期间，用混凝土保护塔的中心桩，便于施工质量检查。
4、基坑开挖土石方的堆放，应使用袋子在下坡侧堆放土壤，防止土石方向下坡侧滑，损坏青苗。
5、砂、石料的土地运输在塔位确定后进行，从经化验合格的砂、石料场定点运输，现场堆放时需铺设料油布，减少对环境的破坏和便于植被恢复。
每基塔的材料运输要求只能选择一条最近的小运路，施工队应负责赔偿多条小型运输道路造成的苗木损坏。
6、土、石方开挖前对线路沿线杆位地质作调查。
地质为粘土、强风化岩的用人工开挖，地质为微风化岩、中等风化岩等硬质岩用炸药作松动爆破后，再进行开挖。
炸药、雷管、导火索等爆破物品由材料员管理，并作台帐记录，做到出帐与入帐相符。
爆破工作，要求施工人员采用深开挖少装药的松动爆破。
规定每个孔的装药量不得大于2筒，严禁盲目使用浅挖孔、大药量的爆破方式。
挖坑时作业人员应注意清除上坡侧的土石，防止滚石伤人。
7、支模前测工应对坑进行抄平，并吊出基础底盘的四个角。
特别强调一点：转角塔压腿不能挖深，用于支模的钢模板必须涂有脱模剂，模板拼缝应严密，角钢的接头必须让开模板的接缝。
吊立柱模板的托方应牢固，花栏与立柱的交角以15度为好。
（一）土方工程安全技术交底121．进入现场必须遵守安全生产纪律。
32．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
43．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立56即离开并及时处理。
75．人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间89应有充足的照明。
106．在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落11砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
127．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续13工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
8．在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆1415应完好，并穿戴防护用品。
169．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
171810．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
1911．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情20况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
2112．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，22不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行23驶，防止坍方翻车。
2413．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
2514．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
2615．向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
2716．基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
2817．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责29指挥引导。
18．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，3031或浇捣混凝土加固。
一土方工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产纪律..2．土方工程开挖前编制开挖方案;并按认可后的方案进行开挖.. 3．挖土中发现管道;电缆及其他埋设物应及时报告;不得擅自处理.. 4．挖土时要注意土壁的稳定性;发现有裂缝及倾、坍可能时;人员要立即离开并及时处理..5．人工挖土时应由上至下;逐层挖掘;前后操作人员间距不应小于2～3m;堆土要在1m以外;且高度不得超过1.5m;严禁偷岩或在孤石下挖土;夜间应有充足的照明..6．在基坑或深井下作业时;必须戴安全帽;严防上面土块及其物体下落砸伤头部;遇有地下水渗出时;应把水引到集水井加以排除.. 7．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况;在确保安全的情况下继续工作;并且不得将土和其他物件堆在支撑上;不得在支撑下行走或站立..8．在水下作业;必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关;电缆应完好;并穿戴防护用品..9．机械挖土;启动前应检查离合器、钢丝绳等;经空车试运转正常后再开始作业..10．机械操作中进铲不应过深;提升不应过猛..11．机械不得在输电线路下工作;在输电线路一侧工作;不论在任何情况下;机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求..12．机械应停在坚实的地基上;如基础过差;应采取走道板等加固措施;不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶..运土汽车不宜靠近基坑平行行驶;防止坍方翻车..13．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘..14．配合拉铲的清坡、清底工人;不准在机械回转半径下工作..15．向汽车上卸土应在车子停稳后进行;禁止铲斗从汽车驾驶室上越过..16．基坑四周必须设置1.5m高护栏;要设置一定数量临时上下施工楼梯..17．场内道路应及时整修;确保车辆安全畅通;各种车辆应有专人负责指挥引导..18．车辆进出门口的人行道下;如有地下管线道必须铺设厚钢板;或浇捣混凝土加固..19．在开挖基坑时;必须设有确实可行的排水措施;以免基坑积水;影响基坑土壤结构..20．基坑开挖前;必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料;以利考虑开挖过程中的意外应急措施流砂等特殊情况..21．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底;不得超挖..如果超挖;不得将松土回填;以免影响基础质量..22．开挖出的土方;要严格按照组织设计堆放;不得堆于基坑侧;以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏..23．挖土机械不得在施工中碰撞支撑;以免引起支撑破坏或拉损..24．开挖土方必须有挖土令..二回填土工程安全技术交底1．进入现场必须遵守安全生产纪律..2．装载机作业范围不得有人平土..3．打夯机工作前;应检查电源线是否缺陷和漏电;机械运转是否正常;机械是否装置漏电开关保护;并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定;机械不准带病运转;操作人员应带绝缘手套..4．基坑槽的支撑;应按回填的速度;按施工组织设计及时要求依次拆除;即填土时应从深到浅分层进行;填好一层拆除一层;不能事先将支撑拆掉..1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律.. 2．严格执行施工组织设计和安全技术措施;不准擅自修改..3．基坑开挖前;应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况;做好记录;开挖过程经常观测变化情况;发现异常;立即采取应急措施..4．作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求;严禁带"病"运行;基坑现场排水、降水、集水措施是否落实..5．作业中应坚持由上而下分层开挖;先放坡;先支护;后开挖的原则;不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩;防止坍塌;未支护前不准超挖..6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备;不得搭设临时工棚设施..7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好;接线正确;符合三相五线制和"一机一闸;一漏一箱"要求;抽水时坑内作业人员应返回地面;不得有人在坑内边抽水边作业;移动泵机必须先拉闸切断电源.. 8．汽车运土;装载机铲土时;应有人指挥;遵守现场交通标志和指令;严禁在基坑周边行走运载车辆..9．基坑开挖过程;应按设计要求;及时配合做好锚杆拉固工作.. 10．基坑开挖到设计标高后;坑底应及时满封闭;及时进行基础施工;防止基坑暴露时间过长..11．开挖过程;如需石方爆破;应制定包括药量计算的专项安全作业方案;报公安部门审批后才准施爆;并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理包括遵守爆破作业安全规程..12．夜间作业应配有足够照明;基坑内应采用36V以下安全电压.. 13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施..14．作业人员必须沿斜桥道上落基坑..1、图纸会审提出的问题及解决办法要详细记录;写成正式文件或会审纪要;参加会审的单位人员应签章;连同施工图、施工方案等作为主要施工技术资料..2、挖孔墩的护壁最小厚度必须满足设计要求;挖孔墩的孔深要达到设计要求的持力层..当墩长L≤8m时;墩身直径不含护壁;下同不应小于0.8m;当墩长为8m＜L≤15m时;墩身直径不应小于1m；当墩长为15m＜L≤20m时;墩身不应小于1.2m;当墩身超过20m时;墩身直径应适当加大..当墩间净距含排墩小于4.5m时;必须采用间隔开挖有扩底的人工挖孔墩;则以扩底部分计..3、场地邻近的建构筑物;施工前应会同有关单位和业主进行详细检查;并将建构筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查;对挖孔和抽水可能危及的邻房;应事先采取加固措施..4、人工挖孔墩的土质岩样、人岩深度、孔底形状、墩径、墩长、垂直度、墩顶标高和混凝土强度等;必须符合设计要求..5、人工挖进深度过程中;对可能会出流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况;必须要有针对性的安全防护措施;对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查;确保完好和安全使用..6、当墩孔开挖深度超过5m时;应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做顾的安全防护网;防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加;在吊桶上下时;作业人员必须站在防护网下面;停止挖土;注意安全..每天开工前;或采用毒气检测仪对孔内的气体进行检测..在鸟笼内放置小鸟;吊放到墩孔底;放置时间不得少于10min;经检查小鸟生态正常;方可下井作业..孔深超过10m时;地面应配备向孔内送风装置;风量不宜少于25L/s;孔底凿岩时尚应加大送风量..7、墩孔内必须放置爬梯;随挖孔深度增加放长至工作面;以作安全使用..严禁酒后操作;不准在孔内吸烟和使用明火作业;需要照明时应采用安全矿灯或36V以下的安全灯..8、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口;应设置井盖和围栏围蔽..9、凡在孔内抽水之后;必须先将抽水的专用电源切断;作业人员方可下墩孔作业..严禁带电源操作..孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况;不得擅离岗位..10、施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除;必须由持证电工专管;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器;各墩孔用电必须分闸;严禁一闸多孔和一闸多用;严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88..11、每天作业前必须对吊车、桶、绳等用具认真检查;预防被人恶意破坏保证不存在安全隐患后才能开工作业..12、施工过程中孔内有人作业;地面必须有人看视;地面人员不得离开孔口..五静力压桩工程安全技术交底1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定.. 2．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理;应平整场地;坡变不大于3%;无积水;无地下埋藏物;地面应达到35kPa的平均地基承载力..3．电源电缆必须架空;电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠;触电保护器动作灵敏有效;不得在高压低压电线下压桩;移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m..4．作业前;应检查液压系统连接部位是否牢靠;进行空载运转;检查有无漏油;压力表、安全阀是否正常;确认安全可靠后;方可作业..5．压桩过程中;应保持桩的垂直度;如遇地下障碍物使桩产生倾斜时;不得采用压桩机行走的方法强行纠正;应先将桩拔起;待地下障碍物清除后;重新插桩..6．吊预制桩时;严禁斜拉、斜吊..7．压桩作业中;应设置警戒或区域;禁止行人通过或站立停留.. 8．接桩时应防止胶泥飞溅伤人..9．发生故障时;应断电停机;报告机修组检修;不得擅自检修;禁止未停机时检修或接桩..10．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时;应立即停止作业.. 11．作业后;必须拉闸切断电源;锁好开关箱..六钻孔桩机安全技术交底1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全;持证上岗;进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律;戴安全帽;穿胶水鞋..2．施工场地坡度不大于1%;地耐力不小于83kPa0.85kgf/c㎡的要求平整实;并配备足够的排水设备和设置沉浆池..3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求;详细检查各部件、零配件齐全合格..不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用..4．安装钻机应放置坚实平稳;钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%;10m 以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装..5．电源线路、电箱接线正确;绝缘可靠;接地牢固;触电保护器灵敏有效;电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求.. 6．汽车式钻孔机应先架好支腿;将轮胎支起;并采用自动微调或线锤调整挺杆;保持垂直..7．钻机应装有钻深限位的报警装置..8．作业前将操纵杆放在空档位置;启动后应先空运转试验;检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后;方可作业..9．钻孔时应对准桩位;先使钻杆向下;钻头接触地面;再开动钻杆转动;不得晃动钻杆..10．钻机发出下钻限位报警信号时;应停钻;将钻杆稍稍提升;待解除报警信号后;方可继续下钻..11．如遇卡钻时;应立即切断电源;停止下钻;未查明原因排除故障前;不准强行启动..12．钻孔过程中;如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时;应立即停钻;经处理后;方可继续施钻..13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定;向孔位较远处甩土;不得在孔位边上甩土..14．扩孔作业中;要严格控制泥浆护壁配比;防止塌孔..扩孔达到设计要求的孔位时;应停止扩削;并拢扩孔刀管;稍松数圈;使管内存土全部输送到地面;才可停钻..严禁用手清除螺旋片上的泥土..15．钻孔中;发现紧固螺栓松时;应立即停机;重新紧固后方可继续作业..16．钻孔作业中;应有专人负责电缆;如遇停电;应将各控制器放置零位;切断电源;将钻头接触地面..17．成孔后;必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土;附近不准堆放重物和材料..18．严禁在高低压架空电线下方钻孔;移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m..19．运输淤泥泥浆的汽车;车箱封闭严密;不漏浆掉土污染道路;按指定地点倾倒;并严格遵守交通安全规则..20．泥浆泵的安装和使用;应符合三相五线制的要求;接地可靠;触电保护器灵敏有效..21．作业后;应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆..22．下班时;应将钻头下降接触地面;各部制动住;操纵杆放到空档位置;拉闸切断电源;锁好开关锁..23．遇大雨、大雾和六级以上大风;应停止钻桩作业;当风力超过六级或台风警报时;应将机架放倒在地面上..暴风雨后;必须进行一次全面检查;发现问题;及时处理..七冲孔桩机安全技术交底1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律.. 2．现场平整填实;并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架.. 3．电源电线必须架空拉设;移动机架不准碰触高低压电线;不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业..4．机架上电箱电器完好;电动机接地不少于两处;接保护零线牢固可靠;触电保护器动作灵敏..5．作业前;应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固;有无松动或磨损、变形;离合器、刹车是否灵敏;钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准..6．不准带负荷启动电动机;严禁用脚代手进行操作..7．无论是3t或5t走管式冲孔桩机;在起吊桩锤、护筒等重物时;在重物的下方和扒杆的下风处;严禁停留站立和通行..8．制动皮带不得受潮;传动皮带的防护罩应齐全完好..9．检修或加润油时;必须切断电源停止运转后进行;在架顶高处作业时;必须先系好安全带..10．桩机整体跑架移动;纵移前进或退后应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成;横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成;走管本身横移靠千斤顶协助完成..不准悬吊着锤跑架..11．进行孔深测量;泥浆取样或循环排碴时;必须停机;并将桩锤悬吊挂好保险钩..12．护筒中心应对准桩位中心;顶面高出地面40cm;溢浆口应朝向浆沟..13．开孔时;应低锤轻击;冲程不大于1m;在粘土层中孔;可加少量清水..14．冲孔时;要用泥浆护壁;泥浆比重1.2～1.5为好..15．每冲四小时;必须停机将桩锤提出孔外清洗一次;并检查桩锤有无断齿或掉齿;有无出现大蒜头状;钢丝绳连接包括转向器有否松动;发现问题;及时报告施工员处理..16．做好台班记录和交接班记录..17．作业中;遇大雨、大雾或六级及其以上大风时;必须切断电源停止作业;如有台风警报;还必须对桩加设缆风绳拉固;必要时采取放下桩架等措施..暴风雨后;必须进行一次全面检查..18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土..19．作业后;必须拉闸断电;锁好开关箱..20．泥浆池要防止过满;应按当地规定;及时运走;不得污染道路;不准将泥浆直接排入下水道..21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求;接地接保护零线牢固可靠;触电保护器动作灵敏;并有防雨、防水、防尘措施..。
