4DSY电动试压泵概述、用途及安装

4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。

高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。

二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。

电动试压泵使用方法
1 电动试压泵作用
电动试压泵也叫压力试验泵，是指利用电力驱动，将进出口接上
塑料管或胶管进行加压、调压、保压和泄压试验用的一种电力机械装置，它具有高压大、动力大、机械部件少等特点，使具有加压、调压、保压和泄压等功能，可以用来测量压力变化的大小以及进行压力的调节。

2 电动试压泵操作步骤
（1）电源打开：在电动试压泵安装完毕，并安装完塑料管后，打
开电源开关，启动试压泵的电机驱动；
（2）连接压力表：将压力表的进出口连接上试压泵的压力接口，
然后将开关改为“增压”；
（3）调节增压泵：等待电动试压泵稳定增加压力，根据设定的压力，调节增压泵调节阀，使大小或者增加的压力达到设定值；
（4）测试开始：如果增压达到设定的压力，可以开始进行压力测试；
（5）停止增压：当压力测试完成后，改变电动试压泵开关至“停止”，关闭调节阀开关，断开电源。

3 电动试压泵应用
电动试压泵在工程技术领域有广泛的应用，可以用来试验压力容器、判断压力、保压，以及各种管道、罐体等设备的压力试验。

也可以用于防爆容器、反应釜等各种容器及物体的容积特性试验及各种管道系统的真空检测。

电动试压泵的使用无不体现出其实用、稳定、耐用的特点。

4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。

本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。

二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。

电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。

减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。

当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。

当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。

当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。

当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。

减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。

集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。

集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。

DSY电动试压泵品牌及用途一、DSY型电动试压泵产品概述:本公司生产的DSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。

二、DSY型电动试压泵产品用途:适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。

(手动试压泵)三、DSY型电动试压泵性能特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。

四、DSY型电动试压泵的检查：(1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。

如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。

如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。

(2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。

当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。

不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。

(3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。

(4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。

有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。

①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。

②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。

③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。

使用的研磨剂为A280号。

④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。

(5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。

喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题:①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。

②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。

(6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。

试压泵使用方法及型号一、试压泵产品概述：试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。

二、试压泵产品用途：4DSY--I型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。

本泵系按水压试验要求而特殊设计。

在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。

具有较大的流量。

当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。

则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。

凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

三、试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。

试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。

为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。

2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。

在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。

当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。

则流量自动减少。

所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

四、试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。

将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。

压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。

自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。

润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。

b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。

4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。

高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。

二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。

电动试压泵安全操作规程
一、电动试压泵的基本结构及工作原理
电动试压泵主要由电机、泵、油箱、压力表等组成。

其工作原
理是利用电机带动泵的转动，使管路中的压力逐渐升高，达到所需
压力后进行试压，以检测管路或容器的密封性能。

二、电动试压泵的安全操作规程
1.使用前仔细阅读电动试压泵的使用说明书，并按照说明书的
要求正确安装和使用。

2.在使用电动试压泵前，要确认其安装是否牢固，泵与管路之
间是否连接紧密，油箱中的液位是否在正常范围之内。

3.对于不熟悉电动试压泵的操作人员，必须经过专业培训后方
可上岗操作。

4.在启动电动试压泵前，要检查是否有异物进入泵内，如有，
需先清理干净。

5.在操作试压泵时，应按照所需压力使用相应的偏差表，并不
得超过其允许的工作压力范围，以免发生安全事故。

6.如需对泵进行维护和保养，应先将试压泵关闭，然后切断电源，并等待泵内压力释放完毕后再进行操作。

7.在使用电动试压泵时，应定期对其进行保养，包括清洗泵体、更换密封件和压力表，并加注适量的润滑油。

8.在停止使用电动试压泵后，要关闭电源，并将泵中的压力缓慢释放后方可拆卸管路或容器。

9.如出现电动试压泵故障或异常情况时，应及时停机并联系维修人员进行检修和处理。

三、总结
电动试压泵在使用过程中，如不按照安全操作规程进行操作，可能会造成严重的安全事故，因此，用户在使用前应认真阅读试压泵的使用说明书，并按照规程正确使用和维护电动试压泵，确保人员和设备的安全。

试压泵的操作步骤与应用实例试压泵的结构由泵体、柱塞、密封圈、控制阀等组成，主要应用于管道、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备，那么在使用中该如何操作试压泵呢?下面为你介绍试压泵的操作步骤，并且介绍一个它的应用实例。

一、试压泵的操作步骤第一步，试压泵管道注水。

安装好压力表、注水阀等辅件后，打开待试管道的排气阀，关闭放水阀，通过注水口注入清洁的水，待水注满管道且超过注水阀一定值后，关闭排气阀，停止注水。

第二步，试压泵氧气带连接。

将氧气瓶(瓶中压力需大于试验压力)上的橡胶带连接在注水管上。

第三步，试压泵缓慢升压。

缓缓开启氧气瓶上减压阀，注意观察氧气瓶上的压力表，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。

第四步，试压泵憋压检查。

对于低压热力管道，憋压时间以5-10分钟为宜，在试验压力保持的时间内，如压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形，即可认为强度试验合格。

最后进行试压泵严密性试验。

将压力降至工作压力，对管道进行全面检查，可用1.5g以下的园头小锤在距焊缝1.5-20mm处轻轻敲击，如压力表指针不下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

二、试压泵应用实例试压泵在新沂钟吾路热力管道改造工程中，对该方法进行了运用，钟吾路宽42cm，热力管道(219 )在低于路面标高3.5m处横穿钟吾路后，在路两侧升起。

管道安装完毕后，用该方法作了水压试验，试验压力0.9MPa，在达到试验压力后憋压40分钟，压力表指针无变化。

、4DSY-I型电动系列试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。

将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。

压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。

自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。

电动试压泵十大品牌-上海阳光泵业上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、4DSY-Ⅰ电动试压泵用途:本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。

泵的输送介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。

二、4DSY-Ⅰ电动试压泵主要结构及工作原理：本机主要由高压往复泵、溢流阀（40Mpa以上规格无此部件）、止回泄压阀、高压软管等组成。

1、高压往复泵：本泵为卧式三柱塞泵，由电动机驱动，分为动力端和液力端。

（1）动力端：（如图1）由皮带轮、曲轴、连杆等组成。

电机通过皮带轮传动并减速，带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动，带动柱塞往复运动。

（2）液力端：（如图2）由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。

连杆带动柱塞往复运动，使缸体内容积周期变化，当柱塞为吸入行程时，出水阀关闭，工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内；在排出行程时，进水阀关闭，柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。

该过程周期性重复进行，从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。

2、溢流阀（如图3）用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。

高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。

二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。

电动试压泵型号及参数一、电动试压泵产品概述：电动试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。

二、电动试压泵产品用途：电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。

本泵系按水压试验要求而特殊设计。

在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。

具有较大的流量。

当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。

则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。

凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

三、电动试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。

试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。

为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。

2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。

在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。

当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。

则流量自动减少。

所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

四、电动试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。

将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。

压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。

自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。

2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。

润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。

b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。

电动试压泵——使用说明书我厂生产的电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、60MPa， 35MPa中压电动试压泵：20MPa、12MPa低压电动试压泵：6MPa、3MPa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。

高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。

一、技术性能参数表二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100MPa，60MPa、35MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。

三、故障原因及其排除方法四、维护1. 试压泵的外表面必须保持清洁．2. 水箱内在加清水前必须冲洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物．3. 在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油．4. 新的试压泵视情况应每30小时换油一次，经过两次更换后，可逐渐延长至500小时更换一次油(可根据减速箱内润滑油的清洁情况进行更换)．5. 在换牛皮垫圈时，应予把牛皮垫圈用油浸透．6. 在泵校长时期停止工作时，应把水排净(包括机器内部各处的水)，并拆开柱塞导体，水缸及高压安全阀等，在零件的加工表面上涂以防锈油，重新装好。

电动试压泵作业指导书一、电动试压泵的工作原理电动试压泵是一种常用的压力检测设备，它的工作原理是利用电能驱动压缩空气，从而制造出高压气体来完成工业用途。

电动试压泵主要分为驱动装置、压缩装置和控制装置，在加压过程中需要进行多项安全措施，以保证操作人员的安全。

二、电动试压泵的操作流程1.检查电动试压泵是否处于正常工作状态。

首先需要检查电源是否连接，以及压缩空气的输入管道是否通畅。

2.根据需要进行调压。

将电动试压泵上的压力调节阀设置到所需压力值，然后打开气源阀门，压缩空气就会进入压缩装置。

当压力达到设定值后，电动试压泵会自动关机。

3.在加压过程中需要注意多项安全措施。

首先需要戴上适当的防护手套和护目镜，避免高压气体对身体造成损伤。

其次需要通过压力表监测压力的变化情况，确保工作环境符合安全规定。

4.完成检测后需要及时关闭电动试压泵。

首先需要关闭气源阀门，使压力逐渐减低到零，然后关闭电源开关，等待电动试压泵停止运转。

5.清洁和维护。

每次使用电动试压泵后，需要对设备进行清洁和维护，以保证设备的寿命和安全性。

清洁时应注意不要弄坏电动试压泵的灵敏部件，晾干后可以再次使用。

如果发现设备有损坏或者需要更换部件时，需要联系专业人员进行维修。

三、安全操作注意事项1.使用时应注意保持设备的清洁和整洁，放置在干燥、通风的地方，避免灰尘和湿气对设备造成损伤。

2.避免操作人员在设备旁边吸烟或点火，避免发生意外事故。

3.在操作前应先对电动试压泵进行必要的检查和维护，避免发生安全问题。

4.操作过程中需要佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜等，以防高压气体对身体造成伤害。

5.当加压超过设定值时，需要及时关闭气源阀门和电源开关，避免设备发生爆炸等安全问题。

6.禁止未经专业培训的人员进行操作和维护，以免对自身和环境造成危害。

7.在操作过程中应遵守各项相关安全操作规定，确保操作安全和设备正常运行。

四、总结电动试压泵是一种常用的压力检测设备，其操作流程简单易懂，但需要注意多项安全事项。

电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种常用于管道、容器等压力测试的设备。

为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电动试压泵。

二、设备概述电动试压泵由电动机、泵体、压力表、阀门等组成。

其工作原理是通过电动机驱动泵体产生压力，将压力传递至被测试设备。

三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作电动试压泵的资质。

2. 检查电动试压泵的外观，确保设备完好无损。

3. 检查电动试压泵的电源线是否正常，接地是否良好。

4. 检查电动试压泵的压力表是否准确，如有问题应及时更换或校准。

四、操作步骤1. 将电动试压泵放置在平稳的地面上，并将电源线插入电源插座。

2. 打开电动试压泵的电源开关，确保电机正常运转。

3. 检查试压泵的阀门是否处于关闭状态，如有需要，可根据被测试设备的要求调整阀门开关。

4. 将试压泵的出口连接至被测试设备的进口，确保连接紧密、无泄漏。

5. 打开试压泵的阀门，缓慢增加压力，观察压力表的读数。

6. 当达到被测试设备要求的压力时，关闭试压泵的阀门，并保持压力稳定。

7. 观察被测试设备的压力变化情况，记录测试结果。

8. 测试完成后，关闭电动试压泵的电源开关，拔出电源线。

9. 断开试压泵与被测试设备的连接，注意排除残余压力，避免意外事故发生。

10. 清洁电动试压泵的外观，并进行日常维护保养。

五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等部位靠近试压泵的运动部件，以免发生夹伤事故。

3. 操作人员应注意电动试压泵周围的环境，确保操作区域干燥、通风良好。

4. 在操作过程中，如发现电动试压泵异常响声、异味等情况，应立即停止使用，并进行检修或维修。

5. 在操作过程中，如发现试压泵的压力表异常、阀门漏气等情况，应及时采取措施修复或更换。

六、故障排除1. 电动试压泵无法启动：检查电源线是否插紧，电源插座是否正常供电，电动机是否故障。

电动试压泵操作规程电动试压泵是一种用于进行压力测试的设备，常用于管道、容器、阀门等设备测试。

但是，由于其操作过程中涉及到高压、高温等安全问题，因此需要严格遵循操作规程，确保设备和人员的安全。

本文将介绍电动试压泵的操作规程及常见问题的解决方法。

一、安装前准备1.根据设备的负载能力和要求挑选合适的试压管和接头。

2.检查设备及连接管路，确保无漏气、漏水现象，各阀门处于正确位置。

3.检查电动试压泵及电源线，确保无损坏或老化现象。

4.确定试压值，并将压力表连接好。

5.确认试压介质，严禁使用易爆、易腐蚀、易燃等介质。

二、操作步骤1.打开压力表校准阀门，调整指针到零位。

2.将泵体放置在安全平稳的地方，并连接好电源线。

3.打开泵体的快速接头锁紧手柄，将试压管插入接头中，确保卡紧。

4.打开泵体上的开关，使试压泵启动。

5.根据实际情况慢慢调整泵体的调压旋钮，逐渐增加试压管内的压力。

6.当试压达到预设值时，关闭泵体的开关。

7.打开泄压阀门，释放内部高压，等待压力降至零位。

8.取出试压管，并关闭泄压阀门。

9.检查设备和管路，如有漏气、漏水等现象则立刻停机修理。

三、常见问题解决方法1.试压泵启动后无压力可能是电源线接触不良，需检查线路和插头是否正常。

或者是泵体内部气路堵塞，需清洁或更换密封圈。

2.压力不稳或难以达到预设值可能是泵体内部有空气或泵体损坏，需清洁泵体或更换配件。

3.用于试压的介质不合适如试压介质易燃易爆，则需更换其他介质进行试压。

试压过程中如出现异常，应立即停机检查排除。

总之，电动试压泵是一种高压、高温的设备，为确保人员和设备安全，操作规程必须严格遵守。

在安装前准备、操作步骤和常见问题解决方法方面应该掌握。

同时也应该定期维护设备，保证设备的正常运行和使用寿命。

一、使用范围
IDSY-420/3.5和IDSY-400/6.0手提式电动试压泵适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适用于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼、造船等行业。

二、性能特点
本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力。

整机重量轻、维修方便、防锈。

此系列试压泵采用电机驱动，大大地提高了工作效率。

三、结构及作用方法
手提式电动试压泵由电机驱动进行工作，该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。

检查水箱中水位，连接电源线。

顺时针拧紧手轮开关。

按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。

试压结束后，逆时针柠松开关，介质流回水箱。

四、规格参数
IDSY-420/3.5，流量420L/H，压力3.5MPa
IDSY-400/6.0，流量400L/H，压力6.0MPa
电机功率220-380/370W，水箱容积14升。

外形尺寸：长*宽*高：380*240*500
五、注意事项
1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。

2.使用的工作介质必须经过100目/寸滤网后才能注入水箱，吸水口呸能露出水面。

3.先让电机运转，使试压泵排水1-2分钟，然后连接试压。

4.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。

5.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。

压力不稳定开关未关死
连接管不密封
压力表损坏，修理更换压力表
1.电机开关
2.电动机
3.压力表
4.塑料手枪
5.调压
6.出水软管
试压泵外形图。

电动试压泵厂家及适用范围一、电动试压泵概述：本系列手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器，最高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0~800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。

广泛用于锅炉、化工、轻工、建筑安装工程、航天、科学系统、专门试验各种受压容器和受压设备、管道阀门、橡胶管件及其它受压装置进行试压之用。

二、电动试压泵工作原理：本系列手动试压泵是由手动试压泵、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成，分别概述其工作原理：柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试压。

三、电动试压泵维修方法：1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50℃清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。

禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。

2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

4．在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。

5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

四、电动试压泵的用途：工业行业：水泵，阀门空调电力设备仪器轮胎金属制品：管件花洒龙头高压锅AO史密斯热水器压力锅成套管道设备建筑行业：商务大楼给排水试压居民生活管道试压科研机构：城市建设计院高等学府实验室国防军工：坦克车内壁试压导弹外壳试压地质勘探：地壳土层试压地下水试压船用设备：船用整体式水机船用配套设备机械行业: 机械设备配套热源设备五、电动试压泵使用注意事项：1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。

2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。

4DSY电动试压泵使用说明书上海洛集泵业有限公司中国·上海目录一、概述 (1)二、用途 (1)三、技术参数 (2)四、主要结构和原理 (3)五、安装与使用 (5)六、一般故障及排除方法 (7)七、维护和保养 (8)一．概述4DSY型电动试压泵，是本公司设计制造的一种更新系列产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，结构紧凑、合理、操作省力、使用寿命长、性能稳定、流量大、升压快、移动灵活、整机重量轻、维修方便等特点，大大地提高了在试压过程中的工作效率。

二.用途和工作原理4DSY型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、锅炉、钢瓶、压力容器、蒸气锅炉、消防器材作实验室等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。

试压产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。

为我国重大的科研项目如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等做出了重大贡献。

该泵系按水压试验要求而特殊设计。

在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。

具有较大的流量。

当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。

则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。

凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。

工作原理：凸轮由电动机带动旋转。

当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。

当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成一定真空度。

凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，不断将机械能转换成液体的压力能。

–1–三．技术参数本试压泵适用于以水为介质或液压油为介质，对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验，适用于化工、建筑、水暖石油、煤炭、冶炼、船舶等行业，变可作液压源提供所需压力。

–2–另有超高压力100-300mpa可以定制生产。

电动试压泵操作规程一、引言电动试压泵是一种用于进行压力测试和试验的设备，广泛应用于建筑、石油、化工、冶金等行业。

为了确保操作的安全性和准确性，制定本操作规程。

二、设备概述电动试压泵是一种由电动机驱动的压力泵，通过转动泵轴产生压力，将液体送入被试压装置中进行试验。

该设备具有结构简单、操作方便、压力稳定等特点。

三、操作前准备1. 检查设备：确认电动试压泵的电源连接是否正常，泵体是否无损坏，管路连接是否牢固。

2. 准备试验装置：根据需要，搭建试验装置，确保被试压装置与电动试压泵连接紧密，无渗漏现象。

四、操作步骤1. 启动电动试压泵：将电源接通，按下启动按钮，电动试压泵开始工作。

2. 调节压力：根据试验要求，在电动试压泵上找到压力调节阀，逐渐调节压力，直至达到所需试验压力。

3. 开始试验：确认试验装置无泄漏后，打开被试压装置的进气阀门，使压力逐渐升高至设定值。

4. 观察试验现象：在试验过程中，密切观察试验装置是否出现异常现象，如泄漏、振动等。

5. 结束试验：达到试验时间或试验要求后，逐渐关闭被试压装置的进气阀门，降低压力至零。

6. 停止电动试压泵：试验结束后，按下停止按钮，关闭电动试压泵。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电动试压泵的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作设备。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入电动试压泵内部，以免造成伤害。

3. 在调节压力时，应逐渐增加或减少，避免突然调节导致压力波动。

4. 在试验过程中，如发现装置异常或压力突然升高，应立即停止试验，并进行检修。

5. 试验结束后，应切断电源，并进行设备的清洁和维护。

六、设备维护1. 定期检查电动试压泵的电源线、电机、压力调节阀等部件，确保其正常运行。

2. 清洁电动试压泵的外壳和管路，保持设备的整洁。

3. 如发现设备有异常情况，应及时联系维修人员进行检修。

七、故障排除1. 电动试压泵无法启动：检查电源是否正常连接，检查电机是否故障，如有需要，联系维修人员。

一、概述4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的最新系列产品，它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点，并在此基础上增加了传动装臵和十字转换，使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求，各种性能更加稳定可靠，使用更加安全方便，同时达到了节能省电的效果。

在产品结构方面选用了封闭式水箱，降低了整机高度，使外形更加紧凑美观。

二、用途4D-SY型（6.3—80MPa）电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验，予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。

该产品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的，在试压的初始阶段能迅速充液和升压，以缩短试验时间，具有较大的流量，当压力超过1.6Mpa（此压力可以调低）后，为使试压过程更加平稳的进行，则流量自动减小。

所以该产品在高、低压时具有两种流量，并能自动变换。

凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的压力试验，该产品的工作环境温度：5°—60℃。

三、技术参数本系列试压泵共有七种型号，基本参数如表1：表1型号额定排出压力MPa流量L/h高压柱塞直径mm往复次数配套电机功率KW外形尺寸长×宽×高mm重量kg 高压时4D-SY/6.3 6.3 160 3251 1.1 815×480×10552154D-SY/10 10. 100 254D-SY/16 16. 63 204D-SY/25 25. 40 164D-SY/40 40. 30 141.5 840×480×10554D-SY/63 63. 22 124D-SY/80 80. 16 10低压缸柱塞直径：45mm低压缸工作压力：≤1.6MPa缸数：4柱塞行程40mm每分钟往复次数：51选用试压泵时，应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。