垃圾发酵处理工艺

餐厨垃圾处理流程针对各异的应用范围和实际情况实际选择恰当的方法。

处理方法主要有物理法、化学法、生物法等;具体的处理技术有填埋、焚烧、堆肥、发酵等方式，总之其资源化再利用呈现多样化的趋势。

以下是店铺为您餐厨垃圾处理流程，供你参考。

餐厨垃圾处理流程如下1、餐厨垃圾处理工艺——饲料化技术餐厨垃圾中含有大量的有机营养成分，其饲料化具有相当的优势。

饲料化可分为生物法和物理法。

生物法：利用微生物菌体处理餐厨垃圾，利用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，经烘干后制成蛋白饲料。

物理法：直接将餐厨垃圾脱水后进行干燥消毒，粉碎后制成饲料。

脱水方法有常规高温脱水、发酵脱水、油炸脱水。

根据技术选择的要求，设计出一种以餐厨垃圾为原料生物发酵制蛋白饲料的生产工艺流程，如图：餐厨垃圾处理工艺流程图1详解2、餐厨垃圾处理工艺——焚烧法将餐厨垃圾与生活垃圾混在一起进行焚烧处理或建立垃圾焚烧厂，通过垃圾焚烧产生的热量进行发电。

3、餐厨垃圾处理工艺——堆肥法依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在人工控制的条件下，将餐饮废渣的水分蒸发掉，经干燥后磨碎，把餐饮废渣通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥，防止产生有害气体。

堆肥化处理主要包括：好氧堆肥，蚯蚓堆肥。

4、餐厨垃圾处理工艺——厌氧发酵厌氧工艺是指利用垃圾生产沼气并将其转化为电能与燃气，对厌氧消化罐中产出的残渣进行二次发酵堆肥处理。

国际上常用的有干式、湿式两种工艺。

餐厨垃圾进行厌氧消化可得到沼气、氢气、乙醇或乳酸等。

餐厨垃圾处理工艺工艺流程如下图：餐厨垃圾处理工艺流程图详解5、餐厨垃圾处理工艺——生产生物柴油生物柴油是指以动植物油脂为原料，通过酯交换生产的柴油，也称之为再生燃油。

地沟油通过酸、碱两步法、分离反应法、完全催化法等工艺制得生物油。

餐厨垃圾处理工艺工艺流程如下图：餐厨垃圾处理工艺流程图3详解6、餐厨垃圾处理工艺——生化处理机选取自然界生命活力和增殖能力强的高温复合微生物菌种，在生化处理设备中，对食品、餐厨垃圾等有机废弃物进行高温高速发酵，使各种有机物得到降解和转化。

有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺是一种高效、环保的有机废弃物处理方法，适用于处理农业废弃物、城市生活垃圾等有机材料。

以下是槽式好氧堆肥的基本工艺步骤：1.物料准备：收集有机废弃物，包括农业废弃物、城市厨余垃圾、植物秸秆等，保持物料的湿度和通风性。

2.初级处理：将收集到的有机废弃物进行初步处理，去除大块杂质，确保物料的均匀性和易于通风。

3.配方调配：将不同种类的有机废弃物按照一定的比例进行混合，形成适宜的碳氮比，以促进好氧发酵的进行。

4.搅拌和堆放：将调配好的有机物料堆放入槽式堆肥槽内，并定期进行翻堆和搅拌，确保有机物料的均匀发酵。

5.通风系统：槽式好氧堆肥设备通常配备有通风系统，通过气流的循环，提供充足的氧气，促进好氧发酵的进行。

6.监测温度和湿度：使用温度计和湿度计监测堆肥槽内的温度和湿度。

好氧发酵通常需要在较高的温度下进行，确保堆体内部能够达到适宜的发酵温度。

7.添加发酵剂：根据需要，可以添加一些发酵剂，如复合微生物制剂，以加速有机物料的分解和发酵过程。

8.发酵期：槽式好氧堆肥的发酵期通常较短，通常在2-4周左右。

在此期间，及时翻堆，确保堆体内部的温度和湿度保持在适宜的范围。

9.成熟期：完成好氧发酵后，堆肥物料进入成熟期。

这个阶段的堆肥可以用于农田施肥、园艺用途等。

10.检测和质控：对最终产物进行质量检测，包括有机质含量、微生物数量等指标，确保堆肥的质量符合相关标准。

11.利用：完成发酵和成熟后，产生的堆肥可以用于土壤改良、植物种植、园艺等用途，实现有机废弃物的资源化利用。

以上是一般槽式好氧堆肥发酵的基本工艺流程，具体操作可能会因设备型号、原料特性和环境条件的不同而有所差异。

在进行槽式好氧堆肥时，合理管理发酵参数，提高发酵效率，同时注意环保要求，减少对环境的负面影响。

垃圾发酵的工艺特点垃圾发酵是一种将有机垃圾转化为有用有机肥料的技术。

通过发酵，有机垃圾中的有机物质会被微生物降解，产生出具有植物营养成分的肥料。

垃圾发酵的工艺特点主要包括以下几个方面：1. 环保和资源化：垃圾发酵是一种有效的垃圾处理方式，能将大量的有机垃圾转化为有用的有机肥料，从而减少对土地的占用和污染。

同时，这也是一种资源化利用的方式，可以降低对化学肥料的依赖，减少对环境的负荷。

2. 低成本和高效率：垃圾发酵的工艺相对来说比较简单，并且不需要高昂的设备。

只需要一些基础的设备和微生物制剂，就能够进行垃圾发酵。

同时，这种工艺也具有较高的处理效率，能够在较短的时间内将垃圾转化为有机肥料。

3. 多样性和灵活性：垃圾发酵对原料的要求比较宽松，几乎可以接受各种类型的有机垃圾，包括餐厨垃圾、农业废弃物、畜禽养殖废弃物等。

因此，可以根据不同地区和不同生产规模的需要来选择合适的原料进行发酵。

同时，也可以根据不同的需求调整发酵的时间和条件，使得其更加适用于不同的环境和需求。

4. 增值和改良土壤：垃圾发酵产生的有机肥料富含植物所需的养分，可以有效地增加土壤的肥力，并改良土壤结构。

与化学肥料相比，有机肥料更容易被植物吸收利用，同时也具有长效的养分释放特点，可以提高农作物的生长效果，减少农药和化肥的使用。

5. 减少温室气体排放：有机垃圾在垃圾填埋场中会产生大量的温室气体，如甲烷和二氧化碳等。

而垃圾发酵将有机垃圾转化为肥料，可以有效地减少这些温室气体的排放，对于缓解气候变化具有积极的作用。

总之，垃圾发酵是一种环保、低成本、高效率的垃圾处理方式，能够实现垃圾资源化利用，同时也是一种改善土壤质量和减少温室气体排放的有效途径。

这种工艺的灵活性和多样性，使得其适用于不同地区和不同生产规模的需求，具有广泛的应用前景。

煤炭与化工Coal and Chemical Industry第43卷第11期2020年11月Vol.43 No. 11Nov. 2020化工环保与安全餐厨垃圾好氧发酵臭气处理工艺设计付鹏睿1,范淑珍2,肖通奋1,(1.浙江延杭智能科技有限公司，浙江杭州311100； 2.浙江爱科乐环保有限公司，浙江杭州310030)摘要：餐厨垃圾预处理及好氧发酵过程中产生的含有硫化氢、甲硫醇、甲硫醴、氨及其他挥发性有机物(VOCs)等物质的恶臭气体，会对厂区及周边环境产生不良影响。

采用“碱吸收塔+化学氧化吸收塔+水吸收塔”工艺处理了该有组织排放臭气，探究了好氧发酵废气的 组成、臭气浓度、处理工艺和工艺参数等。

工程实践表明，该工艺整体除臭效率＞80%,尾气 排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应限值，具有适应性强、运行稳定及投资运行费用较低的特点。

关键词：餐厨垃圾；好氧发酵；臭气；化学氧化吸收中图分类号：X792 文献标识码：B 文章编号：2095-5979 ( 2020 ) 11-0155-03Process design of odor treatment for aerobicfermentation of kitchen wasteFu Pengrui 1, Fan Shuzhen 2, Xiao Tongfen 1(1. Zhejiang Yanhang Intelligent Corporation Ltd., Hangzhou 311100, China; 2.Zhejing A ike Environment ProtectionCorporation Ltd., Hangzhou 310030, China )Abstract : The malodorous gases produced during the pretreatment and aerobic fermentation of kitchen waste, including hydrogen sulfide, methyl mercaptan, methyl sulfide, ammonia and other volatile organic compounds (VOCs), will have adverseeffects on the plant and surrounding environment. The process o£ "alkali absorption tower + chemical oxidation absorption tower + water absorption tower" was used to treat the organized emission of odor, and the composition, odor concentration,treatment process and process parameters of aerobic fermentation of kitchen waste gas were investigated. Engineeringpractice shows that the overall deodorization efficiency of this process is over 80%, and the tail gas emission meets the corresponding limits of the Emission Standard for Malodorous Pollutants (GB 14554-93), which had the characteristics ofstrong adaptability, stable operation and low investment and operation cost.Key words : kitchen waste; aerobic fermentation; odor; chemical oxidation absorption某10 t/d 餐厨垃圾处理工程主体工艺采用好氧 发酵技术，同时配套接料装置、分选装置、粉碎装置、脱水装置及物料输送系统。

餐厨垃圾处理技术方案餐厨垃圾是指在餐饮业中产生的剩余食物、废弃食材以及与食物相关的包装材料等垃圾。

这些垃圾的处理不仅会带来环境问题，还会给人们的生活带来诸多不便。

因此，开发高效、环保的餐厨垃圾处理技术方案是十分重要的。

本文将介绍几种优秀的技术方案，以期为餐饮企业提供参考。

一、生物降解处理技术生物降解处理技术是一种基于生物学原理，通过微生物的活动将有机物分解为可被大自然循环的物质的方法。

在餐厨垃圾处理中，通常使用的是厌氧发酵和好氧堆肥两种技术。

1、厌氧发酵：将餐厨垃圾放入密封的容器中，通过控制温度、湿度和通气条件，使垃圾中的有机物被微生物分解为甲烷和二氧化碳等气体以及液体和固体的有机肥料。

这种方法的优点是处理过程中不会产生异味和噪音，并且产出的沼气可用作能源，具有经济效益。

2、好氧堆肥：将餐厨垃圾与适量的填料混合，通过适宜的通风条件和环境温度，利用细菌和真菌的作用将有机物分解成稳定的有机肥料。

堆肥过程中会产生热量，可以有效杀灭垃圾中的病原微生物和虫卵，减少环境污染风险。

二、生物转化技术生物转化技术是指利用特定的微生物菌种，将餐厨垃圾中的有机物质转化为有用的生物质能源或生物化学品的方法。

1、沼气发酵：通过选择性加热处理餐厨垃圾，在高温和湿化的条件下，有效分离出油脂和蛋白质等可发酵的有机物，然后通过厌氧发酵过程，将其转化为沼气。

这种方法能够实现垃圾资源化利用，同时产出的沼渣可以当作有机肥料利用，具有较高的综合效益。

2、蛋白质发酵：选择性分离餐厨垃圾中的蛋白质，利用特定的微生物菌株将其转化为蛋白质饲料或生物活性肽。

这种方法可以最大程度利用餐厨垃圾中的有机物质，减少资源浪费，并且产出的蛋白质饲料具有高营养价值。

三、物理处理技术物理处理技术是指通过物理手段将餐厨垃圾进行分离、压实、破碎等处理，以减少其体积和改变其物理特性。

1、压实机处理：采用专用的压实机对餐厨垃圾进行压实处理，使其体积变小。

这种方法适用于高密度居住区域中垃圾存储的空间有限的情况，可以减少垃圾的存放频次和运输成本。

厨余垃圾通过什么处理可以变成肥料厨余垃圾通过发酵处理可以变成肥料。

扩展资料：生活垃圾变肥料的几种方法：1、自制骨粉。

生活中产生的骨头，可以去掉脂肪，冲洗干净后用高压锅蒸煮，之后放水中浸泡，之后晒干，碾碎成粉和碎片，分成骨粉和骨渣，就能用来混入土壤，变成很好的稀缓型有机肥了。

2、咖啡渣茶渣堆肥。

咖啡渣和茶渣是不能直接倒入土壤中的，还没有发酵之前，它们都是生肥，会分解，并且产生热量，容易烧伤植物的根系想要制作成有机肥也是很简单的，直接用密封的塑料袋装起来，混入适当的清水搅拌，可以加入一点土壤，放在温暖的放，夏天只需要3个月左右就能完成发酵，期间要保持介质微润，但不能积水。

最后就是将得到的有机堆肥放入土壤中，变成健康高效的有机肥。

2、落叶制作堆肥。

并不是所有的落叶都适合制作堆肥，带病虫的叶子就不太是适合，常见的阔叶较为适合，针叶和一些很难腐熟的革质叶子也不太适合制作堆肥，因为它们需要腐熟发酵的时间太长了。

制作方法也是很简单的，直接将落叶和园土混合，加入适当水分湿润，放在温暖的地方，一般半年左右左右就能完全腐熟了，完全没有臭味，只要一份耐心，保持堆肥介质微润不积水。

3、鸡蛋壳变肥料。

鸡蛋壳也是非常容易制作成肥料的，只需要将它们清洗干净，之后在烈日下晒干，之后碾成碎片或粉末，直接混入土壤中就能使用了。

4、果皮菜叶堆肥。

生活中常见的果皮和菜叶都是很好的堆肥材料，日常生活中可以将这些厨余垃圾都收集起来，变成健康、我还的有机堆肥。

制作方法也是非常简单，制作之前可以将这些材料材料剪碎，剪得越碎，它们腐熟发酵的速度就越快，可以和土壤混合，加入清水后搅拌均匀，保持微润，密封发酵。

也可以直接剪碎后放入清水中，密封后放温暖的地方，这用混入水中的溶液，夏季3个月左右就能完成。

厌氧发酵处理工艺有机垃圾的厌氧发酵处理正成为有机垃圾处理的一种新趋势，具有巨大的经济效益和环境效益。

若技术应用于日处理有机垃圾 800 吨左右的厌氧发酵系统，每日可以产生100000m3左右生物气体，其中氢气含量 20％以上，发电 160000 度；处理后的沼渣不仅可以生产出 100 吨左右的优质有机肥，而且不对周围环境产生影响，相反，处理了大量的废物，可以大大降低固体废物对环境的危害。

厌氧发酵工艺是一种产能又环保的生物处理工艺，已经广泛应用于废水的处理，在有机固体垃圾处理方面应用。

有机垃圾主要包括城市生活垃圾中的有机成份、各类农作物的秸秆、禽兽的排泄物以及常见的餐饮垃圾等。

统计显示，我国城市生活垃圾的清运量约 1.5 亿吨/年，并以接近 10%的速度迅猛增加；我国作为农业大国，农作物秸秆资源丰富，总产量约为 7 亿吨/年，并且以每年 6%的速度增加；禽兽养殖粪便每年产量超过 20 亿吨；我国餐饮垃圾总量约合 2000 吨/天，目前，处理这些有机垃圾的方法主要有卫生填埋、焚烧、堆肥（好氧发酵）以及厌氧发酵方法。

卫生填埋的优点是填埋量大且成本较低，不足是浪费大量的土地资源，对于城市而言，可供填埋的土地越来越少；焚烧的优点是短时间内减量幅度大（达80%~90%），同时可以回收部分能源，但是其初投资和运行成本较高，而且对环境污染严重；堆肥的资源化程度较高，但减量较少且堆肥过程中容易产生恶臭，影响空气质量，在发达国家受到严格限制。

厌氧发酵方法处理有机垃圾是通过厌氧微生物的作用，将有机垃圾降解为甲烷、氢气和二氧化碳的生化过程，该方法最终产物恶臭味减小，并且产生的甲烷气体可以作为能源回收，同时达到减少垃圾容积，达到“减量化、资源化、无害化”的目的，具有巨大的经济效益和环境效益，是未来处理有机垃圾的重要发展方向之一。

厌氧发酵工艺：厌氧发酵处理工艺的分类方法诸多，根据不同的分类方法，厌氧发酵方法被分成不同的发酵工艺。

湿垃圾处理工艺
湿垃圾处理工艺主要是针对厨余垃圾、食品垃圾和其他有机垃圾进行处理的一系列技术方法。

这些垃圾通常含有较高的水分，容易腐烂，产生恶臭和病菌。

湿垃圾处理工艺主要包括以下几种方法：
1. 堆肥化：将湿垃圾与农作物秸秆、动物粪便等有机物质混合，通过微生物的分解作用，转化为有机肥。

这种方法适用于处理大量湿垃圾，但需要较大的场地和较长的处理周期。

2. 发酵处理：利用微生物将湿垃圾中的有机物质发酵分解为可燃气体（如甲烷、二氧化碳等）和液体肥料。

这种方法可以实现垃圾的减量化、资源化和无害化，但需要一定的技术和设备支持。

3. 生物降解：利用特殊的微生物菌种将湿垃圾中的有机物质分解为水、二氧化碳和生物质。

这种方法处理周期较短，但需要特定的菌种和培养条件。

4. 高温气化：将湿垃圾在高温条件下气化为可燃气体，再通过燃烧发电或供热。

这种方法可以实现垃圾的减量化和资源化，但需要较高的技术和设备投入。

5. 焚烧处理：将湿垃圾直接焚烧，产生的热量可用于发
电或供热。

这种方法可以实现垃圾的减量化和资源化，但会产生一定的污染物和温室气体排放。

在实际应用中，应根据湿垃圾的种类、数量和当地条件，选择合适的处理工艺。

同时，应注重湿垃圾的分类和回收利用，减少对环境的影响。

厨余垃圾厌氧发酵工艺的汇报人：日期:•厨余垃圾概述•厌氧发酵工艺原理•厨余垃圾厌氧发酵工艺流程目录•关键技术参数与控制策略•设备与设施选型及布局设计•经济效益与社会效益评估01厨余垃圾概述指家庭、学校、机关、企事业单位等在食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的食物残余和废弃食品。

厨余垃圾定义主要包括蔬菜、水果、肉类、水产品、谷物等食品加工过程中的废弃食物，如菜叶、剩菜、果皮、骨头等。

厨余垃圾来源厨余垃圾的定义与来源厨余垃圾的危害与处理需求厨余垃圾中含有大量的有机物和水分，容易腐烂变质，产生恶臭，滋生蚊蝇，传播疾病；同时，厨余垃圾中的有害物质会污染土壤和水体，影响生态环境。

处理需求为了减少厨余垃圾对环境和健康的危害，需要对其进行有效的处理。

目前，常用的处理方法包括填埋、堆肥、焚烧和厌氧发酵等。

厌氧发酵是一种利用微生物在缺氧条件下将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程。

该工艺具有处理效果好、资源化利用率高、减少温室气体排放等优点，因此在厨余垃圾处理中得到广泛应用。

厌氧发酵工艺主要包括预处理、厌氧消化和后处理三个阶段。

预处理主要是对厨余垃圾进行破碎、筛分和调节pH值等操作；厌氧消化是在厌氧条件下，利用厌氧菌将有机物转化为甲烷和二氧化碳；后处理主要是对产生的沼气进行收集和利用，同时对沼渣和沼液进行进一步处理。

厌氧发酵工艺具有处理效率高、资源化利用率高、减少温室气体排放等优点。

但是，该工艺也存在一些局限性，如对进料粒度要求较高、需要控制pH值和温度等参数、可能产生臭气等问题。

因此，在实际应用中需要根据具体情况进行优化和改进。

应用背景处理流程优势与局限性厌氧发酵工艺在厨余垃圾处理中的应用02厌氧发酵工艺原理厌氧发酵是一种微生物在缺氧或无氧条件下，将有机物转化为甲烷和二氧化碳的过程。

在厌氧发酵过程中，微生物通过分解有机物产生能量，同时生成甲烷和二氧化碳等气体。

厌氧发酵可以应用于处理厨余垃圾等有机废弃物，将其转化为可再生能源和肥料。

国内餐厨垃圾处理工艺简介餐厨垃圾，又称餐厨废弃物，是指家庭、学校、机关公共食堂以及餐饮行业的食物废料和食物残余,由于国内垃圾分类工作还不完善，餐厨垃圾中常混有部分生活垃圾，杂质较多，成分复杂。

目前，国内餐厨垃圾处理工程主要的处理工艺有：厌氧发酵、好氧堆肥、饲料化处理、生化处理机。

1、厌氧发酵原理：利用不同的微生物厌氧菌的新陈代谢作用，将餐厨垃圾中有机物转化为沼气。

工艺流程：餐厨垃圾在接收仓经过滤分成液相和固相。

液相部分进行油水分离，分离出的油可制成生物柴油或其他化工原料，分离出的水和少量渣作为调配水；固相部分经粗分选后，除去体积较大的杂质，剩下的物料与调配水一起经浆化处理、调质匀浆，进入厌氧消化系统。

厌氧消化处理产生沼气用于制压缩天然气、锅炉燃料或热电联产；厌氧消化后的消化液经固液分离，固相为沼渣可生产有机肥，液相为沼液可用于生产液态肥或进入污水处理系统。

分类：厌氧发酵工艺类型较多，从不同的角度可以将厌氧发酵工艺分为以下几类：根据发酵温度的不同可分为常温、中温和高温发酵；按照投料运转方式可分为连续和序批式发酵；按照发酵物料中固含量的多少分为湿式和干式厌氧发酵；按照反应是否在同一反应器进行分为单相和两相厌氧消化。

a常温、中温和高温发酵：常温发酵一般是物料不经过外界加热直接在自然温度下进行消化处理，发酵温度会随着季节气候昼夜变化有所波动常温发酵工艺简单造价低廉，但是其缺点是处理效果和产气量都不稳定。

中温发酵是指发酵温度一般在30℃～40℃范围之间，中温发酵加热量少，发酵容器散热较少，反应和性能较为稳定，可靠性高，如果物料有较好的前处理，会提高反应速度和气体发生量；受毒性抑制物阻害作用较小，受抑制后恢复快，会有浮渣、泡沫、沉砂淤积等问题，对浮渣、泡沫、沉砂的处理是工艺难点，其诸多优点使其得到广泛的应用并有很多的成功案例。

高温发酵温度在50℃～60℃之间，需要外界持续提供较多的热量，高温厌氧消化工艺代谢速率、有机质去除率和致病细菌的杀灭率均比中温厌氧消化工艺要高，但是高温发酵受毒性抑制物阻害作用大，受抑制后很难恢复正常，可靠性低；高温厌氧产气率比中温厌氧稍有提高，提高的是杂质气体的量，但沼气中有效成分甲烷的含量并没有提高，限制的高温厌氧的应用；高温发酵罐体及管路需要耐高温耐腐蚀性能好的材料，运行复杂，技术含量高。

湿垃圾的处理方式
湿垃圾投放“湿垃圾”垃圾桶内，由环卫系统通过湿垃圾专用收集车辆进行收运至湿垃圾资源化利用厂，实现日产日清。

郊区主要通过“就地就近、一镇一站”的小型湿垃圾处理设施和分散设备进行资源化处理。

大型处理设备主要采用厌氧发酵和好氧堆肥两种工艺。

1、厌氧发酵处理工艺：
厌氧发酵处理工艺是利用厌氧微生物将湿垃圾转换成沼气、沼液、沼渣，沼气可以燃烧供热或发电，实现资源利用。

沼液经过水处理系统处理达标后排放，恶臭气体经负压收集后净化排放。

2、高温好氧堆肥处理工艺：
湿垃圾经分选、破碎后送入生化处理机，在高温(80℃左右，由天然气燃烧产生水蒸气供热)、好氧(风机强制通风)
条件下，食物残渣被微生物高效降解，再经过深加工制成土壤调理剂。

湿垃圾中的污水采用“厌氧发酵+膜生物反应器(MBR)+纳滤”组合处理工艺，实现达标排放。

最全干式厌氧发酵技术工艺干式厌氧发酵是近年来发展非常迅速的一项新技术，在畜禽粪便处理、秸杆制气、餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景。

具有原料预处理要求低、沼液产量少、能源少、管理方便等优点。

一、干式厌氧发酵专门针对含固率大于15%成分比较复杂的有机废弃物的厌氧消化处理技术。

二、工艺类型连续式工艺主要用于含固率15%~25%之间，比较粘稠的有机废弃物的处理；间歇式工艺主要用于含固率在25%以上，且物料粒径分布范围较大，通透性较好的有机废弃物的处理。

三、国内外干式厌氧发酵工艺有机废弃物干式厌氧发酵技术最早起源于欧洲，目前比较成熟的工艺有比利时的Dranco，法国的Valorga，瑞士的Kompogas和德国的LARAN，而国内关于干式厌氧发酵的研究起步较晚，目前绝大部分工艺还处在实验研究阶段。

1.欧洲干式发酵工艺概况从20实际40年代起，欧洲一些发达国家就开始尝试研究和使用干式厌氧消化技术，到20世纪80年代，干式厌氧消化技术在德国、荷兰、瑞士和比利时等欧洲国家开始市场化应用。

1）间歇式干式发酵处理工艺与连续干发酵工艺相比，间歇式干发酵工艺发展相对稍晚一些，从90年代初开始商业化应用。

主要有德国的Bioferm、BEKON及Wehrlewerk公司的Bioferm，BEKON以及Biopercolat干发酵工艺等。

Bioferm工艺主要应用于含水率低于75%的有机固体废弃物的处理，属于单级车库式中温厌氧消化工艺。

该工艺的主要特点是原料投加到反应器内再不需要搅拌或翻掀，也不需要增加额外的补充水，且原料在进入反应器内后不需要做任何预处理。

BEKON工艺BEKON工艺与Bioferm工艺基本上完全相同，也是车库式间歇干式发酵工艺。

唯一不同的是BEKON工艺具有高温和中温两种，而Bioferm只有中温。

GICON工艺GICON工艺属于间歇式处理工艺，与上述BEKON与Bioferm间歇式厌氧干发酵工艺相比，主要不同点是GICON工艺是根据微生物的分解步骤将厌氧消化过程分成两个阶段来实现——水解阶段（干式发酵）和产甲烷阶段（湿式发酵）。

垃圾发酵的工艺特点垃圾发酵是一种将有机垃圾转化为可用于农业生产的有机肥料的工艺。

其工艺特点主要包括以下几个方面：1. 多种有机质的综合利用：垃圾发酵工艺可以处理各类有机垃圾，包括厨余垃圾、农副产品、餐厨垃圾等。

通过合理的配比和处理技术，可以使得这些不同来源的有机垃圾进行综合利用，达到最佳的发酵效果。

2. 生态友好：垃圾发酵工艺对环境的影响较小，符合可持续发展的要求。

在整个发酵过程中，不会产生有毒有害气体，也不会对土壤和水源造成污染。

相比传统的垃圾处理方式，如填埋和焚烧，垃圾发酵具有更低的碳排放和能源消耗。

3. 高效能产出：垃圾发酵通过生物降解将有机垃圾转化为有机肥料，有效提高了废弃物的利用率。

在发酵的过程中，有机质中的有机酸、蛋白质和纤维素等营养成分会逐渐分解和转化为养分丰富的有机肥料。

经过完善的工艺和管理措施，可以实现高效益的资源利用。

4. 循环利用：垃圾发酵的产品有机肥料可以直接应用于农田或园艺领域，为农作物提供养分，改善土壤质量。

同时，有机肥料还有助于提高农产品的品质和增加产量。

通过垃圾发酵工艺，将垃圾转化为肥料，实现了有机废弃物的循环利用，减少了农田的化学肥料使用量，对农业生态环境保护有积极意义。

5. 技术灵活性：垃圾发酵工艺可以根据不同的需求和条件进行调整和优化。

对于大规模垃圾处理，可以采用高温快速发酵技术；对于小规模的家庭或农村垃圾处理，可以采用低温慢速发酵技术。

此外，还可以结合其他工艺，如厌氧消化、堆肥等，实现更好的垃圾处理效果。

6. 经济效益：垃圾发酵工艺不仅可以解决垃圾处理难题，还可以创造经济效益。

生物有机肥料是农业生产的重要辅助品，市场需求量大。

通过建立垃圾发酵处理厂，可实现有机肥料的规模化生产，满足市场需求，获取经济利益。

总之，垃圾发酵工艺通过综合利用有机垃圾，保护环境、提高资源利用效率、改善土壤质量，实现垃圾资源的循环利用。

在应对垃圾处理难题和推动可持续发展方面具有重要的意义。

厨余垃圾堆肥发酵方法厨余垃圾是指从餐馆、家庭以及食品加工企业产生的剩余食材、废弃物及其包装材料等有机废弃物。

由于其含有大量的水分和有机物质，如果不进行合理处理，不仅会给环境带来污染，还会浪费资源。

而将厨余垃圾进行堆肥发酵，可以将其变废为宝，变废为砖，有效解决废弃物的处理问题，并且还可以得到有机肥料，为农业生产提供养料。

厨余垃圾堆肥发酵的方法有很多，下面将详细介绍一种常用的堆肥发酵方法。

首先，要选择合适的堆肥场地。

堆肥场地应该选择坡度较小、通风良好、阳光充足的地方，避免积水造成发酵堆肥的失败。

然后，将厨余垃圾进行分类。

将厨余垃圾按照水果皮、蔬菜叶子、剩饭剩菜等分类，以便于后续的处理。

同时，要避免将含有过多油脂的厨余垃圾投入堆肥，以免影响发酵的质量。

接下来，要进行垃圾的初步处理。

将厨余垃圾进行剁碎、切碎，使其变成小颗粒，这样有利于发酵过程中微生物的生长，并且可以提高发酵速度。

然后，选择合适的堆肥容器。

堆肥容器可以是简单的木箱或者直接在地面上堆放，也可以是特制的堆肥桶或者堆肥袋。

无论采用哪种形式，都要保证通风良好，以便于发酵过程中产生的气体排放和新鲜空气的流通。

接下来，需要添加堆肥助剂。

堆肥助剂主要包括秸秆、木屑、菜根等有机物质。

这些有机物质可以提供碳源，平衡厨余垃圾中的氮、碳比例，促进微生物的繁殖和发酵过程。

然后，要进行堆肥的调湿。

堆肥需要保持一定的湿度，过湿或者过干都会影响发酵过程。

一般来说，堆肥的湿度应该在50%到60%之间，可以通过喷水或者添加水分进行调节。

接着，进行堆肥的翻堆。

翻堆是指将堆肥中的物质进行搅拌、翻动，以便于发酵过程中的氧气供应和温度的均匀分布。

一般来说，每隔一段时间就需要进行一次翻堆操作，以保证发酵的质量。

最后，要进行堆肥的成熟和腐熟。

堆肥一般需要经过三个月到半年的时间才能完成发酵过程，形成成熟的有机肥料。

在此期间，要定期检查堆肥的温度、湿度和气味，以防止过程中出现问题。

综上所述，厨余垃圾堆肥发酵是一种有效处理和利用有机废弃物的方法。

实验方案
一基础发酵培养基的配制
1将餐厨垃圾用搅拌机打成浆，分装到5个锥形瓶中，每个锥形瓶100g餐厨垃圾，按固液比100：50，每个锥形瓶中加入50ml水
2每个锥形瓶中加入0.1%（0.2g）磷酸二氢钾，0.05%（0.1g）硫酸铵3向每个锥形一瓶中加入不同量的糖化酶，分别为0.05g，0.1g，0.15g，0.2g，0.25g。

调节PH为4.8，121℃灭菌15min备用
二接种，发酵
0.4g酵母以10%的量接菌，称重并记录每个锥形瓶的重量，30℃厌氧发酵
三数据记录
24h后，分别将密封的锥形瓶打开，释放出发酵产生的二氧化碳，再次称重，记录数据每隔24h记录一次，连续记录4次。

用仪器检测酒精浓度
四数据处理
葡萄糖发酵产生酒精的方程式：
C6H12O6（酶）→2C2H5OH（酒精）+2CO2+少量能量由产生的二氧化碳的量计算葡萄糖的量
用处理的数据作图，确定出酶的最适用量
实际实验记录
200ml培养基120ml水100g餐厨垃圾
摇床30度110转
12.22实验记录：
一号瓶439.8g
二号瓶447.7g
三号瓶446.8g
四号瓶467.5g
五号瓶468.8g
实验时间11:30（此为每日观察时间）。