TSYT-CXWJ-22安全作业管理程序

设备内安全作业管理程序模版I. 引言设备内安全作业管理程序的目的是为了确保设备内进行的各种作业能够在安全、高效的条件下进行。

本程序适用于所有设备内的作业，包括设备维护、设备调试、设备改造等。

该程序的实施要求所有从事设备作业的人员必须严格按照程序的规定进行操作，以确保设备操作的完整性和人员的安全。

II. 作业前准备1. 前期准备在进行任何设备作业之前，相关负责人必须确保已经进行了适当的前期准备工作，包括但不限于：- 确定作业所需的材料、设备和工具。

- 检查作业场地的安全情况，清除障碍物并确保作业区域的安全。

- 确定所需的工作人员和他们的任务分工。

- 准备作业所需的安全措施和防护装备。

2. 作业计划在进行设备作业之前，必须制定详细的作业计划，包括但不限于：- 确定作业的时间和地点，并通知相关人员。

- 制定详细的作业步骤和操作规程，并明确各个步骤的顺序和要求。

- 分配各个作业步骤的责任人，并确保他们拥有足够的专业知识和技能。

- 制定应急预案，包括应对设备故障、事故和突发事件等情况的措施。

III. 作业过程1. 安全培训与指导在进行设备作业之前，必须对参与作业的人员进行必要的安全培训和指导，包括但不限于：- 介绍作业的风险和危险性，并告知各类潜在危险和应对措施。

- 传达作业的操作规程和注意事项，并强调作业的安全要求和作业人员的责任。

- 指导作业人员正确使用和佩戴安全装备，并确保其了解相关应急措施和求助方法。

2. 作业操作在进行设备作业时，必须按照以下步骤和要求进行操作，包括但不限于：- 按照作业计划进行，严格按照作业步骤进行操作。

- 遵循设备操作手册和作业指导书的要求，确保正确使用设备和工具。

- 注意操作的细节和安全要求，避免操作中的疏忽和错误。

- 遇到异常情况时，立即停止作业并报告相关人员，等待进一步处理指示。

3. 安全监管和检查在设备作业过程中，必须加强安全监管和检查，包括但不限于：- 监督作业人员按照程序和要求进行操作，及时纠正操作中存在的安全隐患。

作业安全管理程序范本一、引言作业安全管理是指在工作现场进行安全管理的一系列措施和方法，旨在防止和减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。

为了确保作业安全效果的实施和保证，制定一份完善的作业安全管理程序非常必要。

本文将介绍一个作业安全管理程序范本。

二、作业现场的规划与准备1.确定作业区域：根据作业的具体情况，确定作业区域，划定明确的边界。

在边界上设置警示标志，警示员工进入禁止作业区域。

2.检查设备和工具：在作业开始之前，对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其运行正常且安全可靠。

3.制定作业计划：根据作业的内容和要求，制定详细的作业计划，明确任务目标、执行步骤以及相关的安全要求。

三、作业人员的培训与管理1.作业人员的培训：对参与作业的人员进行必要的安全培训，使其掌握作业规范、安全要求以及应急处理措施等知识和技能。

2.作业人员的管理：对作业人员进行有效的管理，包括制定作业时段、排班表、作业岗位责任等，确保作业人员按照规定的程序和要求进行作业。

四、作业安全控制1.风险评估与控制：在作业前进行风险评估，分析可能存在的危险和风险源，并制定相应的控制措施，例如隔离危险源、采用个人防护装备等。

2.安全措施的执行：在作业现场实施各项安全措施，包括但不限于：工作人员佩戴个人防护装备、设立临时防护设施、设置警示标志等。

3.监控和改进：在作业过程中进行现场监测和监控，及时发现潜在的安全问题，并采取相应的措施加以改进。

五、事故报告与应急救援1.事故报告：如发生事故或危险情况，作业人员应立即向上级报告，并进行必要的记录和事故调查，以便后续的事故预防和处理工作。

2.应急救援：制定完善的应急救援预案，明确各级人员的职责和行动流程，并进行应急演练，为作业过程中可能发生的事故做好准备。

六、作业后的总结与改进1.事故分析和总结：对作业期间发生的事故进行分析和总结，找出事故的原因和教训，并制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。

抽油机安全生产操作规程抽油机是一种用于从井口或地下油库中将油抽出的设备，广泛应用于石油工业和石油勘探领域。

为了保证抽油机的安全生产，制定一套完善的操作规程至关重要。

以下是抽油机安全生产操作规程，共1200字以上：一、安全管理1.设立专门的安全管理部门，负责抽油机的安全管理工作，明确各岗位的责任和职责。

2.按照国家规定的安全生产标准，进行防火、防爆、防护等安全设施的安装和维护工作。

3.每位操作人员必须参加相关的安全教育和培训，并经过合格考核后方可上岗。

二、设备操作规范1.在操作抽油机之前，必须仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能、结构和操作方法。

2.在进行设备操作前，必须进行设备的检查和维护工作，确保设备处于正常工作状态。

3.操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止擅自进行任何改装或维修工作。

4.在操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，禁止将杂物放置在设备的工作区域。

5.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护服、防静电鞋等。

三、日常检查和维护1.每日开机前，必须对设备的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和正常运行。

2.定期对设备的电气系统进行巡视和维护，确保电力系统的正常运行和安全性能。

3.对设备的传动系统进行定期的检查和维护，包括皮带的调整和更换等。

4.对设备的工作环境进行定期的清理和整理，确保设备周围的通风良好、无积尘等。

五、事故应急处理1.操作人员必须熟悉抽油机的紧急停机装置，并能够熟练操作。

2.如发生设备故障或突发事故，操作人员必须立即停机，并向上级主管报告，同时采取相应的应急措施。

3.在事故发生后，必须进行事故现场的保护，并及时进行事故调查和处理，确保事故不再扩大。

六、安全防范与培训1.对抽油机的操作人员进行定期的安全培训，加强他们的安全意识和技能，提高安全管理水平。

2.引导操作人员提出安全生产的建议和意见，完善安全管理制度和操作流程。

3.严禁操作人员在工作中违反规程，如有违反行为，必须及时予以纠正，并进行相应的处罚。

设备内安全作业管理程序1办证1.1《设备内安全作业证》由设备所属事业部指定项目负责人办理。

办证人须逐项填写《设备内安全作业证》，不得空项，并应按规程要求编制作业安全措施。

1.2项目负责人持《设备内安全作业证》到现场，检查作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向作业负责人、作业执行人和监护人交代安全注意事项，作业人员在作业证上签字。

1.3按规定的审批权限办理审批手续，经当班班长或岗位安全卫士（小组长）、项目负责人确认签字后，将《设备内安全作业证》交给作业负责人、监护人，发布开始作业指令。

1.4在设备内进行高处作业应办理《高处安全作业证》，在设备内进行动火作业应办理《动火许可证》。

1.5《设备内安全作业证》一式叁份，项目负责人、作业负责人或作业执行人、监护人各一份，由项目负责人负责存档。

1.6设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。

1.7进入设备内作业前30分钟内取样分析，其氧含量和有毒有害物质浓度符合工业卫生标准，其中：氧含量19-22%；一氧化碳30mg/m3；氨30mg/m3；硫化氢10mg/m3;氯1mg/m3;氯化氢7.5mg/m3；分析人员对取样分析手段和分析结果负责。

分析样品要保留至下一分析结果出来后。

1.8在沉积物、结垢物等设备管道内，经分析合格开始连续作业后，仍须每2小时分析一次，如发现超标或其他异常情况，应立即停止作业，迅速撤出人员。

1.9设备内应有足够的照明，照明电源必须是低于12伏的安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

2有效期《设备内安全作业证》的有效期为24小时。

4项目负责人和作业负责人4.1项目负责人必须是设备所属事业部技术员以上人员；作业负责人必须是作业单位班组长以上人员；项目负责人可以同时担任作业负责人。

4.2项目负责人对作业负全面责任。

4.2.1负责办理《设备内安全作业证》。

4.2.2必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，制订、督促落实安全措施。

包头市新兴盛能源有限责任公司特种作业安全管理制度生产技术部安全作业管理制度1、安全作业管理制度目的和范围加强对公司区内各种作业的安全监管，确保各种作业对正常生产不构成威胁。

本制度适用于本公司各种作业的安全监管。

2 、安全作业管理制度编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》和山东省安全生产监督管理局《危险化学品从业单位安全标准化样板企业考核验收办法》制定本制度。

3 、安全作业管理制度职责3.1 企业主要负责人依据国家有关法律法规要求，加强对企业内各种作业的安全管理，组织从事特种作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训，做到企业所有特种作业人员都持证上岗，对作业情况每月检查一次。

3.2 安保部负责负责各种作业票证的设计、印制，负责作业场所安全警示标志的设立管理，每月至少检查一次。

3.3 安保部负责建立票证台帐，对各种作业进行风险评价，并进行安全检查，每月至少检查一次。

4 、工作程序动火作业安全管理规定1 定义1.1 动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

1.2 易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ16—87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

2 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

2.1 特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

2.2 一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。

2.3 二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

2.4 装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，按二级动火作业管理。

2.5 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

3 动火作业安全防火要求3.1 一级和二级动火作业3.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证。

设备内安全作业管理程序范本一、概述设备内安全作业管理程序旨在确保设备及其周围环境的安全，在设备运行期间对作业人员进行安全管理，避免潜在的安全风险和事故发生。

本程序适用于所有需要进行设备内安全作业的岗位。

二、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备内安全作业管理程序，并确保其执行。

2. 设备操作人员有责任遵守本程序，严格按照安全操作规程进行作业。

3. 安全管理人员有责任对设备内的安全作业进行监督和检查，发现问题及时纠正。

三、设备内安全作业管理流程1. 作业前准备a. 设备操作人员应事先了解作业内容并参加相应的培训。

b. 明确作业时间、地点和所需的工具、设备。

c. 检查设备的工作状态，确保设备正常运行，并消除设备存在的安全隐患。

d. 上岗前必须进行个人防护用品的检查和佩戴。

2. 作业中控制a. 在设备操作过程中，严禁越过安全设施、围栏或障碍物。

b. 严格按照安全操作规程进行操作，禁止擅自更改设备设置或操作参数。

c. 发现异常情况或存在安全风险时，应立即停止作业并报告上级。

d. 禁止违规操作、超负荷运转设备或非正常使用设备。

3. 作业后整理a. 完成设备内安全作业后，设备操作人员应将设备恢复至正常状态，并进行清理和整理。

b. 再次检查设备是否有异常，并及时报告维修部门处理。

四、安全培训1. 设备管理部门应定期开展设备内安全作业培训，包括操作规程、安全意识、事故案例等。

2. 新入职员工必须接受设备内安全作业培训，并通过考核合格方可上岗。

3. 设备操作人员应定期进行安全知识培训和技能提升，不断更新自己的安全意识和技术水平。

五、安全检查与纠正措施1. 安全管理人员应定期对设备内的安全作业进行检查和评估，发现问题及时采取纠正措施。

2. 设备管理部门应建立安全隐患排查制度，及时整改安全隐患，确保设备的安全运行。

3. 对于违反安全操作规程的人员，按照规定给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。

六、应急措施与事故处理1. 设备操作人员在发生紧急情况时应立即采取应急措施，包括停止作业、报警等。

自动苏生器作业安全操作规程范本作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保作业期间人员的安全和作业质量，促进作业管理的规范化，制定本规程。

第二条本规程适用于所有需要进行作业的场所和单位，适用于作业人员、作业管理员和相关人员。

第三条本规程内容包括作业管理制度、作业前准备、作业安全措施、作业过程和作业结束等。

第二章作业管理制度第四条作业管理制度是指依据作业安全法规和相关要求，制定的用于指导、管理和控制作业的制度。

第五条作业管理制度应包括作业程序、作业流程、责任划分等内容，并及时进行修订和完善。

第六条作业管理人员应参与制定作业管理制度，并且具备相关的专业知识和经验。

第七条作业人员应严格遵守作业管理制度，不得私自修改和篡改作业程序，如发现问题应及时报告。

第三章作业前准备第八条作业前的准备工作是确保作业安全的关键环节。

第九条作业前准备应包括以下内容：1. 清理现场：清理作业现场的杂物和危险物品，确保作业环境整洁。

2. 检查设备：对作业所涉及的设备进行检查，确保设备正常运行，如发现问题应及时修理。

3. 确定作业方案：根据作业需求和要求，制定详细的作业方案，包括作业流程、安全措施等。

4. 指定作业人员：根据作业的性质和要求，指定合适的作业人员，并进行必要的培训和指导。

第四章作业安全措施第十条作业安全措施是确保作业人员安全的保障措施。

第十一条作业安全措施应包括以下内容：1. 个人防护措施：作业人员应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

2. 场所防护措施：根据作业需要，设置必要的防护设施，如安全网、防护栏杆等。

3. 电气安全措施：对涉及电气作业的场所和设备，应采取相应的安全措施，如绝缘处理、接地保护等。

4. 临时设施安全措施：对临时设施的搭建和使用应符合相关标准，确保安全可靠。

第五章作业过程第十二条作业过程是指根据作业方案进行作业的全过程。

第十三条作业人员在作业过程中应严格遵守作业方案和作业安全措施，并按要求进行操作。

燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证燃气燃烧器、燃烧机的安全使用，防止事故的发生，按照国家相关法律法规和技术标准的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于各类燃气燃烧器、燃烧机的安全操作。

第三条所有使用燃气燃烧器、燃烧机的人员，包括操作人员、维修人员等，都应被要求熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。

第四条任何单位和个人必须严格按照相关法律法规和技术标准进行燃气燃烧器、燃烧机的安装、操作、维修和保养。

第五条对于未经许可擅自改动燃气燃烧器、燃烧机的设计结构、工作参数或其它关键要素的行为，一经发现，将严肃追责。

第二章安全操作要求第六条在安装燃气燃烧器、燃烧机时，必须按照厂家提供的安装说明进行操作，确保设备安装牢固，管道连接正常，防止漏气现象。

第七条在启动燃气燃烧器、燃烧机前，必须检查燃气供应管线是否正常，检查燃气压力是否符合要求。

同时，还需要检查设备的线路连接、电源电压等是否正常。

第八条在燃气燃烧器、燃烧机启动前，操作人员必须熟悉设备的启动、停止、调节等操作步骤，遵循正确的操作流程。

第九条在操作中，应保持设备周围的环境整洁，不得存放任何易燃、易爆物品。

第十条在操作过程中，应保持设备运行状态的稳定，确保燃气供应符合要求，防止因燃气供应不稳定造成的危险。

第十一条每次操作结束后，应及时清理设备表面的积尘和杂物，避免影响设备的正常运行。

第十二条维修、保养燃气燃烧器、燃烧机时，必须首先进行停机，切断电源和燃气供应，确保维修人员的安全。

第十三条在维修、保养过程中，必须使用合适的工具和设备，严禁使用易燃、易爆物品。

第十四条维修人员在维修、保养过程中，必须遵循正确的操作步骤，确保操作的安全性和有效性。

第三章应急处理措施第十五条在燃气燃烧器、燃烧机发生故障或其他异常情况时，操作人员应立即停机切断燃气供应，并向维修人员报告。

第十六条燃气燃烧器、燃烧机发生火灾时，操作人员应立即执行火灾应急处理措施，包括报警、组织疏散等。

燃气燃烧器安全操作规程
1.安全检查：在启动燃气燃烧器之前，必须进行相关安全检查。

包括
检查燃气管道和阀门是否正常，管道是否有泄漏，气体是否达到要求的压
力和纯度。

2.严格遵守操作程序：操作人员必须熟悉燃气燃烧器的操作程序，并
且始终按照规定的步骤进行操作。

任何违反操作程序的行为都是危险的。

3.正确启动：在启动燃气燃烧器之前，必须确保所有设备都处于正常
状态。

检查点火系统是否正常工作，并先开启气体阀门，然后再点火。

4.防止泄漏：泄漏是燃气燃烧器操作中最常见的危险。

为了防止泄漏，必须定期检查燃气管道和阀门，并及时修复任何损坏的部件。

5.定期维护：燃气燃烧器需要定期维护以确保其正常运行。

定期清洁
燃气管道和喷嘴，更换老化的部件，并检查所有电气设备是否正常。

6.压力监控：燃气燃烧器的压力必须严格控制在安全范围内。

确保压
力表的准确性，并随时监控燃气燃烧器的压力变化。

7.操作人员培训：所有操作人员必须接受专业的培训，并持有相关的
操作证书。

操作人员必须能够正确操作燃气燃烧器，并知道如何应对突发
事件。

8.紧急情况应对：针对可能发生的紧急情况，操作人员必须了解应急
救援程序，并具备适当的紧急处理能力。

如火灾发生时，应立即切断燃气
供应，并使用合适的灭火器材灭火。

总之，燃气燃烧器的安全操作是确保设备正常运行、防止事故和保护操作人员的重要措施。

通过遵守上述规程，能够最大程度地减少事故发生的可能性，保障工作环境的安全。

燃气燃烧器燃烧机安全操作规程一、前言为了确保燃气燃烧器燃烧机的安全运行，保护人员身体安全和财产安全，制定本安全操作规程。

本安全操作规程适用于所有燃气燃烧器燃烧机的操作人员和维护人员。

二、安全操作规程2.1 设备操作1.在操作前，应对燃气燃烧器燃烧机的部件进行检查，确保各个部件、设备操作完好。

2.在开启燃气燃烧器燃烧机前，确保燃气阀门处于关闭状态。

3.操作过程中应遵守设备的操作手册，必要时应向工程师或技术支持人员咨询。

4.操作时应严格按照规定程序进行，任何时候都不能跳过任何步骤。

5.切勿在操作过程中擅自拆卸设备，需要进行维护时应该联系有资质的专业人员进行操作。

6.操作过程中需要时刻观察和监测设备运行状态，一旦发现异常情况需及时采取措施，并对相关人员进行通知。

7.在设备停止运行后，必须确保所有开关处于关闭状态，随即进行其他操作。

2.2 安全防护1.操作人员必须穿着符合规定的服装和保护装备，如头盔、护目镜、手套等防护装备。

2.燃烧机前必须标示出明显的警示标志，以提醒人员注意安全风险。

3.任何情况下都不要接近运行中的燃烧机或进行触摸检查，也不允许在运行过程中进行拆卸等工作。

4.在燃烧机附近不允许存放易燃、爆炸等物品，尤其是不允许在燃烧机附近吸烟、使用明火等行为。

5.操作期间，操作人员不得离开现场，尤其是在开启火焰或点火时。

2.3 化学品管理1.在燃气燃烧器燃烧机的操作过程中，应使用符合规定的化学品，绝对禁止使用未经专业认证和审批的化学品。

2.所有化学品必须储存于规定的储存设施中，与燃烧机相离足够的距离。

3.在化学品使用和储存过程中，应按照相关法律法规以及相关标准进行操作，合理储存和管理。

三、其他注意事项1.操作人员必须定期接受安全操作规程的相关培训和考核。

2.在进行设备调试和开展维护工作时，必须遵照相关的程序和标准，严格按照规定程序进行操作。

3.任何与燃烧机相关的主要设备更换和维护工作必须通过有资质的专业人员进行操作。

自动苏生器作业安全操作规程范文第一章总则为确保自动苏生器作业安全，提高作业效率，保护作业人员安全，遵守相关法律、法规和规范，特制定本作业安全操作规程。

第二章作业管理第一节作业计划1.作业计划应由专业人员编制，包括作业内容、作业地点、作业时间、作业人员等。

2.作业计划应得到相关领导的批准，并按计划执行。

3.对特殊情况的作业计划，应提前向相关部门报备并取得同意。

第二节作业人员管理1.作业人员应具备相应的岗位资格和技能，并接受过相关的安全培训。

2.作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护鞋等。

3.作业人员应按规定时限接受健康体检，并保持身体健康。

4.作业人员应经常进行安全知识培训，了解最新安全操作规范，提高自身安全意识。

第三节作业设备管理1.自动苏生器作业设备应符合国家标准和行业规范，经过定期检测和维护。

2.作业设备应摆放整齐，且易于操作和维护。

3.作业设备的开关应设有明显的标志，且易于操作。

4.作业设备应放置在通风良好、光线充足的场所，远离易燃易爆物质。

第三章作业准备第一节确定作业地点和范围1.作业地点应清洁、整齐，并且提供良好的通风和照明条件。

2.作业范围应明确，避免超过设备的承载能力。

3.作业地点应标有禁止通行和作业区域的标志。

第二节作业前检查1.自动苏生器作业人员应仔细检查作业设备是否正常运转，并及时处理异常情况。

2.作业人员应检查作业区域是否存在危险物品或障碍物，并及时进行清理。

3.作业人员应检查个人防护装备是否完好，并正确佩戴。

第三节作业材料准备1.自动苏生器作业人员应根据工作需要，准备必要的作业材料，并保持其良好状态。

2.作业材料应存放在安全的地方，远离火源和易燃易爆物质。

3.作业材料应按照规定的方法使用和处理，严禁乱扔或乱放。

第四章作业操作第一节作业前准备1.作业人员应确认作业设备处于安全状态，并按照要求启动。

2.作业人员应穿戴好个人防护装备，并检查其是否符合要求。

设备内安全作业管理程序模版1. 引言设备内安全作业管理程序是为了保障设备操作人员的人身安全和设备安全，规范设备操作流程，提高作业效率，防止事故发生，保障公司的正常运营。

本程序适用于公司内各类设备的操作作业，包括但不限于生产设备、办公设备等。

2. 目的和范围2.1 目的本程序的目的是为了确保设备操作的安全性，防止事故发生，保障设备操作人员的人身安全和设备安全。

2.2 范围本程序适用于公司内各类设备的操作作业，所有涉及设备操作的人员都应遵守本程序。

3. 安全作业管理责任3.1 一线员工的责任一线员工负责遵守设备操作规程，按照程序要求进行设备操作作业，并确保自身安全和设备安全。

3.2 设备操作员的责任设备操作员负责熟悉设备操作规程，掌握设备的正常操作流程和相关安全知识，并严格按照程序要求进行设备操作作业。

3.3 管理人员的责任管理人员负责对设备操作员进行培训，确保设备操作员掌握设备操作规程和安全知识。

同时，管理人员还需负责对设备操作作业进行监督，发现问题及时处理，并提供必要的支持和指导。

4. 设备操作前的准备工作4.1 设备操作员应提前熟悉设备操作规程，并确保自身理解和掌握。

4.2 设备操作员应核对设备操作前的安全装备是否齐全，如防护手套、护目镜等。

4.3 设备操作员应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时上报并等待问题解决后再进行操作。

5. 设备操作作业流程5.1 设备操作员应按照规程要求进行设备操作作业，确保操作符合安全规范。

5.2 设备操作员在操作过程中应注意个人安全，不得擅自离开或胡乱操作，以免发生事故。

5.3 设备操作员在设备操作结束后应及时关闭设备，并按照要求进行设备的清洁和保养。

6. 安全事故处理6.1 如果发生安全事故，设备操作员应立即停止操作，并立即上报给上级主管和安全部门。

6.2 安全部门应及时调查事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

6.3 上级主管应协助安全部门进行事故调查，并随时提供必要的支持和资源。

作业安全管理程序1适用范围适用于公司作业安全管理，其中包括设备设施的计划检修、日常检维修、抢修及技改项目的施工管理。

2职责2.1生产经营办为公司作业安全管理的主管部门，负责制定、修订并解释本程序；负责对各所属企业开停车及大检修计划进行备案。

2.2商务部负责对各所属企业备品备件和材料计划进行备案。

2.3规划发展部负责技改技措项目的备案。

2.4所属企业2.4.1负责本单位机械设备设施年度检修计划、停工检修计划、月检修计划的审核汇总、检维修的组织实施管理。

2.4.2负责本单位电气、仪表设备设施年度检修计划、停工检修计划、月检修计划的审核汇总、检维修的组织实施、停电计划的编制。

2.4.3负责组织本单位装置系统停车大检修开、停工方案的制定以及开、停工期间的调度协调。

2.4.4负责本单位技改项目工程实施期间的设计联络及监督施工组织。

2.4.5负责本单位年度检修、技改计划的提出及备件、材料计划的编制，以及施工过程中的SHE管理、质量监督。

3管理内容和工作程序3.1作业安全的原则3.1.1生产作业过程及施工检维修作业,包括:系统停工检修、日常检维修、紧急抢修、技术改造等各作业环节均应在风险评估的基础上制定SHE管理方案，包括制定新的或完善已有的运行控制文件、作业指导书及应急预案等各项控制措施。

3.1.2对系统停工检修、紧急抢修等可能影响安全生产全局的重大、危险的设备设施问题，应进行装置或单元的停工处理。

3.1.3当某一单元主要设备设施出现问题，其他单元仍可继续维持生产时，可进行局部单元的停工处理，但必须用盲板隔断待检修单元与系统的所有联系。

3.1.4当有备用、并联系统的设备发生故障时，故障设备停止运行后，应确保与系统彻底隔断后再进行处理。

3.1.5当发生设备、管线泄漏又必须在生产状态下处理时，应研究制定安全可靠的施工作业方案并按要求落实降温降压、带压封堵、惰性气体保护、水冷却保护、监测、消防掩护、防止污染等防护措施。

22版危险作业管理制度一、适用范围本制度适用于公司所有进行危险作业的员工，在危险作业中承担有安全管理职责的人员以及其它有关人员。

二、管理目标本制度的管理目标是为了规范危险作业行为，加强对危险作业的管理，有效防范和控制危险作业环境对员工的伤害，提高公司内部生产作业的安全性。

三、管理原则1. 安全第一：公司始终坚持“安全第一”的管理理念，把员工的生命安全和健康放在首位。

2. 预防为主：公司重视对危险作业环境的预防和控制，提前消除隐患，杜绝事故的发生。

3. 全员参与：公司要求全体员工在危险作业中积极参与，共同努力，保障自己和他人的安全。

4. 管理科学：公司在危险作业管理中，坚持科学、合理的管理方法，不断优化管理措施，提高管理水平。

四、危险作业管理责任1. 公司领导：公司领导是危险作业管理的最高责任人，他们要对危险作业管理制度进行组织、监督和检查。

2. 监管部门：公司设立了专门的危险作业管理部门，由专门负责危险作业管理的专业人员进行管理和监督。

3. 生产人员：各生产部门要负责对本部门危险作业的全面管理，切实做好作业环境的安全防护。

4. 全体员工：公司全体员工都有义务遵守危险作业管理制度，加强安全教育，提高安全意识，不擅自进行危险作业。

五、危险作业管理措施1. 制定详细的危险作业计划和程序，包括对危险作业环境的认知和预测，危险源的分析与评估等。

2. 严格按照危险作业规范和要求进行操作，不准擅自违章违纪，不准擅自操作危险设备。

3. 对危险作业环境进行有效的监测和检测，及时发现和排除安全隐患。

4. 落实好危险作业环境的安全防护，加强对员工的安全教育，提高员工的安全意识。

5. 健全完善的事故应急预案和救援措施，一旦发生安全事故，要迅速有效地进行处置，保障员工的生命安全。

六、监督检查公司建立定期的危险作业环境检查机制，严格按照规定的时间、地点和内容进行检查，对违规和隐患要严格追究责任。

七、危险作业管理奖惩制度对于在危险作业管理中表现优秀的员工，公司要给予表彰和奖励；对于违反危险作业管理制度的，要给予相应的处理和处罚。

设备内安全作业管理程序范本第一章总则第一条为了保障设备内安全作业的有序进行，预防事故的发生，确保人身安全和设备设施的完好，制定本程序。

第二条本程序适用于所有设备内安全作业，包括安装、维护、维修、清洁等作业环节。

第三条本程序的目的是规范设备内安全作业的组织、管理、监督和评估工作，提高安全系数，减少事故隐患。

第四条设备内安全作业管理应以预防为主，综合管理为辅，注重实践和经验总结，不断完善和提高安全管理水平。

第五条设备内安全作业管理应遵循法律法规和相关标准规范的要求，保证作业人员的安全，保障设备的正常运行。

第二章安全责任第六条设备内安全作业相关人员应明确各自的安全责任，做到责任到人、任何失职行为均要追究责任。

第七条设备内安全工作责任分为主责任和监督责任。

第八条主责任包括设备管理人员、作业人员等，在设备内安全作业中，应履行以下责任：（一）认真履行安全生产法律法规和规章制度，确保自己的安全责任；（二）制定和完善设备内安全作业制度和管理办法；（三）组织设备内安全作业培训，促进员工安全意识的提高；（四）配备、使用符合安全要求的设备和工具；（五）定期检查设备的安全性能，及时排除隐患；（六）落实设备内安全管理制度，组织设备内安全作业的评估和监督。

第九条监督责任由安全监管机构和其他相关部门负责，主要包括：（一）对设备内安全作业的管理情况进行监督检查，发现问题及时整改；（二）指导设备管理人员和作业人员遵守相关法律法规和规章制度；（三）加强对设备内安全作业的培训和宣传，提高员工的安全意识；（四）对严重违规行为进行处罚，并给予相应的法律制裁。

第十条设备管理人员有权对作业人员进行安全教育，制定安全作业计划和指导措施，管理设备内安全作业。

第三章安全管理制度第十一条设备内安全作业管理应制定相应的安全管理制度和规章制度，并进行周密宣传和培训。

第十二条安全管理制度主要包括以下内容：（一）设备内安全作业管理组织机构和职责分工；（二）安全作业的组织、计划和实施；（三）设备内安全检查和隐患排除；（四）事故应急处理和事故调查报告；（五）员工安全培训和安全意识教育；（六）设备内安全作业的评估和监督；（七）安全管理制度的修订和完善。

燃气系统安全操作规程范本燃气系统安全操作规程范本为了确保燃气系统的安全运行，减少事故的发生，提高工作人员的操作水平和安全意识，制定燃气系统安全操作规程如下：一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关证书和资质；2. 操作人员需了解燃气系统的工作原理和组成部分，熟悉系统的运行情况；3. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得超负荷操作，不得随意更改或停用重要设备；4. 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等；5. 操作人员不得在燃气泄漏的情况下进行明火作业，应立即采取紧急措施处理泄漏事故；6. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得受到其他干扰和分心；7. 操作人员应经常接受安全培训和考核，提高自身的操作技能和安全意识；8. 操作人员发现异常或存在危险情况时，应立即向上级报告并采取相应的安全措施。

二、设备操作要求：1. 在操作前必须认真检查设备的工作状态，确保符合安全操作要求；2. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和控制方式，不得随意操作和调节设备；3. 操作人员应注意观察设备的运行情况，发现异常情况及时采取应急措施；4. 在操作过程中，不得随意更改设备的参数设置，不得随意停用或重启设备；5. 操作人员应及时清理设备周围的杂物和污物，防止其对设备运行造成影响；6. 操作人员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行；7. 操作人员操作完设备后，应及时切断设备的电源和燃气供应，做好设备的封存工作；8. 操作人员操作结束后应及时清理操作现场，确保整洁无杂物。

三、燃气泄漏的处理要求：1. 当发现燃气泄漏时，操作人员应立即报告上级，采取紧急措施；2. 在发现燃气泄漏后，操作人员不得打开明火，不得使用电器设备开关；3. 燃气泄漏时，操作人员应立即切断燃气总阀，关闭所有与燃气相关的设备和阀门；4. 燃气泄漏时，操作人员应打开室内门窗，通风换气，迅速排除燃气浓度；5. 燃气泄漏事故发生后，应及时进行喷淋、消防和救援等工作，确保人员的安全。

小型机械、工器具安全管理程序模版一、目的本安全管理程序旨在有效管理和控制小型机械、工器具的安全使用，减少事故和损害的发生，保障员工的人身安全和财产安全。

二、适用范围本管理程序适用于公司/组织内部使用的小型机械、工器具，包括但不限于电动工具、手动工具等。

所有员工都应严格遵守本程序。

三、安全责任1. 公司/组织领导层- 确保制定、实施和维护本安全管理程序；- 提供充足的资源和培训，以确保员工了解和遵守本程序；- 监督和检查实施情况，及时纠正问题。

2. 部门经理/主管- 确保部门内的小型机械、工器具安全管理得到有效执行；- 指定专职人员负责机械、工器具的维护和检修；- 定期组织培训，提高员工的安全意识和技能。

3. 员工- 遵守本安全管理程序，正确使用小型机械、工器具；- 参加相关培训，提高安全意识和技能；- 及时上报发现的机械、工器具故障或安全隐患。

四、安全控制措施1. 机械、工器具的购买和验收- 对于新购买或更换的机械、工器具，应由专人进行验收，确保其符合国家安全标准和相应规范要求。

2. 机械、工器具的保养和维修- 制定维护保养计划，定期对机械、工器具进行保养和维修；- 使用说明书中的建议保养和维修方法，确保机械设备的正常运行；- 严禁未经授权的人员进行机械、工器具的修理和改装。

3. 机械、工器具的使用- 按照操作手册和使用说明书的要求正确使用机械、工器具；- 在使用机械、工器具之前，检查其工作状态和安全性能；- 避免超负荷使用机械、工器具，保持其适当的工作状态。

4. 机械、工器具的存放和搬运- 机械、工器具应存放在专用的安全储存区域，并定期进行清理和整理；- 存放时应避免堆放过高，以防坍塌和摔落导致安全事故；- 对于重量较大的机械、工器具，应使用适当的工具和固定装置进行搬运。

五、事故应急预防和处理1. 员工应定期参加安全培训，学习相应的紧急救援知识和技能；2. 在发生事故时，员工应迅速采取紧急停止和报警措施，并及时向上级汇报；3. 定期组织演练事故应急预案，提高员工的应急反应能力。

厨房安全作业程序一、准备工作1、穿着合适的服装进入厨房时，应穿着舒适、合身且不易燃的衣物。

避免穿着宽松的长袖衣物、围巾或佩戴过长的首饰，以免被炉灶或其他设备勾住。

2、检查设备和工具在开始烹饪之前，仔细检查炉灶、烤箱、微波炉、水槽、水龙头等设备是否正常工作，有无损坏或漏电的迹象。

检查刀具是否锋利、刀柄是否牢固，锅铲、勺子等工具是否完好无损。

3、清洁厨房保持厨房的清洁和整洁是确保安全的基础。

清理厨房台面上的杂物、油渍和水渍，将垃圾桶清空并放置在合适的位置。

二、烹饪过程中的安全1、炉灶使用安全（1）点火时，先打开燃气阀门或插上电源，然后使用点火器或火柴点火，切勿在燃气泄漏的情况下点火。

（2）调节火焰大小要适中，避免火焰过大导致锅具烧干或引起火灾。

（3）使用炉灶时，人不要离开厨房，以免汤汁溢出或食物烧焦引发危险。

（4）如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，打开门窗通风，切勿触动电器开关或使用明火。

2、烤箱和微波炉使用安全（1）在使用烤箱前，先预热至适当的温度，并按照食谱的要求设置时间和温度。

（2）放入和取出食物时，使用隔热手套或工具，以免烫伤手臂。

（3）微波炉内不能放入金属容器和密封的物品，以免引起爆炸。

3、刀具使用安全（1）使用刀具时，要集中注意力，刀刃向外，切菜时手指弯曲，避免手指与刀刃接触。

（2）刀具使用完毕后，应立即清洗干净并放置在刀架上，刀刃朝下，避免意外伤害。

4、热油和热锅处理（1）在往热锅中倒油时，要小心缓慢，避免油溅出烫伤皮肤。

（2）炸食物时，要控制好油温，避免油温过高引起火灾。

（3）当锅中的油着火时，不要用水浇灭，应迅速盖上锅盖或使用灭火器灭火。

5、电器设备使用安全（1）使用电器设备时，应遵循产品说明书的要求，不要超负荷使用插座。

（2）电器设备周围不要放置易燃物品，保持通风良好。

（3）如果电器设备出现故障或异常，应立即停止使用，并联系专业人员维修。

三、食物处理和储存的安全1、食材选择和清洗（1）选择新鲜、无变质的食材，购买食品时要注意查看保质期和食品标签。

厨房用火用电安全作业流程关键信息项：1、厨房用火设备清单及操作规范2、厨房用电设备清单及操作规范3、用火用电安全检查流程及周期4、应急处理流程及措施5、员工培训要求及记录6、责任划分与违规处罚11 厨房用火设备清单及操作规范111 明确厨房内所有用火设备，如炉灶、烤箱、燃气热水器等。

112 针对每一种用火设备，制定详细的操作步骤和注意事项。

例如，炉灶点火前要确保通风良好，点火时先开气后点火，使用完毕后要关闭燃气阀门。

113 规定用火设备的维护保养周期和责任人，确保设备正常运行，减少安全隐患。

12 厨房用电设备清单及操作规范121 列出厨房内的所有用电设备，如微波炉、电饭煲、抽油烟机等。

122 为每一种用电设备制定正确的使用方法，包括插座的选择、插头的插拔方式、设备运行中的观察要点等。

例如，微波炉加热食物时不能使用金属容器，电饭煲要保持内胆干燥。

123 强调用电设备的定期检查和维护，包括电线是否破损、插头是否松动等。

13 用火用电安全检查流程及周期131 制定每日、每周、每月的用火用电安全检查清单，明确检查项目和标准。

132 每日检查重点包括用火设备是否关闭、电线有无过热现象等。

133 每周检查要对设备进行深度清洁和维护，检查电气线路是否正常。

134 每月进行全面的安全检查，包括消防设施的有效性、设备的整体运行状况等。

14 应急处理流程及措施141 制定火灾、触电等紧急情况的应急预案，明确各人员的职责和行动步骤。

142 配备必要的灭火器材和急救设备，并确保其处于可用状态。

143 定期进行应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度。

144 发生紧急情况时，要立即切断电源和燃气源，迅速疏散人员，并按照应急预案进行处理。

15 员工培训要求及记录151 新员工入职时必须接受用火用电安全培训，考核合格后方可上岗。

152 定期组织在职员工进行安全知识更新培训，强化安全意识。

153 培训内容包括设备操作、安全检查、应急处理等方面。

特种安全作业管理制度范本一、制度背景二、管理原则1.安全第一原则：特种作业的进行必须以安全为前提，确保人员和设备的安全。

2.风险评估原则：在进行特种作业前，必须对潜在的危险和风险进行评估，并采取相应的控制措施和防范措施。

3.合理布局和配备原则：特种作业必须根据作业的性质和特点，进行合理的场地布局和设备配备。

4.监督检查原则：特种作业的进行必须有专人进行监督和检查，确保作业规范执行。

5.管理持续改进原则：根据特种作业的实际情况，不断优化和改进特种安全作业管理制度。

三、管理程序1.风险评估与控制（1）特种作业前需进行风险评估，评估内容包括但不限于工作环境、设备条件、工作人员健康状况等。

（2）评估结果需要编制风险控制措施，确保特种作业风险在可控范围内。

（3）风险控制措施需事先告知特种作业人员，并进行相应的培训和指导。

2.作业方案编制（1）特种作业前必须编制详细的作业方案，包括但不限于作业目的、作业内容、作业时间等。

（2）作业方案需得到相关负责人的批准和签字后，方可进行特种作业。

3.专业人员配备（1）特种作业需配备经过专业培训和资格认证的人员进行操作。

（2）特种作业人员须经过身体检查和心理评估，确保适宜从事特种作业。

4.作业现场管理（1）特种作业现场需标明禁止入内标识，确保作业现场的安全。

（2）特种作业现场需要进行巡回检查，及时发现和解决安全隐患。

5.安全培训与教育（1）特种安全作业管理机构应定期组织特种作业人员进行安全培训和教育。

（2）特种作业人员需定期进行技能培训和考核，确保能够熟练而安全地进行特种作业。

6.安全防护与设备检查（1）特种作业人员需配备相应的个人防护设备，必要时需配备安全带、安全网等设备。

（2）特种作业的设备需定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。

7.事故处置与应急预案（1）特种安全作业管理机构需制定事故处置与应急预案，明确应急措施和救援流程。

（2）特种作业人员须掌握事故处置和应急预案，并能在紧急情况下迅速有效地应对。