地面翻罐笼更换轴瓦、电机减速机找正安全技术措施

翻车机检修安全技术措施
1、挡矸网、挡煤板、进出车轨道及基础整修、加固。

2、轴瓦清洗加油，磨损超限的进行更换。

3、减速箱清洗加油，更换磨损严峻的联轴节。

4、矸石山减速机检修更换，护板及漏斗加固。

5、电动机绝缘摇测，掌握开关更换触点，防爆面加油。

六、技术标准：
1、挡矸网焊接窂固，焊接高度不得小于10mm，网孔不得大于300×300mm。

2、挡煤板、漏斗焊接坚固无漏洞，进出车轨道轨距应符合600+5-2mm标准，内外轨道应在同一水平线且基础坚固。

3、更换的轴瓦应开出足够大的油槽，轴瓦安装后同轴颈的承载部分应有90°-120°的弧面角度接触，其接触长度不的小于轴瓦长度的80％。

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文件编号：GD/FS-2123（解决方案范本系列）关于检修翻罐笼的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________关于检修翻罐笼的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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更换翻罐笼内阻轴，更换闭锁架子。

二、检修翻罐笼施工方法：1、将翻罐笼转至指定位置，并停电挂牌。

2、三、组织施工1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：4、施工人员：四、安全措施：1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。

2、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。

3、所有参加施工人员必须明确本次施工步骤、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。

4、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。

地面翻罐笼检修及护板加固安全技术措施地面翻罐笼护板长时间砸碰及淋水，损坏锈蚀比较严重，需加固不锈钢护板。

为保证施工期间工作的安全、顺利进行，特制定本措施。

一、检修内容及参加人员检修内容：地面翻罐笼加固不锈钢护板施工单位：运搬工区施工人员：范庆刚、王启民、孙广申施工负责人：张刚项目负责人：惠金宪安全负责人：王绍义烧焊后留守人：王绍义二、准备工作1、2t手拉葫芦1个，660v电焊机一部，15mm²四芯电缆100m（电源线），CO2干粉灭火器1台、灭火水管15米； 4mm厚不锈钢钢板（1000×500mm²）四块，氧气、乙炔及压力表等装置，卸扣两个，相应的必备工具。

2、将所需备品、备件提前装入物料车、封好车，氧气、乙炔放置在专用车内运送到指定地点，将备品备件放置在翻车机南北两侧平台上面较为宽敞处。

氧气与乙炔放置间距应不小于5米。

3、施工前由值班人员提前安排运输早班将小仓放满矸石，检修完之前不得放仓。

三、施工程序及方法1、首先清理干净翻罐笼护板上的浮煤、杂物。

2、然后把加工好的不锈钢板固定在原护板上。

3、使用2t手拉葫芦和卸扣把固定的钢铁板密贴在护板上。

4、把原旧铁护板除锈后再把新钢板和护板焊接牢固。

5、对翻罐笼电机基础更新加固。

6、对清车机、电机制动闸进行检修，更换陈旧损坏的配件。

四、质量技术要求1、选用δ4mm的不锈钢板，在车间提前准备好，并在中间留好φ30mm圆孔。

2、钢板与翻罐笼护板的间隙不大于3mm。

3、钢板和护板焊接要保证牢固可靠，焊点高度不得低于5mm，保证焊接长度。

五、安全注意事项1、所有施工的人员必须持证上岗，按章作业。

电、气焊工作由专职电、气焊工来完成。

2、施工前，必须按有关程序审批烧焊报告，并按规定要求向有关单位送达。

3、开工前，首先切断翻车机电源，并挂牌、上锁，专人看守开关。

4、电焊机搭、拆火必须由专职电工完成，并严格执行停送电制度。

5、装、卸车，要轻拿轻放，严禁随手乱扔。

地面设备维修安全技术措施第一章编制说明：公司主要从事锚杆、锚盘的生产加工，产品的装卸和货物运输，机电设备的检修等工作，编制平安操作规程的目的是为了使职工了解施工中的平安留意事项，以保证施工平安。

其次章危急源辨识及防范措施：1）、火灾1、各班组必需按矿要求配全合格的消防设施。

2、收工前，由班组或施工负责人认真检查施工现场，以确保无任何隐患。

3、各班组必需做到人走灯灭，并切掉供电电源，严禁吸烟。

4、易燃物必需在指定的地点存放，严禁乱扔、乱存、乱放。

5、废弃的棉纱等易燃物必需准时的进行处理。

6、电源线路及电气设备要按时进行检查，不合格的电源线路要马上进行更换或修理。

7、严禁违章使用各种与工作无关的电气设备8、烧焊后，要准时毁灭火种，在施工地点进行洒水，并观看半个小时以上，无任何隐患方可连续施工。

9、严格执行油库管理，准时检查灭火器、防火沙。

油桶盖准时封口。

10、严格执行干粉灭火器使用方法：使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散；拔下保险销，对准火焰根部压下压把喷射；在灭火过程中，应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；灭火后防止复燃。

2）、运输（交通）事故1、装卸车时，人员严禁坐在车辆上。

2、装好货物后，必需关好车门，封车坚固，防止在运输途中丢落货物。

3、驾驶员必需持证上岗，严禁酒后上岗，必需平安驾驶，谨慎慢行。

4、驾驶员必需定期对车辆进行平安检查，确保车辆完好，杜绝由于车辆故障而引发事故。

5、使用人员必需对地排车进行平安检查，确保车辆完好，严禁超载使用。

6、雨雪天气下，准时清理好路面，车辆行进中应保持行车距离，谨慎慢行，防止尾追事故的发生。

3）、烧、烫伤1、电气焊操作持证上岗，严格执行正规操作，严禁用手触摸任何烧焊后的加工件。

2、施工人员配齐各种防护面罩、手套等用品，防止发生烧伤、烫伤。

4）、刮伤、挤伤1、严格执行正规操作，设备必需确保完好。

2、施工时，施工地点必需有通畅的退路，严禁在空间狭小的部位进行施工。

安全帽
所有施工人员必须佩戴符合国家 标准的安全帽，并系好帽带。
安全带
高处作业人员必须佩戴安全带， 并正确使用安全绳和自锁器。
防护眼镜和手套
根据施工需要，佩戴防护眼镜和 手套，防止飞溅物伤害和手部受
伤。
应急预案制定与演练
制定应急预案
针对可能出现的安全事故，制定详细 的应急预案，包括应急组织、通讯联 络、现场处置等方面。
标记位置
在拆卸之前，应标记减速机的 位置和方向，以便安装时参考
。
拆卸螺栓
使用合适的工具拆卸减速机上 的螺栓和紧固件，注意保存好
螺栓和垫片。
新减速机安装方法及调整
检查新减速机
在安装新减速机之前， 应检查其型号、规格和
质量是否符合要求。
安装底座
将新减速机底座放置在 基础上，调整水平和位
置。
安装减速机
将新减速机吊装到底座 上，注意对准标记的位
设备结构
翻罐笼主要由钢结构框架 、驱动装置、减速机、滚 筒等组成。
工作原理
通过驱动装置带动滚筒转 动，使货车在滚筒上滚动 ，从而实现清洗目的。
减速机作用及重要性
减速机作用
减速机是翻罐笼设备中的核心部 件，主要作用是传递动力、降低 转速并增大扭矩，以保证滚筒的 正常工作。
减速机重要性
减速机性能的好坏直接影响到整 个翻罐笼设备的工作效率和使用 寿命，因此减速机的维护和更换 至关重要。
应急演练
定期组织应急演练，提高施工人员的 应急反应能力和自救互救能力。演练 结束后进行总结评估，不断完善应急 预案。
04
减速机更换步骤详解
拆卸旧减速机注意事项
01
02
03
04
停电并确认安全

地面设备维修安全技术措施地面设备的维修安全技术措施非常重要，不仅能够确保维修人员的生命安全，还能够保障设备的正常运行和延长使用寿命。

以下是一些常见的地面设备维修安全技术措施：1.安全培训和资质认证：维修人员在进行地面设备维修工作之前，必须接受相关的安全培训，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障的处理方法等。

并且需要获得相关资质认证，确保具备安全维修设备的能力和知识。

2.个人防护装备：维修人员在进行地面设备维修时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、安全鞋等。

这些装备可以有效地保护维修人员的头部、耳朵、眼睛和脚部免受可能存在的危险因素的伤害。

3.设备停机和断电：在进行地面设备维修时，应先将设备停机并断电，确保维修人员的安全。

在断电之前，维修人员需要确保设备处于安全状态，如关闭所有电源开关、排空高压管路等，以避免维修过程中可能出现的电击、火灾等安全事故。

4.工作区域围栏和标识：维修人员在工作区域周围设置合适的围栏和标识，以提醒他人不要进入维修区域，防止无关人员的意外伤害。

围栏和标识应符合相关的安全标准，并且需要定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。

5.使用合适的工具和设备：维修人员在进行地面设备维修时，应选择和使用合适的工具和设备，以减少意外伤害的风险。

所有工具和设备需要经过正确的维护和保养，以确保其正常运行和安全性。

6.维修作业的安全流程：维修人员在进行地面设备维修时，应按照事先制定的安全作业流程进行操作。

该流程应包括安全检查、操作步骤、紧急情况的处理方法等内容。

维修人员需要严格按照流程操作，遵守相关的安全操作规程，以保证维修过程的安全性。

7.定期的设备检查和维护：地面设备在维修之前，需要进行定期的检查和维护，以确保设备本身的安全性。

这些检查和维护工作包括设备的电气检查、润滑油的更换、紧固件的检查等。

通过定期的检查和维护，可以提前发现潜在的安全隐患，并及时采取措施予以解决。

翻罐笼更换减速机安全措施近年来，翻罐笼设备在工业领域中广泛应用，但由于翻罐笼的工作性质，设备的部件易受损或老化，这可能导致设备运转不稳定，增加事故率。

其中，减速机作为翻罐笼的核心部件之一，尤其需要重视其安全保障。

因此，对于翻罐笼的减速机更换，必须采取一系列的安全措施，以确保设备的运行安全。

一、对减速机进行检查在翻罐笼更换减速机之前，首先要对减速机进行详细检查，特别是对减速机的齿轮、轴承、传动链条等关键部位进行检查。

如发现减速机的部件老化、损坏等现象，需要及时更换，以保证减速机的正常运转。

二、选择适当的减速机型号根据翻罐笼的性质与用途，选择适当的减速机型号显得尤为重要。

应该选择能承受翻罐笼相关负载的减速机，对于负荷能力比较低的减速机，则不能满足翻罐笼的工作需要，甚至会在运行过程中发生故障。

三、力学安装支架在进行减速机更换时，需要进行力学安装支架。

首先需将支架放置在地板上，并确保支架稳固、牢固，然后再将翻罐笼减速机安装在上面。

在支架前后方需增加支撑板，以确保支架的平衡、稳定，以及人员的安全。

四、检查电路在进行减速机更换时，需要检查设备的电路及其连接是否安全。

设备需要进行漏电保护接地，确保电气连线不会短路。

如果发现连接松动或绝缘套被损坏，应及时更换，以免因电路故障导致设备的故障甚至是生命危险。

五、注意人身安全在更换翻罐笼的减速机时，操作人员需要穿上防护服、安全鞋及安全帽等工作装备，以及佩戴好安全带，以确保人身安全。

在减速机更换过程中，应特别注意支架、工作场地及操作人员周围设备的安全，避免因不当操作而引起意外事故。

综上所述，翻罐笼的减速机更换需要注意一系列的安全措施。

通过对减速机部件进行检查，选择适当的减速机型号，力学安装支架，检查电路，以及加强人身安全，可以确保设备的运行安全。

因此，在进行减速机更换时一定要严格按照上述步骤进行，并务必注意设备的维护和保养，以确保设备的长期运转。

更换转载机减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、提前将备用减速机运至更换地点。

二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，并派专职电工看护开关。

通知皮带司机将皮带停机闭锁。

2、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。

3、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，把导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住电机吊环，导链勾头挂牢40链，拉导链将电机吊住吃力。

4、卸下电机和减速机的连接螺丝，拉动导链使电机与减速机分离。

5、松动导链将电机下放在地上，然后使用导链将电机打至合适位置妥善放置。

6、使用40链、马蹄环拴住减速机，导链勾头挂牢40链，拉动导链将减速机吊起吃力。

7、卸下减速机和机头架的固定螺丝，拉动导链使减速机和链轮分开，然后松动导链将减速机下放在地上，使用导链将减速机打至合适位置妥善放置。

8、用40链拴好备用减速机，使用2个5T导链将减速机吊起，减速机和链轮对齐，上好减速机和机头架的固定螺丝。

9、使用导链将电机吊起，通过调节导链和使用撬棍将电机和减速机对好，安上连接螺丝。

10、接上电机电缆线。

11、检查瓦斯，挂送电牌送电，开机试运转。

12、将减速机使用前刮板输送机运至至回巷运出，收拾作业现场三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

更换工作面减速机、电机安全技术措施
一、概况
因工作面减速机、电机损坏，现为了保证正常生产，根据安排对减速机、电机进行更换，为了保证此项工作顺利进行特制定本措施，望严格执行。

二、施工步骤
1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮煤清理干净。

2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放，打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。

3、拆卸掉旧电机或者减速机，利用40T链条、倒链等将旧设备运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。

4、安装新电机或者减速机。

5、送电，试运转刮板输送机。

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更换地面选矸皮带机头滚减速器开氧开焊安全技术措施在煤矿企业中，地面选矸皮带机是一种常见的设备，使用时间久了就需要更换其滚筒减速器。

而在更换滚筒减速器时，需要对机头进行开氧开焊，操作非常危险，需要严格按照相关安全技术措施进行操作，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍更换地面选矸皮带机头滚减速器时需要注意的安全技术措施。

1. 更换机头滚减速器前的准备工作在更换机头滚减速器前，需要进行准确细致的准备工作，以避免操作中出现异常情况。

具体准备工作如下：1.1 停机检修前的检查在停机检修前，必须对设备进行必要的检查，包括受破损的机头部位进行必要的维修、更换或修整，检查润滑情况是否正常，进行清洁，更换或调整输送带等。

1.2 安全围栏挂锁在进行机械维修时，严禁有人员进入保护区域。

在机头维修时，要将相应保护栏安装好、并将挂锁锁紧，以制止未经许可的进入。

1.3 切断电源切断电源是更换滚筒减速器的基本要求，开槽室的供电电缆要全部拆下，并不得擅自投入电源。

2. 开氧开焊操作对于滚筒过程中要更换的部件，需要进行开氧开焊操作。

为保证安全，需要进行以下三个步骤。

2.1 清洗在开氧开焊前，必须对铁壳、散热片等零部件清洗干净。

清洗干净后再能进行下一步操作。

2.2 开氧煤气开氧煤气是焊接铁壳的重要步骤。

操作者必须熟悉开氧煤气的使用方法，并严格按照操作规范操作。

更换过程中，加热过程需要严格控制时间，避免造成机头变形甚至短路等危险。

2.3 换焊条在操作中，如果焊钳将焊条烧到不合适长度，必须更换焊条，换焊条时必须将焊钳缓放，并用相应耐热器材将焊条倒出。

3. 安全防范措施焊接作业是非常危险的，操作中必须注意安全防范。

应采取以下措施：3.1 引燃前清扫开引燃前要清扫氧堵，排除引燃过程中的危险隐患。

3.2 引燃由熟练人员具备操作技能，未经许可不得擅自进行。

3.3 点焊独立进行点焊时，操作者必须注意熔焊，避免火花伤人和助燃物进入。

3.4 落实防护措施更换滚筒减速器时，除了进行必要的技术操作外，还要尽可能落实防护措施，无论是对人员，还是对设备的防护，都需要做出细致周到的安排。

地面设备维修安全技术措施第一章编制说明：公司主要从事锚杆、锚盘的生产加工，产品的装卸和货物运输，机电设备的检修等工作，编制安全操作规程的目的是为了使职工了解施工中的安全注意事项，以保证施工安全。

第二章危险源辨识及防范措施：1）、火灾1、各班组必须按矿要求配全合格的消防设施。

2、收工前，由班组或施工负责人仔细检查施工现场，以确保无任何隐患。

3、各班组必须做到人走灯灭，并切掉供电电源，严禁吸烟。

4、易燃物必须在指定的地点存放，严禁乱扔、乱存、乱放。

5、废弃的棉纱等易燃物必须及时的进行处理。

6、电源线路及电气设备要按时进行检查，不合格的电源线路要立即进行更换或维修。

7、严禁违章使用各种与工作无关的电气设备8、烧焊后，要及时消灭火种，在施工地点进行洒水，并观察半个小时以上，无任何隐患方可继续施工。

9、严格执行油库管理，及时检查灭火器、防火沙。

油桶盖及时封口。

10、严格执行干粉灭火器使用方法：使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散；拔下保险销，对准火焰根部压下压把喷射；在灭火过程中，应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；灭火后防止复燃。

2）、运输（交通）事故1、装卸车时，人员严禁坐在车辆上。

2、装好货物后，必须关好车门，封车牢固，防止在运输途中丢落货物。

3、驾驶员必须持证上岗，严禁酒后上岗，必须安全驾驶，谨慎慢行。

4、驾驶员必须定期对车辆进行安全检查，确保车辆完好，杜绝由于车辆故障而引发事故。

5、使用人员必须对地排车进行安全检查，确保车辆完好，严禁超载使用。

6、雨雪天气下，及时清理好路面，车辆行进中应保持行车距离，谨慎慢行，防止尾追事故的发生。

3）、烧、烫伤1、电气焊操作持证上岗，严格执行正规操作，严禁用手触摸任何烧焊后的加工件。

2、施工人员配齐各种防护面罩、手套等用品，防止发生烧伤、烫伤。

4）、刮伤、挤伤1、严格执行正规操作，设备必须确保完好。

2、施工时，施工地点必须有通畅的退路，严禁在空间狭小的部位进行施工。

更换地面选矸皮带机头滚、减速器开氧开焊安全技术措施由于出煤量大，地面选矸皮带原来的运转速度不能满意生产的需求，经讨论打算将原来的减速器、滚筒更换为运转速度快的电动滚筒，并将滚筒支撑架进行改变。

为了保障施工期间的平安工作，特编制此平安技术措施。

一、重大危急源及危急因素辨识1、作业时，消防器材不合格，突发事情不能准时遏制；2、开氧开焊前，未检测瓦斯浓度，引发事故；3、开氧开焊前，未洒水灭尘，引发事故；4、开氧开焊时，劳保防护用品不全，损害作业人员；5、开氧开焊时，不准时把焊渣用水浇灭，引发事故；6、作业完毕，未准时将氧焊、电焊运走，易引发事故；7、皮带滚筒安装扭曲，损坏设备。

二、施工地点：地面高架皮带三、施工内容：选矸皮带机头滚、减速器、电机更换为电动滚筒四、预备工作1、作业前把合格有效的消防器材（盛水的水桶、有水的水管、2个合格灭火器、沙箱、消防锹等）预备齐全，并搬运至现场。

2、洒水灭尘，检查作业地点四周的瓦斯浓度。

3、把电动滚筒、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、风筒布（或铁皮）等工具材料搬运至现场。

五、平安技术措施：1、编制的施工平安措施，必需传达到每一名施工人员，仔细学习后，方可施工。

施工人员必需严格根据相关的规定施工，严禁违章作业。

2、施工作业前，先将皮带停止，把开关断电、闭锁、挂牌并支配专人看护。

3、作业前将皮带四周的浮煤清理洁净，并洒水灭尘。

在施工地点摆放齐全有效的消防器材（盛水的水桶、有水的水管、2个合格灭火器、沙箱、消防锹等）。

4、作业人员必需具备肯定的消防平安学问，能娴熟使用消防灭火器材。

5、作业时要有队干、平安员、瓦斯员现场跟班指挥监督。

6、作业前瓦斯员先将作业地点20m范围内的瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯浓度在0.5%以下方可作业；跟班队干、平安员在施工前检查作业地点及四周的煤尘是否清洗掉，是否有易燃物品，确认平安方可作业。

7、使用氧焊、电焊时必需支配专人负责喷水，氧气瓶、乙炔瓶间距必需保持在5m以上，并且保证施工地点通风良好。

翻罐笼更换轴瓦施工平安措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（平安管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0775矿山平安技术 I Mine Safety Technology矿山平安翻罐笼更换轴瓦施工平安措施（新编版）一、施工地点：一70翻罐笼一、施工内容：更换主动轴轴瓦。

二、施工时间：2008年n月8日7： 00-13： 00三、施工步骤：1.施工前先将所用各种材料配件及工具运至一70翻罐笼合适位置。

所用起重葫芦必须灵敏可靠，不能有滑链现象。

2.用5吨葫芦挂在起重梁上，将翻罐笼滚圈吊起至合适位置，然后封死葫芦小链，再用6X19 —15. 5mm钢丝绳从起重梁上吊住滚o所用钢丝绳卡不得少于3个。

撤除变速箱对轮。

3.撤除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦，将传动滚轮用葫芦吊出离开下轴瓦适当位置，更换下轴瓦。

放下传动滚轮。

4.撤除钢丝绳下放滚圈至滚轮上，重新调整对轮间隙，使减速矿山平安技术I Mine Safety Technology矿山平安箱对轮间隙至传动滚轮最大窜量在2-4mm.5.安装完毕后，要重新调整制动契铁高度至合适位置。

检查无问题后进行试运转，确无问题后方可收工。

四、施工平安考前须知：1、施工前后要汇报调度室。

并在翻罐笼前后30米拉绳挂牌，施工期间严禁车辆进入重车线。

2、施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁，严格执行停送电制度。

3、人员需登高作业或人身接触翻罐笼时必须佩戴合格的平安带，且悬挂地点必须牢固可靠。

4、多人抬物时要前后兼顾，严格服从平安负责人指挥，做到协调一致。

起吊过程中严禁手摸脚试，严禁手脚伸入构件接合部位。

5、施工所用钢丝绳套，必须用新钢丝绳制作，不能有断丝和锈蚀现象，且插花长度不能小于绳径的20倍。

地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板安全技术措施审批：机电总工：安质科：调度室：机运科：施工单位负责人：编写人：编制单位：（盖章）编制时间：二0一二年二月二十五日地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板安全技术措施一、作业名称：地面翻罐笼电机减速机找正、加固护板二、施工时间：2012年3月1日8：00~16：00三、施工地点：地面翻罐笼四、施工负责人：宋洪文五、参加施工人员：孙国强、代同付、李炎等六、工作标准及质量要求：1、圆柱棒销连轴器端面间隙不大于4mm，同轴度径向位移小于0.3mm。

2、电机、减速机基础稳固、固定牢靠，转动灵活无异响，无异常跳动，大圈转动平稳，无擦帮现象。

3、轴径与轴瓦顶间隙不超过0.30mm，轴座润滑良好无异响。

4、减速机键与键槽的配合符合标准，压入时不得加垫，露出键槽的长度不超过键全长的20%。

5、护板各部螺栓齐全、紧固，外形完好无变形。

七、施工方法与步骤：1、施工前准备：1）5t导链2个，2t导链2个，长2mФ15.5㎜的钢丝绳套4条，保险带2个，氧气、乙炔各一瓶及其它电火焊所需工具，Ф18mm专用螺丝一盒。

2）检修前，必须将翻罐笼电动机的控制开关手把扳至“断电”位置，并可靠地闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，设专人看管。

3）安全检验准备：对保险带、¢18.5mm钢丝绳套进行安全检验，确认合格安全后方可使用。

4）清理翻罐笼内及周围5m范围内杂物与浮渣。

5）设专人检查起吊用具及悬挂支点牢固可靠。

2、方法与步骤：1) 拆卸电动机、减速机对轮螺栓和地脚螺栓。

2) 用2个5t导链和2条长2mФ15.5㎜的绳套，将翻罐笼大圈和起重梁连接在一起。

试吊翻罐笼大圈1~2次，无异常后正式起吊。

3) 以翻罐笼主动轴中心线为基准，依次对减速机、电机及对轮进行找正，并紧固各部螺栓，对基础周围杂物进行清理。

4）对护板进行检查，变形部位进行整修，重新紧固各部螺栓。

4) 对翻罐笼试运转：空载正转5圈，倒转5圈；重载翻3次碴后，经检查无异常情况方可收工。