外墙膨胀珍珠岩保温技术交底记录样板
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珍珠岩施工安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：____________________三、交底日期年月日四、施工单位施工单位：____________________五、分项工程名称分项工程名称：珍珠岩施工六、交底提要本次安全技术交底旨在确保珍珠岩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生。
七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，合理规划珍珠岩堆放区、运输通道及施工区域，确保施工区域安全、畅通。
- 材料准备：检查珍珠岩材料的规格、质量是否符合施工要求，确保材料无破损、污染。
- 设备检查：对施工所需设备进行安全检查，包括搅拌机、输送泵、输送管道等，确保设备完好、安全可靠。
2. 施工过程中的安全措施- 人员培训：对施工人员进行安全教育培训，使其了解珍珠岩施工的安全操作规程。
- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 设备操作：操作人员必须熟悉设备操作规程，严禁违规操作。
- 现场管理：施工现场设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工过程中的安全注意事项- 高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带的正确使用。
- 机械伤害：操作机械时，注意观察周围环境，防止机械伤害。
- 粉尘危害：珍珠岩施工过程中会产生大量粉尘，施工人员应采取防护措施，如佩戴口罩、保持通风等。
- 火灾防范：施工现场严禁烟火，确保消防设施齐全有效。
4. 应急处理- 火灾应急：一旦发生火灾，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，并使用灭火器等消防设备进行灭火。
- 其他事故：一旦发生其他安全事故，立即停止施工，及时报告相关部门，并采取相应措施进行处理。
5. 施工结束后的清理工作- 现场清理：施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无残留物。
- 设备维护：对施工设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。
八、责任分工- 项目经理：负责整个施工过程中的安全管理工作。
外墙保温技术交底记录
技术交底记录YT环保节能型墙体保温粉料外墙保温施工方案一、产品介绍：1.1YT环保节能型墙体保温粉料，是一种具有优越保温隔热性能的特种干物质粉料，它是以天然轻质材料为骨料，天然植物蛋白纤维以及诸多无机改性材料和无机固化材料通过各种分级加工、工厂化配置而成的轻质隔热保温材料。
生产的产品在施工现场只需加水搅拌后，便可直接使用于外墙抹灰或粘贴面砖。
它不仅完全代替普通砂浆抹平墙体的功能，而且还具有优良的保温和隔热性能，抗冻、抗水、抗老化、耐候性能佳，尤其在墙体施工中的挂流性、抗裂性和粘接性十分显著。
在热熔性、施工性、安全性、环保性、消防性和成本造价等方面的优势都十分突出。
1.2产品技术性能指标1.3产品的外观及包装白色粉料，无杂质、纸塑符合袋装。
1.4适用范围严寒、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区公共建筑及民用建筑外墙外保温，抗冻、抗水、抗老化、耐候性能佳，尤其在墙体施工中的抗流性、抗裂性和粘接力十分显著。
在热熔性、施工性、安全性、环保性、消防性和成本造价等方面的优势都十分突出。
二、施工工艺：1、施工条件1.1外墙保温施工应在基层墙体工程质量验收合格后进行。
基层墙体质量符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204---2002）及《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的要求。
1.2清除基层墙面灰尘、油污，对疏松、开裂处进行修补。
1.3门窗框已安装完毕，外墙的落水管、各种进户管线、预埋件已安装到位。
1.4施工环境温度应不低于5℃，雨季施工应具有防雨措施。
2、施工准备2.1材料进场后应组织有关人员按规定进行报验，材料存放在干燥通风处，并应有防雨防潮措施。
2.2施工机具：350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，手推车，抹灰桶，水桶及墙面抹灰常用工具。
3、操作工艺3.1料浆配制（1）按照料浆所需水灰重量比，一般按水：粉料=1：1.5，可根据不同墙体材料的吸水率大小、季节的不同以及施工要求适当调整，达到易于操作。
屋面膨胀珍珠岩保温层技术交底
技术交底
年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称
膨胀珍珠岩保温层
交底内容：
一、材料要求
膨胀珍珠岩必须有产品合格证，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。
二、作业条件
涂膜防水层已干燥。
三、操作工艺
1.清理基层→用10厚1：3水泥砂浆铺砌膨胀珍珠岩→保温层验收→找平层施工。
2.保温块铺设：保温块不应有破碎、缺楞掉角，铺设时遇到缺楞掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
四、成品保护
1.保温块铺砌完成后应待其砂浆粘结达到一定的强度方可进行下一步找平层的施工。
技术பைடு நூலகம்责人
交底人
接受人
年月日鲁建5-1
工程名称
分部工程
分项工程名称
膨胀珍珠岩保温层
交底内容：
一、材料要求
膨胀珍珠岩必须有产品合格证，并按规定进行取样复试，合格后方可使用。
二、作业条件
涂膜防水层已干燥。
三、操作工艺
1.清理基层→用10厚1：3水泥砂浆铺砌膨胀珍珠岩→保温层验收→找平层施工。
2.保温块铺设：保温块不应有破碎、缺楞掉角，铺设时遇到缺楞掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
四、成品保护
1.保温块铺砌完成后应待其砂浆粘结达到一定的强度方可进行下一步找平层的施工。
技术பைடு நூலகம்责人
交底人
接受人
膨胀珍珠岩施工技术交底记录
2.2.2铺设找坡层：
首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。
3、质量要求：
1.施工准备：
1.1材料准备：
1.1.1水泥：选用425号矿渣硅酸盐水泥。
1.1.2膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1～3mm。
1.2施工条件准备：
在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。
3、交底内容摘要：
首先需要了解膨胀珍珠岩水泥浆的基本知识。膨胀珍珠岩水泥浆是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热，在高温(1250℃左右)中悬浮瞬间焙烧，体积骤然膨胀而成，颗粒结构呈蜂窝泡沫状(岩砂)，呈白色或灰白色，质轻，风吹可扬，具有保温、隔热、吸音、无毒、不燃、无臭等特性。与水泥等胶结料拌合成的灰浆，用于墙面、屋面、管道等处，起保温、隔热、吸音等作用。膨胀珍珠岩水泥浆的配合比常用为l：6～8(重量比)，即1份水泥：6～8份膨胀珍珠岩砂。
3.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
3.2接茬处平整，表面光滑整洁。
3.3安规范要求设置排气管道。
施工单位技术员签字：施工单位技术负责人签字：
施工单位施工员签字：施工单位质量检查员签字：
施工班组接受人签字：
湘质监统编
膨胀珍珠岩施工技术交底记录施2002-11
首先将屋面各控制点的高度用1：3水泥砂浆做好（即为打灰饼），然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时按图纸要求找2%坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实。
3、质量要求：
1.施工准备：
1.1材料准备：
1.1.1水泥：选用425号矿渣硅酸盐水泥。
1.1.2膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1～3mm。
1.2施工条件准备：
在1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。
3、交底内容摘要：
首先需要了解膨胀珍珠岩水泥浆的基本知识。膨胀珍珠岩水泥浆是由膨胀珍珠岩砂与水泥加水拌合而成的。膨胀珍珠岩是珍珠岩矿石经破碎、筛分、预热，在高温(1250℃左右)中悬浮瞬间焙烧，体积骤然膨胀而成，颗粒结构呈蜂窝泡沫状(岩砂)，呈白色或灰白色，质轻，风吹可扬，具有保温、隔热、吸音、无毒、不燃、无臭等特性。与水泥等胶结料拌合成的灰浆，用于墙面、屋面、管道等处，起保温、隔热、吸音等作用。膨胀珍珠岩水泥浆的配合比常用为l：6～8(重量比)，即1份水泥：6～8份膨胀珍珠岩砂。
3.1水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。
3.2接茬处平整，表面光滑整洁。
3.3安规范要求设置排气管道。
施工单位技术员签字：施工单位技术负责人签字：
施工单位施工员签字：施工单位质量检查员签字：
施工班组接受人签字：
湘质监统编
膨胀珍珠岩施工技术交底记录施2002-11
外墙保温安全技术交底记录
外墙保温安全技术交底记录一、项目背景和目的为了提高建筑物的保温性能和节能效果，本项目计划对外墙进行保温处理。
为确保保温施工安全可靠，保证工程顺利完成，特进行技术交底。
二、施工准备1.材料准备：(1) 外墙保温材料：按设计要求选用合适的聚苯板、挤塑板、玻纤网格布等保温材料。
(2) 基层处理材料：基层处理剂、牛奶石灰涂料、中性硅酸盐腻子等。
2.施工人员准备：(1) 施工队员：选用具备相关资质和经验的施工队员。
(2) 班组长：负责组织施工队员进行施工，并对施工过程进行监督。
3.施工设备准备：(1) 施工辅助设备：包括梯子、安全带、脚手架等。
(2) 施工工具：包括电钻、刷子、刮刀、搅拌器等。
三、施工安全措施1.人员安全：(1) 所有施工人员必须参加安全教育培训，了解施工现场安全注意事项。
(2) 所有施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.设备安全：(1) 检查施工设备的使用状态，确保设备完好无损。
(2) 确保施工设备的接地良好，防止发生漏电事故。
3.施工现场安全：(1) 确保施工区域的出入口畅通，设置明显的警示标识，告知他人注意安全。
(2) 设置固定的工作平台和围挡，并进行合理的布局，以减少高坠风险。
(3) 对施工现场的电线、水管等设施进行检查，确保无破损。
四、施工过程1.基层处理：(1) 先清理墙面的油污、浮尘等杂物，确保基层干净。
(2) 施工前根据基层的情况，使用基层处理剂进行处理，提高基层的附着力。
(3) 施工人员需佩戴防尘口罩，避免吸入有害气体。
2.保温材料安装：(1) 根据设计要求，使用合适的胶粘剂将保温材料牢固地粘贴在墙面上。
(2) 使用刷子清理保温材料表面的灰尘，确保粘结牢固。
(3) 使用刮刀将保温材料的拼缝处进行填平处理，确保整体平整。
3.表面装饰：(1) 基础层干燥后，使用牛奶石灰涂料进行墙面的滚涂。
(2) 平整后，使用中性硅酸盐腻子进行墙面的修整，保证表面效果。
外墙保温技术交底(DOC)模板
技术交底
3、门窗洞口收头节点：
七、常见问题和防止措施：
1. 外墙出现板缝印痕：
1）加强基层旳验收，严格控制接受基层旳平整度和垂直度，办理书面旳交接手续；
2）必须根据保温板之间旳缝隙大小，采用聚氨酯发泡胶或切割旳保温条进行密封填充，严禁采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝；
3）强化打磨工序，在防护层施工之前，必须对所有EPS板之间旳接缝和表面进行打磨，保证手触摸接缝没有高差，表面平整；
2. 防护层开裂
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
外墙保温安全技术交底记录模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写施工部位，如：主楼外墙、商业裙楼等）四、交底日期：（填写交底日期）五、交底内容：1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场安全生产规章制度。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期进行检查、维护。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆畅通无阻。
2. 个人防护用品（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好帽带。
（2）高空作业人员必须正确佩戴安全带，安全绳应稳固可靠。
（3）施工人员应穿着防滑鞋、防护手套等个人防护用品。
3. 脚手架搭设与拆除（1）脚手架搭设应符合国家相关标准，并经安全部门验收合格。
（2）脚手板不得有探头板和飞跳板，施工时不得出现立体交叉作业。
（3）抹檐口的脚手架，一定要有高出口檐口1米以上的防护措施。
（4）脚手架拆除时，应按顺序进行，确保安全。
4. 高空作业（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）高空作业前，应检查脚手架、安全带等设施是否完好。
（3）高空作业时，严禁操作人员酒后作业，严禁违规操作。
5. 物料运输与堆放（1）物料运输时应遵守交通规则，确保行车安全。
（2）物料堆放应整齐、稳固，不得占用消防通道。
（3）易燃、易爆物品应单独存放，并采取防火、防爆措施。
6. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，确保安全可靠。
（2）电器设备应绝缘良好，并接地。
（3）严禁私拉乱接电线，严禁使用非标准插座。
7. 施工过程中注意事项（1）施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行。
（2）施工过程中，应密切注意施工安全，发现安全隐患及时报告。
（3）施工过程中，应加强沟通与协调，确保施工顺利进行。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、被交底人：（填写被交底人姓名及职务）八、备注：（如有其他注意事项，可在此处填写）九、验收人：（填写验收人姓名及职务）十、验收日期：（填写验收日期）。
无机保温砂浆(玻化微珠、膨胀珍珠岩)外墙外保温技术交底(2).doc
一、图纸设计：本工程设计采用（单组份）无机膨胀玻化微珠外墙外保温和外墙内保温系统，1#、2#楼内墙设计20mm厚无机保温砂浆---5mm厚聚合物抹面抗裂砂浆--厨卫间钢丝网（其他采用耐碱网格布）、4#、6#、9#、10#楼内墙设计为15mm厚无机保温砂浆；外墙设计为30厚无机保温砂浆--5厚聚合物抹面抗裂砂浆---耐碱网格布一道---锚栓加强。
二、规范及做法:本工程外墙保温构造参见《外墙外保温建筑构造》10J121、07J212《JA膨胀玻化微珠无机保温砂浆外墙保温系统》、合肥市工程建设技术标准DBHJ/T001-2011《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》。
1. 工程做法：基层界面砂浆→30mm厚无机保温砂浆，保温砂浆分两遍成活，第一遍厚度15~20mm，24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层（用于首层时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布二层）→弹性底涂、柔性耐水腻子→外墙涂料2. 做保温部位：按设计图纸及变更要求的所有部位，包括门窗洞口四侧面，悬挑板的上下、端部等。
3. 材料产品要求3.1 保温层：无机膨胀玻化微珠保温，保温系统采用的砂浆均应为单组分砂浆，现场不得添加除水以外的其他材料。
具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
3.2 保温系统、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆等均需要提供型式检验报告，保温系统、实体检测、界面砂浆、保温砂浆、玻纤网格布、抗裂砂浆按合肥市工程建设技术标准DBHJ/T001-2011《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》现场见证取样进行性能复试，其中保温砂浆要进行燃烧性能复试。
4. 主要机具4.1 常用工具为砂浆搅拌机、抄灰板、铁抹子、木抹子、靠尺、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
5. 作业条件5.1 外墙抹灰经有关质量部门验收合格。
工种之间己办好交接手续。
5.2 水源、电源、机械设备、施工人员准备到位。
外墙保温工程技术交底记录
2.3、外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表2的规定。
表2、外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
技术负责人
3.4、网布施工：
3.4.1、用铁抹子将抹面砂浆粉刷到TN泡沫水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面。在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm网布，构造示意见图2，阴阳角处的搭接不应小于200mm，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上，阴阳角网布做法见图3。
图2、门窗洞口部位构造示意图
图3、阴阳角网布做法示意图
3.4.2、首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干后，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
3.4.3、建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成，二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜为5mm-7mm。
3.5、锚固件施工
3.5.1、固定件在TN泡沫水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。固定件个数按每块板设置一个。
表2、外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格缝（装饰线）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
技术负责人
3.4、网布施工：
3.4.1、用铁抹子将抹面砂浆粉刷到TN泡沫水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面。在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm网布，构造示意见图2，阴阳角处的搭接不应小于200mm，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上，阴阳角网布做法见图3。
图2、门窗洞口部位构造示意图
图3、阴阳角网布做法示意图
3.4.2、首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干后，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
3.4.3、建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成，二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜为5mm-7mm。
3.5、锚固件施工
3.5.1、固定件在TN泡沫水泥板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。固定件个数按每块板设置一个。
外墙保温施工技术交底【范本模板】
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.。
外墙保温安全技术交底纪录模板
工程名称：________________________施工单位：______________________交底部位：_____________________交底时间：_____________________交底人：_______________________被交底人：_____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底部位：____________________4. 施工内容：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入施工现场的人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，接受安全教育和培训。
（2）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）禁止酒后作业，严禁违章指挥、违章作业。
2. 脚手架安全（1）脚手架搭设前，必须进行安全技术交底，确保搭设规范、牢固。
（2）脚手架使用过程中，严禁超载、超限使用。
（3）脚手架搭设完毕后，应进行验收，合格后方可投入使用。
3. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
（2）机械设备运行过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
（3）机械设备停用时，应切断电源，并做好隔离措施。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接。
（2）施工现场临时用电线路应按照规定进行布置，并做好绝缘保护。
（3）施工用电设备应定期检查、维护，确保安全可靠。
5. 材料安全（1）施工材料必须符合国家规定，严禁使用不合格产品。
（2）施工材料堆放应整齐有序，不得占用消防通道。
（3）易燃易爆材料应存放于专用库房，并做好防火、防爆措施。
三、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，加强对施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
珍珠岩屋面安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工部位：[请填写施工部位，如：X号楼屋面]三、施工时间：[请填写施工时间，如：2023年X月X日至2023年X月X日]四、参与人员：[请填写参与施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、安全员等]五、交底内容：1. 人员要求：- 参与珍珠岩屋面施工人员必须经过专业培训，掌握珍珠岩屋面施工的基本技能和安全操作规程。
- 患有高血压、心脏病、贫血等不适宜高处作业的疾病人员严禁参与屋面施工。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工准备：- 施工前应检查施工现场的安全防护设施，如脚手架、安全网、防护栏杆等是否牢固可靠。
- 确保施工材料符合国家相关标准，并检查材料的保质期和性能。
- 施工前应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工操作安全要求：- 珍珠岩等材料运输时，应使用专用车辆，防止材料滑落造成伤害。
- 上下运输材料时，应使用吊装设备，严禁抛掷材料。
- 施工过程中，严禁在未设置防护措施的屋面边缘作业。
- 在进行珍珠岩铺设作业时，应保持作业面整洁，防止珍珠岩掉落伤人。
- 铺设珍珠岩时，应从屋面边缘开始，逐步向屋面中心推进，确保铺设均匀。
4. 安全防护措施：- 施工区域应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工过程中，应定期检查安全防护设施，确保其处于良好状态。
- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳，防止坠落事故发生。
- 遇有恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等），应立即停止施工，确保人员安全。
5. 应急处理：- 施工现场应配备急救箱和必要的应急救援设备。
- 作业人员应掌握基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时进行救援和处理。
六、注意事项：- 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
技术交底记录(外墙保温)
2、基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足在关施工验收规范的要求。
3、按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
（二）材料配制
1．界面剂砂浆的配制：
强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
3.边角符合施工规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。
（三）允许偏差单位：mm
序号
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
3
2m的托线板
2
表面平整
4
2
2m靠尺及塞尺
3
阴阳角垂直
4
2
2m的托线板
4
阴阳角方正
5
2
20cm方尺及塞尺
5
分格条（缝）平直
3
拖5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
第五层抗裂砂浆施工方法：1.先按建筑物墙面尺寸裁好网格布。2.在保温上抹3-4mm厚抗裂砂浆，用抹子将网布压入湿砂浆中。3.搭接宽度10cm、先压第一侧，再抹砂浆，再压另一侧，严禁干搭。4.稍干后，再抹第二遍抗裂砂浆。5.建筑物首层应加一层加强网格布，网格布应对接，不能搭接。6.阴阳角、门窗洞口应用双层网布包裹增强。包角单边长度不应小于15cm.
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
经纬仪、拉通线检查
注：立面垂直度每层允许偏差≤5
交底人：接受人：
3、按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
（二）材料配制
1．界面剂砂浆的配制：
强度等级为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
3.边角符合施工规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实，表面平整。
（三）允许偏差单位：mm
序号
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
5
3
2m的托线板
2
表面平整
4
2
2m靠尺及塞尺
3
阴阳角垂直
4
2
2m的托线板
4
阴阳角方正
5
2
20cm方尺及塞尺
5
分格条（缝）平直
3
拖5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
第五层抗裂砂浆施工方法：1.先按建筑物墙面尺寸裁好网格布。2.在保温上抹3-4mm厚抗裂砂浆，用抹子将网布压入湿砂浆中。3.搭接宽度10cm、先压第一侧，再抹砂浆，再压另一侧，严禁干搭。4.稍干后，再抹第二遍抗裂砂浆。5.建筑物首层应加一层加强网格布，网格布应对接，不能搭接。6.阴阳角、门窗洞口应用双层网布包裹增强。包角单边长度不应小于15cm.
H/1000且不大于20
经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
经纬仪、拉通线检查
注：立面垂直度每层允许偏差≤5
交底人：接受人：
膨胀玻化微珠保温施工技术交底
当最后一遍膨胀玻化微珠保温砂浆抹完24小时后进行养护，养护时间不少于3天，采用喷洒养护，不得使用水管冲水养护。
当膨胀玻化微珠保温砂浆施工完后5—7天内抹第一遍抗裂砂浆，厚度要求达到2mm。
在第一遍抗裂砂浆初凝前挂耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布采用搭接法，搭接长度不得小于100mm，在墙体阴、阳角部位及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
抹膨胀玻化微珠
膨胀玻化微珠砂浆的配制应与涂刷界面处理剂同时进行，采用机械搅拌，搅拌时间为3-5分钟左右，静置5分钟后使用。抹膨胀玻化微珠砂浆保温层需要分3遍摸完，由上往下抹，第一遍抹15mm厚，抹灰时应均匀压实，使其与墙面粘结牢固，待自然养护干燥3-4小时后涂抹第二遍，第二遍抹10mm厚，第三遍抹10mm厚，第二遍与第三遍主要注意抹平，待达到冲筋厚度时，用靠尺由上往下找平，用抹子搓平，直到保温层的平整，垂直度达到标准。
墙面基层清理干净。
墙面控制厚度的灰饼，及冲筋完成。
3.施工工艺：
施工工艺：
基层界面清理 →吊垂直，弹线 →滚涂界面处理剂 →做灰饼，冲筋→分遍涂膜膨胀玻化微珠砂浆 →养护 →抹第一遍抗裂砂浆2mm厚 →挂耐碱玻纤网格布 →抹第二遍抗裂砂浆2mm—3mm厚 →满刮2mm厚耐水腻子找平
基层界面清理
彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面的部分后，用罐装干拌砂浆找平。
刮完腻子后进行验收时采用靠尺、塞尺、角尺等工具检查。
检查项目及允许偏差见下表：
检查项目
允许偏差
墙面垂直度
±3
墙面平整度
±3
阴阳角垂直度
±3
阴阳角方正
当膨胀玻化微珠保温砂浆施工完后5—7天内抹第一遍抗裂砂浆，厚度要求达到2mm。
在第一遍抗裂砂浆初凝前挂耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布采用搭接法，搭接长度不得小于100mm，在墙体阴、阳角部位及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
抹膨胀玻化微珠
膨胀玻化微珠砂浆的配制应与涂刷界面处理剂同时进行，采用机械搅拌，搅拌时间为3-5分钟左右，静置5分钟后使用。抹膨胀玻化微珠砂浆保温层需要分3遍摸完，由上往下抹，第一遍抹15mm厚，抹灰时应均匀压实，使其与墙面粘结牢固，待自然养护干燥3-4小时后涂抹第二遍，第二遍抹10mm厚，第三遍抹10mm厚，第二遍与第三遍主要注意抹平，待达到冲筋厚度时，用靠尺由上往下找平，用抹子搓平，直到保温层的平整，垂直度达到标准。
墙面基层清理干净。
墙面控制厚度的灰饼，及冲筋完成。
3.施工工艺：
施工工艺：
基层界面清理 →吊垂直，弹线 →滚涂界面处理剂 →做灰饼，冲筋→分遍涂膜膨胀玻化微珠砂浆 →养护 →抹第一遍抗裂砂浆2mm厚 →挂耐碱玻纤网格布 →抹第二遍抗裂砂浆2mm—3mm厚 →满刮2mm厚耐水腻子找平
基层界面清理
彻底清除基层墙体表面浮灰，油污，脱模剂等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面的部分后，用罐装干拌砂浆找平。
刮完腻子后进行验收时采用靠尺、塞尺、角尺等工具检查。
检查项目及允许偏差见下表：
检查项目
允许偏差
墙面垂直度
±3
墙面平整度
±3
阴阳角垂直度
±3
阴阳角方正
外墙保温技术交底记录
外墙保温技术交底记录1. 引言本文档旨在记录外墙保温技术的交底过程，以确保施工人员对于外墙保温技术的要求和步骤有充分的了解。
外墙保温是提高建筑能源效益和舒适性的重要措施之一，在现代建筑中应用广泛。
本文档将介绍外墙保温的目的、施工流程和技术要求。
2. 外墙保温的目的外墙保温的主要目的是减少建筑物与外界环境的热交换，降低能源消耗和保持室内温度的稳定性。
通过在外墙表面增加保温层，可以有效隔离室内和室外的温度差异，减少能量损失和热桥效应。
此外，外墙保温还能提高建筑物的声音隔离性和防水性能，并延长建筑物的使用寿命。
3. 外墙保温施工流程外墙保温施工流程一般包括以下几个步骤：3.1 了解工程要求施工人员需要了解外墙保温的施工方案和设计要求。
这包括保温材料的选择、保温层的厚度和施工方法等。
3.2 准备施工材料和设备根据工程要求，准备好所需的保温材料，包括保温板、胶粉、胶水等。
同时，确保现场具备必要的施工设备和安全保护措施。
3.3 表面处理在施工开始之前，需要对外墙表面进行处理，确保其干净、平整，并具备良好的附着力。
常见的表面处理方法包括清洗、抹灰或进行其他必要的修复工作。
3.4 施工保温层根据设计要求，将保温板固定在外墙表面上。
一般的施工方法包括直接粘贴、机械固定或钉固等。
施工过程中需要注意保温板之间的缝隙处理和结构部位的处理细节。
3.5 表面饰面保温层完成后，施工人员需要进行表面饰面的施工，以提供美观和保护保温层的功能。
常见的表面饰面方法包括抹灰、贴瓷砖、喷涂涂料等。
3.6 清理和验收施工完成后，清理施工现场，并进行必要的验收工作。
验收内容包括保温层的厚度、饰面效果和施工质量等方面。
4. 外墙保温技术要求为了确保外墙保温的效果和质量，以下是一些常见的技术要求：•保温材料的选择应符合设计要求，并具备良好的保温性能和耐久性。
•保温层的厚度应根据设计要求和当地气候条件确定，以保证保温效果。
•保温板之间的缝隙应进行密封处理，以防止热桥效应和水分渗透。
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4)在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布，铺贴方向为45°；
5)涂料饰面建筑物首层外保温宜在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
6.1.11 补洞及修理
1)当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞，对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补，并用1∶3微膨胀水泥砂浆找平；
2)根据孔洞尺寸切割膨胀珍珠岩保温板，板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置；
3)修补区域耐碱玻纤网布与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接100mm；
4)在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，再涂抹面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
6.1.12外墙饰面层施工应符合以下要求：
1)抹面层施工完毕，至少养护7d后，方可进行饰面层施工；
2)涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，应采用柔性耐水腻子和弹性底涂；
6.2 细部处理
6.2.1 托架
1）托架采用凸缘锚栓固定于基层墙体，锚栓孔距托架端部不大于120，其余锚栓间距不大于500mm。
6.2.2 勒脚
1)膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统与散水间600mm高范围内，采用挤塑聚苯板进行保温处理；
2)在散水与保温层下端收口处留设20mm宽变形缝，先压入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候防水密封胶嵌缝；
1-基层墙体；2-找平层、粘结层；3-锚栓;4-膨胀珍珠岩保温板；5-抹面胶浆； 6-增强网；7-外饰面层；8-其它防水性能好的保温材料；9-增强网翻包；10-聚乙烯塑料棒；11—防水密封材料；12-散水；13-防腐专用托架及锚栓； 14-密封胶；
6.2.3女儿墙
按设计文件要求进行保温工程施工；
6.2.4门窗
1）门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙宜为8～
10mm，并用耐候防水密封胶嵌缝；
2）门窗上端应设置滴水线；
3）窗台面应内高外低，泛水坡度宜控制在10～15﹪左右。
6.2.5系统变形缝
根据设计图纸及文件要求，本工程每隔两层在楼层托架位置设置系统变形缝（暗缝），缝宽20mm。
在系统变形缝内背衬聚乙烯发泡棒，再填嵌耐候防水密封胶。
耐候防水密封胶填嵌应饱满、密实、平顺，厚度10mm。
6.2.6空调机搁板
1）基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm，阴角抹成约R20mm的圆弧，并附加耐碱玻纤网格布增强处理；
2）空调机搁板饰面层上表面向外有6﹪的泛水坡度；
3）空调机搁板下表面做滴水线。
6.2.7落水管管箍，避雷带固定件处理：落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层体内，避雷带支杆应钻孔埋入女儿墙压顶中，固定应牢固。
固定件四周应采用耐候防水密封胶密封严密。
6.2.8 穿墙管孔洞处理
1)根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，孔内壁做好防水处理；
2)穿墙管满涂粘结剂后塞入孔内，其外端应低于内端3～5mm;
3)用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝填嵌密实。
6.2.9墙身变形缝处理
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在膨胀珍珠岩保温板粘贴前按设计定位，并采用塑料锚栓将其牢固地固定在基层墙体上；
2）在墙身变形缝内填塞双面涂抹胶粘剂的难燃型膨胀聚苯板。
填缝深度应大于缝宽3倍，且不小于100mm；
3）在金属盖缝板与膨胀珍珠岩保温板相接处应填嵌耐候防水密封胶（背衬聚乙烯发泡棒），密封膏填嵌应饱满、密实、平顺，并应注意不要
污染周边墙体面层。
6.3成品保护
1）加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识；
2）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；
1.本表由施工单位填写，交底人与接收人各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。