同步碎石封层车安全操作规程
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JTG陕西省地方规范JTG **-2009同步碎石封层施工技术指南Construction technique guide of synchronous pavementsurface dressing(讨论用报批稿)2009--发布2009 - - 实施陕西省交通厅发布陕西省地方规范同步碎石封层施工技术指南Construction technique guide of synchronous pavementsurface dressingJTG ***-2009主编部门:西安公路科学研究所陕西省公路局长安大学批准部门:陕西省交通厅实施日期:2009.人民交通出版社关于JTG***-2009<同步碎石封层施工技术指南>征求意见稿反馈意见处理前言随着陕西省公路交通的不断发展,如何能够使沥青路面既保证路用性能,又能加快进度、节约成本,一直是公路专家们关心的问题,沥青同步碎石封层施工技术解决了以往稀浆封层对集料要求严格、施工受环境影响、质量难以控制、造价较高的诸多缺点,该施工技术的引入,不但易于提高施工质量,节省造价,而且在施工速度上较稀浆封层有很大的提高,同时,由于该技术具有施工简单、质量易控制的特点,因此,在陕西省发展沥青同步碎石封层施技术非常必要。
目录1 总则 (2)2术语 (3)3 一般规定 (4)4 材料设计 (5)5设备的选择 (8)6施工前的准备 (9)7 铺筑实验路 (10)8施工工艺 (15)9养生及交通管制 (18)10质量控制 (19)11结束语 (21)1 总则1.1 为贯彻“精心施工,质量第一”的方针,保证沥青同步碎石封层的施工质量,特制定本指南。
1.2 本规范适用于各等级新建和改建公路的沥青路面工程和养护。
1.3 同步碎石封层施工必须符合国家环境和生态保护的规定。
1.4 同步碎石封层施工必须有施工组织设计,并保证合理的施工日期。
沥青路面不得在气温低于10℃(高速公路和一级公路)或5℃(其他等级公路),以及雨天、路面潮湿的情况下施工。
沥青碎石同步封层车设备安全操作规程前言沥青碎石同步封层车是一种专业的道路维修设备,其工作原理是通过将沥青和碎石同时喷洒至路面,然后进行碾压处理,达到路面修复的效果。
为保障设备的安全运行和人员的安全,特制定以下的沥青碎石同步封层车设备安全操作规程。
设备基本操作规程1.操作前要认真检查设备是否完好,确认各项元件是否正常工作,尤其是需要检查一下沥青温度和粘度是否符合要求。
2.驾驶员在操作车辆时必须熟悉设备的技术参数、操作流程和操作要点,特别是对于沥青和碎石输送系统的运转原理、安全检修和应急措施必须掌握熟练。
3.当设备出现故障时应及时停止工作,确认故障的原因,并解决掉故障后方可继续正常工作。
安全操作流程1.在操作之前,确认设备沥青罐和碎石箱内的物料是否充足,沥青和碎石的加热器温度已达到要求。
2.在操作同步封层车的时候,首先要启动碾压机,再启动喷洒机和各项输送系统。
3.驾驶员在操作设备时,应时刻关注设备的各个参数的变动,如当沥青罐内的温度和粘度过低时,需立即停止喷洒机的喷洒并执行加热操作,不得将粘稠度过低的沥青喷在路面上,以免影响修补质量。
4.为了设备的安全运行,应坚持设备的定期保养,如对碾压机暴露部分进行维护和清洗,防止经常使用而磨损。
安全事故应急处置措施1.在设备出现故障、事故等情况时,应立即采取相应的措施,避免造成更大的人员伤害和财产损失。
2.如果设备在工作中发生了失控等情况,要立即重新启动设备并停止喷洒机,避免伤害行人和其他的施工工人,同时确保设备及时得到恢复。
3.在设备进行维修和保养时,必须进行确认,确保其他施工人员不会干涉到维修工作,更不可强行进入工作区。
结论沥青碎石同步封层车是一种具有很高使用价值的专业设备,在正确的操作和保养下,能够很好地发挥作用。
因此,只有保障设备的安全和合理的操作规程,才能切实做到保护设备和人员的安全。
每一位操作员都应严格遵守规定,坚持以安全和质量第一的原则来工作,才能切实确保住安全可靠的道路修复和建设。
碎石场安全操作规程上墙《碎石场安全操作规程》一、安全操作规程的目的和范围1. 为了保障员工安全和设备设施的完好,规范碎石场的操作行为,制定本规程。
2. 本规程适用于所有进入碎石场从事相关作业的员工,包括碎石机操作人员、搬运工和管理人员等。
二、安全操作规程的内容1. 在操作碎石机前必须进行必要的安全检查,确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备,包括头盔、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中,严禁随意触碰设备旋转部件,以免发生意外伤害。
4. 碎石场内禁止吸烟和乱丢烟蒂,防止引发火灾。
5. 搬运工必须严格遵守货物搬运规范,确保操作安全。
6. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志,确保员工警觉并避免意外发生。
7. 在碎石场内必须有专人负责安全管理,及时排除安全隐患,保障员工安全。
三、安全操作规程的执行1. 所有员工必须接受安全操作规程的培训,严格遵守规程内容。
2. 未经培训合格的员工不得进行相关作业。
3. 对于违反安全操作规程的员工,将进行相应的处理并接受相关的安全教育。
四、安全操作规程的监督和检查1. 安全管理人员负责对碎石场的安全操作规程进行监督和检查,及时发现问题并予以解决。
2. 定期对碎石场的安全操作规程进行检查,确保规程的实施和执行情况。
五、附则1. 对于发现安全隐患和意外事件,员工有权利和义务及时上报。
2. 碎石场管理部门将对规程进行不定期的修订和完善,以适应实际工作的需要。
以上规程自颁布之日起正式执行。
碎石场管理部门日期:20XX年XX月XX日。
碎石加工设备安全操作及保养规程在工程建设和道路修建等领域,碎石是必不可少的建材之一。
碎石加工设备是把原料破碎成多个尺寸石块的机器,由于工作时旋转部件、锤子撞击等原因,可能对操作人员及设备造成伤害,因此,必须要严格遵守相关规程进行安全操作及保养。
安全操作规程1. 穿着安全装备在使用碎石加工设备之前,必须穿着符合安全规范的工作服、帽子、手套及耳塞等安全装备。
应该特别留意耳塞的佩戴,以尽可能减少噪声对听力产生的影响。
2. 严格禁止单独工作采用碎石加工设备时必须组成工作团队,严禁单人操作。
在操作时应当对各自的职责作好安排并建立有效的指挥与沟通体系。
3. 设备安装及调试碎石加工设备必须按照规定安装好并进行调试,任何未经检修和调试的设备均不能使用。
在确认设备没有故障和漏电等风险后,方可接通电源运作。
4. 设备不留人运转设备时,任何人员都应远离碎石加工设备正面、侧面和后面。
对操作人员必须严格按照标准动作进行操作,不能擅自离开现场。
5. 随时观察设备运作在设备运转期间,操作人员应随时观察设备的运转状态。
一旦发现异常,应立即停止设备,杜绝安全隐患。
6. 定期检查设备碎石加工设备必须定期进行检查和维护,以确保其正常运转和安全使用。
设备保养规程1. 日常保养日常保养主要包括设备清洁、润滑、松紧度检查等。
在设备日常使用中,应保证设备清洁卫生,合理使用和定期更换润滑油,防止因油不足或油质变质而影响设备正常使用。
2. 定期保养定期保养包括检修和更换设备配件。
设备的各种配件和易损件,如皮带、轴承、齿轮、锤片等,在使用一定时间后会出现磨损或其它损坏现象,因此需要定期检查,根据具体情况进行更换,以确保设备的正常运转。
3. 保养记录针对碎石加工设备的维护、保养及检查需要建立详细的记录,记录设备每次保养的时间、保养人员、保养内容、检查结果等信息。
这样有利于提高设备的维护水平,同时可以帮助预测该设备的寿命和下一步的保养计划。
结论在操作和保养碎石加工设备时,一定要严格遵守规程,确保人员安全,同时尽可能地延长设备寿命。
公路沥青路面同步碎石封层施工技术规程公路沥青路面同步碎石封层是一种常用的路面保护和防水措施,其施工质量和效果对路面的使用寿命和安全性有着重要的影响。
为了提高施工质量,规范施工操作,制定本技术规程。
二、施工前准备(一)施工方案:应根据路面情况、预算及工期等因素制定合理的施工方案,明确施工的内容、流程、技术要求、安全措施等。
(二)材料准备:应按照设计要求,选用符合标准的沥青、碎石、防水材料等,并在施工前对材料进行检验和试验。
(三)施工设备:应选用符合要求的路面封层施工机械设备,如喷洒车、铺石机、压路机等,并对设备进行检验和维护。
三、施工工艺(一)清理路面:应在施工前对路面进行清理,包括清除杂物、积水、油污等。
(二)喷洒沥青:将预先加热的沥青均匀喷洒在路面上,厚度应符合设计要求。
(三)铺石:铺石应均匀、密实、平整,碎石应符合设计要求。
(四)压实:应选用符合要求的压路机进行压实,碾压应均匀、密实,并严格控制压实时间和压实厚度。
(五)防水处理:应按照设计要求在碎石表面喷洒防水材料,确保路面防水性能。
四、安全措施(一)设立施工警示标志,明确施工范围和施工时间,保证施工现场安全。
(二)施工人员应按照有关规定佩戴好安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
(三)机械设备应符合安全生产要求,并定期检验和维护,确保施工期间的安全性。
五、验收标准(一)沥青路面同步碎石封层应符合设计要求,路面平整、无裂缝、无松散、无翻浆等缺陷。
(二)沥青路面同步碎石封层的厚度应符合设计要求,厚度均匀。
(三)防水材料应均匀、细致,具有良好的防水性能。
(四)施工记录、检验报告等相关资料应齐全、准确、完整。
六、总结沥青路面同步碎石封层施工技术是公路养护和维修中常用的技术,其施工质量和效果关系到路面的使用寿命和安全性。
为了提高施工质量,规范施工操作,应按照本技术规程严格实施。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大块石料破碎成较小颗粒的机械设备。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用碎石机的操作人员,包括设备操作、维护和保养人员。
三、操作前准备1. 操作人员应熟悉碎石机的工作原理、结构和性能,并接受相关培训。
2. 确保碎石机及相关设备处于正常工作状态,如传动装置、电气系统等。
3. 检查碎石机的刀具和筛网是否完好,如有破损或者磨损应及时更换。
4. 确保工作区域清洁整齐,清除杂物和障碍物。
5. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
四、操作规程1. 碎石机的启动与住手a. 操作人员应按照启动和住手程序操作碎石机,严禁随意启动或者住手设备。
b. 在启动前,确保周围没有人员和障碍物,确保工作区域安全。
c. 在住手前,先将碎石机的负荷卸掉,然后按照住手程序操作设备。
2. 碎石机的操作a. 操作人员应按照设备的工作要求进行操作,严禁超负荷工作。
b. 在操作过程中,应时刻注意设备的运行状态,如有异常应即将停机检修。
c. 碎石机操作时应保持专注,严禁与他人交谈或者分心做其他事情。
3. 碎石机的维护与保养a. 定期检查碎石机的润滑系统,确保润滑油的充足和正常运行。
b. 定期清洁碎石机的内部和外部,防止积尘和杂物影响设备的正常运行。
c. 定期检查刀具和筛网的磨损情况,及时更换损坏的部件。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者异常情况时,操作人员应即将停机,并向维修人员报告。
2. 在发生火灾、漏电、燃气泄漏等紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行处理,并及时报警。
六、事故预防与处理1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数。
2. 在操作过程中,如发现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查。
3. 在设备维修和保养期间,应按照像关程序进行,严禁带电操作和未经授权的维修。
碎石设备安全操作规程1. 背景介绍碎石设备是在建筑工地和矿山中常见的设备之一,用于将大块石头破碎成较小的石料。
然而,由于其操作涉及到机械运转和重物搬运等工作,存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全,制定并遵守碎石设备的安全操作规程是至关重要的。
2. 安全操作规程2.1 设备准备- 在操作前,保证设备处于良好的工作状态,检查是否有损坏或松动的零件,并及时进行维修或更换。
- 确保设备周围环境清洁整齐,移除可能造成危险的杂物和障碍物。
2.2 个人安全- 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以减少受伤的风险。
- 务必清晰了解操作和应对危险情况的紧急预案,做好应急准备。
2.3 操作步骤- 在启动设备之前,所有工作人员必须确认设备附近没有其他人员,确保安全。
- 操作人员须熟悉设备的启动、急停、紧急刹车和故障排除等操作。
- 在操作过程中,严禁将身体或手放入设备的工作区域,以免造成伤害。
2.4 定期维护- 进行定期维护,包括设备清洁、润滑、紧固螺栓、替换磨损部件等,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
- 由专业技术人员进行设备的定期检查和维护,及时发现问题并进行修复。
3. 事故应急处理3.1 事故报告- 发生设备事故后,操作人员立即停止设备运行,并向上级主管报告事故情况。
- 在报告中详细描述事故经过、受伤人员情况和现场状况,以便进行进一步的调查和处理。
3.2 伤员救治- 发现受伤人员后,立即采取紧急救护措施,如止血、急救呼吸等。
- 及时拨打急救电话,将伤员送往医院进行进一步的治疗。
3.3 事故调查和处理- 进行事故调查,分析事故原因,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
- 对违反安全操作规程的人员进行相应的纪律处分和培训,以提高其安全意识。
以上是关于碎石设备安全操作规程的相关内容,操作人员应严格遵守规程,确保自身安全,并及时进行设备维护,以保障设备的正常运行和工作环境的安全。
8同步封层车安全技术操作规程同步封层车是一种用于运输有害物质的特殊类型的车辆,因其涉及到有害物质的运输安全,所以需要遵守一系列的操作规程。
下面是8个同步封层车安全技术操作规程:1.载液前检查:在装载有害物质前,必须仔细检查车辆的各项安全设备是否完好,如封层装置、气密性、电气装置、泄漏报警装置等。
如果存在任何故障或缺陷,应立即修理。
2.装液操作:在装载有害物质时,应确保车辆停稳,并采取防止液体溅出的措施,如避免过度注入、使用适当的泄压装置等。
同时,应将装填的物质类型、数量和危险信息清晰标记在车辆外部,以便他人了解。
3.封层操作:装液完成后,应正确封闭同步封层车的各层,并检查封层装置是否完全尽力。
应特别注意封层操作中的顺序、力度和严密度,确保车辆完全封闭,防止在运输中发生泄漏。
4.运输途中监控:在运输过程中,应不断监控车辆的状态。
特别注意车辆是否发生震动、撞击、过度倾斜等情况,以防止液体泄漏。
同时,应定期检查泄漏报警装置和其他安全设备的工作状态,确保其正常运作。
5.应急处置:在发生泄漏或其他紧急情况时,司机应立即采取应急处置措施,如关闭泄漏物质的阀门、使用防止泄漏物质扩散的措施等。
并及时向相关部门报告,配合进行应急处理。
6.定期维护保养:同步封层车应定期进行维护保养,包括检查封层装置、泄漏报警装置、气密性等重要的安全设备。
对于任何损坏或存在问题的设备,应立即修理或更换。
7.司机培训:驾驶同步封层车的司机应接受专门培训,了解有害物质的危害性、应急处置方法以及操作规程。
同时,司机应保证身体健康、精神状态良好,并按规定进行定期体检。
8.相关法规遵守:在运输有害物质的过程中,司机和车辆管理人员应遵守相关的法规和规定,包括对有害物质的运输,封层车的管理细则等。
同时,应加强对有害物质的安全知识培训,提高安全意识。
以上是同步封层车安全技术操作规程的八个方面,车辆使用人员应严格按照操作规程进行操作,以确保有害物质的运输安全。
沥青碎石同步封层车安全操作规程一、作业前的准备1、汽车部分按汽车操作规程的规定进行检查与准备。
2、检查各操作部分是否灵活有效,各阀的转动是否平顺。
3、检查各指示仪是否正常,各连接不见是否牢固,有无松动。
4、检查各阀门关闭是否严密,有无渗漏现象。
5、对液压沥青洒布车,检查液压系统有无故障和渗漏。
6、检查吸油管、滤油总管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通。
7、检查沥青泵是否运转灵活。
8、向施工技术部门了解施工技术及对施工质量的要求,并按要求调整好洒布管离地高度,确定喷油嘴的角度,并使喷嘴槽口与地面成水平位置。
9、检查防火器械及防护用品是否齐全有效。
10、严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油。
不允许燃油溢出箱外,一般油面应低于溢流管上端20~30cm。
11、使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时,应先打开沥青箱后壁上的烟囱口,并需在液态淹没火管后,才能点燃喷灯。
12、加热喷灯的火焰过或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,让多余的燃油燃尽后再行使用。
13、在吸油管及进料口尚未封闭时,以及在热态沥青的情况下,不得使用喷灯。
14、手提喷灯点燃时,不允许接近易燃品。
二、作业与行驶的要求15、吸油作业时,要选择好停车位置,车身停放平稳,使各出口阀门处于关闭位置,进油口对正油锅缓缓加速吸油。
当浮标指针达到最大容积时,要及时停吸,防止沥青外溢。
16、满载沥青运行时,应中速行驶。
遇有弯道、斜坡时,应提前减速,尽量避免紧急制动。
17、洒布前,应使罐内的热态沥青通过沥青泵,在管道内循环3~5min,并在沥青温度不低于100℃时,方可正式洒布。
18、喷洒时,洒布车应在距喷洒起点约5~10m处起步,到达喷洒起点时,迅速打开左、右管道三通阀,将操作柄置于方位说明牌指示的位置上,开始喷洒沥青。
在喷洒方向10m以内禁止人员停留。
19、喷洒作业时,洒布车应按引导线指示的方向前进,并按喷洒作业要求,调整好相应的车速,平稳前进,不得任意摆动、猛转方向盘和变速。
同步碎石封层车(沥青洒布车)安全操作规程一、作业前应对汽车的各项部件,管道系统各阀门,各喷嘴等工作装置进行检查,无故障时才能正常使用。
二、检查同步封层车无故障情况后,将车开到加注管下,先将全部阀门置于关闭位置,打开罐体顶部加油小盖,将加油管放入,开始加注沥青,加油完毕,关紧加油小盖即可。
加注的沥青必须达到温度要求,且不能加的太满。
三、同步封层车加满沥青和碎石后,慢慢起步,保持中速行驶到工地。
运输过程中,各平台禁止站人;取力器必须脱档,行驶中禁止使用燃烧器;关闭全部阀门。
四、运输到工地之后,如果加入同步封层车罐体内的沥青温度不能达到喷洒要求,必须对沥青加温。
沥青加温过程中,可以转动沥青泵,以达到均匀的升温。
五、罐体内沥青达到喷洒要求后,将同步封层车开到后喷管距作业起点 1.5~2m 左右停稳。
根据施工要求可以选择前台控制自动喷洒和后台控制手动喷洒。
作业时,中间平台禁止站人,要保持匀速行驶,禁止猛踩油门。
六、作业完毕或中途转换施工场地时,必须对过滤器、沥青泵、管道和喷嘴进行清洗。
七、安全注意事项。
1、加入沥青时必须指定专人在加料口观察,防止沥青溢出。
2、加入的改性沥青温度不得低于 170℃!加入的纯沥青温度不得低于150℃。
3、车在空载情况下加装施工材料时,必须先加装沥青之后,才能加装石料,以免重心过分后移,发生意外。
4、当两侧喷杆没有落下时(折叠状态),禁止两侧喷杆洒布。
5、长距离运输,严禁挂取力器。
6、严禁机械手自行调整、更改本设备配备的电脑中的内容。
第74 页共103 页八、每天最后一车次进行完清洗作业后,必须完成以下收车作业。
1、每天工作结束后必须全部清洗整个系统。
2、喷洒完纯沥青和改性沥青后必须立即清洗整个系统。
3、必须将罐体内剩余的沥青全部放干净。
4、打开沥青盖,将滤网拿出放在柴油中清洗干净。
5、检查全部沥青阀门、空气阀门,必须全部关闭。
6、关闭总气源阀门,关闭前后控制台电源开关。
7、收拢左右后喷管,确认挂钩挂牢。
沥青碎石同步封层车安全操作保养规定沥青碎石同步封层车是一种用于道路施工的特种车辆。
在使用这种车辆进行施工时,操作者必须严格遵循安全操作保养规定。
本文将介绍这些规定,以确保该车辆的安全稳定运行,预防意外事故的发生。
安全操作规定1.操作者必须严格遵守车辆相关的操作规程和安全规定,在车辆运行时应保持高度警觉,防止操作失误引起的危险情况。
2.在车辆操作之前,必须对车辆进行全面的检查和保养,在保证车辆正常运行的情况下,才可以进行施工操作。
3.操作者必须穿戴合适的安全装备,包括钢盔、安全鞋、手套和防护服等,以确保自身安全。
4.在进行施工操作时,操作者必须保持专注,遵守交通标志和交通管制措施,以确保施工安全。
5.当车辆在施工工作中停靠时,必须使用制动器和紧靠防滑装置,以确保车辆的稳定。
6.在陡坡、拐角、桥梁、人行道以及其他可能出现危险情况的地方,驾驶员必须特别小心谨慎。
7.禁止加装和改装车辆动力、制动等关键部件,车辆应按照规定使用,并经常进行保养和检查。
8.特殊气候、光照条件或施工环境时,应采取适当的安全措施,如加强标线、设置警示牌等。
9.在进行施工操作时,必须遵守环保法律法规,注意环保,保持清洁施工。
保养规定1.车辆的发动机、变速器、制动系统等关键部件必须定期进行检查和维护,并按时更换易损件。
2.在车辆行驶过程中,驾驶员必须注意减速减挡,减少车辆的运行负荷。
3.在车辆运行过程中,保持油路畅通,避免油粘灰泥、油渍沉淀和管道损坏等问题。
4.在车辆使用一段时间后,必须进行全面的检查和维护,并按时更换机油、机滤、燃油滤清器等。
5.车辆的车身、车轮、底盘和卸料口等部件必须保持清洁,避免灰尘和杂物进入,引起故障或偏差。
6.在进行维护和保养时,必须遵守车辆维护规定和安全操作要求,技术人员必须经过专门培训和考试合格。
7.在进行维护和保养时,必须使用合格的维修工具和配件,严格按照车辆说明书或维修手册的规定进行操作。
8.当发现车辆出现问题或异常时,必须立即停止使用,排除故障后方可继续使用。
碎石机安全操作规程范本一、安全操作规程概述1.本规程适用于碎石机的安全操作,旨在确保碎石机的正常运行,保障操作人员的人身安全。
2.操作人员必须熟悉并遵守本规程的全部内容,严禁违规操作。
3.操作人员在进行碎石机操作前,应接受相关的安全培训,并了解碎石机的结构、原理及操作要领。
4.任何人进入碎石机的工作区域,必须佩戴符合规定的个人防护装备。
二、操作前的准备工作1.操作人员应对碎石机进行检查,确保设备处于正常工作状态。
2.检查所有控制按钮和开关是否完好,并确保其能够正常工作。
3.检查碎石机的电源接线是否牢固,避免因线路松动引发潜在的安全隐患。
4.检查碎石机的进料口和出料口,确保物料可以正常通过。
5.清理碎石机的工作区域,移除周围杂物,确保操作空间安全无障碍。
三、操作时的安全注意事项1.禁止穿插手臂或其他身体部位进入碎石机的进料口和出料口,以免发生伤害。
2.操作人员应保持注意力集中,不得在操作碎石机时分心做其他事情。
3.在开始操作前,应确保附近没有其他人员,以免发生意外伤害。
4.禁止私自调整碎石机的工作参数,如需调整,应向有关人员进行申请并获得许可。
5.当碎石机出现异常情况时,应立即停机排除故障,并在处理故障前切断电源。
6.严禁在碎石机运行时触摸或靠近运转部件,以免发生触电或卷入事故。
7.禁止在运行的碎石机上进行维修和保养,必须在停机状态下,并取下电源插头后方可进行维修。
四、应急处理措施1.如发生设备故障或事故,操作人员应立即停机,并按照应急流程进行处置。
2.如发生火灾,应立即切断电源,并用适当的灭火器扑灭火源。
3.如发生人员受伤事故,应立即停机并进行急救处理,同时报告相关部门。
五、操作后的注意事项1.操作人员在结束工作后,应切断碎石机的电源,并清理设备及工作区域的残渣和杂物。
2.对于定期维护和保养的工作,应按照规定的时间和要求进行,确保设备的长期安全运行。
3.如有任何设备故障或异常情况,应及时上报并进行记录,以便进行及时处理和维修。
ICS XXXX XXDB61陕西省地方标准DB61/×××—2013同步碎石封层施工技术规范Construction Technique Guide of Synchronous PavementSurface Dressing2013—××—××发布 2013—××—××实施陕西省质量技术监督局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 材料 (4)6 施工准备 (6)7 试验路的铺筑 (9)8 施工工艺 (10)9 养生及交通管制 (13)10 质量控制与验收 (13)11 环境保护 (15)附录A(规范性附录)橡胶沥青技术标准 (16)附录B(规范性附录)封层车标定 (17)附录C(规范性附录)胶结料、集料洒(撒)布量检测方法 (18)附录D(规范性附录)集料设计撒布量确定方法 (20)附录E(规范性附录)胶结料设计洒布量确定方法 (21)前言本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。
本标准为首次发布。
本标准起草单位:西安公路研究院、陕西省公路局。
本标准主要起草人: 郭平、舒森、马庆伟、欧阳海霞、韩君良、朱钰、张娟、吴德军本标准由陕西省交通运输厅负责解释。
同步碎石封层施工技术规范1 范围本标准规定了同步碎石封层施工技术的原材料技术要求、施工技术、施工质量控制与验收标准。
本标准适用于二级及二级以下公路沥青路面的上封层,以及各等级新建、改建、大中修公路沥青路面工程的下封层和应力吸收层的设计施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTJ 034-2000 公路路面基层施工技术规范JTJ 073.2-2001 公路沥青路面养护技术规范JTG H30-2004 公路养护安全作业规程JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准第一册(土建工程)JTJ F40-2004 公路沥青路面施工技术规范JTG E41-2005 公路工程岩石试验规程JTG E42-2005 公路工程集料试验规程JTG D50-2006 公路沥青路面设计规范JTG H20-2007 公路技术状况评定标准JTG F41-2008 公路沥青路面再生技术规范JTG H10-2009 公路养护技术规范JTG E51-2009 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ E20-2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种常用的工程设备,用于将大块的石料破碎成较小的颗粒,广泛应用于建造、公路和桥梁等工程领域。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适合范围本规程适合于所有操作碎石机的工作人员,包括操作员、维修人员和管理人员。
三、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关的培训,熟悉碎石机的结构、性能和操作方法。
2. 检查碎石机的工作环境,确保周围没有杂物和人员,保持通风良好。
3. 检查碎石机的电源和电气设备,确保电源接地良好,电气路线没有破损和老化。
四、操作规程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 检查碎石机的各个部位,确保零部件完好无损,紧固件坚固可靠。
3. 启动碎石机前,应先按照说明书的要求进行预热和润滑工作,确保设备处于正常工作状态。
4. 在操作碎石机时,应保持专注,并遵循以下操作步骤:a. 将石料放入进料口,并确保石料的大小适合碎石机的要求。
b. 启动碎石机,确保设备平稳运行后,逐渐增加进料量。
c. 定期检查碎石机的工作状态,如发现异常情况,应即将停机检修。
d. 在停机前,先住手供料,待设备彻底住手运行后,再切断电源。
5. 碎石机停机后,应及时清理设备内的石料残渣,防止阻塞和积累。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁戴手套进行操作,以免被卷入碎石机内,造成伤害。
2. 禁止将手、脚或者其他身体部位伸入碎石机内部,以免发生夹伤或者撞伤事故。
3. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作,必须先停机并切断电源。
4. 禁止在设备上堆放杂物和工具,保持设备周围的清洁和整洁。
5. 禁止超负荷使用碎石机,避免设备过热和损坏。
6. 定期对碎石机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件等,确保设备的正常运行。
7. 在操作过程中,如发现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将停机检查,并报告相关人员。
六、事故处理1. 发生碎石机操作事故时,操作人员应即将停机,并切断电源。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于将大块石料破碎成较小颗粒的机械设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须了解碎石机的结构、工作原理以及安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、设备检查与维护1. 在每次使用碎石机之前,操作人员必须进行设备检查,确保设备处于良好工作状态。
2. 检查电源线路、开关、按钮和仪表盘是否正常工作。
3. 检查传动系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
4. 确保碎石机的进料斗和出料斗没有异物阻塞。
5. 定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
四、操作规程1. 在操作碎石机之前,操作人员必须戴好个人防护装备,并确保周围没有其他人员靠近作业区域。
2. 操作人员应按照设备的启动顺序,逐步启动设备,确保设备正常运行。
3. 在操作过程中,操作人员应保持专注,不得进行其他无关操作或离开操作位置。
4. 碎石机的进料量应根据设备规格和石料硬度进行合理调整,以避免过载或堵塞。
5. 碎石机操作过程中,操作人员应时刻注意设备的工作状态,如发现异常情况应立即停机检修。
6. 碎石机停机后,操作人员应关闭电源,并进行设备清洁和维护保养。
五、安全事故应急处理1. 在操作过程中,如发生设备故障、电源故障或其他安全事故,操作人员应立即停止操作,并向上级报告。
2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,并采取适当的措施保护自己和周围人员的安全。
六、操作人员的责任1. 操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或进行违规操作。
2. 操作人员应及时向上级报告设备故障、安全隐患或其他异常情况。
3. 操作人员应定期接受安全培训和考核,提高安全意识和操作技能。
七、总结本安全操作规程旨在确保碎石机的安全运行,保护操作人员的生命财产安全。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种用于破碎岩石、矿石等硬质材料的重要设备。
为了确保操作人员和设备的安全,减少事故风险,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉碎石机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 操作人员必须持有效的操作证书,并定期进行复审。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟或者服用药物。
三、设备安全要求1. 碎石机必须安装在坚固平稳的基础上,并进行坚固固定,以防止设备晃动或者倾斜。
2. 碎石机必须定期进行维护保养,检查电气系统、润滑系统和安全装置的正常工作情况。
3. 碎石机必须配备紧急停机装置,操作人员必须熟悉该装置的使用方法。
4. 碎石机必须配备防护罩,以防止碎石机内部的物料飞溅伤人。
四、操作流程1. 操作人员在启动碎石机前,必须检查设备和工作区域是否安全,确保没有人员或者障碍物。
2. 操作人员必须按照设备操作手册的要求,正确启动碎石机,并观察设备运行情况。
3. 操作人员必须保持警惕,随时观察碎石机的工作状态,如发现异常情况,必须即将停机检修。
4. 操作人员在操作过程中,不得随意触摸设备内部零部件,如需检修或者维护,必须先停机并断电。
5. 操作人员必须按照工作要求,控制物料的投入量和碎石机的工作速度,以确保设备正常运行。
五、应急措施1. 在发生设备故障、异常或者事故时,操作人员必须即将停机,并采取相应的应急措施,如报警、紧急停机等。
2. 操作人员必须熟悉应急通道和灭火器的位置,并能够正确使用。
3. 在发生人员伤害事故时,操作人员必须即将住手操作,采取急救措施,并及时报告相关部门。
六、安全培训和监督1. 公司必须定期组织碎石机操作人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 公司必须建立健全的安全监督机制,定期检查碎石机的安全状况和操作人员的操作情况,并及时纠正存在的问题。
碎石撒布车(机)安全操作规程
1、主要危险因素:车辆伤害。
2、一般规定
1、碎石撒布车(机)作业前,检查车辆、机械、撒布装置及防护设施等完好有效,各操作部分灵活,阀、管无渗漏,各撒布机构连接部件牢固无松动。
2、碎石撒布机作业前,应检查与牵引车间的连接牢靠,机件无损坏。
3、旧路改造及养护作业时,必须按规定进行交通管制,作业人员统一穿着警示及反光标志服;工作时在交叉施工点、路口等安排专人值守,严禁闲杂人员入内。
4、满载碎石的撒布车应中速均匀行驶,不得任意摆动、猛转方向盘和变速,遇有弯道、陡坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。
5、撒布碎石时,作业人员与车辆驾驶员应密切配合并注意自身安全,作业时在撒布碎石方向5m以内禁止人员停留。
6、根据所撒布碎石料的粒径和撒布车行驶速度调节好下料口大小,使料门开启在合理范围内。
料斗满料时不能升得过高。
7、在控制台面上的操作人员应佩戴好防尘面具,关闭好防护栏;操作人员必须在车停稳后才可上下,严禁在车辆行进中上下车;车辆转移或非工作时,操作台上严禁站人。
碎石机安全操作规程一、引言碎石机是一种常用的工程设备,用于将大块的岩石或石料破碎成较小的颗粒,以便在建筑、道路施工等领域使用。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定碎石机安全操作规程是非常必要的。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉碎石机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得在酒精、药物或疲劳状态下操作碎石机。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
三、设备检查和准备1. 在操作碎石机之前,操作人员应检查设备的各个部位是否完好,特别是电气系统、润滑系统和安全保护装置。
2. 确保设备周围没有杂物和障碍物,保持工作区域的清洁和整洁。
3. 检查碎石机的供电是否正常,确保电源稳定,并按照操作手册正确连接电源。
四、操作步骤1. 启动碎石机前,操作人员应按照操作手册的要求,正确操作各个控制开关和按钮。
2. 在启动碎石机之前,应确保工作区域内没有其他人员,并使用标志或隔离带将工作区域划定出来,以防止他人误入。
3. 将待处理的岩石或石料放置在碎石机的进料口,并确保进料口周围没有人员站立。
4. 启动碎石机后,操作人员应保持警惕,观察设备的运行状况,特别是注意是否有异常声音或振动。
5. 在运行过程中,不得随意触摸或接近碎石机的运动部件,以免发生意外伤害。
6. 当发现设备异常或故障时,操作人员应立即停止碎石机的运行,并及时报告维修人员进行检修和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自调整或更改碎石机的工作参数,如进料速度、排料口的开度等,必须按照设备制造商的要求进行操作。
2. 在清理或维修碎石机时,操作人员必须先切断电源,并采取必要的安全措施,如使用锁闭装置、穿戴防护手套等。
3. 禁止在运行中的碎石机周围站立或行走,以免被飞溅的碎石或石料击中。
4. 遇到恶劣天气条件,如大风、暴雨等,应暂停操作,并采取必要的防护措施,确保操作人员的安全。
ICS XXXX XXDB61陕西省地方标准DB61/×××—2013同步碎石封层施工技术规范Construction Technique Guide of Synchronous PavementSurface Dressing2013—××—××发布2013—××—××实施陕西省质量技术监督局发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 基本要求 (2)5 材料 (3)6 施工准备 (6)7 试验路的铺筑 (9)8 施工工艺 (10)9 养生及交通管制 (13)10 质量控制与验收 (13)11 环境保护 (15)附录A(规范性附录)橡胶沥青技术标准 (16)附录B(规范性附录)封层车标定 (17)附录C(规范性附录)胶结料、集料洒(撒)布量检测方法 (18)附录D(规范性附录)集料设计撒布量确定方法 (20)附录E(规范性附录)胶结料设计洒布量确定方法 (21)前言本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。
本标准为首次发布。
本标准起草单位:西安公路研究院、陕西省公路局。
本标准主要起草人: 郭平、舒森、马庆伟、欧阳海霞、韩君良、朱钰、张娟、吴德军本标准由陕西省交通运输厅负责解释。
同步碎石封层施工技术规范1 范围本标准规定了同步碎石封层施工技术的原材料技术要求、施工技术、施工质量控制与验收标准。
本标准适用于二级及二级以下公路沥青路面的上封层,以及各等级新建、改建、大中修公路沥青路面工程的下封层和应力吸收层的设计施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTJ 034-2000 公路路面基层施工技术规范JTJ 073.2-2001 公路沥青路面养护技术规范JTG H30-2004 公路养护安全作业规程JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准第一册(土建工程)JTJ F40-2004 公路沥青路面施工技术规范JTG E41-2005 公路工程岩石试验规程JTG E42-2005 公路工程集料试验规程JTG D50-2006 公路沥青路面设计规范JTG H20-2007 公路技术状况评定标准JTG F41-2008 公路沥青路面再生技术规范JTG H10-2009 公路养护技术规范JTG E51-2009 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ E20-2011 公路工程沥青及沥青混合料试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
同步碎石封层车安全操作规程
1、作业前应对汽车的各项部件,管道系统各阀门,各喷嘴等工作装置进行检查,无故障才能正常使用。
2、检查同步封层车无故障情况后,将车开到加注管下,先将全部阀门置于关闭位置,打开罐体顶部加油小盖,将加油管放入,开始加注沥青,加油完毕。
关紧加油小盖即可。
加注的沥青必须达到温度要求,且不能加的太满。
3、同步封层车加满沥青和碎石后,慢慢起步,保持中速行驶到工地。
运输过程中,各平台严禁站人;取力器必须脱档,行驶中严禁使用燃烧器;关闭全部阀门。
4、运输到工地之后,如果加入同步封层车罐体内的沥青温度打不到喷洒要求时,必须对沥青加温。
沥青加温过程中,可以转动沥青泵以达到均匀的升温。
5、罐体内沥青达到喷洒要求后,将同步封层车开到后喷管距作业地点
1.5~2m左右停稳,根据施工要求可以选择前台控制自动喷洒和后台控制手动喷洒。
作业时,中间平台禁止站人,要保持匀速行驶,禁止猛踩油门。
6、作业完毕或中途转换施工场地时,必须对过滤器、沥青泵、管道和喷嘴进行清洗。
7、每天最后一车次进行完清洗作业后,必须以下完成收车作业。
(1)必须将罐体内剩余的沥青全部放干净。
(2)打开沥青盖,将滤网拿出放在柴油中清洗干净。
(3)检查全部沥青阀门、空气阀门,必须全部关闭。
(4)关闭总气源阀门,关闭前后控制台电源开关。
(5)收拢左右后喷管,确认挂钩挂牢。
(6)清理石料闸门、撒布辊等其他各处的残留石屑,收拢石料分流板和下滑板,下滑板抬到最高位置,固定好。