半挂车过程检验记录表
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起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查:- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好,玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查:- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查:- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查:- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查:- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足,无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查:- 检查轮胎磨损情况,是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查:- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查:- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查:- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查:- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表,用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表(二)起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
机动车安全技术检验项目表(注册登记安全检验)
机动车安全技术检验项目表(注册登记安全检验)(续)
机动车安全技术检验项目表(注册登记安全检验)(续)
机动车安全技术检验项目表(在用机动车安全检验)
机动车安全技术检验项目对应方法
机动车安全技术检验项目对应方法(续)
机动车安全技术检验项目对应方法(续)
机动车安全技术检验项目对应方法(续)
机动车安全技术检验限值
台试检验制动要求
台试检验制动力平衡要求
制动距离和制动稳定性要求
制动减速度和制动稳定性要求
应急制动性能要求
前照灯远光光束发光强度最小值要求单位为坎德拉/cd
整备质量/空载质量
转向轮横向侧滑量
前轴采用非独立悬架的汽车(包括采用双转向轴的汽车,但不包括静态轴荷大于或等于11500kg、不适用于仪器设备检验的汽车),转向轮横向侧滑量应小于或等于5m/km。
合同号VIN代号生产车间出厂编号产品型号3C标志号生产班组车架标识序号检验项目技术要求实测备注1 汽车标记(★)1.产品标牌应位于前端梁右端,铆接牢固,标牌内容齐全总质量:整备质量:2.产品标识位于后尾板上,铆接牢固,标识齐全2 车辆外廓尺寸长×宽×高(按实际尺寸)3 牵引销中心到第一轴左右轮中心距离差牵引销中心到第一轴左右轮中心距离差不大于± 3mm。
左---------------右---------------差--------------4 轴距1.相邻两轴轴距L= ±5mm。
左中右中左后右后2.整车轴距(从牵引销到轴的距离)L= ±10mm。
5 螺栓、螺母的紧固力矩1.固定牵引销紧固力矩为:130-145N.m。
2.U形螺栓、螺母紧固紧力矩:400-450N.m。
3.拉杆螺栓紧固力矩:130-145N.m。
4.支腿紧固螺栓紧固力矩:200~230N.m。
6 支承装置安装升降灵活,无卡滞现象。
7 油嘴及润滑油嘴应齐全有效,注满油脂。
8 制动系统气密性试验(★)在气压升至600KPa且不使用制动的情况下,停止空气压缩机3min后,其气压降低值不应大于10KPa。
在气压为600KPa的情况下,将制动踏板踩到底,待气压稳定后观察3min,气压降低值不应大于20KPa,汽车列车气压降低值不应大于30KPa。
9 栏板装配1.箱板与边梁、立柱间的间隙均不大于3mm。
3.各箱板高度差不大于3mm。
4.栏板开关灵活、轻便、栓钩无松旷现象。
10 防护装置防护网总成(★)1.防护网总成前缘位于支腿的中心横截面之后不大于250mm处2.防护网总成的后缘应处在轮胎周向切面之前300mm的范围之内3.防护网总成的下缘任何一点的离地高度520±20mm。
4. 防护网总成的前缘应具有一个连续的、贯穿其整个高度的垂直构件,该垂直构件的外侧面向内弯曲100mm,垂直构件的前端面向后弯曲至少100mm。
半挂车过程检验单检验日期:20XX年XX月XX日车牌号:XXXXX一、车辆外观检查1.车身外观:检查车身是否有明显的凹陷、磨损、腐蚀等损伤,车漆是否有脱落、划痕等情况。
2.灯具系统:检查车头、车尾的大灯、反光灯、雾灯、示宽灯等是否完好且正常工作。
3.轮胎检查:检查轮胎的胎面磨损情况,胎纹深度是否达到国家标准,轮胎是否存在明显的破损、磨损、漏气等情况。
4.玻璃检查:检查挡风玻璃、车窗玻璃是否完好,是否有明显的裂痕、破损。
5.车辆标识:检查车辆的牌照、车辆标志等是否齐全、清晰、完好。
6.背部垫板:检查车辆背部垫板是否完好,是否有老化、腐蚀等情况。
二、车辆内部检查1.车辆座椅:检查驾驶座、副驾驶座等座椅是否完好,是否有破损、脱皮等情况。
2.仪表盘检查:检查车辆仪表盘的各个指示灯、仪表指针等是否工作正常,仪表盘是否有损坏、撞击痕迹。
3.方向盘检查:检查车辆方向盘是否正常,是否有松动、卡滞等情况。
4.操作杆检查:检查车辆操作杆(转向杆、挡杆等)是否灵活,是否存在卡滞、失效等情况。
5.座舱灯检查:检查车内灯光是否正常,灯泡是否损坏。
三、车辆机械部分检查1.发动机检查:检查发动机运转是否平稳,是否有异常的噪音、异味等情况,发动机机油是否正常。
2.刹车系统检查:检查制动系统是否正常,刹车片是否磨损到规定厚度,刹车液是否充足,刹车系统是否有漏油的现象。
3.离合器检查:检查离合器是否工作正常,离合器片是否磨损严重。
4.转向系统检查:检查车辆转向是否灵活,转向系统是否有松动或异响。
5.车架检查:检查车辆车架是否完整,是否存在断裂、腐蚀等情况。
6.悬挂系统检查:检查车辆悬挂系统是否正常,是否存在松动、变形等现象。
7.传动系统检查:检查车辆传动系统(变速器、传动轴等)是否有异味、异响等异常情况。
四、车辆安全设备检查1.灭火器:检查灭火器是否符合规定标准,灭火器是否在有效期内。
2.急停开关:检查车辆上的急停开关是否正常,是否有故障。
危险化学品装车前后检查记录日期:____年____月____日时间:____时____分装车前检查记录:1.核对货物信息:-货物名称:______________-包装规格:______________-数量:_________________-装载方式:______________2.检查包装:-检查外包装完整性,是否存在破损、变形等情况;-确保包装标识清晰可辨,是否包括正确的化学品名称、数量标识、警示标志等;-确定包装是否符合运输要求,如密封性、防漏性等。
3.检查车辆:-确认车辆是否符合运输危险品的条件,如车辆是否配置了必要的安全设备、是否有明显的破损等;-检查车辆底盘区域是否清洁无积水;-检查车辆车厢是否干燥清洁,无异味。
4.检查装车区域:-确保装车区域通风良好,避免静电积聚;-清除易燃、易爆等危险物质,确保现场安全;-确定装车区域无杂物阻碍,保证安全操作空间。
5.环境监测:-使用检测设备对装车环境进行监测,确保环境没有超标污染物。
装车后检查记录:1.核对货物数量:-确认实际装车数量与记录一致;-确认装车区域无忘装或遗漏货物。
2.装车完成时间:-记录装车完成的时间。
3.封闭装车区域:-确保装车区域已完全封闭,避免化学品泄漏风险。
4.清理工具:-确保清理工具已经妥善处理,避免继续使用或带入其他区域。
5.车辆封条:-确保车辆已经封好封条,避免未授权人员擅自打开车辆。
6.处理废弃物:-确保清理过程中产生的废弃物已得到妥善处理,避免环境污染。
7.装车区域清理:-清理装车区域,确保无残留危险化学品。
8.检查装车记录:-确认所有装车动作已记录完整;-确认车辆信息、货物信息、装车时间等记录准确无误。
备注:____________________________________________________________ __________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________ ______________装车前后检查完毕,确认装车过程符合安全操作要求。
半挂车过程检验单检验项目:1.车身外观检查2.驾驶室和底盘检查3.制动系统检查4.悬挂系统检查5.灯光系统检查6.轮胎和轮毂检查7.油箱和燃油系统检查8.管路和电器系统检查9.储藏箱和挂钩检查10.挂车制动和纵横稳定性测试检验步骤:1.车身外观检查:-检查车身是否完整,有无明显损伤、腐蚀等。
-检查车身上是否有明显的喷漆修补痕迹。
-检查车身上的镀铬饰条是否完好。
2.驾驶室和底盘检查:-检查驾驶室的底盘是否有明显的油渍或漏油现象。
-检查驾驶室的座椅、方向盘、仪表等是否正常工作。
-检查底盘是否有明显的异常噪音或震动。
3.制动系统检查:-检查制动系统的刹车片和刹车盘是否磨损严重。
-检查制动系统的制动液是否达到标准要求。
-进行制动系统的一系列测试,包括紧急制动、制动平衡等。
4.悬挂系统检查:-检查悬挂系统的悬挂弹簧和减震器是否正常。
-检查悬挂系统的螺栓、松紧带等是否松动。
-进行悬挂系统的一系列测试,包括经济速度通过坡道、过减速带等。
5.灯光系统检查:-检查车辆的前大灯、后尾灯、转向灯等是否正常工作。
-检查车辆的照明灯光是否清晰明亮。
-进行灯光系统的一系列测试,包括夜间行驶、转向信号等。
6.轮胎和轮毂检查:-检查轮胎的花纹深度是否达到要求。
-检查轮胎的胎面是否有明显的损伤或磨损。
-检查轮毂的螺栓、松紧带等是否松动。
7.油箱和燃油系统检查:-检查油箱的密封性是否良好。
-检查油箱的防爆阀和透气阀是否正常工作。
-检查燃油管路是否有泄漏现象。
8.管路和电器系统检查:-检查管路是否有明显的损坏或漏油现象。
-检查电器系统的线路是否正常连接。
-进行电器系统的一系列测试,包括转向灯信号、刹车灯信号等。
9.储藏箱和挂钩检查:-检查储藏箱的门是否完好,是否能正常开启和关闭。
-检查挂钩的锁紧装置是否可靠。
-检查挂钩、牵引装置的磨损程度。
10.挂车制动和纵横稳定性测试:-进行挂车制动和纵横稳定性的一系列测试,包括紧急制动、交织穿越等。
半挂车出厂检验规程半挂车系列产品检验规程为了提高半挂车系列产品的质量并保证产品主要零部件结构的一致性,本规程提供了采购、生产过程中的检验、例行检验和确认检验的依据。
适用范围:本规程适用于本公司半挂车系列产品的质量检验活动。
引用标准:本规程引用了以下标准:JB/T4185-1986半挂车通用技术条件、GB1589-7258-4785-1359-1989、QCn-1991.检验内容:4.1原材料进厂需要按照QMSW(7.4)01-2000《原材料、配件采购标准》执行。
4.2外协、外购件检验:4.2.1外协件进厂需要按照图纸进行检验并填写记录。
需要进行材质化验的外协件,由质检部提出申请,技术部取样化验并留存记录。
4.2.2外购件检验:4.2.2.1本厂不具备检验条件的外购件,应与供应商签订《委托检验质量保证协议》,协议中应规定产品验收所依据的标准并要求供应商提供下列质量证明文件:a 3C认证证书复印件(如该产品属国家强制性认证产品);b ISO9000质量保证体系或等同的体系证书复印件;c产品型式试验报告复印件;d当地质量监督部门定期抽检报告复印件;e产品出厂检验记录、合格证;f产品关键部件的化学分析报告复印件(需要时)。
4.2.2.2委托供应商检验的外购件进厂时,需要验证其随带的质量证明文件是否齐全完整。
之后,对其外观质量及装配尺寸进行检验并做记录。
4.2.2.3本公司具备检验能力的外购件,应按技术要求对其进行检验并做好记录。
4.3自制件必须经质检部检验合格后,方可进行装配。
4.4整车外廓尺寸应符合GB1589-2004《汽车外廓尺寸限界》的规定。
4.5外观及装配质量:4.5.1焊缝不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等焊接缺陷。
同一焊缝的宽度应一致。
4.5.2飞渣、焊皮必须清除干净。
4.5.3零件加工外露金属表面应进行防锈处理。
4.5.4边板表面不得有明显的凹凸现象。
4.5.5漆膜光滑平整无流痕、起泡、分层、皱纹和明显刷痕。
半挂车生产企业标准XXXXX半挂车 1 范围本标准规定了XXXXX半挂车的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和随车文件。
本标准适用于XXXXX半挂车(以下简称“半挂车”)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB 2828.1-2003计数抽样检验程序第?部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 4606-1984 半挂车鞍座50号牵引销主要尺寸和安装互换性尺寸GB 4785-1998 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258-2004 机动车运行安全技术条件GB 11567.1-2001 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2-2001 汽车和挂车后下部防护要求GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法15741-1995 汽车和挂车号牌板(架)及其位置 GBGB/T 1359-1978 汽车与挂车气制动接头型式与尺寸GB/T 5053.1-1985 汽车与挂车之间24N型电连接器GB/T 13872-2002 货运挂车产品质量检验、试验规程GB/T 13873-1992 货运挂车试验方法GB/T 16735-2004 道路车辆车辆识别代号(VIN) 位置与固定GB/T 18411—2001 道路车辆产品标牌GA406,2002 车身反光标识JB 4185-1986 半挂车通用技术条件QC/T 310-1999 半挂车支承装置基本参数系列JT/T426-2000 汽车列车性能要求及试验方法QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 518—1999 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范QC/T 29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件QC/T 29056-1992 半挂汽车列车质量分等评定方法QJ/ROH06 09-000 焊接件检验标准ROH06 054 810A 汽车涂层外观质量技术要求及规范3 产品分类3.1 产品型号A B C X X X X * *XXXXX半挂车产品序号总质量,t半挂车代号企业代号3.2 基本参数半挂车的基本参数应符合表1的规定。