高速混床的再生32页PPT
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杭州华电江东热电有限公司混床运行与再生操作及注意事项——生产准备办:王静平目录1 混床2 混床运行3 混床再生4 异常情况及处理1第一部分混床3化水系统:原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水江东的水处理流程:机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中,它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床,在与水接触时,阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的,交换出来的H+和OH-很快化合成水,即将水中的盐除去。
2第二部分混床运行混床运行混床运行1启动前的准备工作⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。
⑵水泵经试验合格处于备用状态,阀门位置正确,就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。
⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。
表盘上各种表计、分析仪器等装接良好,指示正确。
各水泵进口阀开并排除空气,润滑油加足,处于备用状态。
启动前检查淡水池水位高于1/2,化学水泵电动机处于良好备用状态。
阳床、阴床、混床经再生合格备用。
2.混床投运⑴开启混床空气阀、进水阀,待空气阀出水后,关闭空气阀,开启正排阀,使正洗流量为75~90t/h。
2-≤20ug/L,Na+≤10ug/L,⑵正洗五分钟左右,取样化验水质,直到出水SiO3DD≤0.2us/cm。
⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开),关正洗排水阀,调节运行流量为120t/h左右,向除盐水箱进水。
⑷全开混床取样阀,开混床硅表、DD表进样阀,调节流量20~30ml/min,仪表投运。
3.混床停运⑴间断运行的停运:关混床进、出水阀。
⑵失效的停运:关混床进、出水阀、总进、总出水阀,关失效混床的取样一次阀。
4.混床运行与监督⑴运行控制指标:进水(阴床出水):SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm;出水:SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm⑵监督及注意事项:①每两小时记录一次水质数据;进出口压力及出水流量;淡水泵电流、压力、流量一次。
简要说明:混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中,并且在运行前将它们混合均匀。
这样,混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H+和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来,基本上消除了逆交换的影响,交换反应进行得十分彻底,出水水质很高。
详细介绍:混床说明:混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中,并且在运行前将它们混合均匀。
这样,混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H+和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来,基本上消除了逆交换的影响,交换反应进行得十分彻底,出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入,碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层,接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生,同时活化下部分的阳树脂,另外,阴树脂层上部若积有沉积物,也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后,再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出,阳树脂即可进行再生,酸液再生结束后,再用水由上而下注入,通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂,再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统,以保证混床出水在合格的范围内,当发现不合格时应及时进行再生处理,同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm,PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂,同时也有强碱性阴离子交换树脂,是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过,而得到纯度较高纯水的方法。
(树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3,在此2/3的树脂层内,其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部,强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
)阴阳树脂的比例为2/1(体积比)。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管,用以阳树脂再生进酸时,控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床特点及运行再生1、运行由于混合床是将阴、阳树脂装在同一个交换器中运行的,因此在运行上有许多与普通床不同的地方。
下面,从运行到失效后的操作进行讨论。
(1)反洗分层。
混合床除盐装置运行操作中的关键问题之一就是如何将失效的阴、阳树脂分开,以便分别通入再生液进行再生。
在热力发电厂中,目前都是用水力筛分法,对阴、阳树脂进行分层。
这种方法就是借反洗的水力将树脂悬浮起来,使树脂层达到一定的膨胀率,在利用阴、阳树脂的密度差达到分层的目的。
一般阴树脂的密度较阳树脂的小,分层后阴树脂在上,阳树脂在下。
只要控制适当,可以做到两层树脂间有一明显的分界面。
反洗开始时,流速宜小,待树脂层松动后,逐溅加大流速至10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50%以上。
如反洗流速过大,虽然可以增加树脂的膨胀率,有利于分离,但需要用较高极的设备,这就要增加投资。
一般反洗需10~15min。
两种树脂是否能分层明显,除与阴、阳树脂的湿真密度差、反洗流速有关外,还与树脂的失效程度有关。
树脂失效程度大得分层容易,反之就比较难,这是由于树脂在吸着不同离子后,密度不同,沉降速度不同而致。
对于阳树脂,不同型的密度排列为:ρh<OH-阴树脂不同型的密度排列为:当交换器运行到终点,如底层尚未失效的树脂较多,则由上述排列可知:未失效的阳树脂(H氢)与失效的阴树脂(SO4)型密度差较小,所以分层就比较困难。
为了容易分层,可在分层前先通入NaOH密度,将阴树脂再生成OH型,阳树脂转变为Na型,使两者间的密度差加大,从而加快起分层。
此外,H型和OH型树脂还有互相粘帖的现象(既抱团),这时分层困难。
为了消除此粘结现象,可在分层前先通入NaOH溶液。
⑵再生。
混合床的再生通常有三种方法:体内再生、体外再生和阴树脂外移再生。
在热力发电厂中一般不有第三种方法,下面仅介绍前两种方法。
①体内再生。
体内再生,就是树脂在交换器内部进行再生的方法,根据进酸、进碱和冲洗步骤的不同,它又可分为两步法和同时处理法两种。
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层:开混床反洗排水门、反洗进水门,启自用水泵,先用较大反洗水流量(约60 m3/h),控制树脂层在上窥视镜中下位置即可,反洗出碎树脂,注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量,使阴阳树脂分离,分层清晰后,停自用水泵,关反洗进水门、反洗排水门;此步是整个混床再生的关键步骤,必须保证反洗分层的效果。
2)沉降:开排气门,静置沉降,检查分层是否清晰,否则重新反洗分层;分界面应在中排附近。
3)排水:开混床中间排水门,放水至树脂层上200mm,关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射:开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门,开混床进酸门、进碱门,启动自用水泵,保持酸稀释水流量16m3/h,碱稀释水流量16m3/h;(在除盐水箱水位较高时,自用水母管压力较低时,除盐水会经过备用自用水泵进入到混床,所以要把备用泵的出口手动门关闭)5)进再生液:开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门,调节酸的浓度为:1.5-3%,碱浓度为:2-4%,时间约35min;要注意观察树脂面上的水位能否维持住,不能低于树脂面;由于混床再生间隔时间较长,注意浓度计取样是否正常。
6)置换:进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门,继续进稀释水,置换至排水中性或电导率<10us/cm,时间至少50min,确保置换充分。
(规程要求排水电导<10us/cm,实际要置换很长时间才能达到)7)注水排气1:开启混床正洗进水门,排气门;关混床进酸门、进碱门;调整流量为80 m3/h;8)正洗:待排气门出水后,开出水门1、正洗排水门,关排气门,流量80 m3/h,正洗时间30min;停运自用水泵,关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门;9)放水:开混床排气门、中间排水门,排水至树脂层上部100mm处,关中间排水门;10)混脂:开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门,调整进气手动门开度,控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定;反洗排水门需手动打开,在此步要做好排水准备;11)急速排水:关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门;开出水门1、正洗排水门,时间约10s,关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点:1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以,避免树脂层进气;2.排水要迅速,保证树脂能够迅速沉降,避免阴阳树脂重新分层,;12)注水排气2:开启混床正洗进水门,启动自用水泵,流量80m3/h;13)最终正洗:待排气门出水后,开出水门1、正洗排水门;关排气门,流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm;正洗10 min后投入在线仪表,正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后,停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门,停在线仪表,混床备用;注意事项:1)混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门;2)再生过程中若另一台混床在运行时,要密切监视运行混床出水的水质情况,防止运行混床的进酸气动门关不严,再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床再生操作步骤一、分层:分层是将已经饱和失效(或未再生)的,还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开,以便再生。
一般采用反洗的方法。
分层前,可由下而上,以一定流速,通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。
反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。
二、配酸碱:按照4BV体积的要求,分别配置3-5%浓度的HCl及3-5%浓度的NaOH,供再生时使用。
三、同步转型:同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂,使其恢复离子交换功能。
同步转型时,给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积3-5%浓度的NaOH,给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积4-5% 浓度的HCl。
同步转型时间约60分钟。
要点是:调节中排阀,控制中排出水的流量,必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm 处。
四、同步置换冲洗:同步转型完毕,用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水,进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂,以延长化学反应时间,节约化学再生剂的用量。
同步置换冲洗时间约20分钟。
五、同步冲洗:置换冲洗完毕,转入同步冲洗,洗掉多余的再生剂。
用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水,进行冲洗阴、阳离子交换树脂。
至中排管出水电导率小于混床进水,同时中排管出水PH接近中性。
同步冲洗时间约20分钟。
六、气冲混合:阴、阳树脂的混合:压缩空气应经过净化处理,防止油类杂质污染树脂,压缩空气压力一般采用0.1-0.15Mpa,流量为2.0-3.0m3/(m2·s)。
混合时间主要看树脂是否混合均匀,一般为0.5-2min,时间过长易磨损树脂。
混脂完毕,应快速排水,防止树脂再次分层。
七、正洗:用除盐水以10-20m/h的流速进行正洗,直至出水合格(sio2≦20ug/L,DD≦0.2us/cm)方可投入运行。
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当对水质要求更高时,尽管可采取增加级数的办法来提高水质,但增加了设备的台数和系统的复杂性。
为解决这个问题,采混合床除盐是一种有效办法。
所谓混合床就是将阴阳树脂按一定比例混合装在同一个交换器中,水通过混合床就能完成许多级阴阳离子交换过程。
对于不同类别树脂组成的混合床,出水水质是不同的。
具体如下表:混床类别强酸强碱型强酸弱碱型弱酸强碱型弱酸弱碱型阳树脂强酸性强酸性弱酸性弱酸性阴树脂弱碱性弱碱性强碱性弱碱性出水电导率(μs/cm) 0.1 1-10 1 100-1000 (mg/L)0.02-0.1 不变0.02-0.15 不变出水SiO2对水质要求很高时,混床中树脂必须是强型的。
弱酸弱碱型混床出水水质很差,一般不采用。
混床按再生方式分为体内再生和体外再生,下文主要讲述体内再生的强酸强碱型混合床。
一、除盐原理混床离子交换除盐,就是把阴阳离子交换树脂放在同一交换器中,运行前,先把它们分别再生成OH型和H型,然后混合均匀。