油气管道仪表及自动化系统运行技术规范
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常见现场仪表检定周期和检定规程
常见现场仪表检定周期和检定规程检定周期的规定来自SY/T6069-2005《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》。
◆弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年◆弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52-2013《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年◆自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74-2005《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年◆工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130-2011《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于(工业和实验)普通温度计和精密温度计检定(工业和实验)普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年◆速度式流量计计量检定规程：JJG198-1994《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年◆双金属温度计计量检定规程：JJG226-2001《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年◆工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年◆工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351-1996《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年◆复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535-2004《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定◆压力控制器计量检定规程：JJG544-2011《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器(开关)和真空控制器(开关)检定压力控制器最长检定周期为1年◆数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617-1996《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年◆差压式流量计计量检定规程：JJG640-2016《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年◆液体容积式流量计量检定规程：JJG667-2010《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年◆工作测振仪计量检定规程：JJG676-2000《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年◆可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693-2011《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年◆压力变送器计量检定规程：JJG882-2015《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年◆液位计计量检定规程：JJG971-2002《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
《油气储运系统自动化》第十一章管道仪表流程图
第十一章 管道仪表流程图
第一节 图例符号统一规定 第二节 管道仪表流程图
第一节 图例符号统一规定
一 仪表位号 二 仪表图形符号
一 仪表位号
工程设计都是以图形和代号等工 程设计符号来表示的，在自控工 程设计的图纸 ，按设计标准， 均有统一规定的图例 符号
一 仪表位号 FIC-101
为仪表回路编号，表 明仪表所处的位置
T作为首位字母，表温度， 作为后继字母，表变送
一 仪表位号
1 能标志 FIC-101
由一位首位字母 一个或二个 至 个后继字母组成
(2)后继字母 表仪表 能
后继字母按IRCTQSA顺 序标注，最多 超过四 个字母
例
FC-流量控制器 TT-温度变 器 LIC-液位指示控制 PRC-压力记录控制
一 仪表有指示 记录 能，只标注R而 标注
按照各设备 控制点的密度，布局 作 当调整，
以免图面 出现疏密 均的情况 通常设备进出口控制
点尽 能标注在进出口附近
当移动某些控制点的
位置，以照顾图面的质量
第二节 管道仪表流程图
常规仪表举例
1、压力系统
第二节 管道仪表流程图 常规仪表举例
2、流量系统
第二节 管道仪表流程图
常规仪表举例
3、液位系统
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例 1、压力系统1
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例
1、压力系统2
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例 2 流量系统
-流量控制器 TT-温度变 器 LIC-液位指示控制 PRC-压力记录控制
输出 能 表仪表的输出用途
如控制C 变 T
一 仪表位号
1 能标志 FIC-101
第一节 图例符号统一规定 第二节 管道仪表流程图
第一节 图例符号统一规定
一 仪表位号 二 仪表图形符号
一 仪表位号
工程设计都是以图形和代号等工 程设计符号来表示的，在自控工 程设计的图纸 ，按设计标准， 均有统一规定的图例 符号
一 仪表位号 FIC-101
为仪表回路编号，表 明仪表所处的位置
T作为首位字母，表温度， 作为后继字母，表变送
一 仪表位号
1 能标志 FIC-101
由一位首位字母 一个或二个 至 个后继字母组成
(2)后继字母 表仪表 能
后继字母按IRCTQSA顺 序标注，最多 超过四 个字母
例
FC-流量控制器 TT-温度变 器 LIC-液位指示控制 PRC-压力记录控制
一 仪表有指示 记录 能，只标注R而 标注
按照各设备 控制点的密度，布局 作 当调整，
以免图面 出现疏密 均的情况 通常设备进出口控制
点尽 能标注在进出口附近
当移动某些控制点的
位置，以照顾图面的质量
第二节 管道仪表流程图
常规仪表举例
1、压力系统
第二节 管道仪表流程图 常规仪表举例
2、流量系统
第二节 管道仪表流程图
常规仪表举例
3、液位系统
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例 1、压力系统1
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例
1、压力系统2
第二节 管道仪表流程图
DCS系统举例 2 流量系统
-流量控制器 TT-温度变 器 LIC-液位指示控制 PRC-压力记录控制
输出 能 表仪表的输出用途
如控制C 变 T
一 仪表位号
1 能标志 FIC-101
油气管道工程自动化施工技术规范QSY GJX139-2012
safety instrumented system
由传感器/逻辑控制器及终端元件组成用于完成一个或多个安全功能的系统，在出现故障时，使
生产过程处于安全状态。以往经常使用的类似术语，如紧急关断系统 (ESD ， ESS) 、安全关断系统 (SSD) 及安全联锁系统等均属于安全仪表系统的范畴。
3.13
对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
3.2
就地仪表
local instrumentation
安装在现场就地显示且无远传信号的仪表，一般安装在被测对象和被控制对象附近。
3.3
变迭器
transmi tter
输出为标准信号的测量传感器。
3.4
执行机构
actuator
在控制系统中通过其机构动作直接改变被控变量的装置。
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50168 GB 50254 GB 50303
电气装置安装工程
电缆线路施工及验收规范
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
建筑电气工程施工质量验收规范
3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
自动化仪表
automation instrumentation
1
2
范围
..
规越性引用文件…
术语和定义·
施工准备........………………………...............………......................………........…..........
3
4
3
5
设备及材料的检验和保管......…….....….............…………..............……......………..........
油气管道保护工考试资料(题库版)
油气管道保护工考试资料（题库版）1、问答题计算题：某实验室做了一个实验，把一块铁和一块铜放入电解质溶液中，用一根导线把它们连接，24h后，取出铁块进行测定，测得腐蚀量为1.25g，求铁在该溶液中的腐蚀（江南博哥）电流。
[提示：法拉弟定律M0=ZIt，铁的电化学当量为Z=1.042g／Ah]正确答案：根据提示已知M0=ZIt把各已知条件代入公式得：1．25=1．042×I×24-3I=1．25／1．042×24=1．25／25．008≈50×10A.=50（mA）铁在该溶液中的腐蚀电流为50mA。
2、多选压力取源部件，取压（）和连接部件应满足强度要求，不渗漏、不堵塞。
A、短节B、法兰C、仪表阀门D、引压导管正确答案：A, B, C, D3、单选地下管道防腐绝缘层检漏仪接收机为了提高信号输入效率和（），使用绝缘栅型场效应晶体管做输入放大级。
A.提高输出功率B.改善信号质量C.增强抗干扰性D.提高放大倍数正确答案：C4、单选手动火灾报警按钮的性能指标和试验方法应符合GB（）的相应规定。
A、19880B、19881C、19882D、19883正确答案：A5、问答题线路最大强度试压压力有何要求？正确答案：1）一级地区内的管线不应小于最大工作压力的1.1倍。
2）二级地区内的管线不应小于最大工作压力的1.25倍。
3）三级地区内的管线不应小于最大工作压力的1.4倍。
4）四级地区内的管线不应小于最大工作压力的1.5倍。
6、问答题直流去耦装置的定义是？正确答案：一种保护装置，当超过预先设定的极限电压时可导通电流。
例如：极化电池、火花间隙、二极管保护器。
7、判断题越容易失去电子的金属其活泼性越弱。
正确答案：错参考解析：越容易失去电子的金属其活泼性越强。
8、单选新建管线应在（）内进行全面性检测，以后根据管道运行安全状况确定全面检测周期，最多不应超过（）。
A、3年，8年B、4年，5年C、5年，9年D、2年，4年正确答案：A9、单选在巡视检查（）时，对于不稳定情况要及时处理或报告上级有关部门。
常见现场仪表检定周期和检定规程
常见现场仪表检定周期和检定规程检定周期的规定来自SY/T6069-2005《油气管道仪表及自动化系统运行技术规范》。
◆弹簧管式精密压力表计量检定规程：JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》，检定规程适用于弹簧管式精密压力表和真空表检定。
弹簧管式精密压力表最长检定周期为1年◆弹簧管式一般压力表计量检定规程：JJG52-2013《弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表》，检定规程适用于弹簧管式一般压力表，压力表真空表和真空表检定。
弹簧管式一般压力表最长检定周期为半年◆自动平衡式显示仪表计量检定规程：JJG74-2005《工业过程测量记录仪》，检定规程适用自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪检定。
自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪最长检定周期为半年◆工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130-2011《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于(工业和实验)普通温度计和精密温度计检定(工业和实验)普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年◆速度式流量计计量检定规程：JJG198-1994《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年◆双金属温度计计量检定规程：JJG226-2001《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年◆工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年◆工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351-1996《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年◆复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535-2004《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定◆压力控制器计量检定规程：JJG544-2011《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器(开关)和真空控制器(开关)检定压力控制器最长检定周期为1年◆数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617-1996《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年◆差压式流量计计量检定规程：JJG640-2016《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年◆液体容积式流量计量检定规程：JJG667-2010《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年◆工作测振仪计量检定规程：JJG676-2000《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年◆可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693-2011《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年◆压力变送器计量检定规程：JJG882-2015《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年◆液位计计量检定规程：JJG971-2002《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
油气田自动化水平及仪表选用
纪红仪表自动化技术作为信息化技术的一部份，也是当代高新技术中发展最快的领域之一，几十年来随着世界自动化技术的飞速发展，我国油气田自动化技术也得到了快速提高。
为油气田开辟生产过程自动化系统提供准确的数据，就需根据油气田生产工艺及介质的特点合理的选用自动化仪表。
如对原油、天然气、水和蒸汽的流量测量，对计量分离器、地下水池、污油池、污水池、缓冲罐、原油罐、轻质油罐、液化气罐的液位测量等。
(1) 自控仪表选型应符合国家及行业有关标准、规范和有关技术规定。
(2) 选用的仪表应满足技术先进、性能可靠、操作维护方便、经济合理等原则；应采用满足所处工艺条件和在工业应用中被证明的成熟产品。
(3) 选用仪表的精确度等级应按工艺过程的要求和变量的重要程度选择；计量仪表的精确度等级应符合国家和行业现行标准规范的要求。
(4) 应根据国家和行业现行标准规范的有关要求，按照工艺场所的爆炸危（wei）险类别和范围以及爆炸混合物的级别、组别，确定爆炸和火灾危（wei）险区内安装的各类电动仪表设备的防爆类型；所选用的仪表设备必须具有公认的权威机构颁发的符合有关标准的防爆合格证书。
(5) 选用的仪表设备应根据所处环境条件确定相应的防护等级。
(6) 现场仪表的接液部份温度范围必须满足仪表使用部位的工艺介质的温度范围；现场仪表的环境温度范围必须满足仪表使用地区的极端环境温度,当不能满足要求时,应采取措施。
(7) 现场仪表的耐压等级应高于或者等于仪表使用部位的设备、工艺部件的压力等级，同类仪表的压力等级应尽可能统一。
(8) 现场仪表应根据介质物性选用合适的材质。
接液部份的材质，在创造厂标准中选择高于或者等同于仪表安装部位的工艺管线或者设备的材质；非接液部份的材质，在满足当地气候和环境条件下，可采用创造厂标准材质。
(9) 同一工程中，所选用的仪表类型、规格应尽可能统一。
(10) 为了防止感应雷对现场重要仪表设备的伤害，现场重要仪表设备应具有防雷保护功能。
输油气管道SCADA系统检测规范
前言本标准与油气管道仪表及自动化系统运行技术规范配套使用。
本标准由管道分公司标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：管道技术服务中心、管道公司运销处本标准主要起草人：前言.............................................................. 错误!未定义书签。
输油气管道SCADA系统检测规范 ........................................ 错误!未定义书签。
1 范围................................................................ 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。
3 术语定义............................................................ 错误!未定义书签。
4 技术要求............................................................ 错误!未定义书签。
5 检测周期............................................................ 错误!未定义书签。
6 环境测试及外观检查.................................................. 错误!未定义书签。
7 通讯系统测试........................................................ 错误!未定义书签。
8 网络系统测试........................................................ 错误!未定义书签。
仪表与自动化技术在石油管道的应用与发展趋势
我国的经济发展速度和石油的需求量成正比关系，发展的越快，需要的石油量也就越大。
同时，经济社会的发展也会促进石油的相关产业，比如石油的运输、石油加工等等。
为了更好的适应石油发展的需要，需要对石油化工行业的技术进行不断地革新，实现技术升级。
作为自动化系统的一部分，自动化仪表是一个完整的部分，是进行数据的采集、检测以及记录的完整系统，同时还可以对生产过程中的各种参数进行及时的控制，因此自动化仪表具有强大的功能[1]。
自动化仪表所控制的信号可以使自动化程序运行过程中的时间信号，同时也可以是自动化仪表在运行过程中所存在的数字信号。
1 应用分析1.1 仪表和自动化技术在温度测量仪中的应用根据测量温度的方式不同我们往往把温度测量仪分为接触式和非接触式的。
前者在测量中表现出较高的精确度，但是需要与被测物体进行一定时间的热传递才能测出物体的温度，因此在测量中具有延迟性的特点。
后者是国通吸收被测物体中的热辐射来完成测量的，因此其相对于接触式的测量仪，其测量温度较为广泛，测量速度也相对较高，但是其在测量中收到温度的差异影响较大[2]。
1.2 仪表和自动化技术在压力检测中的应用压力值是石油行业发展的十分必要的参数，所以对石油产业的发展具有至关重要的作用。
常见的测量压力主要有表压力、绝对压力等等。
根据测量压力的原理不同还可以分为电容式的以及电感式的压力测量等。
1.3 仪表和自动化技术在物位测量中的应用对石油行业中所用的固体材料以及液体材料的堆积高度进行测量通常是物位测量。
该测量一方面可以对物料中的成品物质进行分析，另一方面还可以对物料的高度是否满足安全进行检测。
根据物位测量的方式不同还可以分为浮力式以及辐射式等等，无论哪种吴磊测量，其在应用中使用的频率都很高，因此应用较为广泛。
1.4 仪表和自动化技术在流量仪表中的应用为了检测石油行业发展过程中的生产关节是否顺利，我们往往需要对石油管道进行流量测量，并根据流量的测量值对管道的流量数值进行调节。
油气管道保护工二
油气管道保护工二1、单选管道交流干扰的测量，一般只测量管道对地（）及其分布。
A.交流电流B.交流电压C.电容D.电阻正确答案：B2、填空题在拆、装或调试具有调节和保护作用的仪表设备前（江南博哥），应填写（）。
正确答案：工作票3、判断题在施工质量检查和验收中，不合格的工程必须进行加固补强等处理，达到合格要求。
正确答案：对4、多选检查穿越管段（）及受流水冲刷、剥蚀损坏情况等。
A、稳管状态B、裸露C、悬空D、移位正确答案：A, B, C, D5、单选用做牺牲阳极的材料大多是（）。
A.镁、铝、锌B.镁、铝、铜C.铁、锰、铜D.锌、铝、镍正确答案：A6、多选应结合计量检定规程并根据使用要求、仪表性能、使用频度和使用环境条件等合理地制定检定和校准周期。
周期确定宜遵循（）原则。
A、强制检定和重要参数测量仪表的检定与校准周期应严格执行计量检定规程。
B、非强制检定且性能稳定可靠的仪表，其检定与校准周期可适当放宽。
C、不可拆卸仪表（如电机定子测温热电阻等）的检定与校准周期宜定为一次性。
D、可拆卸仪表的检定与校准周期宜定为一次性。
正确答案：A, B, C7、单选中控系统采集一遍各站信息所需时间应小于（）秒。
A、10B、8C、6D、4正确答案：A8、单选埋设在天然水和土壤中的金属管道，其最小保护电位为（）V（相对饱和硫酸铜参比电极）。
A.－0．75B.－0．85C.－0．95D.－1．25正确答案：B9、填空题SCADA系统配置应采用双机热备用运行方式，网络采用（）配置，且在一方出现故障时应能自动进行切换。
重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。
正确答案：冗余10、单选线型光纤感温火灾传感器：回路温度测量范围应达到（），处于北方寒冷的地区应达到-30℃～+120℃。
A、0℃～95℃B、-10℃～110℃C、-30℃～+120℃D、-40℃～+180℃正确答案：A11、问答题管道维抢修过程应至少落实哪些安全事项？正确答案：1）维抢修现场应划分安全界限，设置警戒线、警示牌。
油气管道保护工题库考点(最新版)
油气管道保护工题库考点（最新版）1、单选管输天然气气质指标，二氧化碳≤（）%（体积分数），氧气≤0.5%（体积分数）。
A、3B、0.5C、1D、2正确答案：A2、单选振动测量仪表，在旋转机械（江南博哥）设备轴承上安装振动传感器时，振动传感器的轴线应与旋转机械设备轴承上的径线共线，偏差小于（）。
A、5°B、10°C、3°D、6°正确答案：A3、填空题差压式流量计用几何检验法检定测量单相清洁液体的标准喷嘴的检定周期为（）年。
正确答案：44、填空题首次清管应进行管道状况调查，对于不符合清管要求的设施进行（）。
正确答案：整改5、填空题操作阀门时，应根据（）要求，掌握开关速度。
正确答案：工艺6、判断题补伤所用的材料应与管道主体防腐材料相同或相熔。
正确答案：对7、填空题输油气站的进口处应设置明显的（）。
正确答案：安全警示牌及进站须知8、填空题典型设备控制系统应根据整个负荷变化范围进行调试，确定控制器（）的设定参数。
正确答案：合理9、单选塑料胶带防腐层的粘结力应大于（）N／cm。
A.10B.8C.6D.4正确答案：B10、单选点型感温火灾传感器的性能指标和试验方法应符合GB（）的相应规定。
A、4715B、4716C、4717D、4718正确答案：B11、单选测量两组牺牲阳极之间的保护电位时宜选用（）测试法。
A.远参比B.近参比C.闭路电位D.开路电位正确答案：C12、多选在流量变化范围超出流量计测量范围时，应（）。
A、切换流程B、更换流量计C、更换流量计测量元件D、调整流量计参数正确答案：A, B, C13、单选管道管理部门，必须把跨越管段作为（）管理。
A.管道B.防火C.防爆D.重点正确答案：D14、单选管道在投入使用前应进行干燥，干燥宜在（）结束之后进行。
A、严密性试验B、耐压试验C、安装D、检测正确答案：A15、填空题调控阀组应按气体流向由安全切断阀（）、调压阀（）、和/或电动调节阀（）串联而成。
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油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（SY/T6069—2005）（代替SY/T60069—1994，SY/6324—1997）1、适用范围：本标准规定了油气管道仪表及控制系统、监控与数据采集系统和运行管理三个方面的技术及管理要求。
本标准适用于油气管道行业的仪表及自动化系统。
2、仪表及控制系统1）取源部件：加装和更换取源部件应符合设计文件要求外，还应符合GB50093和SY/T0090的有关规定。
（1）温度取源部件a 在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。
b 同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插人深度和力一向应一致。
c 当玻璃液体温度计、双金属温度计、热电阻或热电偶安装在直径小于50mm 的管道时，应加装扩大管。
d 保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。
（2）压力取源部件a 取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。
b 宜采用喂管或焊接方式安装测量管道，减少螺纹连接部件。
c 测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。
d 压力类仪表的连接宜采用M20x1.5 活节件。
若活节件处温度不超过180C，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。
e 对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。
f 油气管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。
（3）其他参数取源部件a 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。
2）测量仪表：测量仪表应符合SY/T 0090的有关规定，同时应性能可靠和规格统一。
非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不低于0.25 级，开关量测量仪表准确度等级不低于0.5 级，非主要参数测量仪表的准确度等级可根据实际情况适当降低。
常用测量仪表的检定周期和检定规程计量检定规程测量仪表名称规程编号计量检定规程适用范围或有关检定周期适用范围的说明最长检定xx 弹簧管式精密压力表弹簧管式一般压力表自动平衡式显示仪表工作用玻璃液体温度计JJG 49JJG 52JJG 74JJG 130速度式流量计JJG 198双金属XX）变计工业铂、铜热电阻工作用XX金属热电偶JJG 226JJG 229JJG 351弹簧管式精密压力表和真空表弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表自动电位差计、自动平衡电桥和机械式记录仪（工业和实验）普通温度计和精密温度计0.1 , 0.2 , 0.5级流量计和分流旋翼式流量计低于0.5 级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计低于0.5 级超声波和激光多普勒流量计优于0.5 级的K , N , E和J型热电偶期1年半年1年2年氧化锆氧分析器（试行）JJG 535 压力控制器数字温度指示调节仪JJG 544JJG 617差压式流量计JJG 640液体容积式流量计工作测振仪可燃气体检测报警器电动温度变送器压力变送器液位计（1）温度测量仪表JJG 667JJG 676JJG 693JJG 829JJG 882JJG 9713年1 年半年未规结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期定压力控制器（开关）和真空控制器（开关） 1 年也适用于直流模拟电信号输人的数字指示1 年调节仪用几何检验法和系数法检定节流装置或传2 年感器用几何检验法检定测量单相清洁流体的标4 年准喷嘴差压式流量计中的差压计或差压变送器 1 年用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年其他流量计 1 年—— 1 年——1 年也适用于直流模拟电信号输人的其他电动1 年变送器正、负压力，差压和绝对压力变送器 1 年浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式1 年液位计a 运行中玻璃液体温度计的感温液柱不应有中断、倒流或毛细管管壁挂色现象。
b 运行中双金属温度计分度盘上的分度线、数字和计量单位清晰完整，表玻璃应无色透明，各部件无锈蚀、无松动，其尾长应与保护套管内孔长相当。
c 油气管道介质的温度测量应采用Pt100A 级铠装铂热电阻传感器。
热电阻传感器的尾长应与保护套管内孔长相当。
d对于准确度要求较高的场合，宜选用T级K , N , E或J型铠装热电偶。
一体化温度变送器应配用绝缘型热电偶。
（2）压力测量仪表a 检定弹簧管式一般压力表时，应做测量上限的3min 耐压试验。
b 管道进出站压力测量的现场仪表，宜采用弹簧管式精密压力表。
c 运行中压力表的盘分度应清晰完整，各部件完整无锈蚀、无松动、无指针过幅摆动且无渗漏，并具有在有效期内的铅封。
d 用于油气管道压力保护的压力开关，其设定点重复性相对误差的绝对值不应大于量程的0.5 %，切换差应不大于量程的10％。
（3）流量测量仪表（4）液位测量仪表5）其他参数测量仪表a 振动传感器或变送器的安装基面应与被测物体紧固连接，其绝缘垫片应齐全完好。
b 应定期对氧化锆传感器进行清灰并检查安装处有无漏空气的情况。
应尽量避免停电操作，减少对氧化高锆传感器产生的热冲击次数。
（6）盘装显示仪表3）控制仪表：控制仪表宜采用性能价格比高的智能化仪表，其准确度应不低于配套的测量仪表。
选用控制仪表时，其输人／输出的点数宜留出一定的余量。
在同一条油气管道上的控制仪表品种不宜过多。
4）执行器：加装或更换执行器时，必须符合设计文件的要求；设计文件未明确时应符合SY/T0090的要求。
应根据工艺要求和被控参数合理选用调节型阀门的流量特性，油气管道一般宜采用等百分比或线性流量特性的调节型阀门。
对于有开关状态控制要求的阀门宜采用数字信号执行机构，对于有开度连续调节要求的阀门应采用模拟信号执行机构。
应根据油气管道流动介质的最大压差和阀体特点正确选择阀门执行机构的推力（力矩），执行机构的推力（力矩）应大于阀门推力（力矩）的 1.2 倍。
（1）电磁阀a 电磁阀管线的上游侧应装有规格合适的过滤器。
b 每年应对电磁阀的绝缘、密封和阀芯状况进行一次检查维护。
c 数字信号电动执行机构（2）数字信号电动执行机构：直接用于油气管线上的电动阀宜配智能型数字信号电动执行机构。
a 应具备以下配置：F级绝缘电机、无触点阀位传感器、浸油式减速齿轮油箱、智能电子控制模块、两对以上控制接点、三对以上状态反馈接点。
b 所具备的功能有：轴位（开关位置）现场与远方（远传）显示、现场与远方操作、阀门卡塞保护（过载保护）、电机过热过流保护、允许最高工作频率位1200次/h、阀位状态信号切换差小于2％、温度防爆等级噪声等指标符合适用需求。
c 电动阀首次投用正常后，应在阀杆处留下开到位和关到位永久性标记。
对于智能型电动阀，应通过执行机构的数字显示器记下所有设定值信息。
d 用于管道流体快速截断阀的数字信号电动执行机构应采用不间断电源（UPS ）供电。
e 每年进行一次维护检查，项目包括密封、润滑、内部件外观和行程开关状态等。
同时检查其他信息及油箱液位状态。
（3）模拟信号电动执行机构：直接用于油气管道上的电动调节阀应选配智能型模拟信号电动执行机构。
a 应具备以下配置：F级绝缘电机、无触点阀位传感器、浸油式减速齿轮油箱、智能电子控制模块、一对4〜20mA控制信号接点、一对4〜20mA阀位信号接点，带负载能力大于350 欧姆、一对以上状态反馈接点。
b 所具备的功能有：轴位（开关位置）现场与远方（远传）显示、现场与远方操作、阀门卡塞保护（过载保护）、电机过热过流保护、电开电关作用方式可选、断信号阀全开、全关或锁定原位三状态可选、允许最高工作频率位1200次/h、阀位控制信号和反馈信号引用误差的绝对值小于2％、阀位控制信号和反馈信号回差小于2％、温度防爆等级噪声等指标符合适用需求。
c 电动调节阀首次投用正常后，应在阀杆处留下开到位和关到位永久性标记。
对于智能型电动调节阀，应通过执行机构的数字显示器记下所有设定值信息。
e 每年进行一次维护检查，项目包括阀位控制和反馈信号的校准，以及密封、润滑、内部件外观和行程开关状态等。
同时检查其他信息及油箱液位状态。
（4）电液执行机构a 结构选择应考虑全行程时间和推力两个因素。
当全行程时间为8s 且推力不大于15kN 时，可选择（液压站与执行机构）一体化的电液执行机构。
当全行程时间为8s 且推力大于20kN 时，宜选择（液压站与执行机构）分体的电液执行机构。
b 每半年应对气动执行机构进行一次维护检查，项目有阀位控制和反馈信号的校准，以及更换供气管线过滤器中的干燥剂和进行气动执行机构及气动管线的渗漏处理。
（5）模拟信号启动执行机构a 调节阀气动执行结构气源应经过过滤和干燥，气源压力应符合使用要求。
b 配置和功能指标有：高性能电/气转换器、一对4〜20mA控制信号接点、一对4〜20mA阀位信号接点，带负载能力大于350 欧姆、一对以上状态反馈接点、现场与远传显示、现场与远传操作、故障（断控制信号与气源压力低）状态阀位锁定原位报警、作用方式为气关型、全程响应时间应在6〜10s之间、阀位控制信号和反馈信号引用误差的绝对值小于2％、阀位控制信号和反馈信号回差小于2％、温度防爆等级噪声等指标符合适用需求。
c 每周应对储气罐中的积水和供气管线过滤器中的污物进行一次排放。
d 每半年应对气动执行机构进行一次维护检查，项目包括阀位控制与反馈信号校准，以及更换供气管线过滤器中的干燥剂和进行气动执行机构及气动管线的渗漏处理。
5）仪表控制系统（1）运行中的控制系统应置于自动状态。
在自动状态下，系统的各被控量的测量值与设定值接近且调节阀运行平稳。
（2）位式温度控制系统a 温度控制系统宜采用探头直径小（6mm ）的热电阻传感器和直径小（16m m）的温度计保护套管，传感器应安装在能正确和及时反映温度变化的位置。
b 温度控制系统宜采用数字温度指示调节仪，调节仪温度给定值的设定应满足工艺最低温度要求，切换差的设定宜在4C —8C范围内，并且工作频率宜少于120 次／h。
c 温度控制系统中的继电器和交流接触器触点的容量应高于负载容量的1 倍以上。
d 加热炉燃料油管道电加热器的温度控制系统中应设置温度超高保护回路。
e 温度控制系统超调量应小于温度给定值的5％。
f 每年应对温度控制系统进行一次维护检查，其中包括有继电器和交流接触器触点维护检查、数字温度指示调节仪校准和回路接线检查等。
（3）一体化然烧器定值燃烧控制系统a 一体化燃烧器定值燃烧控制系统的一键自动启炉和联锁保护功能应齐全可靠。
系统的出炉介质温度控制回路的静态偏差应小于1％。
b对应4〜20mA的控制信号，燃料阀阀位和助燃风阀阀位的开度变化范围应能满足加热炉负荷变化的需要。
c 应调整好阀门定位器每个顶丝的长度，确保在动态控制过程中不冒黑烟和不熄火，在静态控制过程中烟气含氧量在工艺要求范围内。