生产技术管理办法

机采工作面生产技术管理一般规定机采工作面生产技术管理一般应遵守以下规定：
1. 编制生产技术管理方案：根据机采工作面的特点和要求，编制生产技术管理方案，明确生产目标、任务和计划，并确立生产技术管理体系。

2. 设定合理的生产指标：根据机采工作面的性质和条件，合理设定生产指标，包括产量、质量、效率等方面的要求，以保证生产的正常进行。

3. 制定安全生产措施：在生产技术管理方案中，明确安全生产的措施和要求，确保工作面的安全生产，包括防止事故的措施、安全操作规程、紧急救援措施等。

4. 组织技术培训：对机采工作面的生产技术人员进行培训，提高其技术水平和专业知识，确保他们能够胜任自己的工作岗位。

5. 监督检查和评估：建立监督检查和评估机制，定期对机采工作面的生产技术管理进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题，提高生产效率和质量。

6. 改进和创新：不断改进生产技术管理方法和技术手段，推动生产工艺和设备的创新，提高生产效率和质量。

7. 环境保护：在机采工作面的生产技术管理中，要注重环境保护，采取必要的措施，减少对环境的影响，推动可持续发展。

总之，机采工作面生产技术管理应遵守安全、高效、环保的原则，通过科学规划、合理布局和有效管理，实现机采工作面的稳定、有序和持续发展。

煤矿集团公司加强采掘工作面生产技术管理办法前言煤矿采掘工作面生产技术管理是煤矿企业正常管理的重要方面。

强化采掘工作面生产技术管理，提高煤矿企业的生产效率和安全生产水平，已成为煤矿企业的共同关注。

为此，本文对煤矿集团公司加强采掘工作面生产技术管理进行了总结和分析。

加强采掘工作面生产技术管理加强技术设备管理1.统一管理技术设备。

采掘工作面生产过程中涉及到的各种设备，应进行统一管理，统一编配号、统一使用说明书、统一班组负责人或设备管理员管理，统一养护维修，确保设备正常运转。

2.加强技术设备使用管理。

在设备使用过程中，要严格按照设备使用说明书的要求进行操作，严禁超载和违反使用要求的使用行为。

设备依据使用次数与使用时间要进行维护、养护、保养，确保有关设备正常使用。

如有设备出现故障，必须立即停机检修，处理后复产。

3.统一管理技术文件。

为了规范采掘工作面生产技术管理，需要建立完善的技术文件管理系统，技术文件应有文件编号、文件名称、设备或工艺过程等多个项目，从管理上实现对相关技术文件的快捷检索和管理。

规范工作面生产技术操作1.加强工作面生产实时监控。

对采掘工作面进行全方位、多层次的实时监控，及时掌握工作面的生产运行状况，根据实时监测结果对工作面生产进行调整和优化。

2.规范机电设备操作人员。

机电设备操作人员必须经过严格的培训考试。

整个操作人员必须严格按照操作规定进行操作，严禁在操作过程中解除安全保护装置，禁止在设备停机前离开操作岗位，确保设备操作人员的安全。

3.严格遵守规程制度。

在采掘工作面生产操作过程中，必须遵守技术规程、生产制度、安全规定等相关规定，生产操作人员应熟知各项规定要求，严格遵守操作生产工艺，在操作过程中进行风险评估，确保操作安全。

加强管理人员的能力培养1.培养管理人员实际工作能力。

煤矿集团公司应注重管理人才的培养和选拔，注重对管理人员的岗前培训和在职培训，提高管理人员的工作能力和培养管理人员的创新精神和责任意识。

安全生产技术措施管理制度1. 引言安全生产是企业发展的重要基石，为了确保员工的生命安全和财产安全，企业需要建立安全生产技术措施管理制度。

本文档旨在规范企业在安全生产方面的管理，并提供一套科学、有效的技术措施来预防和控制安全生产事故的发生。

2. 适用范围本文档适用于企业所有生产部门和相关岗位，包括但不限于生产线、工艺部门、设备维护部门等。

3. 安全生产责任3.1 企业安全生产领导小组为了保证安全生产工作的高效实施，企业应设立安全生产领导小组，负责制定安全生产的整体策略和规划，并协调各部门间的安全工作。

3.2 部门安全管理人员各部门应指定专职或兼职安全管理人员，负责本部门的安全工作。

安全管理人员应具备相关的安全技术知识和管理能力，并负责制定本部门的安全生产技术措施。

3.3 员工安全意识培养企业应定期开展安全培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

员工应定期参加培训，并配合落实安全生产技术措施。

4. 安全管理体系4.1 安全风险评估企业应定期进行安全风险评估，评估生产过程中可能存在的安全隐患和风险。

评估结果应及时整理并通报相关部门，采取相应的安全措施。

4.2 安全操作规程在生产过程中，相关部门应制定详细的安全操作规程，确保员工按规程操作，并提供必要的安全防护设备。

4.3 应急管理措施企业应建立健全的应急管理体系，包括应急预案、应急设备、应急演练等。

应急预案应定期评估和更新，演练应定期进行，以提高员工的应急响应能力。

5. 安全设备检修与维护5.1 设备安全检查各部门应定期对设备进行安全检查，包括机械设备、电气设备等。

检查内容包括设备的工作状态、安全保护装置的完好性等。

5.2 维护计划针对设备的维护需求，各部门应制定相应的维护计划，并严格执行。

维护计划应包括设备的定期保养、润滑、更换易损件等内容。

6. 安全生产指标监测与评估6.1 监测指标企业应设置安全生产的监测指标，包括生产事故发生率、员工伤亡率、设备故障率等。

2024年煤炭安全生产技术管理办法第一章总则第一条为了进一步加强煤炭安全生产技术管理，保障煤炭生产过程中的安全和健康，促进煤炭行业的可持续发展，制定本办法。

第二条本办法适用于我国境内的煤炭生产企业、煤矿、煤炭加工企业等相关单位。

第三条煤炭安全生产技术管理应当遵循“预防为主、综合治理、科学管理、依法监管”的原则。

第二章煤炭安全生产技术管理的基本要求第四条煤炭生产企业应当建立并执行煤炭安全生产技术管理制度，明确安全生产责任和要求，确保安全管理工作的科学性、规范性和有效性。

第五条煤炭生产企业应当加强安全技术培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第六条煤炭安全生产过程中应当严格执行国家规定的安全操作规程和技术标准。

第七条煤矿企业应当建立合理的瓦斯抽放和防治体系，减少瓦斯积聚，保证矿井内空气的安全。

第八条煤矿企业应当建立健全的瓦斯检测监测体系，及时发现和处理瓦斯超标情况。

第九条煤炭生产企业应当加强对矿井开采区域地质情况的研究和评估，制定科学合理的采矿方案，减少地质灾害的发生。

第十条煤矿企业应当建立灭火和事故应急救援体系，提前做好灾害事故应对预案和应急救援演练。

第十一条煤矿企业应当加强对设备设施的检修和维护，确保设备设施的正常运转和可靠性。

第十二条煤矿企业应当加强对煤尘的防治，采取科学合理的措施，降低煤尘爆炸的风险。

第三章煤炭安全生产技术管理的监督和检查第十三条煤炭安全生产技术管理的监督和检查由各级政府和相关管理部门负责。

第十四条对于违反本办法的煤炭生产企业，相关管理部门应当及时采取措施，责令改正，并依法处以罚款等相应的行政处罚。

第十五条对于存在严重违法违规行为的煤矿企业，相关管理部门应当暂停其生产经营活动，并追究相关责任人的刑事责任。

第十六条煤炭安全生产技术管理的监督和检查还应当由社会各界和相关行业协会参与，形成多方协同监督的工作机制。

第四章附则第十七条对于在煤炭安全生产技术管理中做出突出贡献的单位和个人，应当给予奖励和表彰。

生产技术文件管理制度一、总则为规范和加强生产技术文件的管理，提高生产技术文件的质量和效益，保证生产技术文件的安全、完整、准确、及时的传递和使用，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内的生产技术文件的管理工作。

三、职责分工1. 生产技术部负责生产技术文件的编制、审核和修订工作；2. 各生产车间负责生产技术文件的传递和使用，确保生产技术文件的准确性和时效性；3. 质量管理部门负责监督和检查生产技术文件的管理工作，并提出改进建议；4. 公司领导负责对生产技术文件管理工作进行监督和指导。

四、生产技术文件的编制和审核1. 生产技术文件的编制应根据相关的标准和规定进行，确保文件的准确性和合理性；2. 生产技术文件编制完成后，需经过部门内部的审核，审核人员应对文件的内容进行严格的审查，并确保文件的合规和完整；3. 若生产技术文件需要修改或修订，应经过相应部门的批准和审核，修改后的文件需重新进行审核。

五、生产技术文件的传递和使用1. 生产技术文件应通过正规途径进行传递和使用，不得私自传递或修改文件；2. 生产技术文件需按照规定的流程进行传递，传递前需进行确认和登记，确保文件的安全和准确传递；3. 生产技术文件的使用应按照文件内容和要求进行，不得擅自进行修改或变更；4. 生产技术文件使用完毕后，应按规定进行归档和保存。

六、生产技术文件的保密1. 生产技术文件属公司的商业机密，任何单位和个人不得擅自泄露或外传；2. 生产技术文件的传递、使用都需进行严格的保密管理，确保文件的安全和完整性。

七、生产技术文件的管理1. 生产技术文件需进行及时的更新和维护，确保文件的及时性和准确性；2. 生产技术文件需进行分类和编号，便于查找和使用；3. 生产技术文件需进行定期的检查和审查，确保文件的合规和完整性。

八、生产技术文件管理的监督和检查1. 生产技术文件管理工作需定期进行检查和审查，确保文件的合规和完整性；2. 将生产技术文件管理工作纳入公司的质量管理体系中，进行全面的监督和检查；3. 对于发现的违规行为，需及时进行处理和纠正，确保管理制度的执行和效果。

机采工作面生产技术管理一般规定范文在机采工作面生产中，技术管理是保障生产顺利进行的重要环节。

合理的技术管理能够提高生产效率，确保安全生产，实现资源的最大利用。

本文将简要介绍机采工作面生产技术管理的一般规定，重点关注以下几个方面：生产计划与调度、作业工艺与程序、设备维修与保养、生产数据管理和安全监测控制。

一、生产计划与调度1. 生产计划编制根据矿山整体规划和上级部门下达的指标，编制机采工作面生产计划。

生产计划应包括采煤、顶板支护、瓦斯抽放等工作内容，并根据当前实际情况及时调整。

2. 生产调度根据生产计划安排、设备状况和人员配备等情况，制定生产调度方案。

调度方案应明确生产工序、工作时限和生产工艺要求，保证生产进度和质量。

二、作业工艺与程序1. 采煤工艺制定采煤工艺方案，包括采煤方法、支护方式、煤岩巷道施工及排水处理等工艺环节。

工艺方案应根据煤矿地质条件和设备状态进行调整，提高采煤效率和安全性。

2. 顶板支护工艺根据矿山地质构造和顶板岩性特点，制定相应的顶板支护工艺方案。

工艺方案应明确支护材料、支护形式和支护参数，并配备相应的支护设备。

3. 瓦斯抽放工艺制定瓦斯抽放方案，包括瓦斯抽放管路布置、抽放设备配置和瓦斯抽放工艺要求。

方案应根据矿井瓦斯涌出量和瓦斯含量进行科学设计，确保瓦斯安全抽放。

三、设备维修与保养1. 设备维修根据设备使用情况和维修计划，制定设备维修方案。

维修方案应根据设备的具体故障原因制定，维修过程中需做好安全措施，确保人员和设备安全。

2. 设备保养定期对设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备和更换磨损部件等。

保养工作应按照设备使用手册要求进行，确保设备正常运转。

四、生产数据管理1. 数据采集建立生产数据采集系统，及时采集和记录生产数据。

生产数据包括生产量、设备运行时间、故障停机时间等。

采集数据可用于生产分析和决策。

2. 数据分析对采集的生产数据进行分析和研究，发现问题和不足，并提出改进措施。

生产技术部门技术管理内容生产技术部门是企业内部负责生产技术管理的部门，其主要职责是负责生产工艺流程的设计、改进和优化，提高生产效率和产品质量。

下面是生产技术部门技术管理的内容和要点：1. 工艺流程管理：生产技术部门需要对企业的工艺流程进行全面的管理，包括制定和完善生产工艺流程，确保工艺流程的规范和标准化。

同时，需要根据市场需求、技术发展和工艺改进的要求，对工艺流程进行调整和优化，以提高生产效率和产品质量。

2. 设备管理：生产技术部门需要对企业的生产设备进行管理和维护，确保设备的正常运行和良好状态。

这包括设备的选型和采购、设备的安装和调试、设备的维护和保养等。

生产技术部门还需要制定设备运行的标准和规范，提高设备的利用率和生产效率。

3. 质量管理：生产技术部门需要制定和实施企业的质量管理体系，确保产品的质量符合标准和要求。

这包括制定质量检验标准、确定质量控制点、制定纠正措施等。

此外，还需要对生产过程进行监控和管理，及时发现并解决质量问题。

4. 数据分析和决策支持：生产技术部门需要收集和分析生产过程中的数据，为企业的决策提供依据和支持。

通过对生产数据的分析，可以及时发现生产过程中存在的问题，并制定相应的改进措施。

同时，还可以根据数据分析结果，评估和优化生产工艺，提高生产效率和产品质量。

5. 技术培训与知识管理：生产技术部门需要进行员工的技术培训和知识管理，提升员工的技术能力和素质。

通过培训，可以使员工掌握最新的技术知识和工艺技能，提高生产过程中的操作水平和工作效率。

此外，还需要建立知识库和信息平台，方便员工获取和交流技术知识。

6. 创新与改进：生产技术部门需要不断进行创新和改进，提升企业的生产技术水平和竞争力。

可以引入新的技术和工艺，开展科研和试验工作，推动生产工艺的革新和进步。

此外，还可以与供应商和客户合作，共同解决技术难题和改善生产效率。

7. 合作与沟通：生产技术部门需要与其他部门进行密切的合作与沟通，协调生产过程中的各项工作。

技术改造管理办法一、目的为进一步加强公司技术改造工作的管理，提高技术改造水平，确保安全、可靠、经济、环保目标的实现，促进企业技术进步，制定本办法。

二、技术改造项目范围1、消除影响安全生产、经济运行的设备缺陷及公用工程系统中存在的问题，提高生产效率，充分挖掘设备潜力。

2、降低生产成本，提高设备经济性运行的能力。

3、充实、完善和提高调度通信、自动化等设施的技术水平。

4、治理“三废”和环境污染，满足环保要求。

5、改善劳动条件及劳动保护设施。

6、提高生产设备和设施长周期运行的能力。

三、技术改造原则1、以安全生产为基础，以科技进步为动力，以市场依托为平台，以项目管理为主线，以提高设备的可靠性为手段，以经济效益为中心，以节能降耗为重点，对影响安全、可靠、经济、环保的项目要有重点、有步骤地进行。

2、严格执行国家制定的各项方针政策、法规和本行业及公司的标准、规定等。

制定正确的技术改造方针，贯彻技术经济优化的思想，加强引进技术的消化吸收工作。

4、公司技改技措项目需列入公司年度计划中。

5、中小型技改技措项目由生产分厂编制技改技措项目建议书，报生产技术部审核或由生产技术部直接上报。

项目建议书应包括技改技措的目的、经济效益、方案、概算等。

6、工程项目经生产技术部审核后，报请主管生产副总经理批准。

7、批准的工程由生产技术部门负责下达设计任务单，由企业管理部安排实施。

8、工程竣工后，生产技术部会同有关单位进行验收。

工艺台帐管理规定一、目的为加强生产工艺技术的科学管理，如实客观反映生产过程，记录和累计生产运行数据。

二、内容1、厂控工艺技术指标执行情况台帐。

2、各装置运行情况台帐。

3、公司生产事故台帐。

4、生产调度台帐。

5、产品产量台帐。

6、燃料、原料消耗台帐。

7、公用工程消耗日台帐。

8、化学辅材消耗日台帐。

9、技术改造台账。

三、职责1、工艺技术人员根据各自岗位的职责，从每天的岗位记录报表、分析日报等原始数据中收集主要数据，按台帐表格逐日登记。

机采工作面生产技术管理一般规定主要包括以下几个方面：
1. 机采工作面生产技术管理的目标和原则：明确机采工作面生产的目标和任务，确保机采工作面的安全、高效运行。

遵循科学、合理、先进的技术管理原则，推动技术创新和提升。

2. 机采工作面生产技术管理的组织机构和职责分工：设立相应的管理组织机构，明确各级管理人员的职责和权限，确保技术管理工作的顺利进行。

3. 机采工作面生产技术管理的规范标准：制定适用于机采工作面生产的技术规范和标准，明确各项技术指标和要求。

4. 机采工作面生产技术管理的过程控制：通过监测和调控机采工作面的生产参数和工况，确保机采工作面生产的稳定性和安全性。

及时处理和解决生产中的技术问题和难题。

5. 机采工作面生产技术管理的培训和考核：加强对机采工作面生产技术管理人员的培训，提高其技术能力和综合素质。

建立相应的考核制度，激发技术管理人员的积极性和创造性。

6. 机采工作面生产技术管理的信息化支持：利用信息技术手段，建立机采工作面生产技术管理信息系统，实现技术管理的信息化和自动化。

7. 机采工作面生产技术管理的持续改进：通过总结经验和教训，积极开展技术创新和改进，不断提升机采工作面的生产技术水平和管理水平。

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生产技术管理办法目录第一章总则. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3第二章组织机构及职责. . . . . . . . . . . . . . .3第三章采（盘）区及工作面设计管理办法. . . . . . .7第一节采（盘）区设计内容. . . . . . . . . . . . . .7第二节工作面设计内容. . . . . . . . . . . . . . . .9第三节考核. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10第四章采掘作业规程及措施管理办法. . . . . . . . .11第一节采掘作业规程编制及修改. . . . . . . . . . . .11第二节单项零杂工程施工安全技术措施的编制. . . . . .19第三节采掘作业规程、施工安全技术措施的审批和签发. .21第四节作业规程、措施的贯彻学习及检查落实. . . . . .23第五节作业规程复查. . . . . . . . . . . . . . . . .23第六节操作规程的编制、审批、贯彻学习. . . . . . . .24第七节其它要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . .25第八节奖惩. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26第五章技术档案管理. . . . . . . . . . . . . . . .28第一节施工队组技术档案内容. . . . . . . . . . . . .28第二节部室技术档案内容. . . . . . . . . . . . . . .30第三节考核及奖惩. . . . . . . . . . . . . . . . . .32第六章图纸设计管理制度. . . . . . . . . . . . . .33第七章首审负责制. . . . . . . . . . . . . . . . .34第八章技术例会会议制度. . . . . . . . . . . . . .36第九章外包工程单位的管理. . . . . . . . . . . . .37第十章其它. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37生产技术管理办法第一章总则第一条为规范平陆晋平煤业有限责任公司（以下简称平陆晋平煤业）生产技术管理，理顺采区、工作面的设计报批程序及图纸的发放程序，细化作业规程、操作规程、措施的编制审批贯彻学习程序，加强技术档案的管理，进一步明确责任，确保矿井的安全生产，特制定本制度。

安全工程师生产技术管理制度第一章总则第一条为规范安全工程师的生产技术管理行为，提高工程施工质量，确保工程安全，保障员工身体健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有安全工程师，凡在施工现场从事安全工作的人员均需遵守本制度规定。

第三条安全工程师应当具备丰富的安全知识和工程技术，熟悉施工现场安全、环保、职业卫生等相关法律法规及安全技术标准。

第四条安全工程师应当遵循“预防为主、综合管理”的原则，全面提升工程项目的安全管理水平。

第五条公司应当为安全工程师提供必要的工作条件和培训机会，保障其安全工作的需要。

第二章安全技术管理第六条安全工程师应当在项目施工前，全面研究工程的相关技术资料和施工方案，了解工程的安全风险点和重点，提出有效的安全措施。

第七条安全工程师应当根据工程实际情况，合理制定安全施工计划，明确安全责任，细化安全措施，确保安全管理工作得以有效实施。

第八条安全工程师应当做好现场安全巡视工作，及时发现和纠正安全隐患，保证施工现场的安全生产秩序。

第九条安全工程师应当参与工程质量验收工作，确保施工质量符合国家标准和公司要求。

第十条安全工程师应当配合公司安全主管部门开展安全培训和教育工作，提高员工安全意识和自我保护能力。

第三章安全工程师责任第十一条安全工程师应当认真履行工作职责，不得擅自离岗，应当保持手机畅通，随时向公司领导汇报工作进展和问题。

第十二条安全工程师应当严格按照公司要求的作息时间和工作流程，不得迟到早退，不得擅自私活。

第十三条安全工程师在工作中如发现施工现场存在严重安全隐患，应当立即向公司安全主管部门汇报，主动配合查处。

第十四条安全工程师应当维护公司形象，不得损害公司利益，不得泄露公司机密。

第十五条安全工程师应当定期进行安全培训和专业技术培训，及时更新自己的知识水平，提高工作效率。

第四章纪律处分第十六条安全工程师如有违反公司相关规定，轻则批评教育，重则停职检查，严重者，取消其安全工程师资格。

生产过程中的技术工艺的管理规定1、试制阶段图纸文件的管理11、试制阶段图纸文件底图和技术通知等，掌握在生产总调度手中，以便及时组织生产和指导试制工作，复印件下发到各生产车间。

1.2、试制图纸、试制的技术通知不作为正式生产指导的技术文件存档，本批次试制完成后，生产环节的图纸有关各车间的技术工艺员负责收回，不得在生产环节流转。

13、在试制产品验证和状态确定后，由生产总调负责协调技术管理中心或相关部门下发正式图纸，以备后期批量生产使用。

2、生产阶段技术工艺资料的管理2.1、各车间下发到生产环节的图纸，必须用透明的文件袋封装，使用人必须妥善保管，任务完成后立即将技术工艺资料交回车间，便于再次使用。

2.2、车间班组长负责保管本班组所用的技术工艺文件，生产作业时将技术工艺文件放置在生产现场。

应保证工艺文件不丢失、不损坏、不乱涂乱画，干净整洁，发现问题及时与车间技术工艺员进行汇报和沟通，但不能私自更换。

2.3、生产现场的工艺文件的更改权属车间技术工艺员、车间主任和由主任工程师/主管技术工艺的副厂长，其它任何人均无权更改。

2.4、车间主任和技术工艺员负责本车间生产现场工艺文件的管理、执行和考核，并负责向操作者进行技术交底和指导,使操作者在生产前就熟悉有关质量要求及操作要求，并对生产现场工艺文件的有效性负责。

2.5、操作者应掌握技术工艺文件及有关标准要求，严格按技术工艺文件进行操作，发现问题及时向班组长汇报，并负责保管好自己所用的工艺文件，严禁违反和修改各项技术工艺文件要求。

2.6、所有车间各工位在生产时必须悬挂相应的技术工艺文件和图纸，并且一个工位只可以有一种现行生产产品的相应文件。

2.7、各车间的工艺流程图、工艺规程、产品检验指导书、作业指导书、材料检验标准必须悬挂在生产现场和工位，并由班组负责组织学习、执行和妥善保管。

2.8、生产图纸、转序接收卡（包含质量记录、材料定额，过程检验卡、零部件检验卡）必须同时下达，各工序操作负责人必须按规定进行执行。

矿井采掘生产技术管理办法矿井采掘生产技术管理办法第一章总则第1条为加强集团公司采掘生产技术管理工作，实现矿井正规、持续、安全生产，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范，特制定本办法。

第2条采掘生产技术管理是煤矿生产管理的基础工作，集团公司、矿必须加强对采掘生产技术管理的领导，建立健全以集团公司总经理、矿长为首的行政管理体系和在总经理、矿长领导下的以总工程师为首的技术管理体系。

第3条集团公司、矿总工程师应对集团公司总经理、矿长负责，主管集团公司、矿技术工作，对重大生产技术问题提出的方案和措施，经集团公司总经理、矿长审查或上级机关批准后，由分管负责人组织实施。

第4条生产技术业务部门必须加强领导，强化责任、强化管理、强化监督、强化培训，必须明确职责范围和技术人员、管理人员的职责、权限，并严格检查考核。

第5条地质部门必须提前一个月提交新设计盘区的地质报告，盘区设计提前一个月送交施工单位。

新盘区移交生产前，由矿组织验收。

第6条本管理办法适用隶属于大同煤矿集团公司从事煤炭生产和煤矿建设活动的单位。

第二章盘区设计、工作面设计管理第7条盘区设计由矿总工程师负责组织编制，在编制盘区设计前，必须先编制盘区设计方案，经集团公司审批后，再进行盘区设计。

盘区设计必须依照经批准后的盘区设计方案进行编制，经矿总工程师审批签字后报集团公司备案，无盘区设计或设计未经批准不准进行施工图设计，更不准开工。

第8条编制盘区设计方案前必须具备下列文件：一、经矿总工程师审批的地质报告；二、矿井设计文件，如：矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计；三、矿井的长远规划、盘区接续图表；四、邻近盘区相同煤层的矿压观测资料；第9条盘区设计方案必须符合《煤矿安全规程》以及煤炭工业有关技术文件的规定，在充分分析研究本矿实际生产条件的基础上，必须提出至少两个或以上技术方案进行技术经济论证比较，选择最佳方案做为盘区设计的实施方案。

煤矿集团公司生产技术管理办法煤矿集团公司生产技术管理办法第一章总则第一条为加强兼并重组煤矿的正规化管理，提升兼并重组煤矿的安全技术管理和装备水平，实现安全生产，保证集团公司兼并重组煤矿的持续健康发展，特制定本办法。

第二条生产技术管理体系：按照集团公司母子公司组织框架管理模式，生产技术管理实行三级运作、分级管理、分级负责的管理体系。

集团公司由生产副总经理组织生产，总工程师负责技术管理，生产技术部统一组织集团公司的生产技术管理，并对子公司的生产技术工作实施宏观管理。

子公司对下属兼并重组煤矿直接管理。

对应的子公司、矿设置以生产经理和总工程师为主的生产和技术管理体系。

兼并重组煤矿要建立健全生产技术管理机构，严格责任划分，负责本矿井的生产技术管理工作。

第三条集团公司负责矿区总体规划和煤炭生产发展规划等工作，负责矿井可研和初步设计等初审、新井建设过程中重大技术方案、改扩建等重大技术项目的审查。

第四条集团公司生产技术部对兼并重组煤矿的采煤、掘进、轨道运输生产技术管理、生产调度指挥、生产经营计划、煤炭生产许可证、新井建设组织等执行情况进行宏观管理。

第五条子公司作为兼并重组煤矿的管理主体，切实履行好相关职责。

(一)贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范，编制本企业生产技术管理办法，及时向兼并重组煤矿传达上级部门下发的各类规定和要求。

(二)负责审查兼并重组煤矿年度和季度建议计划，下达正式年度计划和季度计划，落实月度计划。

考核兼并重组矿年度计划和季度计划执行情况，并进行统计分析工作。

(三)定期组织召开所属矿井的生产例会和技术例会，及时掌握兼并重组矿产量、进尺完成情况和生产调度工作，并向集团公司汇报，为集团公司发展、决策提供可靠依据。

(四)负责对兼并重组矿采掘运安全质量标准化工作的指导。

每年至少进行一次采掘运安全质量标准化检查、评级。

(五)负责所属矿井水平延深、生产技术改造方案、采掘部署、盘区设计、重点工作面设计等审查工作;编制本公司生产经营建议计划，并负责贯彻执行。

生产技术标准管理办法第一章生产技术标准编制、修订第一条组织各生产单位适时修订完善生产工艺技术标准、岗位操作规程，保障生产工艺技术标准、岗位操作规程的充分性、适宜性、有效性，建立公司生产工艺技术标准、岗位操作规程台账。

第二条组织各生产单位依据国家、行业标准及公司生产实际制定公司《原辅材料及产品技术标准》，经主管领导审批同意后下发执行。

第三条各生产单位应规定生产工艺技术标准、岗位操作规程编制、修订、评审、审批、发布、管理等程序及要求。

生产工艺技术标准、岗位操作规程应覆盖所有工序。

第四条各生产单位适时修订生产工艺技术标准、岗位操作规程，对修订内容应充分评审，对可能产生不利影响的应制定防范和控制措施，并纳入岗位操作规程等文件。

第五条生产工艺技术标准、岗位操作规程应由生产单位主管生产、技术负责人审批后执行，行业有特殊要求的，执行其行业规定。

第六条生产工艺技术标准、岗位操作规程下发执行前3日内应报生产运行部备案。

第七条各生产单位应制定生产工艺技术标准、岗位操作规程变更程序及要求并严格执行，严禁擅自变更生产工艺技术标准、岗位操作规程。

因原料、设备的改变、操作条件发生变化等原因需变更生产工艺技术标准、岗位操作规程时，应经原生产工艺技术标准、岗位操作规程审批人审批确认后，方可变更。

变更的形式可包括通知、交代等，应确保需要的岗位、场所和时间均可获得。

变更后的生产工艺技术标准、岗位操作规程在执行前应备案。

第八条涉及生产重要工序技术标准变更的，各生产单位应向上级管理提交〈生产重要工序技术标准变更申请〉，上级管理组织相关单位进行评审，需要时邀请行业相关专家参加评审，形成评审会议纪要，申请单位按照评审会议纪要要求进一步完善生产工艺技术标准后批准执行。

第九条原辅材料及产品技术标准需变更的，生产单位向上级管理提交〈原辅材料及产品技术标准变更（包括取消/新增）申请〉，大宗生产物料技术标准变更应经上级管理审核，主管领导审批同意后执行。

采煤生产技术管理规定范文一、前言采煤作为煤矿生产的核心环节，关系到矿山的安全生产与发展。

为了规范和管理采煤生产技术，保证矿山生产的安全和高效，特制定本管理规定。

二、基本原则1. 安全第一原则矿山生产是危险性行业，安全是第一位的原则，必须以人为本。

所有采煤生产技术都必须以确保人身安全和矿山设施的安全为前提。

2. 高效生产原则在确保安全的前提下，采煤生产技术要追求效益最大化，提高生产效率，降低生产成本，提高企业的经济效益。

3. 环保原则采煤生产技术要注重环境保护，减少矿山对周边环境的影响，尽量降低矿石的废弃物和污染物排放。

三、采煤生产技术管理规定1. 采煤方法选择根据不同的矿井条件和采煤目标，合理选择采煤方法。

要评估采煤方法对矿井安全、矿石质量和生产效率的影响，选择对矿山最有利的采煤方法。

2. 采煤设备的选择与维护选择适合矿井条件的采煤设备，确保设备的性能和安全性。

定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

3. 通风系统管理通风系统是保证矿井安全的关键环节。

要对通风系统进行定期的清洗、检修，确保通风系统的正常运行和矿井内空气的流通。

4. 瓦斯抽采管理对于瓦斯含量较高的矿井，要加强瓦斯抽采系统的管理。

定期对瓦斯抽采设备进行检查和维护，确保瓦斯抽采的效果和安全性。

5. 煤与瓦斯的防治煤矿是瓦斯爆炸的高风险场所，要采取有效的防治措施。

对矿井内的煤尘和瓦斯进行定期清除和抽采，确保矿井内的空气质量安全。

6. 合理矿石储量管理矿石储量是矿山生产的关键。

要对矿石储量进行合理规划和管理，确保矿山的可持续发展和生产的连续性。

7. 安全培训和应急预案采煤生产技术管理要加强安全培训和应急预案的编制。

对矿工进行必要的安全培训，提高矿工的安全意识和应急处置能力。

8. 监测与评估对采煤生产技术进行实时监测和评估，及时发现和解决问题。

建立数据分析和评估的体系，提供科学依据和数据支持。

四、监督与检查为了确保采煤生产技术的有效实施，需要建立监督与检查的机制。

生产技术管理制度（精选10篇）生产技术管理制度篇1一、加工指示书规定第一条目的依产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器和所需的规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为制定操作标准的依据。

第二条适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并了解产品的流程、特性，以易于控制产品的品质、成本及产量。

第三条作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后设计、作出样品，经过客户的确认，然后写成工程程序图，当试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；提供给质量管理部门做QC工程图，作为检查标准依据。

第四条结论工程程序图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗漏欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如果有牵涉到工程变更时，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序，加以改变。

二、操作标准作业规定1、目的第一条依据加工指示书所做成的标准。

第二条为了使操作者更加了解如何操作机器才最安全，也最节省时间，对工作流程的现状，予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。

2、运用范围第三条本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。

3、作业细则第四条作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作步骤，用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。

动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：（一）关于人体运动的原则：1、使用双手从事生产性工作。

2、双手同时开始及完成各种对称工作。

3、使手和手臂的移动做连续曲线的动作。

4、工作应有节奏，使工作自动而圆顺。

5、操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。