轧机安全操作规程

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轧机安全操作规程

轧机车间通用安全规程

1、 严格遵守冷轧生产线安全规程总则。

2、 禁止在运转设备及危险区域穿行。

3、 乳化液操作站、原油站、地下油库、各操作控制站，严禁吸烟，严禁携入火种。

4、 所使用的电动工具及其插头、插座电缆线必须绝缘良好。

5、 维护人员进入机架内，必须通知轧机主操人员并挂牌警示，禁止启动一切设备。

6、 使用磨光机时，应清除周边易燃易爆物，且必须装防护罩和佩带防护眼镜及劳保用品。

7、在正常轧制时严禁进入运卷小车运行区域，异常作业时必须通知所属区域内的操作人员停止工作，并挂牌警示。

8、 检修时必须贯彻双方挂牌确认，在检修、定修、抢修前必须先挂警示牌，严格遵守谁挂牌，谁摘牌的制度。

9、 处理操作故障或突发故障时，应悬挂牌警示，关闭相应气阀、液压阀，乳化液系统，并派人监护，由专人操作。液压卸荷和高压电荷释放工作，应通知有关各方面到现场共同配合处理。

10、 发生断带事故时，当班班长到现场指挥，并通知轧机相关岗位，并准备好处理断带的工具，通知有关人员到现场。

11、 严禁徒手或戴手套时，锤打钢带、废料丝、边、废料头等，以免扎伤手部。

12、 禁止用手直接接触运行中的钢带。

13、 注意本责任区内消防器材使用情况，做到更换及时，做好记录，并做好日常巡检和保洁工作。

14、 废弃棉纱必须放入垃圾箱，严禁乱堆乱放。

15、 设备运行前，必须对全线设备进行认真检查，确认无事故隐患方准开车。严格按工艺操作规程操作，严禁违章作业。

16、 设备运行时，非操作人员不得随意触动设备开关和手柄。

17、 处理设备故障时，必须停车进行，并由1人统一指挥，防止无人指挥和多人指挥发生误操作。

18、 开好班前班后会并做好安全交接班记录。

辅助工岗位

1、上班前必须穿戴好劳动防护用品，接班认真查阅交接班本，确认所辖区域的设备安全状况。

2、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车。

第 1 页 共 3 页 轧钢安全操作规程

轧钢是一项高风险的工作，为了保证操作安全，必须严格遵守安全操作规程。以下是针对轧钢安全的操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

一、工作前的准备

1. 轧钢操作前，必须进行仔细的设备检查，确保设备无损坏、杂物和其他不应该存在的物品。

2. 工作人员必须按照规定穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。

3. 工作人员必须熟悉轧钢操作的程序和规定，并接受相应的培训。

二、操作规程

1. 按照设备操作规程，将轧钢机调整至所需的工作状态。操作前必须仔细查看工作机器的机械传动部位、冷却系统、电力系统等是否正常运行，确保没有异常情况。

2. 操作时必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或其他妨碍操作的行为。

3. 在操作过程中，必须按照设备的操作要求进行操作，不得随意变更设备的工作参数。

4. 当设备出现故障或者异常情况时，必须立即停止工作，并上报相关人员，待问题解决后方可继续工作。 第 2 页 共 3 页 5. 对于较大的或重要的操作，必须经过授权或指导人员的同意才能进行操作。

6. 操作过程中，必须保持台面的整洁，避免杂物堆积或阻挡操作空间。

7. 操作人员必须严格遵守有关设备操作的标准，不得任意变更设备的工作状态或参数。

三、防护措施

1. 使用设备时必须佩戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套、耳塞等，以防止受伤或者感染。

2. 使用设备时必须保持安全距离，避免手、脚等身体部位接触到运动中的部件。

3. 长时间操作设备时，必须注意防止疲劳，避免操作失误。

4. 当轧钢机设备发生异常时，操作人员必须立即停止操作，迅速离开工作区域，并上报相关人员。

四、应急措施

1. 在工作过程中，必须明确设备紧急停机按钮的位置，一旦发生危险或异常情况，必须立即按下停机按钮。

2. 在发生火灾或其他事故情况时，必须迅速报警，并按照紧急预案进行逃生和救援。

3. 在进行设备维修和保养时，必须按照规定的程序进行，严禁擅自进行维修和保养操作。

轧机操作规程

1、上班后，首先必须对当天要轧制的坯料做如下检查：

A、坯料长度是否符合要求，超差的不能加热轧制；

B、坯料断头是否有下料毛刺和飞边，若有必须将其清理掉，然后才能加热轧制。

2、开机前，先检查工件成型位置是否正确，并进行调整：

A、上下轧辊之间是否有冷料，是否有影响轧机转动的因素存在，若有必须将其清除；

B、上下轧辊之间距离等于被轧工件直径；

C、前后挡板之间距离等于被轧工件直径加3mm，此间隙应是前挡板到轧辊垂直中心减去工件半径之后的间隙。

3、翻料板和滚料架：

A、翻料板支杆和凸杆相对位置应调整同步状态；

B、水平位置调整定位应得当，使对应八字板位置为中间处，以防长度偏移；

C、滚料架位置不得倾斜或离辊距离过远过近，以防卡料。

4、前后挡板的固定：前挡板水平位置以中间状态为好，后挡板水平位置应稍微偏高，以不摩擦轧辊为准，挡板固定必须牢固；

5、关于相位的调整：以初始轧制和终止轧制，工件同时进入轧制状态，可通过相位调整螺栓进行，不许松动；

6、操作人员一定要注意安全，穿戴好工作服，袖口、领口、裤口要系严，并穿戴劳保用鞋，以防烧伤； 7、在轧制过程中，上料人员要正确把握上料位置，仔细观察每批坯料轧制过程，发现异常及时关机；

8、要注意炉中坯料的烧制温度，即不能温度不足，也不能过烧，要求操作者仔细观察把握；

9、轧制完成后，要及时将所有电源关闭，封好炉火，打扫卫生，确保没有问题；

10、轧机属重要设备，要求操作人员爱护，保持其清洁卫生，并要求在每轧制批量产品前，对轧机必须进行全面的检修。

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辊轧机操作规程

辊轧机操作规程

一、安全注意事项：

1. 操作前必须了解和掌握辊轧机的结构、性能、操作方法和维修保养要点，具备一定的操作经验和技能。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括帽子、工作服、工作手套、防护眼镜和安全鞋。

3. 操作人员必须保持清醒的头脑，不得在疲劳、醉酒或受到其他精神影响下操作辊轧机。

4. 在操作辊轧机之前，必须检查机器的各项安全装置是否完好，如保险装置、紧急停机装置等。

5. 操作人员必须熟悉动力设备和电气设备的停机和启动程序，确保操作的安全。

二、操作步骤：

1. 开机准备：

（1）检查辊轧机的润滑油是否充足，并加注需要的润滑油。

（2）检查辊轧机的电气线路是否正常，保证电源的稳定。

（3）清理辊轧机工作区域，确保操作环境整洁。

2. 启动： （1）按照操作要求，将辊轧机调整到适当的工作状态，并将原料准备好。

（2）按下启动按钮，观察辊轧机是否正常启动，并检查运转是否平稳。

3. 加料：

（1）将原料放置在辊轧机的供料装置上，并确保原料的稳定供应。

（2）按照生产要求，调整辊轧机的加料速度和加料量，确保加工质量。

（3）操作人员不得将手或其他物品靠近辊轧机辊轴，以防发生意外事故。

4. 辊轧：

（1）辊轧机在工作过程中，操作人员要随时观察加工情况，确保辊轧质量。

（2）如果发现产品出现异常或存在故障，应立即停机检查并予以排除。

5. 停机：

（1）辊轧机达到加工要求或者需要停机维修时，按下停机按钮，辊轧机停止运转。

（2）关闭电源，断开电气设备的连接。

（3）清理辊轧机周围的杂物，并将工作区域整理好。

三、维修保养：

1. 辊轧机的维修保养工作必须由专门的人员负责进行。 2. 定期清理辊轧机的工作区域和内部设备，以保持设备的良好状态。

3. 定期检查辊轧机的电气线路和安全装置，如发现问题及时修复或更换。

4. 定期更换辊轧机的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑性能。