千米钻机氮气复合钻进工艺在碎软煤层的试验
狄朋毅;熊祖强;芦海广
【摘 要】长平矿3#煤层松软破碎,采用千米钻机水排渣的施工工艺施工本煤层顺层钻孔时塌孔严重,无法实现深孔钻进.为此,研发了一种氮气排渣复合钻进的新型打钻工艺,并进行了现场试验,试验以氮气排渣复合钻进为主,滑动钻进为辅.结果表明,钻孔最大孔深达到231 m,但该钻孔施工效率低,护孔困难,抽采量偏低,影响了该钻进工艺的推广使用,需进一步完善施工工艺及装备,以提高抽采效率.
【期刊名称】《山西焦煤科技》
【年(卷),期】2019(043)005
【总页数】4页(P28-31)
【关键词】松软煤层;压缩氮气;千米钻机;松软煤层;定向钻进
【作 者】狄朋毅;熊祖强;芦海广
【作者单位】河南理工大学 能源科学与工程学院,河南 焦作 454000;山西长平煤业有限责任公司,山西 晋城 048400;河南理工大学 能源科学与工程学院,河南 焦作
454000;山西长平煤业有限责任公司,山西 晋城 048400
【正文语种】中 文
【中图分类】TD712+.63
千米钻机定向钻进是国内瓦斯抽采钻孔深孔钻进的前沿技术。近年来,千米钻机在煤矿瓦斯抽采工程中发挥了重要作用,特别是在晋城矿区寺河矿、大宁矿、成庄矿,千米钻孔抽采已成为矿井瓦斯治理的主要手段[1-2]. 上述矿井煤质普遍较硬(煤的坚固性系数在1.0以上),千米钻机采用常规清水作为钻进动力和排渣介质,不仅煤段钻孔施工效率高(日进尺可达到200 m以上),而且采用定向钻进,施工精确度高,成孔质量好,其中,寺河矿千米钻孔最大孔深达到1 200 m,平均孔深达到500 m以上。
对一些煤层松软破碎的矿井,千米钻机施工本煤层顺层钻孔时塌孔、卡钻十分严重,施工效率较低,而且深孔钻进困难,无法实现区段抽采和推广应用,主要原因有:1) 松软煤层自身力学性质差,受钻头钻进扰动影响,孔壁煤体易破碎堵孔或卡钻。2) 从钻头喷出的水流对孔壁煤体产生一定的侵蚀和冲刷作用,进一步降低煤粒之间的摩擦系数,破坏煤体内的原有结构,降低煤体强度,从而发生塌孔[3]. 为了解决松软煤层千米钻孔的成孔问题,晋煤集团长平矿和赵庄矿试验了梳状钻孔,将千米钻机布置在底板岩巷,钻孔的主孔布置在岩段,从岩段开分支施工本煤层顺层钻孔,提高钻孔的返渣效果,但梳状钻孔未从根本上解决碎软煤层成孔问题,煤段塌孔、卡钻等问题未得到有效解决。2018年以来,淮南矿业集团潘三矿和贵州毕节市青龙煤矿试验了千米钻机压风排渣施工工艺,其中,青龙煤矿最长施工深度达到406 m[4],但是压风打钻存在钻孔着火的风险。该次试验通过改变钻机的排渣和钻进工艺,在全国首次使用压缩氮气进行钻进排渣,减少钻具对煤体的破坏,提高排渣效果,同时,通过复合钻进提高钻进效率,确保千米钻孔的成孔深度,实现更高效的瓦斯抽采。