水力压裂施工方案研究

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水力压裂施工方案研究
摘要:为达到最佳压裂消宊效果,在实施水力压裂措施时,最重要的是各项参数选择,包括压裂孔布置方式、压裂孔孔深、封孔深度、压裂时间以及压力等。

关键词:水力压裂施工方案研究
为达到最佳压裂消宊效果,在实施水力压裂措施时,最重要的是各项参数选择,包括压裂孔布置方式、压裂孔孔深、封孔深度、压裂时间以及压力等。

本文论述了大众公司在12051工作面下顺槽进行的方案研究。

1 钻孔布置方式
12051工作面下顺槽为煤巷掘进头布置7个压裂孔,压裂孔孔径Φ89mm,沿巷道掘进方向施工,1~4#压裂孔长度60m~70m,封孔长度30m;5~9#压裂孔长度60m,封孔长度30m;8#、9#压裂孔为切眼压裂孔。

2 钻孔封孔方式
采用压裂专用化学材料充填封孔(A、B封孔剂混合),专用封孔泵注浆完成,原则上封孔长度为30m,具体长度依据钻孔长度而定。

3 注水压力
注水压力是所有水力化措施中的重要参数。

若注水压力过低,不能压裂煤体,煤层结构不会发生明显的变化,相当于低压注水湿润措施,短时间内注水起不到卸压防突的作用;若注水压力过高,导致煤体在地应力和水压综合作用下迅速变形,若操作不当,可能诱发事故。

因此,合理的注水压力应该能够快速、有效破裂松动煤体,进而改变煤体孔隙和裂隙的容积及煤体结构,排放煤体瓦斯,达到消突的目的。

水力压裂注水压力根据地应力和瓦斯压力,以及煤体受采动影响应力重新分布的规律。

4 压裂时间
压裂时间与注水压力、注水量等参数密切相关,注水压力、流速不同,相同条件下达到同样效果的注水时间也不同。

注水过程中,煤体被逐渐压裂破坏,各种孔裂隙不断沟通,高压水在已沟通的裂隙间流动,注水压力及注水流量等参数不断发生着变化,注水时间可根据注水过程中压力及流量的变化来确定,当注水泵压降为峰值压力的30%左右,可以作为注水结束时间,压裂时间在2h左右。

5 压裂情况
2011年2月份以来共在12051下顺槽掘进工作面压裂3次。

压裂效果考察如下。

压裂后瓦斯抽采测量工作于3月19日开始。

压裂后针对12051工作面下顺槽未受到压裂影响的1#钻场与受到压裂影响的6#钻场进行对比,瓦斯抽采数据如表1、2所示。

由上面两组钻场抽采数据可以发现,未受到压裂影响区域钻场抽采浓度及流量较低,而受到压裂影响区域的钻场瓦斯浓度、流量大幅提高,日抽采纯量整体提升约8倍。

6 结论与建议
经大众矿实施水力压裂实验证明,掘进工作面前方压裂增透区域的煤体得到了有效卸压,透气性大幅度提高,瓦斯得到释放,瓦斯抽采浓度大幅度提高,抽采瓦斯纯量提高近8倍,突出危险性大大降低,煤尘含量降低。

在大众矿的初步试验结果,使我们看到了解决低透气性难抽采煤层技术难题新的突破方向,这一技术不但极大降低区域消突成本,同时由于高压水介质的水化作用,将会产生消突、降尘、改善采掘工作面支护等多重技术效用。