钢支撑混凝土支撑拆除专项施工方案
- 格式：docx
- 大小：715.83 KB
- 文档页数：8
1 / 8 目 录
一、编制说明 ............................................ 1
1.1.编制依据 ........................................................................................................................... 1
1.2.编制原则 ........................................................................................................................... 1
1.3.编制范围 ........................................................................................................................... 1
二、工程概况 ............................................ 1
三、混凝土支撑拆除 ...................................... 2
3.1.混凝土支撑总体布置状况 ............................................................................................... 2
3.2.拆除工艺的选择 ............................................................................................................... 2
3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图 ............................................................... 2
3.4.吊运 ................................................................................................................................... 5
四、钢支撑拆除 .......................................... 5
4.1.施工工艺流程 ................................................................................................................... 5
4.2.脚手架支撑 ....................................................................................................................... 5
4.3.分级卸力 ........................................................................................................................... 5
4.4.吊运 ................................................................................................................................... 6
五、一期防汛墙拆除 ...................................... 6
六、起重设备选择及验算 ................................... 6
6.1起重设备选择 .................................................................................................................... 6
6.2起重设备平安验算 ............................................................................................................ 6
七、工期及资源配置 ...................................... 7
八、质量保证措施 ........................................ 7
九、平安保证措施 ........................................ 7
十、文明施工措施 ........................................ 8
十一、基坑监测 .......................................... 8
一、编制说明
1.1.编制依据
1、《中华人民共和国平安生产法》；
2、《中华人民共和国建筑法》；
3、《建设工程平安生产管理条例》；
4、佛山市汾江路南延线(澜石路至裕和路段)沉管隧道干坞及护岸工程(北岸部分)施工设计图纸；
5、《施工现场临时用电平安技术规范》（JGJ46-2005）；
6、《建筑施工平安检查标准》(JGJ59-2011)；
7、《起重机械平安规程》（GB6067-2010）。
1.2.编制原则
(1)全面响应施工合同，严格遵守施工合同全部条款；
(2)满足业主对质量、平安、工期、文明施工等方面的规定和要求，确保高效优质完成本标段内全部工程；
(3)综合考虑本工程特点、重点、难点接受先进、科学、成熟、有效的施工方案，并结合公司施工阅历，使施工组织设计具有合理性、全面性、好用性；
(4)接受科学合理的监控措施和信息反馈系统指导施工。
1.3.编制范围
主要工程范围包括护岸支护结构钢支撑、混凝土支撑、腰梁及一期防洪墙的拆除。
二、工程概况
本工程支撑钢管位于护岸和主体结构交接的止推段，混凝土支撑梁、腰梁位于护岸基坑内，一期防洪墙位于钢管桩顶。支撑钢管均为标准尺寸，钢管直径Φ630，壁厚16mm，吊装长度39.9米，重量9.4T；混凝土支撑梁（C30）截面为800×1000、600×1000两种规格，腰梁（C30）截面为1000×1000、1200×1000两种规格；一期防洪墙主要为基坑端头段钢管桩顶及向西侧延长段，高4.5m，厚0.5m，长约80米。 2 / 8 三、混凝土支撑拆除
3.1.混凝土支撑总体布置状况
混凝土支撑位于端头基坑内，共设5层，每层均设置有13条砼支撑梁，跨度最大的一条梁有41.9米，最短一条为6.28米，跨度由北向南慢慢减小。支撑梁设有临时钢管中立柱（Φ630mm，δ16）支撑，依据支撑跨度设置三根、两根、一根。用连梁连接（南面端头处的两条梁跨度较小，不须要设置中立柱）。
护岸部分砼支撑平面布置详见图J3-374-04，具体状况如下表：
部位 标高▽（m） 支撑尺寸 设计轴力(KN) 冠(腰)梁 连梁
第一道 2.5 800×1000 \ 1000×1000
1000×800
1800×1000 400×400
其次道 -2.5 800×1000 \ 1000×1000 400×400
第三道
-7.5 800×1000 \ 1000×1000 400×400
第四道 -12.5 800×1000
\
1200×1000 400×400
第五道 -15.0～-16.0 800×1000 \ 1200×1000 400×400
1、依据主体结构施工状况，依次拆除围护结构的全部支撑。
2、里程SK1+193～SK1+200段第一道支撑尺寸为600×1000。
3.2.拆除工艺的选择
护岸基坑开挖深度达20多米，依靠基坑四周的T形连续墙及基坑内支撑支护。实行何种平安、快捷、有效的方法对砼支撑进行拆除，对维护基坑结构稳定起到特别重要的作用。可接受传统的机械拆除，或实行静力裂开+机械拆除的方法，因砼支撑梁的布筋特别紧密，钻孔难度大、效率低。经调研分析，接受无振动金刚石绳锯切割法对砼支撑进行拆除。接受的金刚石绳锯切割机的主要特点：
1）金刚石绳锯切割机适用于大型钢筋混凝土分解和小面积切割。
2）接受先进的自控变频装置，全自动切割限制，切割速度快，切口平直、整齐，操作平安简便，对四周结构不会产生振动影响，噪声低、无粉尘污染。
3）利用导向轮可在困难的自然环境条件下完成高难度的切割作业。
4）可依据切割须要360度旋转切割装置，完成水平、垂直、倾斜三种作业工艺目的。
5）接受手摇驱动定位装置，实现分别切割定位微调需求。
6）该机可以两人同时操作多台设备，大幅度提高作业效率。 3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图
砼支撑体系拆除工艺流程
砼支撑体系拆除工艺流程如下图所示：
砼支撑体系拆除工艺流程图
切割、换托钢管中立柱
砼支撑梁设有临时钢管中立柱（Φ630mm，δ16）支撑，共28根。混凝土支撑梁切割前，先切断中立柱，切割部位为中立柱和基底砼垫层面交界处。并进行、换托（保证支撑体系工作状态稳定），再进行最底层回填砂施工。
钢管中立柱植在和基础桩上。基础桩施工中桩顶高程可能会出现偏差，从而导致切割、换托钢管中立柱施工时会遇到以下两种情形：
1、基础桩桩顶标高高出基坑底砼垫层面；
2、基础桩桩顶标高等于或低于基坑底砼垫层面。
针对第一种状况的处理措施：探明位于柱内的桩顶位置 在柱脚位置设置四道槽钢支撑（约50mm高、换托） 切割中立柱、凿除垫层面以上砼。
探明柱内桩顶位置的方法：用榔头敲打钢管中立柱柱脚，如声音响亮，则柱内该位置无桩头砼；如声音较沉闷，则柱内该位置可能存在桩头砼。通过敲打、听声预判桩顶位置并标示后，结合试切割，便可找到桩顶所在位置。
槽钢支撑：接受］25a型号槽钢，一端焊接在切割缝以上300~500mm处的钢管柱外壁，另一端焊接在250×250（δ=25mm）的钢板上。槽钢轴线和钢管柱轴线成30度角，钢板平放在砼垫层面。槽钢和柱、钢板交接处应满缝焊接。
针对其次种状况的处理措施：干脆在平齐砼垫层面处进行切割。先切割1/4圆周的钢管柱，往切割缝内填塞一块钢板，然后依次进行剩余圆周部分的切割、填塞钢板。钢板接受δ=25mm，切割时实行措施使焊缝宽度和钢板厚度相匹配，接触紧密，以更好起到换托效果。
回填砂五层梁底 切割、换托中立柱 切割、拆除、吊装第五层砼支撑
回填砂至第四层梁底 切割、拆除、吊装第四层砼支撑 如此循环至第一层砼支撑切割、拆除、吊装完毕
