机械设备三级保养内容

设备三级保养方案一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。

为了保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，减少设备的故障率，我们制定了设备三级保养方案。

该方案包括日常保养、定期保养和大修保养三个层次的保养内容。

二、日常保养1.清洁保养：每天按照设备清洁保养流程进行清洁，包括清扫设备表面和内部各部件的灰尘、清洗设备各部位的油污等。

2.润滑保养：根据设备的润滑图纸和说明书，定期为设备各润滑点加注润滑油，保障设备各部件的润滑工作。

三、定期保养1.检查保养：定期对设备进行全面检查，包括检查设备各部位的固定螺丝是否松动，检查电线电缆是否破损，检查传动部件是否正常运行等。

并及时做好记录和处理。

2.校准保养：定期对设备的关键参数进行校准，保证设备的工作精度。

3.零部件更换：根据设备的使用寿命和零部件的损耗情况，定期更换易损件和老化部件，确保设备正常运行。

四、大修保养1.设备年度维修：针对每年设备运行情况，进行全面维修。

包括设备的拆解、清洗、更换关键零部件、校准设备参数等。

2.设备寿命维修：根据设备的使用寿命和大修周期，进行全面维修。

包括设备的全面拆解、更换各部件、修复设备磨损部位等。

五、质量控制1.保养记录：每次保养都要做好详细的保养记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。

并建立保养档案，以备将来参考。

2.保养交接：每次保养结束后，要与下一班次或下一个负责人进行交接，将保养情况如实告知，以便后续保养工作顺利进行。

3.质量检查：定期对设备保养情况进行质量检查，确保保养工作的质量和效果。

六、培训和技术支持1.培训：定期对设备操作和保养人员进行培训，提高他们的专业水平和保养技能。

2.技术支持：提供设备保养的技术支持，包括保养方法、保养注意事项、保养工具和设备等。

七、预防措施1.设备操作规范：确保设备操作人员按照操作规范进行操作，杜绝因操作不规范导致的设备损坏。

2.预防维修：根据设备故障情况和设备运行数据，制定预防维修计划，提前发现和解决设备问题。

设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。

为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。

3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。

•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。

4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。

1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。

2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。

3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。

5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。

2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。

3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。

6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。

2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。

3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。

4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。

5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。

7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。

设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度.三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养(简称二保）。

设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理,搞好设备维护保养的有效办法.一、“三级保养制"的内容1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全.班中设备发生故障,及时给予排除，并认真做好交接班记录。

2、一级保养：以操作工为主，维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

3、三级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件,清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求.二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：1、“三好”的内容：（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏,放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整.（2）用好：设备不带病运转,不超负荷使用，不大机小用、精机粗用.遵守操作规程和维护保养规程。

细心爱护设备，防止事故发生。

(3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容(1）会使用:熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺，正确使用设备。

（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光.按规定进行一级保养工作。

（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整.会检查安全防护和保险装置。

（专业解析）设备三级保养方法概述设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要措施之一。

设备三级保养方法是指根据设备的不同使用频率和重要程度，划分为三个级别的保养方式，并根据不同级别的保养要求进行相应的保养措施。

一级保养一级保养是设备的日常保养，也是最基本的保养工作。

它主要包括以下几个方面：- 清洁：定期清洁设备表面和内部的灰尘、污垢等杂物，保持设备的清洁。

- 润滑：对设备的关键部位进行润滑，确保设备在运行过程中的摩擦减少，延长设备的使用寿命。

- 检查：定期对设备进行检查，发现问题及时修复，避免设备故障导致生产中断。

二级保养二级保养是设备的定期保养，一般以月为周期进行。

它主要包括以下几个方面：- 检查：对设备的各项指标进行检查，比如温度、压力、电流等，确保设备运行正常。

- 校准：对设备的测量仪器进行校准，确保测量结果的准确性。

- 更换：对设备的易损件进行更换，避免因易损件老化或磨损引起的设备故障。

三级保养三级保养是设备的全面保养，一般以年为周期进行。

它主要包括以下几个方面：- 检修：对设备进行全面检修，检查设备的各个部件是否磨损、老化，及时进行维修或更换。

- 清洗：对设备内部进行彻底的清洗，清除设备内的污垢和杂物，保持设备的良好状态。

- 更新：对设备进行更新换代，根据新技术和新材料的发展，对设备进行升级和改造，提高设备的性能和效率。

结论设备三级保养方法是一种系统的保养策略，通过不同级别的保养措施，可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

在实施设备保养方法时，需要根据设备的特点和工作环境，制定相应的保养计划，并按照计划进行保养工作。

只有做好设备保养，才能保证设备的正常运行，提高工作效率。

设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。

第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。

日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。

第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。

第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。

第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。

第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。

第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。

2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。

3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。

4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。

5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。

第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。

第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。

2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。

3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。

4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。

5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。

6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。

第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。

第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。

第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。

三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践旳基础上，逐渐完善和发展起来旳一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理旳重心由修理向保养旳转变，反应了我国设备维修管理旳进步和以防止为主旳维修管理方针旳愈加明确。

三级保养制内容包括：设备旳平常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重旳强制性维修制度。

三级保养制是依托群众、充足发挥群众旳积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养旳有效措施。

(一)设备旳平常维护保养设备旳平常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位与否对旳、灵活，安全装置与否可靠。

低速运转检查传动与否正常，润滑、冷却与否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音，设备旳温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险与否正常。

(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上旳油污，并加油。

打扫工作场地，整顿附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，打扫工作场地。

到达内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位旳技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

到达传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，到达油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，到达完整、清洁、可靠。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定旳部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位旳配合间隙，紧固设备旳各个部位。

设备三级保养制内容设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。

擦拭设备，按规定润滑加油。

检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。

低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。

清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。

清扫工作场地，整理附件、工具。

填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。

达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。

检查互锁、保险装置。

达到传动声音正常、安全可靠。

(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。

检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。

加工中心三级保养记录加工中心是一种高精密度的机械设备，三级保养是对其进行定期维护和保养的重要环节。

在加工中心三级保养记录中，需要包含以下内容：保养人员、保养时间、保养内容、保养方法、保养材料、保养工具、保养效果等。

以下是一份加工中心三级保养记录的范文，供参考。

保养人员：李工保养时间：2024年3月1日加工中心型号：ABC-123加工中心序列号：XYZ-456上次保养时间：2024年9月1日保养内容：1.清洁：使用干净的抹布擦拭加工中心各个部位，包括外壳、控制面板、输送带等，确保没有灰尘和油污。

2.润滑：对加工中心的导轨、滑块、传动链条等进行润滑和加油，使用合适的润滑油和润滑脂，确保各个部件的顺畅运转。

3.检查紧固件：检查加工中心上的螺丝、螺母等紧固件是否松动，如有松动要及时加以固定。

4.检查线缆：仔细检查加工中心的电线、信号线等连接是否牢固，如有损坏或松脱的情况要及时修复。

5.校正：对加工中心的各个轴线进行校正，确保加工精度满足要求。

6.检查液压系统：检查加工中心的液压系统是否正常运行，如有异常情况要及时处理。

7.检查冷却系统：检查加工中心的冷却系统是否正常工作，如有漏水或堵塞等情况要及时检修。

8.检查电气系统：检查加工中心的电气系统是否正常运行，如有异常情况要及时排除。

保养方法：1.清洁：用清水和中性清洁剂溶液清洗加工中心外壳等表面，不能使用酸性或碱性清洁剂。

2.润滑：根据加工中心的使用手册，选择合适的润滑油和润滑脂进行润滑，尽量避免油脂过多或过少。

3.检查紧固件：使用扳手等工具，逐个检查紧固件的紧固情况，如有松动要及时进行固定。

4.检查线缆：仔细检查线缆的插头和插座，确保连接牢固，如有问题要及时更换。

5.校正：按照加工中心的校正流程和要求，使用专用工具对各个轴线进行校正。

6.检查液压系统：使用压力表等工具检查液压系统的压力和流量是否正常，如有异常要及时处理。

7.检查冷却系统：检查冷却水箱和冷却管路是否完好，如有漏水或堵塞要及时进行维修。

设备三级保养内容及规定
一.目的:为保证正常生产,延长设备利用寿命,提高现场治理水平.
二.适用范围:公司内所有生产设备.
三.三级保养内容及规定.
1.日常保养:以操作工为主,维修工为辅,天天下班做好机台整洁工作.要求做到机台表
面干净整洁、无污渍、无油迹、无缺件,保证机台完好;做好机台润滑,注油做到定点定量;检查机台平安装置、电器、机械、油路及仪表是不是正常.
2.一级保养:除日常保养工作内容外,以维修工为主,检查机械动作无异样、油路不漏
油、改换损坏零部件、检查润滑油质和油位;保养周期根椐实际开台时刻和生产情形,最迟不得超过一个月.
3.二级保养:除一级保养内容外,对要紧部件(如:变速箱、泵、电机、传动链轴等)要进
行拆下清洗加油,改换易损件、磨损件,针对注塑机,必需清洗冷却水管路,油过滤器,改换液压油(为降低本钱能够在油质良好在情形下,过滤后再利用,但必需距离一到三个月检查一次油质,发觉油质不行当即改换);保养周期根椐实际开台时刻和生产情形,最迟不得超过两年.
四.设备保养的执行
生产部根椐设备保养规定和实际的生产情形,合理编制保养打算,并按打算和内容要求严格执行,做好相应的记录和台帐.。