塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点

工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。

它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。

以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。

一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。

它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。

聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。

应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。

2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。

3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。

它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。

应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。

4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。

它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。

可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。

应用领域：汽车、电子、医疗等领域。

5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。

它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。

应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。

二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。

2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。

3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。

4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。

常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：1、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。

2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑性塑料”。

2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。

2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。

2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。

2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。

ABS等。

2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。

2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。

2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

关于塑料的名词解释塑料是当今社会中不可或缺的材料之一。

无论是日常生活中的家居用品，还是工业生产中的各种器械，塑料的应用占据了重要的地位。

然而，对于塑料的名词解释，我们可能还只是知道皮毛，下面让我们深入探讨一下塑料的各种概念和特性。

1. 塑料的基本概念塑料是一种由聚合物组成的材料，其特点是可塑性强，可用于各种成型加工。

塑料的主要特性包括: 轻质、耐用、绝缘性好、耐腐蚀等。

这些特性使得塑料成为了许多领域的首选材料，比如包装行业、建筑行业、汽车工业等。

从生产到废弃，塑料的整个生命周期对环境产生了重大影响。

2. 塑料的分类塑料有许多不同的分类方法，例如按用途分为工程塑料、包装塑料、建筑塑料等；按加工方法分为熔融加工型塑料、固化加工型塑料等；按分子结构分为线性塑料、架桥型塑料等。

这些不同的分类方法使得塑料的性能和应用范围多种多样。

3. 塑料的可塑性塑料的可塑性是其最为显著的特征之一。

塑料在加热后可以软化并变得可塑，使得其可通过各种方式进行成型和加工。

常见的塑料成型方法包括注塑、吹塑、挤出等。

通过这些成型方法，塑料可以制成各种形状，从简单的容器到复杂的零部件。

4. 塑料的性能塑料的性能主要由其化学结构、分子量及添加剂等因素决定。

不同类型的塑料有着不同的性能。

一些塑料具有良好的耐热性能，比如聚酰胺类塑料；一些塑料具有耐腐蚀性能，比如聚氯乙烯；一些塑料具有良好的透明度，比如聚甲基丙烯酸甲酯。

这些性能使得塑料能够满足不同行业的需求。

5. 塑料的环境影响尽管塑料在生活中的应用广泛，但其在环境方面也存在一些问题。

首先，塑料在生产过程中会产生大量污染物，比如有毒气体和废弃物；而对于部分无法被降解的塑料废弃物，也给环境带来了严重的污染。

其次，塑料产品的生命周期较长，从生产到废弃需要大量的能源和资源。

因此，探索新的塑料材料和回收利用技术成为了当前的重要课题。

总之，塑料作为一种重要的材料，在现代社会中发挥着重要的作用。

通过深入了解塑料的概念、分类、可塑性、性能和环境影响等方面，我们可以更好地认识和应用塑料材料。

工程塑料的特点和用途工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有较高的强度、刚度、耐热性、绝缘性和耐腐蚀性。

与一般塑料相比，工程塑料具有更好的力学性能和加工性能，可以满足一些特殊的工程需求。

因此，工程塑料广泛应用于汽车、电子、建筑、包装等领域。

一、工程塑料的特点1.高强度：工程塑料具有较高的强度和刚度，能够承受较大的载荷，不易变形和断裂。

2.耐热性：许多工程塑料具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。

3.耐腐蚀性：工程塑料具有良好的耐酸碱、耐溶剂等腐蚀性能，可以在恶劣的环境中使用。

4.绝缘性：工程塑料具有良好的绝缘性能，可以在电子、电气等领域中作为绝缘材料使用。

5.轻量化：相比于金属材料，工程塑料具有较低的密度，可以实现产品的轻量化设计。

6.成型性：工程塑料具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑等方法进行成型，适用范围广泛。

二、工程塑料的用途1.汽车工业：工程塑料广泛应用于汽车工业中，可以制造车身、内饰件、发动机部件等。

工程塑料具有较好的耐热性和强度，可以满足汽车在高温、高压环境下的使用要求。

2.电子工业：工程塑料可以作为电子产品的外壳和结构件材料，具有良好的绝缘性能和耐化学性能，能够保护电子产品的内部组件。

3.电气工业：工程塑料可以用于制造绝缘子、绝缘管、绝缘板等电气设备，能够提供良好的绝缘性能和耐高温性能。

4.建筑工业：工程塑料可以制造建筑材料，如窗框、门框、管道等。

工程塑料具有较好的耐候性和耐腐蚀性，适合在室外环境中使用。

5.包装工业：工程塑料可以制造各种包装盒、瓶子、罐子等容器，具有较好的耐冲击性和阻隔性能，能够保护包装物品，延长货物的保鲜时间。

6.医疗器械：工程塑料可以制造医疗器械和医疗器械配件，具有良好的生物相容性和耐腐蚀性，可以满足医疗器械的安全和卫生要求。

7.光电工业：工程塑料可以制造光学器件和光学设备，如透镜、光纤等。

工程塑料具有良好的光学性能和耐热性能，可以满足光电器件的需求。

工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。

工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。

本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。

一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。

根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。

1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。

常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。

2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。

常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。

二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。

2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。

3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。

4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。

5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。

6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。

三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。

常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：1、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。

2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑性塑料”。

2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。

2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。

2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。

2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。

ABS等。

2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。

2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。

2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。

常用工程塑料特点及应用工程塑料是一类具有良好机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性的高分子材料，常用于各种工程领域。

以下是常用工程塑料的特点和应用：1.聚酯类工程塑料：聚酯类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，在室温下具有良好的强度保持性。

它还具有透明度高、电绝缘性好和耐中性和酸性溶剂的特点。

聚酯类工程塑料广泛应用于电子、电气、机械和汽车等领域。

2.聚酰胺类工程塑料：聚酰胺类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，并且具有良好的硬度和耐磨性。

它还具有耐化学腐蚀性和良好的耐候性。

聚酰胺类工程塑料广泛应用于汽车、电气电子、航空航天和医疗器械等领域。

3.聚碳酸酯类工程塑料：聚碳酸酯类工程塑料具有良好的透明度和光学性能，具有优异的抗冲击性能和耐高温性能。

此外，它还具有耐候性和耐化学物质腐蚀性。

聚碳酸酯类工程塑料广泛应用于光学、电子、电气和汽车等领域。

4.聚酰亚胺类工程塑料：聚酰亚胺类工程塑料具有优异的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。

它还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性。

聚酰亚胺类工程塑料广泛应用于电子、航空航天、汽车和医疗器械等领域。

5.聚酰胺酯类工程塑料：聚酰胺酯类工程塑料具有优异的耐磨性、耐脆性和耐化学物质腐蚀性。

它还具有良好的抗冲击性和耐温性能。

聚酰胺酯类工程塑料广泛应用于电气电子、汽车、机械和医疗器械等领域。

总的来说，工程塑料具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性。

它们被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天、机械和医疗器械等各个领域。

对于工业制造来说，工程塑料是一种非常重要的材料，它可以用于制造各种零部件和产品，能够满足不同领域的需求。

随着科技的不断进步，工程塑料的应用领域将会不断扩大，并且会有更多新型的工程塑料问世。

塑料的基本概念一.塑料 塑料: 以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其它的配合材料而构成的人造材料.特性: 性质稳定,不溶于水,但溶于有机溶剂.在化学上称之为有机高分子物质.二.分类 1.按用途分类: 工程塑料: ABS,PA,PC,POM,PMMA….. 普通塑料: PE,PP,PS,PVC…….2,按受热性能分类 热固性塑料: 电木(酚醛树脂,PF),环氧树脂(EP),SI,PU…(此类塑料加热固化后,再加热不会变软)热塑性塑料: 品种较多.(可多次反复加热--变软—泠却成型) 三.塑料的识别实验室的鉴别方式: 红外光谱分析法, 顺磁共振特性法, X 射线衍射法.简单方式: 燃烧对比法,熔解度法,元素分析法. 常用的方式: 1.外观识别法:PP: 本色呈白色,半透明; PA: 本色呈色泽微黄; PS: 较脆,透明状; HIPS: 乳白色; ABS: 呈浅象牙色 2. 燃烧观察法a.热固性材料:受热或燃烧时无变软过程,只会变脆和焦化.b.热塑性材料:PE(聚乙烯): 火焰呈黄色; 黑烟少; 石蜡气味. PP(聚丙烯): 同上 同上 像煤油味 PA(尼龙): 同上 同上 羊毛烧焦味 PS(聚苯乙烯) 同上 浓烟 苯乙烯单体味 ABS 同上 浓烟 独特臭味 PC 同上 浓烟 花果味 PMMA 浅蓝色 无烟 腐烂的蔬菜味 PVC 上黄下绿 白烟 辛辣刺鼻味常用热塑性塑料的性能一.聚苯乙烯1.简称聚苯,PS *平均分子量为20万左右,密度为1.05~1.06g/cm3,收缩率0.5~0.6％.2.性能:a,透光性好,透光率为88％~92％;b,电气性能优良;c.易成型加工;d.着色性能好;e.较脆,不耐磨;f.耐热温度较低(60°~80°)二.改性聚苯乙烯(耐冲击型聚苯乙烯)1.简称:改苯,HIPS2.与橡胶的共混物,呈黄色或乳白色3.性能:不透明,强度好,抗冲击性好,收缩率为0.5~0.6％.三.ABS(高强度改性聚苯乙烯)1组成:由丙烯睛,丁二烯和苯乙烯组成 密度:1.01~1.08 g/cm3,收缩率为0.4~0.7％.2性能:A 浅象牙色,不透明B 强度高,抗冲能力强,耐磨(表面硬度高)C 耐热温度达90℃3甲基丙烯酸甲酯(PMMA)代替ABS 中的丙烯睛,则生成透明ABS(MBS),其透明率为90％,折光率为1.538 四.聚丙烯 1简称:PP ,百折胶2化学式:密度为0.9~0.91 g/cm3,熔点为165℃,纯PP 收缩率为1.0~3.0％,PP+玻纤为0.4~0.8％3性能:韧性好,电气性能好;刚性不足,不易印刷,染色,电镀;防火性差.4可添加一些填充料,改善其性能;滑石粉,玻纤,防燃剂. 一 有机玻璃1简称: PMMA, 甲基丙烯酸甲酯 密度为1.18~1.19 g/cm3,收缩率为0.5~0.7％.2性能:a 透光率为92％,不易感光变色;b 硬度高;c 较脆,表面不耐磨.二 聚碳酸酯1简称: PC,防弹玻璃胶;密度为1.2 g/cm3,纯PC 收缩率为0.5~0.7％,PC+玻纤为0.05~0.5％2性能:a 耐冲击性最好,强度高;b 耐热性,耐侯性好,热变形温度为135~143℃,长期工作温度为120~130℃; c 透光率为89％. 一 聚甲醛1简称:赛刚,POM 2密度为1.41~1.43 g/cm3,熔点为165~175℃,收缩率为1.5~3.0％.3强度高,耐磨,但不易印刷,染色,电镀 二EVA1乙烯,乙酸乙烯酯的共聚物: 2具有优良的柔韧性,耐寒性,耐应力.干燥一塑料干燥1原因:如果塑料含过量水份,产品表面会形成银丝,斑纹,麻点….. 2水份含量:PS,HIPS ＜0.1％ 75℃ ABS ＜0.03％ 80~90℃ PE ＜0.05~0.1％ 75℃ PP ＜0.1％ 85℃ PC ＜0.02％ 110~120℃ PA ＜0.04~0.08％ 85℃PMMA ＜0.02~0.1％ 70~80℃一 干燥设备; 常用热风料斗干燥器着色一 塑料着色1色彩: 分原色,间色,再间色 原色: 红, 黄, 蓝.红 黄 蓝 红 黄----------原色 橙 绿 紫 橙 ----------间色 橄榄 灰 棕褐 ----------再间色 用白色可冲淡深浅度2色彩的特征a 色相: 就是指颜色,如红,白,黄…..b 明度: 指色泽的明暗亮度c 彩度: 指色泽的深浅浓淡.着色剂着色过程-------混合----------混炼----------成型塑料原料一 着色剂染料: 不耐热,不耐光 着色剂 颜料: 1.无机颜料(矿物颜料 2.有机颜料(对光热,气侯稳定性差) *防紫外线. ------------------------------------------------塑料热成型概述一 热力学三态(高聚物)玻璃态----------------高弹态--------------粘流态 (PMMA) (橡胶) (液体树脂) 一 加工温度玻璃化温度 熔点 加工温度 分解温度 最高使用温度PS 90℃ 225℃ 180~220℃ 250℃ 60~80℃ ABS 95℃ 225℃ 180~250℃ ＞250 60~99℃ PE -125℃ 110~130℃ 160~240℃ ＞300 80~100℃ PP -20℃ 164℃ 200~300℃ ＞300 107~149℃ PA 50℃ 225℃ 260~290℃ ＞300 82~121℃ PMMA 105℃ 180℃ 180~250℃ ＞270 65~95℃ PC 150℃ 250℃ 280~310℃ 320~340 121左右℃ 一 高分子聚合物的取向: 注塑时长线形的高分子顺着流动方向造料(抽料)一 抽料挤条------------切料 设备:单(双)螺杆挤出机 *切料直径为Ø3~4mm, 长4mm. 注塑成型 一 注塑机类型:1柱塞式注塑机 2螺杆注塑机二 规格(以注射量,锁模力为参考标准) 11盎司=28.35g 2选择机台: 产品重量=机台设计注射量x FPS,ABS----F=0.5 PE-----------F=0.4 或60~70％ PP-----------F=0.383料筒的贮量=4~8 x 产品的重量(塑料在料筒中停留时间过长会热分解)三 注塑工艺 1塑料的粘度: 反映熔融塑料流动性高低 2分子量大,粘度愈大 3可添加低分子添加剂,降低粘度. 四 注塑工艺的几大要素:温度,压力,速度,时间 *模具温度的控制: ABS----------75~85℃ PP-------------30~50℃ PMMA---------70~90℃ PC--------------80~120℃ PS,HIPS--------35~65℃ 五 塑料的不良分析不良现象:缺料,毛边,银纹(水气,分解气),烧焦,缩水,结合线,顶白,开裂,冷料透明制件的缺陷:银纹,气泡,表面光泽差,波纹(入料口处),白烟,黑烟(热分解,排气不良)烷烃 CH3-CH3 CnH2n+2 烃 烯烃 CH2=CH2 CnH2n 炔烃 CH3≡CH3 CnH2n -2 芳香烃: 苯(苯基C6H5-),奈,联苯 羟基: -OH (酸,醇,甘醇,酚) 醛基: -CHO 羧基: -COOH(醋酸)------------------------------------------------填充剂一热稳定剂: 改善塑料的热性能:凡能改善聚合物热稳定性为目的而添加的助剂称为热稳定: 填充剂大多比树脂有更高的热分解稳定性,可提高塑料的耐热性.(通过热娈形温度来表征热稳定性) 08 4种类: 如碱式铅盐类,金属皂类等;5缺点; 加填充剂后收缩率及尺寸稳定性变的不稳定.(无机盐填充剂的膨胀率只为树脂的1/5~1/2).一阻燃剂1作用: 改善塑料的耐燃性2定义: 凡能降低塑料起燃的容易程度和火焰传布速率的助剂3种类: 常用的为磷,溴,氯,锑和铝的化合物4原理:a不燃性气体的稀释作用: 阻燃剂受热分解产生大量阻然性气体,如N2,CO2,HCL,HBr,NH3,SO2等,阻燃作用: N2> CO2> SO2> NH3;b 覆盖保护膜作用: 受热熔融或产生高沸点液体,在材料表面形成玻璃状隔膜而阻燃;c 冷却降温作用: 阻燃剂产生吸热分解反应.一光稳定剂1作用: 改善塑料的光学性能和耐光老化性;2定义: 凡能抑制光老化的物质都称为光稳定剂或紫外光稳定剂; 3种类: 常用的有高岭土,滑石粉,云母,白炭黑等;4原理:a光屏蔽剂: 在光和聚合物间形成屏障,如炭黑,氧化锌;b 紫外线吸收剂: 选择性的吸收紫外线.一抗静电剂1作用: 改善塑料的抗静电性;2定义: 指添加到树脂中或涂附在塑料产品表面以防止高分子材料的静电危害的一类化学添加剂;3种类: 如金属粉,金属短纤维,导电炭黑,石墨等一增强剂1作用: 改善塑料的力学性能;2定义: 对力学性能有显着改善的填充剂称为增强剂;3种类: 主要为各种纤维类物质,包括人工合成的无机玻璃纤维,天然矿物的石棉纤维,硅灰石纤维,天然植物类的棉,麻纤维以及有机合成的聚合物纤维等,以天然植物纤维, 玻璃纤维, 石棉纤维为主;4改善后的产品耐热,耐腐蚀,耐磨等,强度大,尺寸稳定性高,但产品表面附着力小,表面不光亮.--------------------------------------------塑料成品的生产主要流程:原料----着色----抽粒----烘干----注塑----印刷,喷漆,电镀….---塑料成品塑料表面处理:印刷: 丝印,移印…喷漆: 人工喷涂,自动喷涂…电镀: 水镀,蒸镀,溅镀…镭雕: 激光雕刻烫铂: 平烫,滚烫..超声波:热熔:塑料的报价:材料费+加工费+损耗+运输费+利润模具的基本概念一模具开发流程1产品3D设计;2产品设计审核及改良;3模具图设计;4模具图审核;5采购加工材料;6编制模具加工图;7模具零件加工;8省模;9模具零件尺寸检验;10模具组装;11试模;12检验及改良;13量产二模具加工设备1车床;2钻床;3磨床;4铣床5CNC(计算机锣);6火花机;7线切割机;8细孔放电加工机;9切PIN机10氩焊机.三模具钢材:1 S45C;2 S50C;3 P20;4 718H;5 SKD61;6 NAK80;7 S136一模具排位的注意事项关于模具排位所遵循的原则主要如下:1材质: 不同材质的产品不可排在同一套模具内;素材颜色不同的产品不可排在同一套模具内.同一套模具内的产品需符合相同材质,相同素材颜色的原则;2大小: 同一套模具内的产品大小不可相差太大,否则将由于注塑不良而导致外观不良.在同一套模具内的产品要尽量大小一致;3重量: 同一套模具内的重量不可相差太大,否则将由于注塑不良而导致外观不良; 在同一套模具内的产品要尽量重量接近;4产量: 模具的穴位需满足产品的日产量;在满足产量的前提下,穴位可尽量少;5二次加工: 电镀产品与不电镀产品尽量不放在同一套模具内,因为电镀产品的材质与不电镀产品的材质不同;6产品结构: 要根据产品的结构确定模具的结构组成,并且判断产品在模具上所需的空间,以此确定穴位;一模具基本结构1. 浇注系统将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成。

常用工程塑料特点及应用常用工程塑料指的是在工程中广泛应用的一类塑料材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。

下面就聚甲醛、尼龙、有机玻璃和聚四氟乙烯四种常用的工程塑料进行特点及应用的介绍。

一、聚甲醛（POM）特点：1.强度高，具有较高的刚性和韧性，适用于各种机械零件的制造。

2.耐磨损，摩擦系数低，耐磨性好，适用于制造轴承、齿轮等高负荷工作的零件。

3.耐化学腐蚀性能好，耐溶剂，适用于制造化学药品容器、管道等。

4.稳定的机械尺寸和热尺寸，具有低线膨胀系数和优异的尺寸稳定性。

应用：1.汽车工业：用于制造汽车发动机部件、燃油喷嘴、方向机齿条等。

2.电子电气工业：用于制造电器插座、开关、绝缘子等。

3.易碎件制造：用聚甲醛制成的外壳具有良好的抗冲击性能，适用于制造手机壳、相机外壳等。

二、尼龙（PA）特点：1.良好的耐磨损性和擦伤性能，适用于制造高速运动的机械零件。

2.耐油脂和耐化学溶剂，具有较好的耐腐蚀性能。

3.比重小，具有较轻的重量和较高的强度，适用于制作轻量化的零件。

4.耐高温和耐冷温度范围广，适用于各种恶劣环境中的使用。

应用：1.汽车工业：用于制造汽车零部件、油箱、油泵等。

2.电子电气工业：用于制造连接器、电缆套管等绝缘零件。

3.机械制造工业：用于制造齿轮、轴承、滑轮等设备零件。

三、有机玻璃（PMMA）特点：1.透明度高，光透过率达92%，具备良好的透明性。

2.强度高，具有较好的机械强度和刚性，不易变形。

3.耐候性好，耐紫外线和可见光线的影响，长时间使用不易变黄。

4.易于加工，可热成型、注塑成型等，可制作出各种形状。

应用：1.建筑行业：用于制作工程车库、遮阳棚、广告牌等建筑装饰材料。

2.广告行业：用于制作广告灯箱、展示架、宣传材料等。

3.家具制造：用于制作桌子、椅子、柜子等家具。

4.照明行业：用于制作LED灯罩、灯具等。

四、聚四氟乙烯（PTFE）特点：1.优异的耐化学性，具有优良的耐酸碱、耐溶剂性能。

塑料材料特性什么是塑料？塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。

它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。

塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。

塑料的种类繁多，工艺繁多，本材料只介绍一点注塑用的塑料材料。

为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。

因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。

但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。

现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。

塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。

所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS 就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的，等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。

目一种牌号的塑料，适应目一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；带烯烃基的，塑料的柔性就好，带苯环的，塑料比较刚硬。

由于塑料的分子结构千差万别，形成了不同品种的，性能差异很大，不同牌号的上万种产品。

五大工程塑料特性五大工程塑料是指聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（PET）和聚苯醚（PPO），它们具有独特的性能，在机械、电气、化工、航空航天等领域得到了广泛应用。

下面将详细介绍五大工程塑料的特性。

1.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种半结晶性聚合物，具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚酰胺的品种很多，主要有PA6、PA66、PA11、PA12等，其中PA6和PA66是最常用的聚酰胺材料。

聚酰胺具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型、吹塑成型等多种加工方式。

它的吸水性较低，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚酰胺还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

2.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热、耐寒的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、汽车灯罩等。

聚碳酸酯的品种很多，主要有PC、PC-ABS合金等。

聚碳酸酯具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚碳酸酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

3.聚甲醛（POM）聚甲醛是一种结晶性聚合物，具有较高的强度、耐磨性和耐疲劳性。

它广泛用于制造机械零件、电子电器部件、汽车零部件等。

聚甲醛的品种很多，主要有POM、POM-MC尼龙合金等。

聚甲醛具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的尺寸稳定，耐油性好，但吸水性和耐候性较差。

此外，聚甲醛还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

4.聚酯（PET）聚酯是一种无色透明、强度高、耐冲击、耐热的聚合物材料。

它广泛用于制造光学仪器、电子电器外壳、瓶子等。

聚酯的品种很多，主要有PET、PET-G等。

聚酯具有良好的加工性能，可以用于注射成型、挤出成型等多种加工方式。

它的透明性很好，尺寸稳定，但耐磨性和耐候性较差。

此外，聚酯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

常用工程塑料的种类工程塑料是一类具有优异性能的塑料材料，广泛应用于各个领域的工程和制造业中。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其特点。

1. 聚酰胺（PA）聚酰胺，也称尼龙，是一种具有优异机械性能和耐热性的工程塑料。

它具有高强度、高刚度和良好的耐磨性，广泛应用于汽车零部件、电子设备、纺织机械等领域。

2. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明、耐冲击的工程塑料，具有优异的机械性能和耐候性。

它广泛应用于光学领域，如眼镜、相机镜头等，同时也用于电子设备、汽车零部件等领域。

3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的电绝缘性能和耐化学性。

它广泛应用于电子设备、家电、包装材料等领域。

4. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐热性和耐化学性的工程塑料。

它具有较低的密度和良好的刚度，广泛应用于汽车零部件、管道系统、家具等领域。

5. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的工程塑料，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

它广泛应用于包装材料、管道系统、电线电缆等领域。

6. 聚醚酮（PEEK）聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性能和耐化学性。

它广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域。

7. 聚酯（PET）聚酯是一种具有良好的机械性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于纺织品、瓶装饮料、电子设备等领域。

8. 聚苯硫醚（PPO）聚苯硫醚是一种具有优异的绝缘性能和耐热性的工程塑料。

它广泛应用于电子设备、电力工业、汽车零部件等领域。

以上是几种常用的工程塑料，它们各具特点，在不同的应用领域发挥着重要的作用。

工程塑料的不断发展和创新将为各行各业的工程和制造业带来更多的可能性。

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度X围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度X围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。