单管风机通风法

单风机运转安全技术措施单风机是一种常见的电机设备，广泛应用于工业生产和生活中。

为了保障风机的安全运转，我们需要采取一系列的技术措施。

以下是关于单风机运转安全技术措施的详细说明：1.工艺流程控制：在风机运转前，应明确工艺流程需求，确保风机选择和设置合理。

该工艺流程通常由工程师或设备管理人员负责。

2.风机选型：根据具体需求选择适当的风机类型和规格。

在进行选型时，需要考虑风机的气体流量、温度、压力等因素。

3.安装规范：风机的安装应按照标准的安装规范进行，确保风机固定稳定，导线连接正确可靠。

安装时需要注意风机与其他设备的间距和通风条件。

4.电气安全：风机的电气部分应符合相关的安全标准和规定。

电机应设置过载保护装置，以防止电机过载运行。

同时，还需要配备适当的接地保护措施。

5.通风系统保养：定期检查风机的通风系统，包括风叶、进、出风口等部分，确保其运行正常。

同时，应加强对风机的灰尘清理和润滑维护。

6.温度控制：在风机运行中，应确保风机工作环境温度在合适的范围内，避免过高或过低温度对风机运行造成不良影响。

7.启动和停机控制：风机的启动和停机过程应按照标准的程序进行，避免意外问题的发生。

此外，在启动和停机过程中，还应注意风机是否正常工作。

8.紧急停机装置：在风机运行中，应设置紧急停机装置，以应对突发状况，如设备故障、操作失误等。

9.工作人员培训：相关的工作人员应接受专业的培训，了解单风机运行的基本原理和操作规程，掌握常见故障的排除方法。

10.定期检查和维护：定期对风机进行检查和维护，如检查电气连线、清洗灰尘、更换润滑油等。

及时发现和解决问题，确保风机的正常运行。

总结起来，单风机的运转安全技术措施包括工艺流程控制、风机选型、安装规范、电气安全、通风系统保养、温度控制、启动和停机控制、紧急停机装置、工作人员培训以及定期检查和维护等措施。

这些措施能够有效地保障风机的安全运行，提高工作效率，延长风机的使用寿命。

单管风机一：JFX-2型是一种综合国内现有移动式降温产品，由中负压离心通风机和通风管组成，并配备电控设备适用于粮仓露天粮堆，圆筒等机械通风降温，降水的作用，使粮堆粮仓外空气强制循环，降低粮食温度，水份达到低温储粮的目的。

该机结构简单，使用方便，可有效解决目前粮食发热抑制虫害具有减少粮食损耗，减轻劳动强度，显著提高经济效益。

主要技术数据二：1、电机功率：1.1kw-1.5kw2、工作电压：380v3、风机全压：110mm水柱4、风机风量：600~900m²/h5、风管内径：80mm6、定额：连续7、风机重量：24kg/台三：风机（1）由机壳，叶轮，电机组装而成，机壳采用1.5mm-3mm钢板焊制，叶轮为铝制，电机系A07112型三相微电机,与风机采用直联式。

（2）通风探管:用钢管车制而成，外径φ76~89mm，分上、中、下三节，每节为一米，各风节管采用套筒式销于固连接，下通风管通风眼尺寸为20×2.5mm圆孔进管，锥体上焊有螺旋叶片旋转方向右旋。

四：JFX-2电控箱（1）由380v三相西线插座，5A插保险，LA2-6A按钮XD5-220V/12V 和XD0-0.3V指示灯，J27-14中间继电器:JR16-20D热继电器等组装而成，箱体用1.5mm钢板焊制，每十台（或5台）通风机共用1台电控箱。

（2）压探管机:本机要用销轴式型行星齿轮传动机构。

具有减速比大，结构紧凑，体积小，重量轻，运转可靠，传动效率高对过载和冲击力承受性好等特点。

五：通风机的使用单管通风主要用于：（1）利用冬季低温空气降低粮温，进行低温贮粮。

（2）处理粮堆发热的情况，降低粮温，确定通风时机与其效果具有密切关系，在通风以前，应测定仓库温度与湿度，粮食温度和粮食平衡水分，再确定通风可能性。

台州沃粮粮用器材有限公司。

xxxxx主通风机单机运行安全技术措施日期：2018年7月14日单位：xxxx运转区安全技术措施一、风机概况我矿2#井主要通风机型号：AGF606—1.88—1.22—2，共两台。

转速：990 r/min，风压：2271pa, 风量：5400m³/min, 风叶角度：﹣10º，叶片数量：14×2，负压为2200~2400, 反风方式：电机反转，通风方式：抽出式，润滑方式：外注机械油，投入使用时间：2005年6月25日。

电机型号：Y500—6，电压等级：6KV，容量：710KW，额定电流：79.24A，运行电流：45A~51A，额定功率因素：0.81，启动方式：串水电阻软启动，转速：990 r/min。

二、由于2#井主要通风机1号风机轴承箱累计运行时间已超过厂家规定的安全运行时长，近期1号风机轴承箱运行温度比同期运行温度高19度，且还有温升的趋势。

厂家建议应立即停止运行本台风机。

因此造成2#井风机房主通风机实际为单台运行。

据此运行情况，矿要求主管大型副总张文平组织机电科、运转区人员成立主要通风机单机运行应急组织机构。

组长：xxx副组长：xx xxx xxx xxx成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx组织机构运行时间为2018年7月15日—1#风机轴承箱大修正常为止工作职责；①确保主通风机正常运行。

②每周不少于5次检查主通风机各关键部位，重点环节处进行检查，如有问题及时汇报矿调度并组织小组成员进行讨论故障，拿出合理方案及时进行检修。

③主通风机如有故障小组成员及时到达现场，及时处理问题。

④在主要通风机发生故障时及时到达，小组成员对主通风机故障进行检查和讨论，拿出合理方案及时进行检修。

期间可请教厂家如需配合厂家做好风机的拆装工作，力求尽快完成检修任务，三、主要通风机发生故障的各种情况及需采取的措施。

1、电气故障突发需采取的措施（1）若2路主要通风机主电源不能正常送电，切断2#井2路进线柜隔离开关，合上2#井联络配电柜隔离开关，用1路主电源给2号主通风机供电运行。

单风机运转预案
根据《煤矿安全规程》规定，矿井必须使用双风机、双电源。

当一台风机出现故障或在检修期间不能向井下正常通风时，另一台风机担负为全矿井的通风任务，为了保证矿井在单风机运转期间的安全生产，特制定此预案。

1、风机房必须24小时专人看管，值班人员必须严格执行岗位责任制，坚守岗位，加强巡视，检查风机运行的各种参数是否正确，风机声音是否正常，每班交接班必须向领导汇报运行情况，如发生异常情况及时向机电科和调度室汇报。

2、在主扇单机运行期间，风机房值班人员每半小时对设备巡查一次，如遇特殊情况风机运转出现异常现象或导致停机时，必须立刻汇报矿调度，并及时安排主扇司机打开另一台风机的垂直风门，确保最大自然供风量，通时安排值班电工，对风机房进行检查，如果10分钟内无法正常运行，立即按主扇（局扇）停风停电撤人安全技术措施进行处理。

3、通风科要配备专职测风员进行全矿测风、瓦斯员对井下各工作面的瓦斯检查和巡视检查，并将井下各地点的风量、瓦斯、一氧、温度等情况汇报矿调度和通风科。

如发现瓦斯超限（大于0.5%）、无风、微风等异常情况，立即对异常情况区域切断电源、撤出人员、设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度汇报。

4、风机在单机运行过程中，供风机高低压系统，需变更运行方式切换电源，都必须与机电动力工区取得联系，同意后方可
执行。

5、监控队人员必须保证煤矿内部电话的畅通，在每部电话旁必须有煤矿内部电话的号码薄。

6、调度室如接到井下瓦斯员发现风流情况异常的电话，立即通知通风科派专人对风机和风流路线进行检查。

7、井下人员在接到调度室的撤人指示，必须立即撤人，不得逗留。

8、其它未提之处，严格执行《煤矿安全规程》及《主扇无计划停风应急预案》中的有关规定。

通风机操作规程
标题：通风机操作规程
引言概述：通风机是工业生产中常用的设备，正确操作通风机可以确保生产环境的安全和舒适。

本文将详细介绍通风机的操作规程，帮助操作人员正确使用通风机，提高工作效率和安全性。

一、通风机操作前的准备工作
1.1 确认通风机的型号和规格，了解其基本参数和性能特点。

1.2 检查通风机的外观和结构是否完好，排除可能存在的故障。

1.3 检查通风机的电源接线是否牢固，确保电源供应正常。

二、通风机的启动操作
2.1 打开通风机的开关，确保通风机处于正常工作状态。

2.2 调节通风机的转速和风量，根据实际需要进行调整。

2.3 监控通风机的运行情况，注意观察是否有异常噪音或振动。

三、通风机的停止操作
3.1 关闭通风机的开关，停止通风机的运行。

3.2 等待通风机完全停止后再进行其他操作。

3.3 定期清洁通风机的滤网和风叶，保持通风机的清洁和良好状态。

四、通风机的维护保养
4.1 定期检查通风机的各个部件，及时发现并处理故障。

4.2 定期更换通风机的滤网和风叶，保证通风机的正常运行。

4.3 注意通风机的润滑和防锈工作，延长通风机的使用寿命。

五、通风机的安全注意事项
5.1 在操作通风机时，注意避免衣物或其他杂物被卷入通风机内部。

5.2 禁止在通风机运行时进行维修和清洁操作，以免发生意外。

5.3 定期进行通风机的安全检查，确保通风机的安全运行。

结语：正确的操作通风机可以提高工作效率和安全性，希望本文介绍的通风机操作规程能够帮助操作人员更好地使用通风机，确保生产环境的安全和舒适。

主暗斜井底抽水处使用单风机通风安全技术措施一、概况根据《煤矿安全规程》规定，矿井安设局部通风机必须使用双风机双电源，实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。

由于我矿15#主暗斜井巷道断面小，又是皮带轨道运输巷，设备较多，如果2#联络巷口上部再安设两台风机和吊挂风筒确实困难,计划在此巷道安设一台风机供主井底抽水用。

15#采区联络巷距离主暗井底有40米，主井底目前只进行抽水，15#煤层绝对瓦斯涌出量为0.079m³/min，风量130m³/min，可满足该处风量需求。

所以安设1台5.5Kw的单风机向15#主暗斜井底抽水点供风，这样既节省了巷道空间，又能满足主井底的抽水处供风要求，为保证单风机对该地点供风的安全，特编制本安全技术措施。

二、重大危险源辨识1、无计划停电、停风可能造成瓦斯超限等事故。

2、无计划停电、停风可能造成该地点工作人员窒息事故。

3、无计划停电、停风可能造成15#主暗斜井底撤人后水淹事故。

三、安全技术措施1、局扇必须24小时专人看管，必须随时观察风机运行情况，实现风机在线监测，如果风机出现异常情况必须通知调度室。

风机看护工必须执行现场交接班，杜绝空班、脱岗、窜岗、睡岗现象发生。

2、调度室必须24小时设专人监管，接到风机工发现异常情况的电话，必须立即通知通风部或通风队，派人对风机进行检查和维护，并通知15#主暗斜井底抽水工撤离工作地点。

3、通风队电工必须每天定时对风机的风电、瓦斯电闭锁等情况进行检查，确保风机能够正常运转。

如果风机在运行过程中无故停止运转，风机工必须及时向通风值班调度室汇报，调度室立即通知15#主暗斜井底抽水工撤离至12#联络巷口。

4、测风员必须定时对局扇供风地点进行测风，如果测风数据出现异常，立即通知电工检修风机。

5、瓦斯员班班对15#主暗斜井底抽水处瓦斯等有害气体的变化情况进行定点检查，发现异常及时汇报通风队和调度室等候处理。

6、监测监控必须保证该处电话的畅通，在电话旁必须挂有矿主要生产部室、值班电话的号码薄牌板。

特长单线铁路隧道通风方案对于隧道通风问题，一般的解决方案主要围绕着两种方式进行，压入式通风和混合式通风（包括压入式通风和抽出式通风），一般针对特长单线铁路隧道的施工过程，通常采用分段施工，而各分段施工距离长度最长为4000m。

4000米左右的独头通风是特长单线铁路隧道的技术难点，内燃作业，无轨运输，要想达到快速施工，须从通风方案，通风设备，通风管理三方面着手，如果计算风量准确、通风方式合理。

又采用了当前国内先进设备；新型叶片的高效率、双速节能风机，气密性好的螺旋风管。

再加强通风管理，将总漏风率控制在35％之内，使平均百米漏风率不大于1%，长距离施工通风困难是能够克服的。

通风区域为长度4000m的独头隧道。

主要污染源为内燃作业、无轨运输的柴油烟雾(0—4000m)。

风管压入式有三种，单机单管压入式、分段串联压入式、集中串联压入式，单机单管压入式是高效节能的方法1、施工通风方案1.1根据施工单位提供的施工计划，隧道各口施工采用内燃作业、无轨运输。

通风方式经技术经济比较，采用单风机单风管压入式通风，两路风管，分别通到两掌子面；稀释炮烟和装载机废气，管路中不再串入风机，单机单管通风是一种高效节能的通风方法。

通风方法经济效益分析1.2通风量调整随隧道掘进长度的增加，出渣车的增多，废气量增大，通风量要调整。

见示意图； Q3 Q2 Q1洞口 初期 中期 后期隧道施工无轨运输不同阶段的通风量,如果把施工过程分为初期、中期、后期三个阶段，其风量变化如图;其风量的控制由风机的两个双速电机满足。

2.隧道运渣车辆数量计算运渣车辆台数车辆相当于公路隧道运营通风交通量,推导如下;N=2×(S1/V1)/T+1N;运渣车辆台数（辆）S1;隧道掘进长度（km）V1;运渣车辆洞内行走速度（km/h）Tz;装渣时间（min）3.通风量计算3.1运渣车辆功率为200kw，每马力配3m3/min风量Q=P ×N ×W ＝3×7×100×0.75=1575（m 3/min ） 模板台车前安3辆计算Q=P ×N ×W ＝3×3×100×0.75=675（m 3/min ） 排尘需风量计算;0.25m/s ×50=750（m 3/min ） 3.2 按一次爆破最大炸药用量验算: 工作面风量计算：32)(8.7AL G tQ ⋅=Q:工作面风量t:洞内排烟时间(取20min) G:同时爆破的炸药量(G=470kg) A:巷道断面积(按出碴断面取50m 2) L:巷道长或临界长度，取100m=896.6 m 3/min3.3工作人员需风量150（人）×3 m 3/min=450 m 3/min32)10050(47020/8.7⨯⨯⨯=Q经计算分析,并考虑斜井断面控制,风机风量定为1100 m 3/min 3.4通风管阻力计算式中;ξ—局部阻力系数λi —风管内沿程磨擦阻力系数； Li —风管的长度； di —风管直径； Vi —风管内风速； ρ—空气容重；1.2kg/ m 3 Φ1.4m ，Φ1.3m 风管阻力见下表由表可以看出，特长隧道一般以选用Φ1.4m 直径的螺旋风管为宜 3.5漏风计算 螺旋风管漏风量计算()ii i ic Vd L p ⋅⋅⋅+=∆∑∑ρλξ/风管漏风量采用了新的计算方法—（LMC 法）；将风管全长分成若干段（每段l =100米），然后便可以从风道口依次计算。

河南能源孟津煤矿单风机运转安全技术措施编号： HNEC－JD-MJKCS－2016--2-1措施编制单位：机电科措施编制时间：2016年月日措施批准时间：2016年月日措施执行时间：2016年月日单风机运转安全技术措施会审卡（审批卡）措施名称单风机运转安全技术措施会审时间会审地点编制人员参加会审单位及人员签字单位会审人员签字编制人员机电设备科通风科生产技术部安检科调度指挥中心通风副总机电矿长单风机运转安全技术措施会审（审批）意见卡会审/审批意见审批意见单风机运转安全技术措施一、编制说明因矿井生产计划调整，我矿计划对矿井风量进行调整，2月6日—25日期间，主通风机开启单级运转。

矿井主要通风机单级运转，为保证单级风机运转期间矿井的安全生产，特制订本安全技术措施。

二、组织措施：为确保单风机安全稳定运行，以及出现故障时能够及时有效的处理事故，特成立领导组，组长全面负责协调、指挥；成员负责具体工作及安全。

组长：副组长：成员：机电科、通风科、机电一队三、单机运行时间2016年月日点— 2016年月日点四、单级风机运转安全技术措施1、单级运转前准备工作（1）各单位在进班会布置任务时，必须向每名职工传达贯彻该措施，若井下发生停风、停电时，必须停止工作、撤出人员(人员撤至轨道大巷)，听从调度室统一指挥。

（2）、通风区安排专职瓦检员加强对井下工作面CH4、CO2、CO、温度等检查，瓦检员必须在指定地点现场交接班。

（3）、自动化监测队维护好矿井的监测系统，并加强对井下CH4、CO、风速、风机开停状态、负压等传感器检查，确保能实时监控瓦斯浓度，并断电及时准确，断电范围符合规程要求。

（4）、自动化监测队电话修理人员要提前检查通讯系统，保证井上下通讯系统在停电后能够正常使用，同时各单位安排专人接听电话。

（5）单风机运转前，机电科、机电一队负责对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常。

2、单级风机运转期间主扇操作安全技术措施：（1）单级风机运转期间，主通风机司机加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，每小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数，有异常情况立即队值班室和调度室。