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过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。
2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。
3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。
4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。
5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。
6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。
采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。
7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。
用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。
8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。
9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。
10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。
11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。
金属矿山破碎矿岩巷道稳定性分级与支护方式选择储潇姝;孔令;徐恒;李芳芳;王贻明;张元;王朝垒【摘要】针对某铜矿矿岩条件复杂、巷道稳定性差异大、支护难等问题,结合矿山5个工程地质岩组的分区,采用Q系统分级法和修正BQ分级法,对该矿山巷道所通过的矿岩工程进行质量分级评价,并根据已穿凿巷道所揭露的围岩实际跨冒情况,将矿山各区出现跨冒的危险分为5级,对应为巷道的5个支护等级.根据矿山支护工艺特点及施工技术条件,针对不同的巷道支护等级,以树脂锚杆、长锚索、钢筋网以及湿喷混凝土为基础,分别形成了5类不同的支护方案.工程实践表明:巷道矿岩稳定性分级结果可靠,支护方案操作性强、支护效果好,有效提高了巷道成型率,满足了巷道生产要求,且大大降低了矿山支护成本.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】4页(P189-192)【关键词】破碎矿岩;巷道冒顶;稳定性;危险性分级;支护工艺【作者】储潇姝;孔令;徐恒;李芳芳;王贻明;张元;王朝垒【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院;中矿资源勘探股份有限公司;北京科技大学土木与环境工程学院;中矿资源勘探股份有限公司;北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院;北京科技大学土木与环境工程学院;中矿资源勘探股份有限公司;北京科技大学土木与环境工程学院;中矿资源勘探股份有限公司【正文语种】中文矿岩稳定性是金属矿山开采的重点关注对象，是矿山开采设计、地压控制和安全管理的主要依据，开展矿岩稳定性评价，对于矿山地下开采具有十分重要的现实意义[1]。
矿岩稳定性的主要影响因素可分为地质和非地质2类，前者包括相关的工程地质条件、水文地质条件、矿区地应力场和矿岩力学特性等，后者主要与矿山所采用的采矿工艺、施工技术等因素有关。
矿岩的稳定性既决定了矿山采矿工艺和施工工艺的选择，同时在后续过程中又会受到采矿和施工作业的影响。
主运输大巷过断层破碎带注意事项有哪些1.地质勘察：在进行主运输大巷设计之前，需要对断层破碎带进行详细的地质勘察，了解断层带的大小、形态、位移等特征，预测出断层带的发育深度和规模，以及断层带对地下水系统的影响等，为设计和施工提供可靠的地质资料。
2.断层破碎带的稳定性：断层破碎带的稳定性是设计和施工的关键。
需要对断层带的岩体进行力学和结构的分析，评估断层带的稳定性，并结合工程需要进行加固和支护设计。
常用的加固和支护方法包括钢筋混凝土衬砌、锚杆锚网加固、岩锚加固等。
3.断层带对主运输大巷的影响：断层破碎带的形成通常伴随着巨大的地应力调整和运动过程，这些过程会对主运输大巷的稳定性和安全性产生重要影响。
需要对断层带的变形、位移和开裂等现象进行监测和预测，并进行相应的安全评估。
如果发现断层带造成的地应力异常和渗水问题，需要及时采取措施进行处理。
4.施工方法选择：在建设主运输大巷过程中，需要针对断层破碎带的特点选择合适的施工方法。
常用的施工方法包括掌子面法、巷道两侧逆向开拓法、竖井矿山法等。
在施工过程中需要根据断层带的特点灵活调整施工顺序和方法，确保工程的安全完工。
5.设备和材料选择：主运输大巷过断层破碎带需要使用特殊的设备和材料。
例如，对于断层带较宽的区段，需要选择具有较大掘进能力的盾构机或隧道掘进机。
对于较狭窄的区段，需要选择合适的人工掘进方式。
此外，还需要选择适合的支护材料和设备，如矿用钢筋混凝土、锚杆和锚网等。
总之，主运输大巷过断层破碎带是一项技术难度较高的工程，需要综合考虑地质条件、断层带的特征和工程建设的要求。
只有确保在施工和运营过程中严格按照相关规范和要求进行，才能确保工程的安全性和可靠性。
工作面过断层及破碎带安全技术措施北翼采区掘进工作面在推动过程中，会遇到大小不同的断层，在断层四周，煤层变软、倾角变化、淋水增大、顶板比较破裂，在工作面过断层期间应严格执行以下平安技术措施。
1、遇断层时，必需加强断层带的支护密度，将断层带的柱距缩小至500～600mm(+2609水平运输大巷要缩至400～500mm).2、依据现场的实际状况，酌情在切顶线打上戗柱或戗棚加强支护，戗柱要迎着顶板来压的方向戗(正、反、斜戗均可)。
3、必需严格加强断层带及破裂带的顶板插背板，顶上小板必需插背完好，顶板破裂时，顶上小板必需插背严实，消失空顶必需用大料插背接顶，严禁空顶。
4、断层及破裂带打眼放炮时只能采纳密打眼(眼距为600～700mm)，少装药(每个炮眼装1～2个药卷)，放小炮(一次最多起爆顶、底各四个装药眼)的方式进行，或者用十字镐硬挖，严禁大面积放炮。
5、断层及破裂带放炮后必需准时挂支护，并视现场状况酌情每架或隔一打一，打上贴帮柱，打上贴帮柱后方可放下一炮。
6、断层带要分在同一组内作业，并支配责任心强，有阅历的老工人在该段作业，由一名班长亲自指挥并负责该段的平安质量工作，发觉担心全隐患必需马上组织处理。
7、若断层带顶板特殊破裂，煤壁片帮，应采纳大板或方木协作12#工字钢支架密集支护，间距尺寸不大于400mm，大板只能用来挑顶,严禁用来切顶。
8、断层带卧底(挖水沟)时，一次卧底量以300mm为宜，且打柱时柱头应向煤壁倾斜3～5度，以增加支柱的稳定性。
9、断层带支架、回架等必需设专人观侧，并保证后路畅通无阻。
10、班末班队长安检员和质量验收员必需严格对断层带的工程质量进行验收，若发觉不合格品必需准时组织人员整改。
11、断层区域必需保证通道畅通，轨道，材料避开堆在三、四排上，防止冒顶掩埋材料。
12、过断层期间，每班必需有跟班人员在现场值班，把好现场平安关。
13、在工作面上、下班交接时，工作面断层带必需重点交接，不得消失一根不合格支架。
过断层、破碎带措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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过断层、破碎带措施
过断层、破碎带措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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过断层、破碎带措施
1、工作面过断层时，可采取挑顶，卧底或同时挑顶及卧底的办法采煤，以保证工作面的最小高度，增加支架的稳定性，做到既有利于维护顶板又减少破岩量。
2、在断层处采煤时，必须严格执行敲帮问顶制度，防止掉矸伤人。
3、在断层处采煤，必须安排技术熟练、经验丰富的老工人操作，在断层处采用打浅眼，少装药、放小炮的方法，严禁放大炮。
4、工作面过断层时，应适当加大控顶，当工作面采过断层面一个最小控顶距以后，一次回收断层处外侧支柱。
5、工作面过破碎带时必须加强支护，采取l一梁两柱l的支护形式。
6、工作面如遇l走向或倾向断层l时必须沿断层走向加密支护，带大帽，根据顶板的破碎情况在顶帽上部加钢丝往，防止局部漏顶。
7、工作面遇断层落差大于0.5米时必须另报措施。
主运输大巷过断层破碎带安全补充措施在煤矿、金属矿山等采矿行业中，主运输巷道是煤、矿石等物资从地下采矿区域运往地面和工作面的重要通路。
然而，在地质条件不稳定的矿区，主运输巷道常常需要穿越断层破碎带，这给通路的建设和维护带来了极大的困难和风险。
为了确保主运输大巷的安全运行，必须实施一系列的安全补充措施。
1. 断层破碎带的识别和分类断层破碎带是地质层中发生断裂，导致岩石破碎和变形的区域。
在主运输大巷的建设和运行过程中，首先需要进行断层破碎带的识别和分类。
通常，将断层破碎带分为活动断层带、推覆断层带、剪切断层带、褶皱断层带等几种类型。
对于不同类型的断层破碎带，要采取相应的安全补充措施。
2. 加强巷道支护为了在断层破碎带的区域内建设和维护主运输大巷，必须采取加强巷道支护的措施。
对于活动断层带和推覆断层带，一般采用从巷道内向断层破碎带区域外加强支护的方法，如设置桩、喷锚等。
对于剪切断层带和褶皱断层带，一般采用均质化巷道断面或减小巷道截面尺寸的方法，加强巷道支护。
此外，还要严格按照设计要求施工，定期检查和维护巷道支护状况。
3. 加强巷道排水设施建设断层破碎带的存在往往伴随着地下水的涌出和积聚，容易导致主运输大巷的水患。
因此，在主运输大巷的建设和运营过程中，需要加强巷道排水设施建设。
对于断层破碎带区域，应设置钻孔、拱形排水沟或各类排水涵洞等排水设施，确保巷道内部环境干燥。
4. 建立健全的安全管理制度为了确保主运输大巷通过断层破碎带的安全性，还需建立健全的安全管理制度。
管理人员应制定详细的工作细则和应急预案，在施工和运营过程中加强安全监督和检查。
对于异常情况和事故事件，立即采取措施进行处置，并做好后续处理和记录工作，以便总结经验教训，不断提高安全管理水平。
5. 提高员工安全意识最后一个安全补充措施是提高员工安全意识。
在主运输大巷通过断层破碎带的施工和运营过程中，要对员工进行安全知识培训和技能提升，增强员工对安全事故的应变能力和自救能力。
“全锚索喷注”联合支护技术在过大断层、超长超宽围岩破碎带巷道中的应用与探讨摘要：淮北矿业集团童亭煤矿位于淮北平原中部，北距淮北市42?km，东距宿州市30?km。
东西走向10?km，南北倾向宽2～4km，矿井面积24.15?km2。
自2005年至今已施工的锚喷支护巷道两万多米，通过摸索、实践、总结，目前已形成了一套适应类似地质采矿条件下的岩石巷道的施工经验，但过大断层、超长、超宽围岩破碎带的安全快速施工对童亭矿来说还是一个新的课题，也是新的挑战。
为此矿工程技术人员不断地研究、探索、实践、论证，制定了“全锚索喷注”联合支护技术，并在过大断层、超长、超宽围岩破碎带巷道中得到了应用，取得很好的效果，实现了安全、快速、高效过大断层的目标。
关键词：岩巷支护设计全锚索支护1 工程概况预应力锚固技术是一种先进的岩土加固技术，特别是对围岩软弱、薄弱的部位，采用高预应力全断面锚索支护技术，预紧力度大幅度的提高，支护效果非常明显。
预应力全锚索支护技术有效地控制了巷道围岩的变形与破坏，保证了巷道安全使用，满足了过大断层、破碎带巷道安全快速施工的需要。
在施工中，改变了传统的砌碹或架喷注被动支护为主动支护，改善了围岩结构和应力分布，充分发挥锚杆、锚索耦合作用及注浆围岩的自承载能力，为破碎围岩提供变形性能好、高抗力的结构性约束，使巷道变形得到有效控制。
2 巷道布置、参数及与F10断层的位置关系86大巷东部为84大巷，南部为1042老空区，北部为1046老空区，西部为Ⅱ86轨道下山。
该巷道为半圆拱形，巷道净宽4.5?m，净高3.8?m，锚喷支护。
该巷道施工至“拐”点前15?m时，遇到一大断层，该断层倾角70 °、落差在40?m左右，断层带充填厚达0.7?m松散层，断层两边为薄层状泥岩，断层与巷道夹角小、巷道穿层角度小，巷道穿断层、破碎带距离长，支护难度极大。
此类情况下，通常采取砌碹或架棚注浆支护，但支护形式被动，进度慢，安全可靠性低，复修率高。
巷道过断层安全技术措施在巷道过断层（破碎带）施工中，为了保障工人的人身安全和维护巷道的稳定性，需要采取一系列的安全技术措施。
下面是我提供的一些常见措施，供参考：1.断层勘查：在施工前，需对断层进行勘查，包括确定断层的类型、走向、倾角、裂隙宽度等信息。
勘查结果将为后续的安全措施提供依据。
2.巷道设计：根据断层的特征，合理设计巷道布局和断层过渡区域的支护结构，采取合适的支护方式，如锚杆、喷射混凝土、矩网支护等，以增强巷道的稳定性。
3.支护强度：根据断层特征和巷道的应力状态，合理选择支护强度，确保能够承受巷道围岩和断层活动带来的力量。
4.断层锁定：针对活动性较大的断层，可采取断层锁定措施，如设置断层锁定带或对断层进行灌浆封闭，以抑制断层的活动，减少不稳定因素。
5.定期检测：在巷道过断层施工期间，需要定期检测断层位移、巷道变形和支护结构的状况，及时发现问题并采取措施进行处理。
6.预警系统：根据断层活动的特征，可以考虑设置断层预警系统，通过观测和监测，及时发出预警信号，以便工人及时疏散。
7.周边排水：及时排除巷道周边的积水，防止水压对巷道稳定性的影响，并降低巷道周边岩层软化的风险。
8.安全培训：对参与巷道施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平，提供应急救援知识和措施。
9.监督管理：巷道过断层施工过程中，需要严格执行相关规章制度，加强监督管理，确保施工按照安全要求进行。
10.经验总结：对巷道过断层施工的经验进行总结和归纳，为今后类似工程的安全实施提供参考，不断完善安全技术措施。
在巷道过断层施工中，安全是第一位的原则。
以上列举的措施只是一部分，根据具体情况和工程特点，还应制定适合的安全措施。
同时，巷道过断层施工也需要针对不同情况的风险进行全面的评估和分析，灵活调整安全技术措施，确保施工的顺利进行，同时最大程度地保护工人的安全。
过断层及破碎带施工安全技术措施（一）掘进过程中遇见断层及破碎带时，必须坚持有疑必探原则，及时探查可疑区域。
探明构造情况、顶板破碎等情况，分析预判断层的落差、倾角，绘制过断层预想剖面图。
（二）如突然出现断层或煤层异常变化(突然变厚、变薄)，首先进行打钻探孔作业，探水探瓦斯，把瓦斯及水赋予情况分析清楚，再制定专项措施进行掘进。
（三）过断层及破碎带时顶板管理：1.当断层落差超过1.5m以及落差1.5m以下围岩破碎的，采取超前长壁注浆技术（含注浆锚索、锚杆等）加固顶板，采用加强巷道支护方式通过断层，由矿总工程师具体确定。
2.断层落差1.5m以下，围岩完整不破碎的，采用加强巷道支护方式通过断层，加强巷道支护方式由矿总工程师具体确定。
3.对掘进揭露落差1.5m以上断层或1.5m以下断层存在围岩破碎情况时，必须对围岩进行注浆加固，注浆加固采用无机425#（525#）硅酸盐水泥浆、GRPC注浆堵漏胶结料、KWJG系列矿用无机充填加固材料等，同时由矿总工程师或分管矿领导确定是否打深孔注浆，要找准裂隙区、松软区进行注浆加固，从原理、材料、设备等方面进行研究，确保注浆效果。
4.带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。
5.坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。
6.要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。
工作地点必须架设好临时支护。
严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合设计的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。
7.安全员随时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全。
做到安全作业。
8.由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。
（四）过断层及破碎带时的具体要求：1.掘进过程中过断层、破碎带，支护必须紧跟迎头。
支护前必须挑掉活矸，坚持“敲帮问顶”制度（支护合格后进行出渣）。
2.掘进过程中过断层、破碎带，提前架棚支护，支护形式与过淋水段架棚支护一致，根据现场适当调整棚间距。
