BS EN 470-1 焊接操作过程中操作工身着的防护服阻燃标准

标准名称：阻燃防护服 GB 8965-88 UDC 614.89标准编号：GB 8965-88 UDC 614.89标准正文：阻燃防护服Flame-retardant protective clothing中华人民共和国劳动人事部1988-04-02批准1988-11-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了阻燃防护服的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输、保管要求。

本标准适用于工业炉窑、金属热加工、焊接、化工、石油等场所从事有明火或散发火花或在熔融金属附近处操作以及在有可燃物质并有发火危险的地方工作时，所穿用的阻燃防护服(以下简称阻燃服)，以减免人体由于衣物的燃烧而受到火灾的伤害。

2 术语阻燃防护服：是指在直接接受火焰及炽热物件后，能减缓火焰漫延，使衣物炭化形成隔离层，以保护人体的安全与健康使用的防护服。

3 技术要求3.1 阻燃服成品的质量要求3.1.1 外观：服装质量要求按GB 2661-81。

3.1.2 服装的接合部位贴合或缝合的强度：按4.2的规定方法进行试验，其抗拉强度应符合表1要求。

表1━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━拉伸载荷│ 29.4N(3kg·f)以上━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━3.2 结构设计阻燃服包括帽、衣、裤、外衣和鞋盖。

3.2.1 一般结构设计的阻燃服必须满足以下要求。

3.2.1.1 轻便并有一定的牢固性，以利于人体的活动。

3.2.1.2 便于穿着和解脱，具有一定舒适感。

3.2.1.3 阻燃服上一般要求明衣袋应带有衣盖，以免积存飞溅熔融的金属或其他污染物。

3.2.1.4 缝制加工按GB 2661—81。

3.2.2 阻燃服必须在适宜处留有通气孔隙，以利排汗和调节体温。

但通气孔隙不得影响服装的结构强度，以及孔隙结构不得使外界异物串入服装内部。

3.3 材料3.3.1 衣料要求：采用经阻燃整理且能耐受多次洗涤(在洗衣机内置入合成洗衣粉，按一般洗衣浓度，温度60℃，洗涤时间15min，洗涤50次以上)的织物。

电焊劳动防护用品规定电焊劳动防护用品是指在电焊作业过程中，为保护工人的人身安全所必需的装备和用品。

电焊作业具有高温、强光、有毒气体等危险因素，如果没有相应的防护用品，将会给工人带来严重的伤害。

因此，电焊劳动防护用品的规定是非常重要的。

以下是电焊劳动防护用品的规定。

1.焊接面罩：焊接面罩是电焊工人必备的防护用品。

它应当具备防护工人眼睛、面部和头部的功能，能够阻挡强光和火花的刺激。

面罩一般由塑料或玻璃材料制成，表面应有较高的透光度，并且能够调节适合电焊作业的光线强度。

2.焊接手套：焊接手套是保护焊工手部免受高温和火花的伤害的重要用品。

焊接手套一般采用耐火材料制成，具有较高的耐高温性能和防火性能。

同时，手套的内部应具备一定的绝缘效果，以避免电流通过手套引起触电事故。

3.焊接工作服：焊接工作服主要是为了防护焊工在作业过程中避免受到火花和高温的侵袭。

焊接工作服一般采用阻燃材料制成，具有较好的防火性能和热阻性能。

工作服的领口、袖口和下摆应当具备较好的封闭性，以避免火花和高温通过缝隙侵入。

4.焊接鞋：焊接鞋主要是为了防护焊工的脚部免受高温和熔渣的伤害。

焊接鞋一般由耐火材料制成，具有较好的耐火性和防滑性能。

鞋面应当具备较高的热阻性能，能够防止熔渣砸击和高温烫伤。

5.防毒面具：在一些特殊的焊接环境下，会产生有毒气体或者有害粉尘。

为了防止焊工吸入这些有害物质，必须佩戴防毒面具。

防毒面具的选择要考虑到能够隔绝有毒气体和粉尘的过滤效果，并且具备较高的舒适性和透气性。

总的来说，电焊劳动防护用品在保护焊工人身安全和健康方面起着非常重要的作用。

根据国家相关的法律和标准，单位应该为电焊工人提供符合规定的防护用品，并且做好相应的检修和更新工作，确保工人能够安全、健康地开展电焊作业。

防护服CE认证各项标准欧盟市场对于个人防护服装，例如防寒服，防电弧服，防高温服，防冻服，耐化学腐蚀服，防电离服，完全隔离服等，要求CE认证标记。

因此了解防护服认证的标准很有必要。

防护服认证的标准：EN342：防护服-防寒的全体或外衣EN343：防护服-防雨EN348：防护服-测试方法：确定材料被熔化的小金属弹球对撞击行为EN381：使用手持链锯的人的防护服EN373：防护服-材料对于熔化的金属飞溅物的阻力EN470-1：电焊过程的防护服-第1部分：一般要求EN471：专业用高度可视警戒服-测试方法与要求EN510：移动时有纠缠危险的防护服EN531：暴露于热源的工人的防护服（除了消防人员和电焊工人的防护服）EN533：防护服-防护于热和火焰-有限的火焰传播材料和材料组合EN943-1：防护服，防液体与气体化学物质包括液体烟雾和固体颗粒等-第1部分：通风与非通风的不透气的化学防护服的性能要求EN943-2：防护服，防液体与气体化学物质，包括液体烟雾和固体颗粒等-第2部分：紧急队伍的不透气化学物质防护服的性能要求EN1073：防辐射污染的防护服EN1082：防护服-防手工刀的切割与刺伤的手套和胳膊防护服EN1149：防静电服EN1150：防护服-非专业使用的可视服EN1486：消防员防护服-为专业消防员制作的反射材料的测试方法和要求EN1621：防机械碰撞的乘机车人防护服EN13034：个人化学液剂防护服EN13158：防护服-骑马者的防护夹克，身体和肩部防护物EN13546：防护服-运动场曲棍球管理人的手，胳膊，胸部，腹部，脚和生殖器防护物和运动场运动员的胫骨防护物-要求和测试方法EN13567：防护服-击剑者的手，胳膊，胸部，腹部，腿，生殖器和面部保护-要求和测试方法EN13595：专业摩托车手的防护服-夹克，裤子和一件或分别的制服EN13998：防手工刀切割的围裙，裤子和背心等EN14058：防护服-冷环境防护服EN14120：防护服-滚筒运动设备使用者的手腕，手掌和肘部防护物-要求和测试方法 EN14126：防护服-感染物防护服的性能要求和测试方法EN50286：低压安装工作的电流绝缘防护服EN60895：现场工作正常电压到800±600kV的传导服装。

阻燃面料标准EN470-1EN 470－1中文内容：焊接操作过程中操作工身着的防护服阻燃标准第一部分：基本要求检测方法及其判定标准：判定标准：a) 任何检测试样上经点燃后不应有燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。

b) 任何检测样中经点燃后不应有破洞形成。

c) 任何检测样中经点燃不应有燃烧熔滴或是熔融物坠落。

d) 延燃时间须小于等于2秒。

e) 阴燃时间须小于等于2秒。

※金属熔滴坠落后的负面影响：依照要求进行检测，服装组合件至少要有15滴金属熔滴坠落。

检测方法：样品的准备检测样品以检测面料为主体，其要求的数量与尺寸大小须与相关检测方法相吻合。

如无任何特别规定，按收到的检测样品为基准进行测试。

纺织品面料的前处理过程按使用须知标签上的要求对检测样品进行水洗或是干洗，然后针对特别安全防范要求的规定，对纺织品面料及其服装组合件进行性能检测。

在前装载水平转鼓式洗涤机中加入1g/L IEC洗涤剂用软水洗涤样品五次，最后按ISO:6330:1984版规定的方法进行烘干处理。

在标签中无任何其它特别规定，水洗应用2A方法进行操作，温度控制在（60±3）℃，然后用方法E对样品进行烘干（转筒烘干）。

检测样品为彻底洗净并有识别标记，按ISO 3175的要求规定，仅进行5次干洗。

如面料或是服装无识别标签的话，五次水洗及五次干洗后，面料要单独进行检测。

温度与湿度的状态调整检测方法中如无其它特别规定，纺织品检测件须在温度（20±2）℃和相对湿度（65±5）％的环境下放置至少24小时，皮革制品在同等条件下至少放置7天，然后分别进行检测。

在此环境下进行相对湿度与温度调整以后马上把检测样品从环境下移走并5分钟内进行检测。

断裂强力纺织品面料的断裂强力依据ISO5081的要求在织物的横向和纬向作评判。

（最小断裂强力应为300牛顿）撕破强力在检测样品的横向及纬向出进行检测，按ISO4674:1977版本中A1方法的要求来评判纺织品面料的撕破强力，在面料的平面处按直角分别就两个方向上进行检测并按ISO3374的要求对皮革制品的撕破强力进行评判。

阻燃防静电工作服执行的国标随着工业生产的不断发展，工人的劳动保护问题也越来越受到重视。

阻燃防静电工作服作为一种重要的劳动保护装备，其质量和安全性也成为了关注的焦点。

为了保障工人的安全和健康，我国制定了一系列的国家标准和行业标准，其中阻燃防静电工作服执行的国标是非常重要的一项。

一、阻燃防静电工作服的定义阻燃防静电工作服是指具有阻燃和防静电功能的工作服，其主要用于防止静电火花引起的爆炸和火灾，保护工人的安全和健康。

阻燃防静电工作服的材料和制作工艺都有严格的要求，必须符合国家标准和行业标准的规定。

二、阻燃防静电工作服执行的国标阻燃防静电工作服执行的国标是GB/T 12703-2008《阻燃防静电服装》。

该标准规定了阻燃防静电工作服的材料、制作工艺、性能要求、试验方法、标志和包装等方面的内容，是保障阻燃防静电工作服质量和安全性的重要依据。

三、阻燃防静电工作服的材料和制作工艺阻燃防静电工作服的材料主要包括纯棉、涤棉、防静电纤维等。

制作工艺要求采用无磷阻燃剂和防静电剂进行处理，以达到阻燃和防静电的效果。

同时，要求采用双层面料结构和缝线针迹的加强处理，以提高工作服的耐久性和防护效果。

四、阻燃防静电工作服的性能要求阻燃防静电工作服的性能要求包括阻燃性能、防静电性能、热带水洗牢度、耐磨损性能、抗撕裂性能、抗拉伸性能等。

其中，阻燃性能和防静电性能是最为重要的指标，必须符合国家标准和行业标准的要求。

五、阻燃防静电工作服的试验方法阻燃防静电工作服的试验方法主要包括纵向燃烧试验、静电电位测试、热带水洗牢度试验、耐磨损试验、抗撕裂试验、抗拉伸试验等。

试验应在符合标准要求的实验条件下进行，以保证试验结果的准确性和可靠性。

六、阻燃防静电工作服的标志和包装阻燃防静电工作服应标注阻燃防静电标志，并注明执行的国家标准和行业标准。

同时，还应进行合理的包装，以保证工作服在运输和存储过程中不受损坏。

七、阻燃防静电工作服的应用范围阻燃防静电工作服适用于石油、化工、煤炭、天然气、电力、冶金、航空航天等行业的工作人员，以及易燃易爆场所的作业人员。

阻燃工作服的测试标准和性能要求
阻燃工作服需要满足一定的阻燃性能标准，因此在出厂之前和使用的过程中，都需要按照标准进行性能检查测试。

阻燃工作服的检测方法有很多种，接下来小编就简单介绍几种。

阻燃工作服
美国阻燃工作服测试标准
采用垂直燃烧法。

面料测试要满足以下要求：
（1）平均炭化长度不能超过100mm。

（2）平均续燃时间不能超过2s。

（3）试样点燃后不能有融滴。

对于多层材料，每一层都需要单独测试并通过以上要求。

此外还有传热性能测试、燃烧假人测试等较为完备的标准体系。

欧洲阻燃工作服测试标准
测试方法包括表面燃烧和底部燃烧两种测试方法。

根据材料的类型，可选择其中一种或两种方法进行测试。

对于表面燃烧测试，材料必须满足以下要求：
（1）任何检测试样经点燃后不能燃烧蔓延至织物边沿或是织物上端。

（2）任何检测样经点燃后不能有破洞形成。

（3）任何检测样经点燃后不能有燃烧熔滴或是熔融物坠落。

（4）平均续燃时间须小于等于2s。

（5）平均阴燃时间须小于等于2s。

对于底部燃烧测试，材料必须满足上述除（2）规定以外的所有要求。

阻燃防护服阻燃防护服(flame一retardant protection clothing)是在接触火焰及炽热物体后能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃的防护服。

其适用于从事有明火、散发火花、在熔融金属附件操作和在有易燃物质，并有发火危险的场所工作者穿用。

一、阻燃防护服标准阻燃防护服标准(GB 8965-1998)于1988年首次公布，1998年9月批准修订后的标准，于1999年8月1日开始实施新的标准。

其要求如下:(一)材料1.衣料(1)阻嫩性:在符合表8一6的洗涤条件下进行洗涤，梅次洗15min后.排水，再脱水2min;向洗衣机加人与皂液等最的室温自来水后.漂洗.2min，排水，再脱水2min,当洗至11次时，第12次只漂洗4min.排水，再重复2次后.脱水2min。

洗毕将试样自然晾干或烘干进行阻燃性能试验(纺织物一附嫩性能侧定一垂直法GB/T 5455-1987)，衣料洗前和洗涤12次后的阻嫩性能应符合表8一7的规定。

(2)强力:按规定的方法试验时。

衣料的经向断裂强力不得小于450N,经、纬向撕破强力不得小于25N(3)透湿鱿:衣料的透lid量应大于4000g(M2*d).(4)硬度:衣料的经、纬向总平均抗弯长度不大于4.8cm,(5)缩水率和颜色:衣料的经、纬向缩水率均不大于2.5%;衣料的颜色根据使用要求选定，其色牢度应符合国家相关标准要求。

(6)毒性:无皮肤过敏反应。

2.缝纫线(1)强力:单线强力不小于8N0(2)阻燃性:取缝线lg，作成长度为23cm的缕纱，加捻20拈，对折自然成麻花状，准备5只相同的试样。

在温度为10-30℃和相对湿度为15%--80%的大气条件下进行试验。

调节线燃烧仪火焰高度为(45士2)mm.将试样迅速装人试样支架螺线圈中，把试样支承螺线圈45'方向放在0.烧试样箱中。

然后对试样点火，使试样最下端与(23士I ) rnm火焰接触，点着后即将试样移开，但姆次点火最长时间为lOso当试样燃烧停止时，巫复调节残存的试样，使之最下端与火焰接触，进行第二次点火。

中国防护服阻燃测试标准要求阻燃防护服指在接触火焰及炽热物体后，在一定时间内能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃的防护服。

阻燃防护服是重要的个体防护装备，已广泛应用于石油、化工、冶金、造船、消防、国防以及有明火、散发火花、熔融金属和有易燃物质的场所，需求量极大，且在今后5年内亦将持续攀升。

消费者对多功能防护服兴趣的提高以及各国立法的日益严格，将促使阻燃纤维及其织物的需求增长。

随着消费者对多功能防护服兴趣的提高以及各国立法的日益严格，将促使阻燃纤维及其织物的需求增长。

在阻燃防护服市场不断扩大的同时，需要相应的技术法规对其阻燃性能进行评价。

目前，一些先进的国家和地区，如美国、欧盟专门针对防护服阻燃方面制定了多项标准，另外国内在此领域开始了积极研究。

这里分别对上述国家的防护服阻燃测试标准的适用范围、测试方法、评判要求等进行比较和分析。

中国防护服测试标准主要有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布的关于消防服和焊接服标准GB 8965﹒1—2009、GB 8965﹒2—2009；中华人民共和国公安部发布的GA 10—2002、GA 140一1996；劳动和劳动安全行业标准LD 58—1994。

1、GA 10消防员灭火防护服此标准由中国国家公安部颁布，对消防灭火救援时穿着的防护服作了规定，内容有：阻燃服的整体性能、衣料和缝线的阻燃性能、衣服的机械性能、衣服的构造设计、加工制作、成品标记和包装运输、检验方法等。

阻燃测试按照GB 5455执行，面料的外层、隔热层、舒适层和反光带的阻燃性能要求见表4。

2、GA 140消防指挥服此标准对消防指挥员指挥灭火战斗时穿着的具有一定防护功能的服装作了要求。

其中阻燃测试按照GB5455执行，要求如下：（1）损毁长度不大于150mm。

（2）续燃时间不大于5s。

（3）阴燃时间不大于25s。

（4）不应有融滴现象。

3、LD 58森林防火服此标准针对森林消防员穿着的防护服制定。

电焊劳动防护服国标标准电焊劳动防护服国标标准主要是指对于电焊劳动者提供的一种特殊的工作服，用来保护他们免受火焰、溅射金属和紫外线辐射等危害因素的侵害。

该标准旨在规范电焊劳动防护服的材料、设计、制作工艺和使用要求，以确保其具有足够的防护性能，保护电焊劳动者的生命安全和身体健康。

首先，电焊劳动防护服的材料要求符合国家相关标准要求。

包括面料、拉链、纽扣等所有使用的材料都应符合国家标准要求，保证其耐磨损、防静电、防火和耐高温等性能。

对于面料的阻燃性能，应符合国家标准的要求，能够在一定的时间内自熄，并且不会继续燃烧。

其次，电焊劳动防护服的设计要符合人体工程学和防护原理。

服装的设计应考虑到电焊劳动者所处的工作环境和工作内容，具有良好的透气性和舒适性，不会给电焊劳动者的工作造成不必要的阻力。

同时，应满足相关的防护要求，特别是对于火焰、溅射金属和紫外线辐射等危害因素的防护，要有相应的防护面罩和手套等配件。

此外，电焊劳动防护服的制作工艺要符合相关标准要求。

制作防护服的车工应具备相应的技术能力，并且在制作过程中要严格按照标准要求进行各种工艺操作，确保防护服的质量和性能。

包括面料的割裁、缝制和装配等工序应符合相关标准要求，各配件的固定牢固可靠，线迹整齐，没有走线等缺陷。

最后，电焊劳动防护服的使用要求要清晰明确。

包括使用防护服的条件、方法和限制等要求都应明确规定，确保电焊劳动者正确使用防护服，避免造成意外伤害。

此外，对于电焊劳动防护服的清洗和维护要求也要提出具体的要求，确保防护服的清洁和卫生。

综上所述，电焊劳动防护服国标标准主要涵盖了材料、设计、制作工艺和使用要求等方面，以确保电焊劳动防护服具有良好的防护性能，保护电焊劳动者的生命安全和身体健康。

同时，电焊劳动防护服国标标准也对防护服的质量和性能提出了具体要求，对于防护服的制作和使用提供了指导，使其更好地适应电焊劳动者的工作需求。