2016年甲烷气全产业链技术与服务行业简析

我国甲烷氯化物产业发展概况关键词：甲烷氯化物,生产,消费我国甲烷氯化物产业是在20世纪50年代形成小型工业装置后逐步发展起来的,经历了起步、初级发展、高速发展3个阶段.一、国内甲烷氯化物发展历程1、起步阶段20世纪50~70年代我国甲烷氯化物产业起步于上世纪50年代,当时在四川进行以甲烷直接氯化法为主的中试和工业规模试验.1958年四川永川天然气化工研究所借鉴罗马尼亚经验,建成了42吨/年天然气热氯化法生产二氯甲烷中试,1965年由四川自贡鸿鹤镇化工厂当时名称,下同建成了2200吨/年二氯甲烷工业规模试验装置；1965年6月,重庆天然气化工研究所建成了我国天然气热氯化法制四氯化碳500吨/年中试装置,于1979年10月在四川自贡鸿鹤镇化工厂建成1000吨/年生产装置,并投入生产.2、初级发展阶段20世纪80年代进入20世纪80年代后,自贡鸿鹤化工厂在工业规模试验装置的基础上,开发了天然气热氯化法生产二氯甲烷、三氯甲烷的装置；重庆天然气化工研究所开发的四氯化碳生产技术也日趋成熟.在自贡鸿鹤化工厂扩大其天然气热氯化法二氯甲烷和四氯化碳生产装置生产能力的同时,在重庆、四川泸州等地也相继建成一批天然气热氯化法生产四氯化碳生产装置,使天然气热氯化法二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳的生产能力达到万吨/年.在这期间天津化工厂和湖南株洲化工厂用氯油法生产三氯甲烷装置的生产能力分别达到万吨/年.国内有机硅生产起步于上世纪80年代,所需原料一氯甲烷大部分为农药敌百虫生产中的副产物,仅在北京第二化工厂和江西星火化工厂建有以甲醇为原料的一氯甲烷生产装置,生产能力约为5000吨/年.至20世纪80年代末期,全国甲烷氯化物生产能力约为万吨/年,产量约为万吨/年.表 1 1988年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷50001500农药副产、甲醇法二氯甲烷101003500热氯化、光氯化三氯甲烷2820022000热氯化、光氯化、氯油法、乙醛法四氯化碳3950023700热氯化、甲醇法、二硫化碳法合计82800507003、高速发展阶段20世纪90年代至今这一时期经历了由高速发展到因受国外进口产品倾销而停滞及我国对国外倾销产品实施反倾销措施后,行业又重新得以高速发展的起伏.在上世纪90年代以前,我国的甲烷氯化物生产技术水平与国外相比差距较大,主要表现在：规模小,能耗高,产品质量差,“三废”排放量大,设备腐蚀严重等,因此,开工率低.90年代初浙江巨化公司引进了日本德山曹达甲醇法生产技术,并通过消化、吸收、创新,国内生产技术有了很大的提高.可以说,以此为标志,我国甲烷氯化物产业的发展进入了一个新阶段.基于我国甲烷氯化物的消费量逐年提高,自1992~1999年国内消费年均增长为%,且增长速度不断加快,上世纪90年代前期年均增长为%,后期则达到%,促进了我国甲烷氯化物产业发展迅速,上世纪90年代国内产量年均增长%.随着国内需求的增长和国内产业的快速发展,国外主要甲烷氯化物生产企业采取了倾销等不公平贸易手段,挤压国内正在发展的甲烷氯化物产业,以达到继续占领我国市场的目标.在90年代末至本世纪初的几年中,国内产业因国外进口产品的倾销而遭受了损害,使得生产企业经营困难,亏损增加,开工率下降,市场份额减少.国内甲烷氯化物生产代表企业浙江巨化股份公司和四川鸿鹤化工股份公司,提出对英国、美国、荷兰、法国、德国和韩国的进口二氨甲烷进行反倾销调查的申请,并得到国家调查机关的支持,2000年立案,2001年初裁确认案件成立,2002年终裁,对上述国家进口产品实施反倾销措施.2003年两企业又联合向国家调查机关提起对欧盟、韩国、美国和印度的进口三氯甲烷进行反倾销调查的申请,该案于2004年4月初裁,确认案件成立,2004年11月做出终裁.国内企业紧紧抓住实施反倾销措施的机遇,在迅速恢复受损产业的同时,采取积极有效的措施迅速壮大自身实力.国内甲烷氯化物产能1988年为万吨,到2000年为21万吨,到2004年又增加到51万吨,年产量1988年为万吨,2000年为15万吨,2004年为45万吨.表 2 2000年国内甲烷氯化物装置能力、产量产品名称装置能力吨/年产量吨产能比%生产方法一氯甲烷49700 40300 甲醇法、热氯化法、副产物回收二氯甲烷27000 21600 热氯化法、甲醇法三氯甲烷59700 36900 热氯化法、甲醇法、氯油法四氯化碳73500 48900 热氯化法、甲醇法、氯油法合计209900 147700图 1 2005年与2006年国内甲烷氯化物产能预计二、国内甲烷氯化物生产、消费情况随着我国经济的快速发展,甲烷氯化物国内市场需求增长迅速.2000年表观消费量为31万吨,2004年达到75万吨,年均增幅%.与此同时,国内产能也迅速扩大,2004年产能达到51万吨,2005年能力已超过100万吨/年,预计2006年将达到近120万吨/年.年产量2000年约为16万吨,2004年达到45万吨,年均增长%.目前,我国还是甲烷氯化物纯进口国,2004年净进口量超过29万吨,占消费量的39%.表 3 1992-2004年国内甲烷氯化物产量单位：吨年份1992199520002001200220032004一氯甲烷686448070二氯甲烷455810616199154830078400100500135000三氯甲烷1929645477458656710083000118100160000四氯化碳17555190364697057600694204314046190合计：4140981993160820229838表 4 1992-2004年国内甲烷氯化物消费量单位：吨年份1992 1995 2000 2001 2002 2003 2004一氯甲烷7630 48425 57000 86000 97000 110000二氯甲烷15256 30667 106094 111998 114850 163102 190000三氯甲烷54556 81787 149172 199458 223362 330576 400000四氯化碳32140 36643 73001 57600 69420 53110 46190合计：101952 156727 376692 426056 493632 643788 746190图 2 中国甲烷氯化物消费量、生产量分产品情况如下：1、一氯甲烷一氯甲烷主要用于生产有机硅,约占一氯甲烷消耗量的90%.我国现有生产企业10多家,生产能力约28万吨,基本上为有机硅生产企业自备原料,只有少量供应市场.素有“工业味精”之称的有机硅,近几年发展迅速,从而带动一氯甲烷的发展,2003年全国有机硅产能约为12万吨,产量约万吨,2004年产量达到11万吨,由于部分企业采用草甘膦生产过程的副产品来生产有机硅单体,所以国产一氯甲烷基本能满足国内有机硅单体生产之需.图 3 我国一氯甲烷消费量、产量2、二氯甲烷二氯甲烷的消费量和生产能力随着国内相关产业的发展在近几年也有很大的提高.国内表观消费量2000年为万吨,2004年达到19万吨,年均增长%；国内生产量2000年约2万吨,2004年达到万吨,年均增长61%.二氯甲烷目前仍然是净进口,进口量2000年万吨,2004年下降至6万吨,下降了60%,而出口量则由2000年的87吨,到2004年增加到6149吨.图 4 二氯甲烷消费量、产量、进口量、出口量3、三氯甲烷国内三氯甲烷75%用于生产HCFC-22,受国内HCFC-22发展的拉动,对三氯甲烷的需求不断增长,在90年代末,供需矛盾十分突出,2000年国内三氯甲烷消费量约为15万吨,国内实际产量万吨,进口量万吨,占全部甲烷氯化物消费量的68%.2004年国内三氯甲烷的消费量已达到40万吨,年均增长%,产量增加到16万吨,年均增长%,进口量为24万吨,年均增长23. 6%,呈现消费、生产和进口齐头并进的现象.三氯甲烷也有部分出口,但出口量很少,2004年仅为22吨.图 5 三氯甲烷消费量、生产量、进口量、出口量4、四氯化碳CTC四氯化碳是二氯甲烷和三氯甲烷生产过程中的副产品,四氯化碳主要用于制冷剂CFC-11和CFC-12的生产.四氯化碳是蒙特利尔议定书规定的受控物质,我国正步入限制使用期.按照蒙特利尔议定书规定的要求,我国从1997年7月1日起,将CFC-11和CFC-12的生产和消费分别冻结在1995年到1997年三年的平均水平,并分阶段逐步削减,最终于2010年停止使用.2001年开始我国已停止四氯化碳进口,国产四氯化碳能满足需求.国内消费量自2000年逐年下降,由1999年的万吨,下降到2004年的万吨.前几年四氯化碳尚有极少量的出口,2004年已停止出口.浙江省经贸委产业损害调查局供稿。

2016年中国LNG市场供需现状及未来发展前景一、供给或大幅增长从2015年的市场发展看，北美地区有超过1850万吨/年的LNG产能建设通过政府核准将开工建设。

在美国，切萨皮克能源公司2015年的表现在业内较有代表性。

一方面，其通过了科珀斯克里斯蒂项目两条LNG生产线和萨宾帕斯项目第五条LNG生产线的最终投资决定；另一方面，该公司多数出口产能已与销售和采购协议绑在一起，大部分按照亨利中心基准价购买天然气，在此基础上加价115%出售；同时还要支付3.5美元/百万英热单位的固定费用，保障了公司的稳定收入。

在加拿大西海岸，一批LNG项目也在积极筹划中。

其中，马来西亚国家石油公司有条件通过了西北太平洋LNG项目的最终投资决定，正等待联邦政府的环境许可；Woodfibre LNG项目和加拿大LNG项目正积极争取当地居民对工程建设的支持，并寻求联邦政府的批准。

除北美地区外，其他国家和地区2015年计划新建的LNG产能相对较少，但仍有一定进展。

在东非，2015年没有新规划LNG项目获得最终投资决定，但由埃尼公司发起的Coral 浮式LNG项目与BP签署了LNG销售合作意向书。

在俄罗斯，尽管俄罗斯天然气工业公司暂停了其位于海参崴的LNG项目发展计划，但俄罗斯石油公司2015年12月与Alltech公司签署了伯朝拉河LNG项目合资协议，未来有望进一步增加LNG出口能力。

二、市场需求持续疲软一是全球经济复苏乏力将继续影响LNG市场需求。

国际货币基金组织（IMF）近期下调2016年全球经济增长预期至3.6%，并警告称，全球经济存在继续下行风险。

高盛和花旗银行也表示，受中国等新兴经济体经济增速下滑等因素影响，未来数年内世界经济增长可能跌至2%。

二是低油价将导致燃油和燃气的互相替代。

部分日本电厂已表示，2016年将继续使用燃油替代LNG，降低全球范围内LNG的市场需求。

三是核能发展将影响LNG需求。

福岛核事故后，日本关停了全部核反应堆，且短时间内大量增加了LNG进口量保障能源供应。

沼气与生物天然气产业发展模式比较分析沼气与生物天然气都是通过生物质转化过程产生的可再生能源，它们具有很大的发展潜力和良好的环境效益。

它们的产业发展模式却有所不同，本文将通过比较分析沼气与生物天然气产业发展模式的异同点，探讨两者在发展过程中的优势和劣势。

1. 技术原理沼气产业是通过微生物在无氧条件下分解有机废弃物而产生的气体，主要成分是甲烷和二氧化碳。

生物天然气产业则是通过生物质气化、发酵等方式生产的甲烷气体，其技术原理相对复杂一些。

生物天然气的技术门槛较高，设备投资成本也相对较高。

2. 原料来源沼气产业主要依赖农村和畜牧养殖业的生活废弃物，如粪便、秸秆等，原料来源相对容易且成本较低。

生物天然气产业则需要大量的生物质原料，包括农作物秸秆、木屑、废弃建筑材料等，原料来源相对来说更加广泛，但生物质资源的获取和处理过程相对复杂，成本也相对较高。

3. 生产规模沼气产业通常以小型家庭或农村单位为生产单元，数量庞大，散布较广。

生物天然气产业则较为集中，通常采用大型的生物质气化发电厂或生物天然气工厂进行生产，规模较大，需要大量的资金投入。

4. 产业运营沼气产业在国内主要以家庭或农村单位自给自足为主，生产和使用环节较为简单，政府主要通过一些政策扶持和技术指导来推动产业发展。

生物天然气产业则较为复杂，涉及到生物质采集、运输、气化、发酵等多个环节，需要较为完善的产业链和市场化运营策略，政府在其发展过程中需要更多的政策支持和产业导向。

5. 环保效益沼气产业主要是通过废弃物的处理和能源的利用来达到环保效益。

生物天然气产业则主要是通过替代传统的化石能源来减少温室气体排放，具有更为直接的环保效益。

沼气产业和生物天然气产业在技术、原料来源、生产规模、产业运营、环保效益等方面都存在着一定的差异。

沼气产业的优势在于技术门槛较低，投资成本相对较低，且原料来源方便，适合在农村和畜牧业等地方推广应用。

而生物天然气产业则更适合在工业化城市或经济发达地区推广应用，其环保效益和产业盈利能力更强。

中国气体行业发展历程
中国气体行业的发展历程可以分为以下几个阶段：
1. 起步阶段（1949年-1978年）：新中国成立后，我国的气体行业开始起步。

这一阶段，气体行业主要以国有企业为主，生产规模较小，技术水平较低，产品主要用于工业生产和民生领域。

2. 发展阶段（1979年-1999年）：改革开放后，我国气体行业进入快速发展阶段。

这一阶段，气体行业实现了从小到大、从弱到强的转变，生产规模不断扩大，技术水平逐步提高。

同时，行业内出现了一批具有竞争力的民营企业。

3. 整合阶段（2000年-2010年）：进入21世纪，我国气体行业开始进行整合。

这一
阶段，行业内的企业通过收购、合并等方式，逐步扩大市场份额，提高行业集中度。

同时，气体行业的产业链逐渐完善，形成了包括生产、销售、物流等环节的完整产业体系。

4. 转型升级阶段（2011年至今）：这一阶段，我国气体行业面临着国际市场竞争加剧、环保要求提高、产业结构调整等多重压力。

为应对这些挑战，行业内的企业开始进行转型升级，加大技术创新力度，提高产品质量和环保性能。

此外，行业还积极开拓新的市场领域，如新能源、医疗、电子等。

5. 绿色、智能发展阶段（未来）：展望未来，我国气体行业将朝着绿色、智能的方向发展。

在这一阶段，行业将更加注重环保和可持续发展，积极推广应用新技术、新工艺，如气体分离技术、气体纯化技术等。

同时，行业还将加强与上下游产业的协同发展，构建智能化、网络化的产业体系。

总之，中国气体行业经历了从起步到快速发展、整合、转型升级和绿色智能发展的历程。

在未来，行业将继续不断创新，以适应市场和环境的变化，实现可持续发展。

我国天然气行业的SWOT分析1.SWOT分析简介SWOT理论是战略管理中一种重要的战略环境分析工具，一般而言，侧重于组织内部微观环境的分析，主要是就某一种产品在市场中所面临的各种环境进行分析。

SWOT分析是美国哈佛大学教授安德鲁斯20世纪70年代提出的战略分析框架，也称为道斯矩阵，它是企业战略管理理论中的一个重要分析工具。

这里S指组织的优势(Strength)，W指组织的劣势(Weakness)，O指环境向组织提供的机会(Opportunity)，T指环境对组织造成的威胁(Threat)。

所谓SWOT分析，是指通过综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素(包括内部的优势和劣势以及外部的机会和挑战)，对企业进行系统评价，从而选择最佳经营战略的方法，是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素，进行系统评价，从而制定发展战略的重要方法。

在对S、W、O、T四大基本要素进行系统全面的分析后，企业即可根据扬长避短和取长补短原则，充分运用外部机会和内部优势，避免外部威胁，改进内部不足，进行战略选择适合自身企业情况的战略。

共有四种战略类型：S0战略、WO战略、ST战略和WT战略。

SO战略是利用企业内部的优势去抓住外部机会的战略，WO是运用外部机会来改进内部劣势的战略，ST战略是利用内部优势去避免或减轻外在威胁的打击，WT战略是直接克服内部劣势和避免外在威胁的打击。

2.中国天然气产业的SWOT分析2.1优势分析随着中国综合实力的不断提高，中国天然气产业也具有相当的优势，具体分析如下：一是资源较为丰富。

中国的天然气总资源量较为丰富，约47万亿立方米；可探明的天然气资源量为22万亿立方米，可探明的可采储量为14万亿立方米。

天然气勘探不断取得新成果，中国石化在川东、中国石油在大庆均获得上千亿的探明储量。

探明储量的稳定增长，为天然气工业发展提供了资源基础。

二是市场发展空间广阔，消费潜力较大。

目前，天然气在我国能源消费结构中所占比例为4%，远低于24%的世界平均水平和8.8%的亚洲平均水平。

甲烷化催化剂市场分析报告1.引言1.1 概述甲烷化催化剂是一种在甲烷与氧气或其他氧化剂反应中起催化作用的重要材料。

近年来，随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提高，甲烷化催化剂市场也呈现出快速发展的态势。

本报告旨在对甲烷化催化剂市场进行深入分析，从市场现状、发展趋势、主要应用领域等方面进行全面解读，为行业相关企业提供决策参考和发展建议。

通过本报告的研究，我们将为读者呈现甲烷化催化剂市场的全貌，为行业发展提供有力支持。

1.2 文章结构文章结构部分内容如下：本文共分为引言、正文、结论三个部分。

在引言部分，我们将介绍甲烷化催化剂市场分析报告的概述，文章的结构，研究的目的以及总结。

在正文部分，我们将详细分析甲烷化催化剂市场的现状、发展趋势以及主要应用领域。

最后在结论部分，我们将对市场的前景展望进行分析，对催化剂市场的竞争格局进行分析，并提出发展建议与展望。

1.3 目的本报告的目的是对甲烷化催化剂市场进行深入分析，以全面了解当前市场现状、未来发展趋势和主要应用领域。

通过对市场进行综合评估，为相关企业和投资者提供市场前景展望、竞争格局分析以及发展建议与展望。

同时，本报告旨在为行业相关人士提供可靠的市场参考和决策依据，促进甲烷化催化剂市场健康稳定发展，推动行业持续创新与进步。

1.4 总结总结:本文通过对甲烷化催化剂市场现状、发展趋势以及主要应用领域的分析，展示了甲烷化催化剂市场的潜力和发展前景。

随着清洁能源和环保意识的提升，甲烷化催化剂将在不同领域发挥重要作用。

市场竞争格局不断变化，催化剂企业需要不断创新和提高产品技术水平。

为了在市场中脱颖而出，企业需要加强研发和投入，拓展市场渠道，提升品牌影响力。

未来，甲烷化催化剂市场仍将面临一定的挑战，但也充满着巨大的发展机遇。

2.正文2.1 甲烷化催化剂市场现状甲烷化催化剂是一种用于催化甲烷转化为其他化学品的催化剂。

目前，甲烷化催化剂市场正在经历快速增长，主要驱动因素包括环保要求的提高和对清洁能源的需求增加。

典型甲烷化工艺技术的综合能耗分析摘要：我国是一个富煤、贫油、少气的国家，随着经济发展和城市化的推进，我国天然气消费量将迎来快速增长期；适度发展煤制天然气，可以有效增加国内天然气供给，降低对外依存度，提高国家能源安全。

甲烷合成装置是煤制天然气工厂的核心装置，要提高煤制天然气工厂的经济效益，需要对甲烷合成装置的工艺技术进行不断的创新和改进，降低装置投资和运行消耗。

基于此，本文主要对典型甲烷化工艺技术的综合能耗进行分析探讨。

关键词：典型甲烷化；工艺技术；综合能耗前言随着近几年国内天然气的需求与日俱增，政府一方面积极从国外进口天然气，一方面根据我国“缺油、少气、富煤”的能源结构，积极发展煤制天然气（ＳＮＧ）工业，实现煤的就地转化，减少运输成本，同时作为战略技术储备来确保我国的能源安全。

甲烷化作为煤制天然气流程中最重要的甲烷合成工段，工艺技术的选取是煤制天然气项目的重点工作之一。

本文选用当前国际上比较流行的、已商业化运行的托普索ＴＲＥＭＰＴＭ甲烷化技术和戴维ＣＲＧ甲烷化技术进行对比，对两种甲烷化技术的余热回收以及综合能耗进行了综合计算比较，供同行参考。

1、甲烷化工艺原理甲烷化是将原料气中的ＣＯ及ＣＯ２与Ｈ２通过甲烷化反应生成合成甲烷，甲烷化反应原理如下：ＣＯ＋３Ｈ２ＣＨ４＋Ｈ２ＯΔＨ０＝－２０６ＫＪ／ｍｏｌＣＯ２＋４Ｈ２ＣＨ４＋２Ｈ２ＯΔＨ０＝－１６５ＫＪ／ｍｏｌ2、甲烷化技术概况甲烷化反应是在催化剂作用下的强放热、体积缩小的反应。

反应放热量取决于反应原料气中的ＣＯ含量，每１％的ＣＯ转化成ＣＨ，气体绝热升温可达６４０℃～７０℃。

大量的放热不仅使反应床层温度过高，容易造成催化剂热失活，同时过高的反应床层温升还使得甲烷化反应易于受到热力学平衡限制而降低反应转化率。

因此在以生产ＳＮＧ为目的的合成气完全甲烷化工艺中，反应床层温度的控制是该工艺最关键的问题。

目前各种商业化运行的完全甲烷化工艺的不同之处也正是如何实现反应床层温度的控制。

1-8月中国天然气行业产业链、供应端、需求端及行业壁垒分析一、天然气行业产业链国家能源局向各省及九家央企下发了《国家能源局综合司关于请编制生物天然气发展中长期规划的通知》。

在对各地城乡废弃物资源、天然气市场等进行全面分析评价的基础上，将结合经济社会发展、乡村振兴和生态环境保护等发展趋勢，制定面向2030年的生物天然气发展中长期规划。

国内天然气市场需求之大，而此次发布的生物天然气支持政策可谓天然气行业重大利好，生物天然气产业前景一片广阔。

二、需求端：增速有所放缓，但未来三年有望维持10%以上的高增长全球天然气需求也将持续增长，是未来唯一增长的化石能源；2035年超过煤炭成为第二大能源2050年前我国保持增长，短期内持续高增长。

天然气消费占一次能源消费仅为7%VS世界平均23%；《能源发展战略行动计划》中提出“2020年天然气消费比重争达10%”的目标，预计未来三年年均复合增速约10-15%。

随着煤改气接近尾声、以及经济结构调整，增速将有所放缓。

三、供给端：整体增加，供需紧平衡有望缓解我国主要的三大气源是国产气、进口管道气和进口LNG。

1）国产气开发力度加大，快速增长；2）进口管道气2019年底中俄东线将开始向黑龙江供气；3）进口LNG接收站将在2-3年后进入密集投运期。

2019年1-8月天然气累计产量1139亿立方米，同比增长9.9%，2019年以来天然气产量增速始终维持10%左右（显著高于近年来的均值），说明上游自2017年以来加大天然气开采的效果已经显现。

进口管道气：2019年底中俄东线将开始向黑龙江供气，未来价格成为我国管道气的主要增量。

进口LNG接收站将在2-3年后进入密集投运期，接收能力逐步增强。

LNG接收站为天然气行业快速发展起到了重要作用。

目前接收站主要还是集中在“三桶油”。

根据国家能源局发布的《煤层气(煤矿瓦斯)开发利用“十三五”规划》，到2020年，新增煤层气探明地质储量4200亿立方米，建成2-3个煤层气产业化基地。

绿色甲烷市场报告主要研究：绿色甲烷市场规模：产能、产量、销售、产值、价格、成本、利润等绿色甲烷行业竞争分析：原材料、市场应用、产品种类、市场需求、市场供给，下游市场分析、供应链分析、主要企业情况、市场份额、并购、扩张等绿色甲烷（Green Methane）是指使用可再生能源，如农业和城市废物等生物质来源，通过生物甲烷化（即厌氧消化）过程生产的甲烷气体。

与传统的天然气相比，绿色甲烷的关键特点在于其低碳排放和环境友好性。

作为一种清洁能源替代品，绿色甲烷能够减少温室气体的排放，并对气候变化产生积极影响。

绿色甲烷可作为一种可再生能源，用于替代传统的天然气等化石燃料，用于发电、供暖和燃料等领域。

同时，生产绿色甲烷还可以有效地处理有机废物，减少废物的堆积和污染。

2023年全球绿色甲烷市场规模大约为205亿元（人民币），预计2030年将达到731亿元，2024-2030期间年复合增长率（CAGR）为17.4%。

全球五大绿色甲烷制造商分别是Clean Energy Fuels、Dominion Energy、Archaea Energy、Montauk Renewables和VERBIO，在全球生产市场中总占比近40%。

其中，Clean Energy Fuels 以近20%的产值份额占据主导地位，其次是Dominion Energy（10%）和Archaea Energy（6%）。

从市场份额来看，北美是最大的市场，占有全球近40%的份额，其次欧洲和中国分别占有35%和10%的份额。

从生产来源来看，绿色甲烷有农业废弃物和城市垃圾填埋场两种来源，其中农业废弃物是主要来源，其占比超过50%。

在应用方面，绿色甲烷主要用于发电和车辆燃料。

其中发电的需求占比高达70%。

（Win Market Research）辰宇信息报告分析绿色甲烷行业竞争格局，包括全球市场主要厂商竞争格局和中国本土市场主要厂商竞争格局，重点分析全球主要厂商绿色甲烷产能、销量、收入、价格和市场份额，全球绿色甲烷产地分布情况、中国绿色甲烷进出口情况以及行业并购情况等。