塑钢门窗安装施工方案
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塑钢窗施工方案三篇篇一:塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX(集团)工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗:按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷,且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配,所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线,并弹好+50㎝水平线,校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号,检查质量和表面的平整度,如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检:合格证,生产许可证,复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检:合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20#楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21#楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作(样板制)塑钢窗成品材料进场后,公司技术人员随后对施工现场进行检查,并和业主、监理,施工单位人员交流听取意见和建议,对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排,教育和交底。
一、施工准备1. 材料准备:(1)塑钢断桥窗框、扇:根据设计要求选择合适的规格和型号,确保窗框、扇表面无沾污和碰伤痕迹。
(2)附件:不锈钢螺钉、滑轮组、锁、尼龙毛刷等。
(3)其他:连接件、橡胶条、垫料、塑料胶纸、玻璃胶、木楔等。
(4)玻璃:中空白色平板玻璃。
2. 工具准备:铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等。
二、施工要点1. 安装位置:塑钢断桥窗安装位置要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲、窜角及松动现象。
2. 材料堆放:按不同的规格和种类分别堆放整齐,底层需垫实垫平。
同时要有保护措施,防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。
3. 窗框安装:(1)窗框安装前,除塞灰的一侧外,其余三面需用塑料胶纸包裹保护,以防止受到污染。
(2)安装窗框的洞口尺寸要正确,框上下缝隙分别要有15~18mm,两侧需各留20~30mm的塞灰厚度。
(3)将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。
4. 窗扇安装:(1)安装窗扇时所选用的五金配件必须要配套,使窗安装后启闭灵活自如。
(2)窗扇四周都应装有密封胶条,并使金属框料之间不直接接触。
5. 成品保护:安装后的窗框必须严格避免因车撞、物碰而引起的位移和损伤。
6. 门窗四周嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填充。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
7. 门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔然后再用自攻螺丝拧入,不能用铁锤或硬物敲打。
三、操作方法1. 放线:窗框一般是后塞口,在安装前先放线确定窗框安装位置。
2. 门窗安装:按照图纸要求,将窗框、窗扇等安装到位,确保安装质量。
3. 嵌缝:按要求填充缝隙材料,并用密封胶封闭。
4. 安装附件:安装五金配件,确保窗扇启闭灵活。
5. 成品保护:安装完成后,对门窗进行成品保护,避免污染和损坏。
四、质量保证1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
塑钢门窗施工工艺及安装方案一、施工准备工作1.确定门窗尺寸及数量2.确定门窗型号及材质3.准备安装所需工具和材料4.清理施工现场,确保无尘、干净二、施工工艺1.制作门窗框架a.根据门窗尺寸,使用塑钢型材切割成相应长度的门窗框架b.将门窗框架进行拼接,通过螺栓、铰链等方式进行固定2.安装门窗框架a.将门窗框架插入墙体开口处,使用水平仪调整水平度,使用膨胀螺丝进行固定b.与墙体进行密封,防止水、风和灰尘渗入3.安装门窗玻璃a.首先,根据门窗玻璃尺寸,将玻璃切割成相应大小b.使用密封胶将玻璃固定在门窗框架上4.安装门窗配件a.安装门窗密封条,用于防水、防风和隔音b.安装门锁、手把等配件,确保门窗的正常使用5.调试和检查a.调试开关门窗的灵活性,确保无异常和卡滞现象b.检查门窗的密封性能,确保无漏风、渗水等问题6.清理施工现场a.清理施工产生的废料和垃圾b.清洗门窗,确保无尘、干净三、安全注意事项1.施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,佩戴防护设备2.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全3.在搬运门窗和操作机械设备时4.避免使用尖锐或硬物体敲击门窗,以免刮伤或损坏5.严禁随意更换门锁,以免影响门窗的正常使用四、文明施工1.严禁乱扔杂物和污染环境2.施工工人必须保持整洁,并随时清理现场产生的垃圾和废料3.施工期间,要与周边环境保持良好的沟通和协调4.遵守当地环境保护法律法规,妥善处理施工废弃物以上是塑钢门窗施工工艺及安装方案的基本内容,通过合理的施工流程和安全措施,确保门窗的良好安装和使用效果。
在施工过程中,要注意文明施工,保持施工现场的整洁和环境卫生。
塑钢门窗工程施工方案一、工程概况本项目为XXX小区塑钢门窗工程,位于XXX城市,总建筑面积XXX平方米。
工程内容包括但不限于:塑钢门窗的采购、安装、调试及验收等。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度等方面的要求,为施工单位提供明确的指导。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计文件和合同要求,提前采购符合国家标准的塑钢门窗材料,并对材料进行验收,确保材料质量。
2. 人员准备:组织具备相关资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 机械设备准备:根据施工需要,配置相应的机械设备,如切割机、焊接机、钻床等,并确保设备正常运行。
4. 施工图纸及技术文件:熟悉施工图纸和技术文件,了解工程特点及施工要求,确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 现场测量:根据设计图纸,对施工部位进行现场测量,确定门窗尺寸和安装位置。
2. 预埋件施工:按照设计要求,埋设预埋件,确保预埋件牢固、位置准确。
3. 门窗安装:按照测量结果,进行门窗的安装,注意调整门窗的水平和垂直度,确保安装牢固。
4. 密封处理:在门窗框与墙体之间填充密封材料,确保密封良好,防止渗水、漏气。
5. 窗帘盒安装:根据设计要求,安装窗帘盒,确保窗帘盒固定牢固、位置准确。
6. 验收:施工完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要求及质量标准1. 门窗安装应符合设计要求,门窗框与墙体应连接牢固,不得有松动现象。
2. 门窗安装应水平、垂直,直线度、垂直度允许偏差符合国家标准。
3. 密封处理应到位,不得有漏水、漏气现象。
4. 窗帘盒安装应符合设计要求,固定牢固,位置准确。
5. 施工过程中,严格遵循国家有关安全生产的法律、法规,确保施工安全。
6. 施工过程中,加强环境保护,严格执行环保法规,确保施工环保。
五、施工进度及工期安排1. 施工前准备:1天2. 现场测量:3天3. 预埋件施工:5天4. 门窗安装:7天5. 密封处理:3天6. 窗帘盒安装:2天7. 验收:1天总计:22天六、质量保证措施1. 严格材料验收制度,不合格的材料不得用于施工。
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是目前比较常见的窗户类型,其主要材料是塑料和钢材,具有防水、防火、防盗、隔音、保温等功能,因此在建筑和装修中得到了广泛的应用。
下面就塑钢窗的安装施工方案进行详细介绍。
1. 准备工作:(1)根据设计要求,制定安装位置和数量,确定窗户型号和规格;(2)清理安装位置,确保表面平整干净,没有杂物和尘土;(3)准备相关材料和工具,如塑钢窗、胶水、螺丝、密封胶等。
2. 做好窗洞预留:(1)根据窗户尺寸,在墙体上做好预留窗洞,确保大小和位置符合设计要求;(2)清理窗洞周围的杂物和尘土,保持干净整洁。
3. 安装塑钢窗框:(1)将塑钢窗框放入预留的窗洞中,用水平仪调整窗框的水平度,确保窗框平整;(2)用木楔子固定窗框和墙体之间的间隙,保持窗框的稳固;(3)用螺丝将窗框固定在窗洞上,注意螺丝的松紧度和位置。
4. 安装玻璃和窗扇:(1)将玻璃放入窗框中,用胶水或玻璃胶将玻璃固定在窗框上;(2)将窗扇安装在窗框上,用螺丝将窗扇和窗框连接起来;(3)检查窗扇的开闭是否灵活,并调整合适的位置。
5. 密封处理:(1)用密封胶将窗框与墙体之间的间隙进行密封,防止室内外水分渗透;(2)用密封胶将窗扇与窗框之间的缝隙进行密封,防止室内外空气交流;(3)确保密封胶充分固化后,清理多余的胶渍和杂物。
6. 调整并清理:(1)对安装的塑钢窗进行调整,确保窗户的平整和开闭的灵活性;(2)清理安装现场,清除施工过程中留下的杂物和尘土;(3)对窗户进行最后的验收和检查,确保质量达到要求。
最后,塑钢窗安装施工方案的具体实施应根据具体情况进行调整和改进,同时在施工过程中应注意安全,严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和工程安全。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区门窗安装工程,主要包括铝合金门窗、塑钢门窗的安装。
工程总建筑面积为10万平方米,其中铝合金门窗安装面积为5000平方米,塑钢门窗安装面积为4000平方米。
工程地点位于XX市XX区,施工工期为60天。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部- 项目经理:全面负责施工组织、进度、质量和安全等工作。
- 技术负责人:负责施工技术指导和现场技术管理。
- 质量负责人:负责施工质量管理和质量验收。
- 安全负责人:负责施工现场安全管理和安全事故处理。
2. 施工班组- 铝合金门窗安装班组- 塑钢门窗安装班组- 质量检测班组- 安全巡查班组三、施工准备1. 技术准备- 熟悉门窗安装施工图纸,了解门窗规格、型号、数量及安装要求。
- 编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工要点及质量控制措施。
2. 材料准备- 铝合金门窗、塑钢门窗、密封胶、玻璃等材料,需提前进行采购、检验和验收。
3. 工具准备- 钻床、切割机、电焊机、螺丝刀、扳手、水平尺等工具。
4. 人员准备- 按照施工要求,配备足够的技术人员和施工人员,并进行岗前培训。
四、施工工艺1. 铝合金门窗安装工艺- 清理门窗洞口,确保洞口尺寸准确。
- 安装门窗框,调整水平、垂直度,确保门窗框与墙体缝隙均匀。
- 安装门窗扇,调整开启角度,确保门窗开启灵活。
- 填充缝隙,涂抹密封胶,确保门窗密封性良好。
2. 塑钢门窗安装工艺- 清理门窗洞口,确保洞口尺寸准确。
- 安装门窗框,调整水平、垂直度,确保门窗框与墙体缝隙均匀。
- 安装门窗扇,调整开启角度,确保门窗开启灵活。
- 填充缝隙,涂抹密封胶,确保门窗密封性良好。
五、质量控制1. 材料检验:对门窗材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 质量验收:在施工过程中进行质量验收,发现问题及时整改。
4. 工程竣工验收:按照国家相关标准进行竣工验收,确保工程质量。
目录塑钢窗安装施工方案一、工程概况本工程为中铁逸都国际项目F组团工程,共计70栋住宅及商业建筑,其中包含12栋11层住宅、8栋8层住宅、29栋7层住宅、1栋社区服务中心及F1#、F2#、F3#地库和20栋商铺,总建筑面积。
二、设计要求1、本工程所有外门窗采用塑钢单框,框料为塑钢型材(海螺品牌);玻璃为白色中空玻璃5+6A5。
2、窗抗风压、隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求,按照相应的有关规范设计、制作与安装。
3、除图纸注明外,均应按本方案要求进行安装。
三、施工准备1、材料⑴、塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,钢衬符合设计要求,所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。
⑵、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件⑴、门窗洞口已按设计要求施工完毕。
⑵、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑶、检查塑钢窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
四、操作工艺1、防腐处理连接铁件、固定件等安装用金属零件,应按照国家标准要求,认真执行。
窗副框采用20*40钢方管,壁厚2.0mm。
窗副框均在现场加工,窗框的连接采用满焊连接,焊接点均应打磨后进行防腐防锈处理。
2、就位和临时固定根据窗安装位置,将窗副框装入洞口就位,调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,采用连接铁片与墙体固定,连接铁片宽度为20mm,厚度为1.5mm,上、下两端固定点距窗洞上、下口200mm,固定点间距不大于500mm。
3、窗副框与墙体的连接固定⑴、连接铁件与固定:•适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵、连接铁件用紧件固定,连接件宽度为20mm,厚度为1.5mm。
1)、射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构,如阳台下口的窗框固定。
2)、不论采用哪种方法固定,铁脚间距应按设计要求,间距应不大于500㎜。
门窗玻璃安装施工方案一、工艺流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→像胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理二、具体作法:1、除去玻璃和彩板钢窗表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。
使用密封胶固定时,应选调整好玻璃的垂直及水平位置,密胶与玻璃及槽。
粘结处必须干燥、洁净。
2、玻璃安装准备:将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。
3、玻璃安装:将已裁割好的玻璃在塑钢窗框扇中就位,就位的玻璃应摆在凹槽中间,装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲关闭开启等力的冲击。
4、用胶条固定:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是正确,应不堵塞排水孔然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀均刷胶,重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。
橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将压条切成八字角连接并用胶粘牢。
胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。
三、环境保护1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到项目部有关部门和个人,列入承包合同和岗位责任制。
项目经理为环保工作第一责任人。
2、组织所有施工人员学习环保知识,提高全体职工的环保意识,并自觉遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规。
3、施工中保护好工地环境,加强施工现场的灰尘、噪音等监控工作,晴天安排洒水车对路面洒水湿润,大方量砼浇筑尽量避免在午休及夜间九点以后的时间内进行,夜零时后不使用高噪音设备。
4、施工渣土合理堆放并及时清运,堆积处采用组合式围挡或砖砌围墙作临时围护,必要时以彩条布覆盖,避免泥土散落,影响道路整洁;生活污水有组织地排入就近下水道,严禁流出施工区域,污染环境。
5、土方施工现场的出入口铺设草袋,并安排专人清理汽车轮胎,避免车轮将泥土带入其他道路,影响城市整洁。
塑钢窗安装施工方案塑钢窗是一种普遍应用于住宅建筑中的窗户材料,其安装施工方案是确保窗户能够稳固、密封和美观地安装在墙体上的重要环节。
以下是一种常用的塑钢窗安装施工方案,供参考。
1.材料准备与基层处理:首先,需要确认窗框尺寸,准备好窗户及相关安装材料,如螺丝、密封条等。
在施工前,需要对窗洞进行清理,确保洞口干净、无尘,并检查窗洞尺寸是否与窗框尺寸匹配。
如有需要,修整窗洞以保证尺寸一致。
2.安装窗框:将窗框放置在窗洞中,确保窗框垂直、水平。
使用水平仪和测量工具进行校准,并使用木钉或其他合适的固定工具将窗框固定在墙体上。
同时,需采取措施进行防水处理,常见的方式是在窗框与墙体间加装一层防水卷材。
3.窗框固定:使用螺丝将窗框牢固地固定在墙体上。
建议使用不锈钢螺丝,以避免腐蚀和松动。
在安装螺丝时,需要根据窗框结构和墙体材料进行合理的间距和数量安排。
对于大型窗户,可以考虑加装支撑杆以增加稳定性。
4.安装玻璃:在窗框上涂抹一层密封胶,然后将玻璃小心地放置在窗框内,确保玻璃与窗框完全贴合。
调整玻璃位置,确保四周间距均匀。
使用云石胶或密封胶将玻璃与窗框密封,确保密封性能良好。
安装玻璃过程中,需注意轻拿轻放,避免碰撞或破损。
5.安装五金配件:根据窗户设计和功能,安装窗户的五金配件,如拉手、锁、开启模式选择器等。
确保五金配件安装牢固,灵活易用,并按照窗户制造商提供的指引进行正确安装。
6.清洁和调整:清理窗户表面的污垢和胶水残留物。
检查窗户的开启、关闭、密封等功能,并调整窗户的操作顺畅度和平整度。
确保窗户开启、关闭灵活,密封效果好。
7.维护和保养:在安装完成后,需要对窗户进行维护和保养。
定期清洁窗户表面、玻璃和五金配件,并涂抹光滑剂以保持窗户的正常运行。
如发现窗户有破损、漏水等问题,及时进行修复和处理。
总结:塑钢窗的安装施工方案是确保窗户安装质量的重要环节。
通过材料准备与基层处理、窗框安装、窗框固定、玻璃安装、五金配件安装、清洁和调整、维护和保养等步骤,可以实现对塑钢窗的稳固、密封和美观的安装。
一、工程概况本工程采用塑钢平开窗户,主要应用于住宅、办公楼、学校等建筑物的门窗安装。
塑钢平开窗户具有保温、隔热、隔音、防水、防尘、抗风压等优点,是现代建筑门窗的首选产品。
二、施工准备1. 材料准备:(1)塑钢窗框、窗扇、玻璃、密封胶条、密封胶、不锈钢螺丝等;(2)铝质水平尺、射钉枪、电钻、打胶筒、玻璃吸手、榔锤等工具;(3)木楔、塑料胶纸、垫料、橡胶条等辅助材料。
2. 人员准备:(1)门窗安装工;(2)电工;(3)质量检验员。
3. 施工现场准备:(1)清理施工现场,确保无障碍物;(2)确定门窗安装位置,弹线定位;(3)检查洞口尺寸是否符合设计要求。
三、施工工艺1. 放线定位:(1)根据设计图纸,确定门窗安装位置;(2)在洞口上下边划中线,确定窗框安装位置;(3)在洞口两侧及窗框上下边弹出控制线。
2. 窗框安装:(1)将窗框按照控制线放入洞口,调整窗框位置,使其垂直、水平;(2)使用射钉枪将镀锌锚固板固定在结构上,锚固板间距不大于50mm;(3)调整窗框,确保其垂直、水平,与洞口边缘吻合;(4)使用射钉枪将窗框与锚固板固定。
3. 填缝处理:(1)在窗框与洞口墙体之间,使用发泡聚氨酯进行填缝;(2)填缝完成后,用密封胶对窗框与墙体接缝处进行密封。
4. 窗扇安装:(1)将窗扇按照设计要求安装到窗框上;(2)检查窗扇开关是否灵活,关闭是否严密;(3)安装密封胶条,确保窗扇与窗框之间密封。
5. 五金配件安装:(1)安装窗扇的五金配件,如锁、拉手等;(2)检查五金配件是否牢固,启闭是否灵活。
6. 成品保护:(1)安装完成后,对窗框、窗扇、五金配件进行保护;(2)避免碰撞、刮擦等损坏。
四、施工注意事项1. 确保洞口尺寸准确,避免因洞口尺寸误差导致安装困难;2. 安装过程中,注意窗框、窗扇的垂直、水平,确保安装质量;3. 填缝、密封胶等材料应选用合格产品,确保密封效果;4. 安装五金配件时,注意配件的牢固性和启闭灵活性;5. 安装完成后,进行验收,确保安装质量符合设计要求。
塑钢门窗安装施工方案
本工程塑钢门窗为成品订购,现场安装,施工方案具体如下:
一、流程图:
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二、施工材料
塑钢窗采用芜湖海螺型材;窗边采用枪式聚氨酯泡沫填缝剂填缝;采用力佳隆牌毛条;采用瑞安市春光五金锁厂固定锁及滑轮;采用恒丰牌中性耐候胶窗边防水胶;采用烟台新孚标准件有限公司螺钉;采用华光玻璃集团有限公司生产的5mm 厚白玻;采用新新PVC 密封胶条。
三、施工条件
1、塑钢门窗安装在楼层主体结构质量验收合格,内外墙抹灰、地坪及窗台下口素混凝土等温作业施工完后进行。
且工种之间办理好交接手续,并相互不干扰各自的工序。
2、成品门窗尺寸比洞口尺寸高、宽均小于3-4cm ,且楼层洞口下一致左
右水平。
3、检查门窗保护膜、五金件是否脱落、损坏,如有此现象应即时补贴、补齐后再进行安装。
】
四、施工准备
1、进场塑料门窗的规格、型号、数量应进行检查,必须符合设计要求,且配件齐全,有出厂合格证。
2、塑料门窗的填充材料、保护膜、塑膨胀、固定片、发泡剂、密封胶均应符合国家现行规范要求。
3、材料进场时,办理好塑钢门窗进场登记。
4、塑钢门窗的安装严格执行国家现行标准JG/T103-96中有关规定。
五、安装过程
1、将不同规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。
2、如果上亮玻璃已装在窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
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3、固定片的安装
(1)应在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。
安装时应采用直径为φ的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻钉M4*20拧入,并不得直接锤去钉入。
(2)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的间距应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中竖框、中横框的当头上。
4、应测出各窗中线,应并逐一作出标记,多层建设,应从高层一次垂吊。
5、当窗框装入洞口时,其上下框下线应与洞口中线对齐;门窗框四角及中横框的对称位置应木楔或垫块塞紧作临时固定;然后应按设计图纸要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合JGJ103-96标准中4-2-5款的规定。
6、当窗与墙体固定时,应先固定上框,而后固定两侧边框,最后固定下边。
固定方法应符合下列要求:
(1)无论是混凝土墙洞口,还是砖墙洞口,都应采用塑料膨胀螺钉固定,严禁用水泥钉固定或射钉打入,并不得固定在砖缝处。
(2)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可以先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
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7、当需要安装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。
8、安装组合窗时拼樘料与洞口的连接必须符合下列要求:
(1)拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合应条例JGJ103-96标准第2-6-4款的规定。
(2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土烧灌固定。
9、塑料异型材料具有热胀冷缩的特性。
塑钢门窗安装固定后,应及时按设计要求处理门窗框与洞口之间的缝隙。
在未规定填塞材料时,应采用聚胺脂泡沫填缝剂(严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填充材料)。
分层填塞,填塞不宜过紧。
填塞后,撤掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用聚胺脂泡沫填缝填塞。
土建方再分刷门窗的内外侧,其洞口内侧与门窗框之间应采用水泥砂浆填补抹平,其粉刷层必须超出门空窗10mm;当外侧抹灰时,采用片衬将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度应为5mm,深度为8mm。
抹灰层面超出门窗框,其层面应低于外侧排水下沿,抹灰层不得将外侧排水也堵塞。
待外抹灰层硬化后,应撤去片材并将建筑防水密封胶挤入抹灰层与窗框缝隙内。
平开窗先进铰链一侧,抹灰层压信窗框的厚度应以不影响扇的开启为限。
10、窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿面擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮门窗(框)扇表面。
11、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃的四边垫上不同厚度的玻璃垫块,其垫块位置应按JGJ103-96标准4-2-13的位置。
12、玻璃装入框、扇内,然后应用玻璃压条将其固定。
安装玻璃压条宜先短后长。
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13、门窗锁、执手等五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活。
门的安装必须考虑到用户的装修要求。
六、施工安全
1、安装人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并采取防火、防雨等安全措施。
3、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁用手攀门窗框、扇和窗撑。
操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。
4、应经常检查电动工具有无漏电现象。
5、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术,应按国家现行标准«建筑施工高处作业安全技术规程»(JGJ80)执行。
七、成品保护
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1、塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应采取保护措施,不得污损。
2、已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。
3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。
5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。