钢结构结构施工质量验收规范(doc 53页)(优秀免费下载版)

《钢结构工程施工质量验收规范》
钢结构工程施工质量验收规范是一个综合性文件，旨在帮助钢结构工程施工单位主动控制施工质量，确保施工钢结构工程具有良好的工程质量和安全性能。

钢结构工程施工质量验收规范主要包括施工内容、安全措施和钢结构加工质量，要求施工单位按照设计实施现场施工。

其中，施工内容包括施工图纸审查和现场布置，施工方案及备品备件准备等。

安全措施要求有完整的安全规定如使用、处理危险物质、产品质量控制、施工安全技术措施等等。

钢结构加工质量要求无杂质，焊接接头部位应完好无损、附着牢固，钢结构金属材料质量应符合技术标准要求。

在钢结构工程质量验收中，对施工单位施工情况应进行全面、清晰的检查评定。

施工单位应及时依照施工规范要求完成施工，确保施工质量达到设计要求；施工单位应将施工质量定期进行抽查，并按照有关规程进行检查，确保施工质量满足设计要求，并不断改进施工技术；施工单位应提供充足的人员、器材、物料等，以确保各项施工质量。

以上为钢结构工程施工质量验收规范的全部内容，希望将上述内容执行到位，以最大程度的保证施工质量，满足施工的安全性能要求，确保钢结构工程施工质量，实现质量高效施工的目标。

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011总则1.0.1 为加强建筑工程质量管理 ,统一钢结构工程施工质量的验收 ,保证钢结构工程质量 ,制定本规范。

1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。

1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。

1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3 基本规定3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 ,并应经监理工程师 (建设单位技术负责人 )见证取样、送样 ;2 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查 ;3相关各专业工种之间 ,应进行交接检验 ,并经监理工程师 (建设单位技术负责人 )检查认可。

3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部( 子分部 )工程进行。

钢结构分部 ( 子分部 )工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。

钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成, 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。

3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定:1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点 (值 )符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。

钢结构工程施工质量验收规范
一、前言
钢结构工程在现代建筑中占据着重要的地位，其施工质量直接关系到工程的安
全性和稳定性。

为了规范钢结构工程的施工验收工作，保障工程质量，制定本规范。

二、验收前准备
1. 验收人员
验收人员应具备相关工程技术背景和经验，熟悉钢结构施工工艺及规范要求。

2. 验收文件
准备相关的钢结构施工文件及验收表格，包括设计文件、施工图纸、验收标准等。

3. 验收工具
准备必要的验收工具，如钢尺、焊缝探伤仪等，以确保验收工作的准确性。

三、验收内容
1. 钢结构安装
1.对钢柱、钢梁等主要构件进行垂直度、水平度的验收，要求偏差符合
相关规范要求。

2.检验连接件的安装质量，包括焊缝质量、螺栓连接是否牢固等。

2. 钢结构焊接
1.对焊缝进行外观检查，确保焊接质量符合要求。

2.使用焊缝探伤仪对重要部位的焊缝进行探伤，排除焊接缺陷。

3. 钢结构防腐
1.检查钢结构表面的防腐处理是否完整，防腐涂层是否均匀牢固。

2.对防腐处理进行厚度测量，确保达到规范要求。

四、验收标准
钢结构工程施工质量验收应符合相关国家标准及规范要求，具体验收标准可参
考《钢结构施工技术规范》等文件。

五、验收结果
根据验收内容和标准，对钢结构工程的施工质量进行评定，出具相应的验收报告。

结语
钢结构工程施工质量验收规范的制定和实施，能有效提升钢结构工程的质量水平，保障工程安全稳定运行。

希望各相关单位和施工单位认真执行验收规范，确保钢结构工程施工质量达到规范要求。

钢结构工程施工质量验收规范1. 引言本文档旨在制定钢结构工程施工质量验收规范，以确保钢结构工程的施工质量符合相关标准和要求。

2. 施工前准备2.1 设计文件审查在施工前，应对钢结构工程的设计文件进行审查，确保设计方案符合相关规范和标准，并与业主或委托方进行沟通和确认。

2.2 材料准备选用符合国家标准的优质钢材及相关配件，并按照设计文件的要求进行采购和储存，确保材料质量。

在安装前，应对材料进行检查并确保其符合要求。

3. 施工过程3.1 施工工艺按照设计方案规定的施工工艺进行施工，包括焊接、螺栓连接等。

施工工艺应符合相关标准，确保施工质量。

3.2 施工质量控制在施工过程中，应进行质量控制，包括焊缝质量检测、节点连接质量检查等。

对于不合格的施工质量，应及时采取措施进行整改。

3.3 安全施工在施工过程中，应注重安全施工，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。

4. 施工质量验收4.1 钢结构尺寸和形状验收施工完成后，应对钢结构的尺寸和形状进行验收，确保其与设计文件一致，并符合相关标准要求。

4.2 施工连接部位验收对钢结构的连接部位进行验收，包括焊缝的质量、螺栓的紧固力等，确保连接部位的质量。

4.3 施工质量符合性检查对钢结构的施工质量进行全面检查，包括焊缝的质量、表面质量等，确保施工质量符合相关标准。

5. 结论本文档制定了钢结构工程施工质量验收规范，为钢结构工程的施工质量提供了指导和要求。

在施工过程中，应严格按照本规范要求进行验收，确保钢结构工程的施工质量达到标准要求。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014 原材料及成品进场4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等.4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.4.1 钢结构连接高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母子、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

5 钢结构焊接工程5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。

钢结构施工质量验收规范一、引言钢结构作为一种重要的建筑结构形式，广泛应用于各类工业厂房、桥梁和其他公共设施。

为确保钢结构的施工质量，保证其安全可靠性，制定和遵守钢结构施工质量验收规范是非常重要的。

二、材料验收1. 钢材1.1 根据设计要求，对钢材进行验收，包括材料的标志、型号、厚度等是否符合设计要求。

1.2 要检查钢材的外观是否完好，无明显的表面缺陷、破损或锈蚀等问题。

1.3 验收时还需查验钢材的强度、韧性等性能指标，确保其满足相关标准。

2. 焊材2.1 对焊条或焊丝进行验收，包括材料的品牌、规格、焊接性能等。

2.2 焊材的外观应无明显的变形、损伤或包装不完好等问题。

2.3 验收时需进行可靠性试验，确保焊接材料的性能符合要求。

三、工程验收1. 焊接质量验收1.1 对钢结构的焊缝进行检查，包括焊缝的位置、长度、宽度、外观质量等。

1.2 焊缝的无损检测是必要的，常用的方法包括超声波、射线、磁粉等。

1.3 焊接质量应符合相关标准和设计要求。

2. 钢结构尺寸验收2.1 钢结构的尺寸应按照设计图纸进行验收，包括主梁、副梁、柱子等的长度、宽度、高度等。

2.2 验收时需使用测量工具进行准确测量，确保结构的尺寸符合设计要求。

3. 表面处理验收3.1 钢结构表面处理的质量验收包括防锈、喷漆等处理。

3.2 表面处理的质量应检查涂层的厚度、附着力、颜色是否一致等。

3.3 表面质量应符合相关标准和设计要求。

四、验收记录和报告1. 验收记录1.1 对每一步的验收工作进行记录，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等。

1.2 验收记录应保留在工程档案中，以备后续审查和查询。

2. 验收报告2.1 在项目完成后，编制一份详细的验收报告，包括施工过程的验收情况、存在问题及整改情况。

2.2 验收报告应由相关部门进行审查，并提出合理的建议和意见。

五、结论钢结构的施工质量验收是确保工程质量和安全的重要环节。

遵循钢结构施工质量验收规范，对材料、焊接质量、尺寸和表面处理等进行严格把关，能够提高钢结构的可靠性和使用寿命，保证工程的安全运行。

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，合设计要求。

8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。

应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。

7.3.1碳素结构钢在环境温度低于-16°C、低合金结构钢在环境温度低于-12°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900°C。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

7.3.2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700°C和800°C之前，应结束加工；低合金结构钢应在自然冷却。

7.5.3的规定。

7.5.4焊接球加工的允许偏差应符合表7.5.4的规定。

7.5.5钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.5.5的规定。

8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。

翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

8.3.3顶紧触面应有75%以上的面积紧贴。

8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。

9.2.1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：1 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％； 2 当采用比螺栓公称直径大0.3mm 的试孔器检查时，通过率应为100％。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

《钢结构工程施工质量验收规范》1编制工作概况根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2编制的指导思想编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。

编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。

在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调;与《钢结构设计规范》GB50017相协调;与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口,成为一个比较完整的规范标准体系。

通过1年多的编制工作,编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。

3主要内容本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。

将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。

“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。

“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。

钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。

钢结构工程施工质量验收规范本第一章总则第一条为了保证钢结构工程质量，规范施工验收程序，提高工程质量，制定此规范。

第二条按照国家相关标准和法律法规要求执行。

第三条本规范适用于各类钢结构工程的施工质量验收。

第四条钢结构工程的施工质量验收应该遵循科学、公正、公开、合理的原则。

第五条钢结构工程施工质量验收应采用综合评价的方法。

第六条钢结构工程的施工质量验收应细化工程施工图纸要求，并进行综合评价。

第七条工程施工质量验收应由项目建设单位承担，并委托第三方进行评价。

第八条工程施工质量验收应制定验收计划，并按照计划进行验收。

第九条工程施工质量验收应结合设计文件、施工图纸、施工方案、工程质量验收标准等进行。

第十条钢结构工程的施工质量验收应包括以下内容：（一）钢结构的图纸和设计是否符合相关标准和规范要求；（二）钢结构的材料是否符合相关标准和规范要求；（三）钢结构的制造和安装工艺是否符合相关标准和规范要求；（四）钢结构的制造和安装质量是否符合相关标准和规范要求；（五）钢结构的防腐、防火等特殊要求是否符合相关标准和规范要求；（六）钢结构的试验、检验结果是否符合相关标准和规范要求；（七）钢结构的施工过程是否符合相关标准和规范要求；（八）钢结构的验收记录和档案是否完整，施工质量是否达到验收标准要求。

第十一条钢结构工程施工质量验收应依据国家相关标准和规范进行。

第十二条钢结构工程施工质量验收应进行现场检查和验收样品测试。

第十三条钢结构工程施工质量验收应有相关的验收报告和评价表。

第十四条钢结构工程施工质量验收的结果应向所有相关方公示，保证公开透明。

第十五条钢结构工程施工质量验收应根据评价结果，对不合格的工程进行整改，直至符合相关标准和规范要求。

第十六条钢结构工程施工质量验收的结果应作为工程质量验收的依据。

第十七条本规范自颁布之日起施行。

第二章钢结构工程施工质量验收的基本要求第十八条钢结构工程施工质量验收应以保证工程结构的安全性、稳定性、耐久性为基本要求。

《钢结构结构施工质量验收规范》《钢结构结构施工质量验收规范》是针对钢结构施工过程中的质量验收工作制定的一套标准。

钢结构施工是一项重要的工程，质量验收的规范与要求直接关系到工程的安全性和可靠性。

以下是钢结构结构施工质量验收规范的主要内容。

一、施工前的准备工作在进行钢结构施工之前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸的审核、设备和材料的准备、工人的培训等。

施工图纸的审核要确保设计要求的合理性和可行性，设备和材料的准备要符合规定的标准。

对于负责钢结构施工的工人，需要进行相关的培训，提高其技能水平和安全意识。

二、施工过程中的质量控制钢结构施工过程中，需要进行全面的质量控制。

这包括对于钢材的检查、钢构件的制作和安装、焊接接头的质量检验等。

对于钢材的检查，要检查其硬度、化学成分、气孔、裂纹等因素，保证钢材质量合格。

对于钢构件的制作和安装，要确保构件的尺寸和形状符合设计要求，焊接接头的质量要满足相关标准。

三、施工后的验收工作施工完成后，需要进行全面的验收工作。

这包括对于钢结构的外观质量、尺寸偏差、焊接接头质量等进行检查。

对于外观质量，要保证钢结构表面没有明显的缺陷，如裂纹、疤痕、气孔等。

对于尺寸偏差，要进行精确的测量，确保结构的尺寸和形状符合设计要求。

焊接接头的质量是决定钢结构强度和稳定性的重要因素，需要进行全面的检验和评定。

四、施工质量验收标准施工质量验收标准是根据相关的行业标准和法律法规制定的。

钢结构施工质量验收标准包括了对于钢材、钢构件、焊接接头等的质量要求和检测方法。

施工质量验收标准的制定是为了保证工程的安全性和可靠性，提高工程质量和效益。

综上所述，《钢结构结构施工质量验收规范》是一套非常重要的标准，对于确保钢结构施工质量和工程安全具有重要意义。

在实际的施工过程中，应严格按照该规范进行操作，确保工程的质量和安全。

只有在严格按照标准要求进行施工和验收，才能保证钢结构工程的长期稳定和可靠性。

钢结构施工质量验收规范1 定义钢结构施工质量验收是指对施工单位完成的钢结构的组装，构件的加工及放置等施工工作，及其他相关施工工作的质量完成程度进行验收的一系列流程。

它是保证最终钢结构施工质量的关键一步，在钢结构施工里起着重要的作用。

2 规范要求（1）开展验收时，应有效注重集体责任，全员参与。

构件验收责任主要由施工单位负责，质量把关应由施工总监把关，验收应以施工图纸要求为准。

（2）特别注意钢结构验收的依据，一般要求的部分有：按施工图纸的尺寸、制作及加工要求、普规，如图纸中的容差范围等均应按事先确定的标准加以检查，确保施工质量符合要求；（3）验收时要充分强调质量检查及安全措施，验收不合格的原因，要及时发现，落实整改措施，确保施工质量。

3 质量检查（1）钢构件验收要仔细，必要时可以加强拆检。

要求拆检部位清晰、拆盖完整，检查各型号、尺寸、型号、容差等要求，金属材料的牌号、规格等必须符合设计要求和技术标准；（2）进行焊接工艺验收时，要完整查验焊接施工图、报签节点，焊接质量及节点正确性等要点进行全面检查；（3）表面处理验收应检查表面处理和防护层是否满足施工图纸要求，检查表面处理的厚度、均匀性、浸渍深度等易影响使用寿命的重要性能指标，以确保施工后的钢材表面无锈蚀现象，是施工质量的关键所在。

4 施工后的维护施工完成后，应继续进行日常维护，避免任何不和谐因素的发生，以体现施工的质量。

比如：要关注安全技术措施和钢结构的使用状态，发现一些损坏或变形等质量问题时要及时发现，加以权威有效修复和维护，确保质量稳定。

5 总结钢结构施工质量验收规范是一种科学的质量管理流程，有效保障钢结构施工交付质量。

施工质量验收首先要求符合各项施工图纸的要求；其次要对构件、焊接、表面处理等施工工作进行细致全面的检查；最后要对钢结构施工完成后的维护工作加以重视，及时发现和处理质量问题，保障最终的质量。

1 编制工作概况根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 编制的指导思想编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。

编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。

在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调;与《钢结构设计规范》GB50017相协调;与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口,成为一个比较完整的规范标准体系。

通过1年多的编制工作,编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。

3 主要内容本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。

将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。

“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。

“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。

钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205— 200 第条设计无要求时室外１５０um，室内１２５um，其允许偏差为－２５um。

每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为－５um。

薄涂形防火涂料的漆层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂形防火涂料漆层的厚度，８０％及以上面积应符合有关耐火极限的要求，且最薄处厚度不应底于设计要求的８５％。

美国钢结构涂装协会标准《SSPC规范－油漆 20》陈贻明，张卫华编译编者按： SSPC:Steel StructurePaint Council的规范和标准是美国钢结构涂装协会制定的美国国家标准，也是国际上最具权威性和采用最多的钢结构涂装标准。

随着经济全球化的进程，国内许多高标准涂装防护要求的重大钢结构工程，亟待采用国际通用的规范和标准。

为此，我们编译了美国钢结构涂装协会的标准《SSPC 规范 -油漆20》，以飨读者。

1 总则技术规范涵盖的两个种类的富锌漆，只有一个定义：在露底和细小擦损部位涂层漆膜不连续的情况下也能保护裸露金属。

涂料种类可以分为无机锌粉和有机锌粉两大类。

技术规范不涉及可焊底漆，即车间保养底漆，如SSPC- 油漆 30。

富锌涂层，不论其表面是否涂上面漆，都可以很好地在各种环境下广泛运用。

在不同的工作环境下，不同种类的富锌漆在施工中出现的具体涂层破损情况，请参考SSPC — PS 指导或向油漆制造商咨询对锌粉涂层外露规范的相关建议（见章节《注意事项》）。

富锌涂料应该可以单独使用，或作为多种涂料配套系统中的底漆，而且适合于喷涂施工。

2应用类型技术规范的应用符合本技术规范的锌粉底漆应依据涂料的品种和锌含量等级分门别类。

如果没有明确的指定涂料品种，那么种类I（无机锌粉类）和种类II（有机锌粉类）都可以接受（见章节）。

如果没有明确规定具体的锌含量，那么锌粉含量等级 1 、 2 和 3 都是可以接受的（见章节）。

该种类锌粉底漆可以由(1 ～ 3) 种成分构成。

组成本技术规范所述的富锌涂料，一般含有金属锌粉、功能性添加剂（助剂），以及有机或无机的油漆主剂和相应的溶剂（见章节《注意事项》）。

钢结构工程施工质量验收规范GB——50205--2001钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现性国家产品标准和设计要求。

进口刚材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标记及检验报告等。

内施焊。

检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

录Ｂ的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑系数试验，其结果应符合设计要求。

检查方法：检查摩擦面抗滑系数试验报告和复验报告。

吊车梁和吊车桁架不应下挠。

检查方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。

垂直度和整体平面弯曲的允许偏差：1. 主体结构的整体垂直度为：H/1000，且不应大25.0mm。

2. 主体结构的整体平面弯曲为：L/1500，且不应大25.0mm。

1. 主体结构的整体垂直度为：（H/2500+10.0），且不应大25.0mm。

2. 主体结构的整体平面弯曲为：L/1500，且不应大25.0mm。

度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

检查数量：跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m 及以下钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。

，室内应为125um，其允许偏差为-25um。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5um。

检查数量：按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件。

检验方法：用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。