融创华北区域机电材料检查标准
- 格式:ppt
- 大小:1.87 MB
- 文档页数:54
幕墙类材料质量标准及验收指引幕墙类材料质量标准参考融创集团《石材幕墙质量标准(第一版)》、融创华北区域《幕墙测评体系》及相关材料规范编制,以上标准中的内容通过在本文件中的引用而成为本文件的质量标准,在融创华北区域内强制执行。
幕墙类材料规格、型号均应符合设计要求;有合同约定或封样指定的材料,品牌应与合同或封样指定品牌一致。
8.1预埋件/后置埋件(1)板式预埋件材料示意图检查内容检查工具合格标准埋板厚度(T)游标卡尺符合设计要求,允许偏差:3mm ≤T ≤5mm ,±0.55mm ;5mm <T ≤8mm ,±0.60mm ;8mm <T <15mm ,±0.65mm ;平面尺寸钢卷尺符合设计要求,边长允许偏差为±5mm 。
(2)埋板材料示意图检查内容检查工具合格标准埋板厚度(T )游标卡尺符合设计要求;厚度允许偏差:3mm ≤T ≤5mm ,±0.55mm ;5mm <T ≤8mm ,±0.60mm ;8mm <T <15mm ,±0.65mm 。
埋板平面尺寸钢卷尺符合设计要求;边长允许偏差为±5mm 。
表面防腐及膜厚膜厚仪符合设计要求;埋件表面应进行热浸镀锌/氟碳漆喷涂处理;镀锌膜厚:3mm ≤T <6mm ,实测最小膜厚≥55μm ;若T ≥6mm ,实测最小膜厚≥70μm ;氟碳涂膜厚度≥45μm ;目测有锈蚀,则直接判定为不合格。
(3)化学锚栓(4)机械锚栓材料示意图检查内容检查工具合格标准机械锚栓品牌目测符合封样要求;8.2钢龙骨体系材料材料名称检查内容立柱与埋件转接件立柱与横梁连接角码立柱转接件横梁表面防腐及膜厚(膜厚仪实测)钢型材表面应进行热浸镀锌处理;膜厚要求:若1.5mm ≤T<3mm ,实测最小膜厚≥45μm ;3mm ≤T <6mm ,实测最小膜厚≥55μm ;若T ≥6mm ,实测最小膜厚≥70μm 。
融创验收标准
融创的验收标准主要包含以下部分:
1. 客厅、卧室等空间的地面应平整、清洁,不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷,四周与墙连接处收口美观,无缝隙、粗糙痕迹,分隔缝顺直。
2. 墙面、顶棚应干净无污染,无返潮起皮脱落,无锈迹、无裂缝或龟裂纹等情且无明显修补痕迹,抹灰面无起砂痕迹,阴阳角平直顺直无歪斜、收口清晰无粗糙痕迹,墙、顶表面无明显起伏、波浪纹或明显的批嵌痕迹。
3. 斜屋面顶棚应线角顺直。
4. 厨房的地面应是混凝土地面,墙面应无空鼓、开裂现象,表面无起砂现象,铁丝网无外漏,阴阳角平顺无歪斜;烟道表面无开裂现象;开关面板收口不粗糙。
顶棚应表面干净无污染,无起皮、波浪纹及明显修补现象;插座、灯座、红外幕帘收口不粗糙,且方正同一。
上、下水所有管道表面干净,整洁,标识清楚。
上水管道按照图纸位置施工到位,管道安装横平竖直,并用专用管卡进行固定,甩头高度300mm ,用阀门或水龙头进行封堵。
排水立管安装到位,横支管需设置支托,管道表面保持清洁干净,弯头内无杂物。
排风口须安装止逆阀,带接油盒。
5. 卫生间的地面应是混凝土地面平整;管道、风道周边设防水台构造。
以上是融创验收标准的一部分内容,具体标准可能会根据具体的房屋类型和地区有所不同。
机电设备现场检查表
年月日
7
18 液压泵
站
象
2)高低压过滤器性能良好。
3)蓄能器充氮压力符合要求,误差不大于0.5MP
3.安全保护装置、仪表
1)安全保护装置齐全,动作灵敏可靠。
2)压力表指示准确。
2.风门
1)风门开关灵活,关闭严密,不漏风。
2)风门绞车应能随时启动,运转灵活。
3)钢丝绳固定牢靠,涂油防锈,断丝数每捻距内不超过 25% o
4)导绳轮转动灵活。
3 .仪器、仪表指示正常可靠。
4 .运转无异常响声,无异常振动。
5 .设备环境
1)主扇房不得用火炉取暖,附近 20m 内不得有烟火或堆放易燃 物品。
6 )风道、风门无杂物。
1.泵体和管路 1 )泵体无裂纹。
2)泵体与管路不漏水,防腐良好。
3)水泵轴向窜量符合有关技术文件规定。
4)盘根不过热,漏水不成线。
5)真空表、压力表指示正确。
2.闸阀、逆止阀、底阀齐全、完整、不漏水。
闸阀操作灵活,动 作可靠。
3. 运转与由力
32
主排水 泵。
第一部分通用类焊管、镀锌管焊mm 普通镀锌管加厚镀锌管mm普通镀锌管加厚镀锌管6 2 2.5 50 3.8 4.58 2.5 2.8 65 4 4.510 2.5 2.8 80 4 515 2.8 3.5 100 4 520 2.8 3.5 125 4 5.525 3.2 4 150 4.5 632 3.5 4 200 6.5 -40 3.5 4.5壁厚允许偏差:±10%L4、.电气安装用导管—金属导管不可形成螺纹导管的外径及壁厚尺寸(不可绞丝导管)示例普通焊接钢管1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好;2、测量工具:电子管材壁厚测量仪3、合格标准:3、合格标准:(1)卫生间等电位接地极所用镀锌扁钢必须满足截面积大于50mm2且厚度大于2.5mm,厚度偏差值控制在10%以内。
(1)随机抽查现场加工场或已预埋好的同型号的五根防雷镀锌圆钢或镀锌钢扁铁,每根防雷镀锌圆钢或镀锌钢扁铁作为一个实测区,累计实测5个实测区,5个实测值的综合平均值作为判断该材料的合格标准。
1.2 阻燃PVC电线导管刚性PVC管刚性PVC管内、外径尺寸 mm 表1.2规格16 20 25 32 40 50 63外径公差±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.6最小内径轻型管13.7 17.4 22.1 28.6 35.8 45.1 57.0 中型管13.0 16.9 21.4 27.8 35.4 44.3重型管12.2 15.8 20.6 26.6 34.4 43.21.4 桥架3、合格标准:电缆桥架宽度:允许最小板厚:1.5 电线、电缆3、合格标准:(单股导线导体直径尺寸偏差不应超过1.2%,多股导体导线导体截面积偏差不应超过10%)。
第二部分给排水公称外径,管材的规格,壁厚及允许偏差表1.4-1管件的承口尺寸表1.4-2衬塑管的尺寸及偏差(单位mm )表1.51.3 PVC-U管一、PVC—U管:执行国家GB/T 5836-2006 ,GB/T 10002-2006标准。
机电工程常用材料进场验收标准►焊管、镀锌管长度:定尺6米/支验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:电线管抽样检测DN15~20,用弯管器现场煨弯,弯曲度和弯扁度符合要求;热镀锌管用锤适当敲外壁,观看是否有缝隙。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►无缝钢管:执行国家GB/T17395标准。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►角钢:执行GB9787、GB9788标准。
注:等边角钢的通常长度:2~4号长3~9m;5~8号长4~12m。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,管口无毛刺,无锈蚀,弯折现象;整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►钢板:执行国家GB708/GB709标准。
验收方法:1、外观检查:壁厚均匀,无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
►槽钢:执行国家GB/T707标准。
验收方法:1、外观检查:无锈蚀,弯折现象。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
3、试验方法:抽样检测。
4、资料要求:随车附带相应规格的产品质量证明书。
机电设备材料查验制度范本一、总则为了确保机电设备材料的质量,保障工程项目的顺利进行,根据国家相关法律法规和标准,特制定本制度。
本制度适用于公司所有工程项目中机电设备材料的采购、验收、保管、使用、维修等环节。
二、采购1. 采购前,应进行市场调研,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
2. 采购合同应明确设备的质量标准、技术参数、交货时间、售后服务等事项。
3. 采购部门应按照公司相关规定,提交设备材料采购申请,经审批后方可进行采购。
三、验收1. 设备材料到达施工现场后,由项目负责人组织验收。
验收时,应严格对照采购合同和装箱单进行核对。
2. 验收内容包括:外观、数量、规格、型号、质量证书、操作手册等。
3. 验收不合格的设备材料,应立即通知供应商进行更换或修复。
四、保管1. 设备材料应按照分类、分区、分层的原则进行存放,标识清晰,便于查找。
2. 设备材料应避免阳光直射、雨淋、潮湿、污染等现象。
3. 设备材料的使用保管应遵循相关法律法规和厂家要求。
五、使用1. 设备安装前,应认真阅读说明书,了解设备性能、操作规程。
2. 设备使用过程中,应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
3. 发现设备故障,应及时排除,确保工程进度。
六、维修1. 设备材料维修应由专业人员进行,确保设备修复后符合原有技术性能。
2. 维修记录应详细完整,包括维修时间、维修内容、更换零部件等。
3. 维修后的设备材料,应重新进行验收,合格后方可投入使用。
七、监督管理1. 公司应设立专门的质量管理部门,对机电设备材料的采购、验收、保管、使用、维修等环节进行监督。
2. 质量管理部门应定期对项目进行现场检查,对发现的问题及时整改。
3. 对违反本制度的单位和个人,公司将按照相关规定进行处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司所有。
3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订和完善。
(完)。
目录一、总则 (1)二、防尘环保 (2)1.施工围挡 (2)2.土石方施工阶段防扬尘措施 (3)3.施工道路、人行道路 (3)4.洗车设施 (5)5.环境监测设备 (6)6.有效降尘设施 (6)7.节能环保 (7)三、安全施工 (8)1.基坑支护 (8)2.基坑临边防护 (8)3.主体施工区域围挡 (10)4.施工楼幢入口防护 (11)5.加工区防护 (12)6.消防设施 (12)7.楼层临边防护 (14)8.楼梯临边防护 (15)9.电梯井口防护 (16)10.后浇带封闭 (17)11.洞口防护 (18)12.脚手架 (19)13.附着式升降脚手架(爬架) (20)14.卸料平台 (21)15.外立面水平防护网 (22)16.临街通道防护: (23)17.电缆敷设 (23)18.施工配电房安全做法 (24)19.施工现场三级配电安全做法 (25)20.配电箱接线要求 (27)21.施工用电要求 (28)22.高压电防护 (29)四、文明施工 (29)1.施工主入口 (29)2.七牌两图:施工主入口处设置“七牌二图”,在进场一个月内完成; (31)3.宣讲台 (32)4.材料堆放 (32)5.集中样板展示区 (33)6.塔吊标识 (34)7.吸烟区、休息区、移动厕所 (34)8.现场办公区 (35)9.生活区 (36)五、机械设备 (38)1.基本要求 (38)2.塔式起重机 (38)3.施工升降机 (40)4.正式电梯临时使用的安全管理要求 (42)5.吊篮 (43)六、信息化管理 (44)1.远程监控设施 (44)2.智能化门卫系统 (45)3.实测数据可视化 (46)七、其他 (47)一、总则1.为规范施工现场的环境、安全、文明施工标准,确保各项目工程建设实施,特发布本《标准》,用于指导各项目建设单位、监理单位、承包商实施管理,并作为现场检查、奖罚的执行标准。
2.本《标准》是融创北京区域集团下属各项目进行施工现场管理的最低标准。
机电观感标准一、建筑给排水及采暖1.1给排水及采暖管道基本标准1.1.1 管螺纹清洁、规整,无断丝,连接牢固,管螺纹根部有外露丝扣,无外露麻头,防腐良好;镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接接口等缺陷。
1.1.2 碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密,与管道中线垂直,螺母在同侧,螺杆露出螺母长度一致;法兰衬垫无双层垫。
1.1.3 金属管道的承插和套箍接口灰口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好。
1.1.4 管道支(吊、托)架的构造正确,埋设平整、牢固,排列整齐。
吊杆螺丝预留2~4个丝扣。
1.1.5 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
1.1.6 管道穿过墙壁和楼板,应设置套管,套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;安装在墙壁内的套管,其两端与装饰面平齐;穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,端面光滑;透气管穿过屋面,应加设刚性套管;管道与套管应同心。
1.1.7 塑料管应设置伸缩节,伸缩节间距不应大于4.0m,高层建筑中,塑料管应加设阻火圈或防火套管。
1.1.8 镀锌钢管大于100mm采用法兰连接或卡箍连接,小于100mm采用丝扣连接。
1.2 室内给水管道1.2.1 室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外),应做防腐处理。
1.2.2管道及关键焊接的焊缝及热影响区表面,应无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
1.3 室内消防栓、喷淋1.3.1 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钩、托盘或支架上。
1.3.2 消火栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
1.3.3 吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
1.3.4 吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个,小于1.8m 允许隔断设置。