纺织面料基本知识

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纺织面料基本知识

纶)、聚丙烯腈纤维

(腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维

纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶)

无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维

(1)常用纺织纤维的表示方法

棉纤维C,亚麻L,苎麻Ramie,桑蚕丝S,羊毛纤维W,粘胶纤维R,涤纶纤维P(T),腈纶纤维A,锦纶纤维N,丙纶纤维PP,等等。

(2)常用纺织纤维的鉴别方法

a手感目测法: 手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。

b燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。

c化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。这个方法可靠、准确,既可定性又可定性分析。

表1各种纤维在燃烧时的特征

1、常见纺纱方式和特点

(1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉

纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。

优缺点:纱中纤维内外缠绕联接,纱线结构紧密,强力高,效率低,毛羽较多。

(2)气流纺:气流纺不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳

喂入的棉条纤维,通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。纺杯是个小小的金属杯子,根据液体压强的原理,使棉纤维进入气流杯,形成纤维流,杯子外有一根纱头,把杯子内壁的纤维引出来,并连接起来,再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的作用,就好像一边“喂”

棉纤维,一边加纱线搓捏,使纱线与杯子内壁的纤维连接,在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸,连续不断地输出纱线,完成气流纺纱的过程。气流纺纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动形成负压,使须条加捻。气流纺现在还只能纺比较粗的纱线,一般在30英支以下。

优缺点:纺纱速度快,产量高,成本低,纱线条干、毛羽比环锭纺纱要好。但只能加工低支纱,强力低,耐磨性不是很好。

(3)紧密纺:是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。主要是在环锭细纱机牵引

装置前增加了一个纤维凝聚区,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后,经过异形吸风管外套网眼皮圈,通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动,逐步从扁平带状转为圆柱体,纤维的端头均捻入纱线内,因此成纱非常紧密,称之为紧密纺。

优缺点:紧密纺纱毛羽少,强力比传统单纱高,条干不匀,粗、细节指数比普通精梳纱好。用相同它织成的布透气性好,布面平整、光洁。但价格比较高。

(4)涡流纺:是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。

纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流,当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。

优缺点:速度快、产量高、操作简单,宜做起绒产品,但适纺原料的范围仅局限于短化纤及中长纤维,强力偏低。

(5)赛络纺:是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,在前罗拉输出这两根单纱须条,

并由于捻度的传递而使单纱的须条上带有少量的捻度,倂合后被进一步加捻成类似合股的纱线。

又命并捻纺,国内称为AB纱。

优缺点:毛羽少、强力高、耐磨性好、透气性好,手感柔软。但捻度不稳定。

(6)无捻纺纱:可用两种方法生产

a由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面构成包缠纱,在织制织物时有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后再制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中,使织物成无圈无捻蓬松状态处。

b使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法。

优缺点:柔软、蓬松、吸湿性好,但会有一些掉毛。

2、常见特殊纱线:竹节纱、点子纱、大肚纱、圈圈纱、结子线、双股线、倂花线、花式线、其他金

银丝、弹力丝等等。

3、纱线的粗细及捻度

表示纱线粗细程度的指标有号数(或称特数Tex),公制支数,英制支数,旦尼尔等。我们通常用英制支数来表示。

(1)纱线号数:在公定回潮率时,1000米长的纱线的重量是几克,就称几号纱,也称特数。

号数=纱线在公定回潮率时的重量克

纱线长度

,以“Tex”表示。

纱线的号数越大,说明一定长度的纱线越重,纱越粗。这种表示纱线粗细的方法称为定长制。(2)英制支数:在公定回潮率时,重一磅的纱线有几个840码。即长为几支纱。

英制支数=

纱线长度(码)

纱线在公定回潮率时的重量磅

,以“S”表示。

英制支数越大,说明一定重量的纱线越长,纱线越细。这种表示纱线粗细的方法称为定重制一般地,18英支以下的纱称为粗支纱,粗支纱一般用来生产牛仔布,粗平布,粗支纱卡和帆布等产品;19-28英支的纱称为中支纱;29-58英支的纱称为细支纱;60英支以上的称为高支纱。英制支数在纱支右上角用“s”来表示。

例:18支写作,60支写作。

(3)公制支数:在公定回潮率时,重一克的纱线有几个1000米长,就是几支纱。或者说一克重的纱有几米长就是几支纱,是定重制。支数越大,纱线越细。

公制支数=

纱线长度(米)

纱线在公定回潮率时的重量克

,以“N”表示。

(4)旦尼尔:在公定回潮率时,9000米长的纱线的重量是几克,就称几旦尼尔,是定长制。

旦尼尔=纱线在公定回潮率时的重量克

纱线长度

,以“D”表示。

旦数越高,纱线越粗。

(5)纱支的公英制换算

棉花的公定回潮率为8.4%,标准回潮率为9.89%。根据公制英制的关系和上述定义进行计算可以得出如下的换算公式。

(6

加捻是使纱条的两个界面产生相对回转,当纱条受到拉伸外力时,使纤维之间有一定的摩擦力,不易滑脱。纱线单位长度内的捻回数称为捻度。实际生产中常用年系数来表示纱线的加捻程度。以