xxx公司五金工具管理办法

公司工器具管理制度方案一、目的和范围本制度旨在规范公司工器具的采购、使用、维护、检查和报废等管理活动，确保工器具处于良好的工作状态，满足生产和服务的需求。

适用于公司内所有涉及工器具使用的部门和员工。

二、责任分配1. 资产管理部：负责工器具的采购、登记、分发、回收、维修和报废工作。

2. 使用部门：负责工器具的日常使用和维护，确保工具的正确使用和存放。

3. 安全监督部：负责定期对工器具的安全状况进行检查，并提出改进建议。

三、工器具分类与编号1. 分类：根据工器具的功能和使用性质，将其分为不同的类别，如手动工具、电动工具、测量工具等。

2. 编号：每件工器具应有唯一的编号，便于跟踪管理和盘点。

四、采购与验收1. 需求申请：使用部门根据工作需要提出工器具采购申请，由资产管理部审核。

2. 供应商选择：选择合格的供应商，确保工器具的质量符合国家标准和公司要求。

3. 验收入库：新购置的工器具需经过严格的验收程序，合格后方可入库。

五、领用与归还1. 领用登记：使用部门领用工器具时，需填写领用单，并由资产管理部记录在案。

2. 归还检查：归还工器具时，资产管理部需检查工具的使用情况，并做好记录。

六、日常维护与保养1. 清洁：使用后应及时清洁工器具，防止油污、灰尘等物质的积累。

2. 润滑：对于需要润滑的工器具，应定期进行润滑保养。

3. 存放：工器具应放置在指定的位置，避免受潮、受损。

七、定期检查与维修1. 定期检查：安全监督部应定期对工器具进行全面检查，确保其安全性和功能性。

2. 故障维修：发现工器具损坏或功能异常时，应立即停止使用，并报修。

八、报废与更新1. 报废标准：明确工器具的报废标准，如严重损坏、无法修复或经济性差等。

2. 更新计划：根据工器具的使用情况和技术进步，制定合理的更新计划。

九、培训与宣传1. 操作培训：对使用特定工器具的员工进行操作培训，确保其正确使用。

2. 安全宣传：定期进行安全使用工器具的宣传教育活动，提高员工的安全意识。

xxx公司公司五金工具管理办法（暂行）一、目的为加强xxx公司五金工具管理，规范各类五金工具的申购、入库、保管和领用工作。

确保各类工具得到正确的使用，发挥其应有的效能，防止工具的不当损坏及流失，降低成本，保证生产工作的顺利进行，特制定本办法。

二、适用范围本办法适用于xxx公司所属各车间、工序、班组及个人的五金工具管理。

三、管理职责1、五金工具使用单位：车间负责五金工具类物资的申报、领用、发放管理及建账管理。

2、xxx厂主管领导、设备管理室主管领导：负责五金工具申购审核；各车间工具使用管理监督、检查、考核。

四、管理内容1、xxx厂所属各车间、单位要根据本办法制定相应的五金工具管理制度，按要求提供管理报告。

各车间、单位不制定相应的五金工具管理制度，考核责任单位主管负责人1000元/次。

不按要求提供五金工具管理报告，考核责任单位主管负责人1000元/次。

2、各使用单位根据生产实际提出五金工具需求计划，经厂、部门负责人、物资管理部、机动能源部审批同意后采购。

各车间设备主管对所报计划的准确性负责，若出现数量差异过大（申购数量比实际同意采购数量超50%），考核责任车间主管负责人500元/次。

3、各车间应对使用工具进行建帐、建卡管理。

各车间、工序、班组应对所辖范转围内的工具的种类、现有工具的状况进行统计，建立五金工具领用台账，做到账物相符；领用工具个人建立工具领用卡。

工具领用实行“谁使用、谁保管、谁负责”的制度。

4、工具使用过程中发生丢失，由使用人员赔偿(从工资扣除)。

员工离职、退休、调动工作岗位，所领工具必须按工具领用卡内的数量无条件归还（品牌、型号、规格、数量与领用卡一致）。

员工长期离开工作岗位需由他人进行工作顶替时，在工作交接过程中，按工具领用卡进行工具交接和卡片更新，交接双方签字确认。

工具交接不全的要进行原价赔偿。

5、工具正常使用中发生损坏、性能缺陷，无法继续使用等情形，由使用单位负责领导（或指定负责人）确认后收集废旧工具上交发放仓库按“以旧换新、以坏换新”的原则进行领用。

五金工具管理制度一、引言五金工具是企业生产中不可缺少的物资之一，对于企业的生产效率和质量起着举足轻重的作用。

为了更好地管理和使用五金工具，确保其安全和正常运行，制定五金工具管理制度十分必要。

本文将从五金工具的分类和标识、领用和归还、使用和保养、出借和借用、报废和更新等方面，进行详细的制度规定。

二、五金工具分类和标识1.五金工具应按照功能和用途进行分类，并制定标识，便于管理和识别。

2.每项五金工具应有专门的编号，并建立五金工具台账，记录其名称、规格、数量、领用和归还等信息。

三、领用和归还1.五金工具的领用应经申请和批准，并签订领用单，明确领用人、日期、数量等信息。

2.领用人应根据实际需求合理使用，并按时归还，如有异常情况应及时报告并申请延期归还。

未经批准擅自转借或私自保留的，应承担相应的责任。

四、使用和保养1.使用五金工具的人员应经过专门培训和考核，具备相关操作技能和安全意识。

2.使用过程中应遵守操作规程，严禁超负荷使用或不当操作，确保工具的正常运行和安全使用。

3.每位使用人员应对所使用的五金工具进行定期检查和维护，及时清洁、润滑和更换易损件，确保其正常状态和寿命。

五、出借和借用1.出借五金工具应经申请和批准，并签订出借单，明确出借人、借用人、日期等信息。

2.借用人应妥善使用和保管借用工具，按时归还。

如有损坏或丢失，应及时赔偿或替换。

六、报废和更新1.五金工具达到使用寿命或出现故障后，应报告并按照相关程序进行报废处理。

报废后应将其标识并退库。

2.对于老化、过时或无法修复的五金工具，应及时更新，以确保生产的高效进行。

七、安全保障1.确保五金工具的存放和使用环境符合安全要求，防止因环境问题导致工具的损坏或失效。

2.建立安全警示标识，提醒使用人员对五金工具的正确使用和注意事项。

3.严禁不具备相应资质或未经培训的人员使用五金工具，以免发生意外伤害。

八、违规处罚1.对违反五金工具管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚，并追究相关人员的责任。

一、目的为确保五金工具和量具在生产和维修过程中的有效使用，提高产品质量，保障生产安全，延长工具和量具的使用寿命，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用五金工具和量具的部门和员工。

三、职责1. 设备管理部门负责五金工具和量具的采购、验收、保管、分发、回收和报废工作。

2. 生产部门负责根据生产需求合理使用五金工具和量具，并做好日常维护保养。

3. 质量检验部门负责对五金工具和量具的使用情况进行监督检查，确保产品质量。

四、管理制度1. 采购与验收（1）设备管理部门应根据生产需要，制定五金工具和量具的采购计划，确保所需工具的品种、规格和质量。

（2）采购的五金工具和量具必须符合国家标准和行业标准，并具备合格证。

（3）验收时，设备管理部门应检查工具和量具的外观、性能、精度等，确保符合要求。

2. 保管与分发（1）设备管理部门负责对五金工具和量具进行分类、编号、登记，建立工具台账。

（2）工具和量具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用工具柜中，定期清理和检查。

（3）分发工具和量具时，设备管理部门应根据生产需求，合理安排使用，并做好记录。

3. 使用与维护（1）员工使用五金工具和量具时，应按照操作规程进行，确保使用安全。

（2）生产部门应定期对工具和量具进行检查和维护，发现损坏或磨损应及时更换。

（3）禁止将五金工具和量具用于非规定用途，禁止私自拆装、改装工具和量具。

4. 回收与报废（1）使用完毕的五金工具和量具应按规定回收，不得随意丢弃。

（2）回收的五金工具和量具应进行检查，对损坏、磨损严重的工具和量具，设备管理部门应予以报废。

（3）报废的五金工具和量具应登记造册，并按公司规定进行处理。

五、监督检查1. 质量检验部门应定期对五金工具和量具的使用情况进行监督检查，确保产品质量。

2. 设备管理部门应定期对五金工具和量具的保管、分发、回收、报废情况进行检查，确保制度执行。

六、奖惩1. 对严格遵守本制度，积极维护五金工具和量具的员工，给予表扬或奖励。

XX公司工具管理制度
1.公司负责人负责审核本公司的工具申购和发放控制、使用的监督检查。

员工个人负责自己工具的保管，合理使用。

2.所有工具都要入库建账管理，做到帐物相符，新工具领用必须进行登记、建帐，领用人必须在各自的《工具领用登记表》
上签字认可。

3.根据工作需要，公司配备给个人常用工具及小组公用工具。

个人工具由本人负责保管，公用工具由班组长或指定专人负
责保管。

4.对工具实行个人负责制，谁丢失谁负责赔偿的原则。

5.所有的工具必须正确使用，专业工具未经培训不得随意使用，特别是电动工具必须正确、合理地使用，发现问题必须
立即停止使用，并报修，要严格遵守安全操作规程，严禁违章使用。

6.工具应随用随借，并在《工具借用登记表》上登记签字，原则上当日归还。

7.对部分常用而又不容易损坏的工具应采取定期更换的制度，坚持以旧换新的原则，对于损坏的工具，由仓储员收集，建
档，并统一返回总仓库。

8.对于公共工具及大件工具应由班长负责进行统一管理，并进行缺陷记录。

9.员工离职前，应先依照工具领用登记表如数交还所有借领工具后，方可办理离职手续，如自离人员未交个人工具，公司
将视其为偷盗行为，并上报到安保部门。

五金管理规章制度第一章总则第一条为规范五金管理，提高五金利用效率，杜绝浪费，加强对五金的管理和监督，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于使用、管理、保管、领用、退还所有单位内部的五金物品。

第三条五金是指金属或合金制成的器具、零配件和工具等物品。

第四条五金管理的目的是节约资源、保护环境、提高生产效率，促进企业高效经营。

第五条五金管理应遵循合理使用、规范管理、及时维护、定期检查的原则。

第二章五金管理的权限第六条五金管理工作由企业相关部门负责，指定专门工作人员进行具体管理。

第七条五金管理工作人员应当具有相关专业知识和操作技能。

第八条五金管理工作人员有权制定五金管理工作计划，做好五金物品的日常管理和维护。

第九条五金管理工作人员有权对管理对象进行检查，并对管理不当的进行批评教育，并做好相应整改工作。

第十条五金管理工作人员有权对五金物品的领用、退还进行登记，并及时上报相关部门。

第三章五金物品的使用和管理第十一条五金物品的使用应符合工作需求，不能违规私自领用。

第十二条五金物品的管理应按照固定台账进行登记，并做好日常维护工作。

第十三条五金物品的存放应符合相关规定，不能随意乱放，造成浪费。

第十四条五金物品的领用应提出书面申请，并经相关部门批准方可领用。

第十五条五金物品的退还应及时归还到指定的存放位置，并做好相关登记工作。

第十六条五金物品的保养维护应定期进行，确保物品的正常使用。

第四章五金物品的检查和监督第十七条五金管理工作人员应定期对五金物品进行检查，确保正常使用。

第十八条五金管理部门应加强对五金物品的监督，发现问题及时处理。

第十九条五金物品的不合格使用应立即停止，并做好相应的整改工作。

第二十条五金物品的损坏或丢失应及时报告相关部门，并做好相应的登记工作。

第五章五金管理的奖惩措施第二十一条对于在五金管理工作中发现表现突出的人员，应给予奖励。

第二十二条对于在五金管理工作中发现违规行为的人员，应给予相应的处罚。

第六章其他规定第二十三条五金管理工作中未尽事宜，由公司相关部门另行规定。

五金工具管理制度一、目的和适用范围为了科学、规范地管理五金工具，保护和提高设备的使用效率和寿命，制定本管理制度。

本制度适用于所有使用五金工具的部门和人员。

二、责任和义务1.设备管理部门负责组织、协调和监督五金工具的采购、领用、使用和保养等工作。

2.部门负责人负责按照本制度要求合理安排五金工具的使用和保养，保障工具的完好。

3.员工有义务配合设备管理部门完成五金工具的使用和保养。

三、五金工具的采购和领用1.五金工具的采购应由设备管理部门根据具体工作情况和需要进行计划，经过合理评估和比较后选择供应商，并与供应商签订正式合同。

2.到货后，设备管理部门应按照规定的程序验收，并登记入库。

3.五金工具的领用应填写领用申请表，由部门负责人审核签字，并提交给设备管理部门办理领用手续。

4.领用人应凭借领用手续到设备管理部门办理领用手续，并按规定的方式签署责任书。

5.五金工具归领用人负有保管责任，不得私自转借或用于非工作目的。

四、五金工具的使用1.五金工具的使用应按照操作手册的规定进行，严禁超负荷使用或私自调整工具参数。

2.使用过程中如发现工具存在异常或故障，应及时上报设备管理部门，并停止使用。

3.临时用完的工具应放回指定位置，并妥善保管，以免丢失。

五、五金工具的保养1.领用人应定期进行五金工具的清洁和保养，并按照设备管理部门制定的保养计划执行。

2.保养过程中如发现工具损坏或磨损严重，应及时上报设备管理部门，并进行维修或更换。

3.领用人应妥善保管工具的附件和配件，避免丢失或遗弃在工作现场。

六、五金工具的报废1.五金工具超过使用寿命或因严重损坏无法修复时，应报废处理。

2.设备管理部门应组织进行五金工具的报废，同时做好相关记录，并进行环保处理。

七、违纪惩罚1.违反本制度的，设备管理部门有权根据情节轻重给予警告、记过、记大过等相应处罚。

2.严重违反本制度的，设备管理部门有权依法给予辞退、停职、开除等处理。

八、附则1.本制度的解释权归设备管理部门所有。

公司工具管理办法范本一、总则1、为了加强公司工具的管理，保证工具的合理配置、有效使用和安全保管，提高工作效率和质量，特制定本办法。

2、本办法适用于公司内所有工具的采购、领用、保管、维修、报废等管理活动。

3、工具管理应遵循“统一管理、分类负责、节约使用、安全保障”的原则。

二、工具分类1、根据用途和性质，公司工具分为以下几类：手动工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

电动工具，如电钻、电锯、电磨等。

量具，如卡尺、千分尺、量规等。

专用工具，如特定设备配套的工具等。

2、对各类工具进行编号管理，建立工具台账，明确工具的名称、规格、型号、数量、存放位置等信息。

三、工具采购1、各部门根据工作需要，填写《工具采购申请表》，注明工具名称、规格、数量、用途等，经部门负责人审核后，报采购部门。

2、采购部门根据申请表，进行市场调研，选择合适的供应商，按照公司采购流程进行采购。

3、采购的工具应符合国家标准和质量要求，具有合格证书和保修卡。

四、工具领用1、员工因工作需要领用工具时，填写《工具领用申请表》，经部门负责人批准后，到工具库领取。

2、工具库管理员根据申请表，核对工具名称、规格、数量等，发放工具，并在工具台账上进行登记。

3、对于贵重工具或专用工具，需由部门负责人签字确认，并注明使用人、使用期限等。

五、工具保管1、公司设立专门的工具库，用于存放各类工具。

工具库应保持干燥、通风、安全，具备防火、防盗、防潮等设施。

2、工具库管理员负责工具的收发、保管、盘点等工作，做到账物相符。

3、工具应分类存放，摆放整齐，便于查找和取用。

4、定期对工具进行盘点，发现缺失或损坏的工具，及时查明原因，并进行处理。

六、工具使用1、员工应正确使用工具，遵守操作规程，不得擅自拆卸、改装工具。

2、使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏或故障，应及时报告并送修。

3、在使用电动工具时，应注意安全防护，佩戴好防护用品。

4、工具使用完毕后，应及时清理、保养，放回指定位置。

五金工具物资管理办法1. 背景介绍2. 五金工具物资管理的原则2.1 规范管理建立完善的五金工具管理制度，明确责任分工，规范工具使用和归还流程。

2.2 入库验收对所购买的五金工具进行入库验收，确保物资的准确性和完整性。

2.3 分类存储根据五金工具的特性和用途，进行合理的分类存储，便于查找和管理。

2.4 定期检查定期对五金工具进行检查和维护，及时发现问题并进行修理或更换。

2.5 严格出库管理凡是需要领用五金工具的人员，必须按照规定的程序进行出库，并在使用结束后及时归还。

2.6 做好记录与统计建立五金工具物资的台账，记录每一次的入库、出库和变动情况，并进行定期统计与分析。

3. 五金工具物资管理办法的具体措施3.1 购买决策在购买五金工具时，应根据实际需要和使用情况，进行合理的预估和决策。

同时要注意选择质量好、性能稳定的产品，以减少后续的维修和更换成本。

3.2 入库验收流程•按照采购合同的约定，由仓库人员进行五金工具的入库验收。

•检查五金工具的数量、型号、规格等与采购合同是否一致。

•对五金工具进行外观和功能检查，确保商品无损坏和缺陷。

•对五金工具进行上架，按照分类存储的原则进行摆放。

3.3 分类存储根据五金工具的用途和特性，进行合理的分类存储，以提高工具的使用效率和便捷性。

可以根据不同的分类设置不同的存放区域或货架，并标明编号和名称，方便查询和管理。

3.4 工具的领用与归还•工人在需要使用五金工具时，必须填写领用单，并经过班组或项目负责人审批后方可领取。

•工人使用完毕后，要按照规定的流程和时间节点进行归还。

•仓库人员对归还的五金工具进行检查，确认无损坏后进行入库。

3.5 巡检与维护为了确保五金工具的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行巡检和维护。

巡检内容包括：检查五金工具的完整性和功能状态。

清洁五金工具，清除灰尘和杂物。

防止锈蚀，对有锈迹的工具进行清理和防护处理。

定期涂抹润滑油或防锈油。

3.6 台账记录与统计建立五金工具的台账，记录每一次的入库、出库和变动情况。

五金工具管理制度范本一、目的为确保五金工具的高效运行、延长使用寿命，提高工作效率，规范五金工具的管理和维护，制定本制度。

本制度适用于公司所有五金工具的管理、使用、维护和保养。

二、职责1. 生产部门负责五金工具的采购、使用、维护和保养。

2. 设备管理部门负责对五金工具的管理工作进行监督和指导。

3. 财务部门负责五金工具的资产管理。

三、采购与管理1. 五金工具的采购应根据生产需求，由生产部门提出采购计划，经设备管理部门审核后，提交给财务部门审批。

2. 采购的五金工具应符合国家或行业标准，具备合格证明和质保书。

3. 五金工具的采购、验收、入库和领用应由财务部门、设备管理部门和生产部门共同办理。

四、使用与维护1. 使用五金工具时，应严格按照操作规程进行，避免违章操作。

2. 使用过程中发现五金工具异常，应立即停用，并及时报告设备管理部门。

3. 生产部门应定期对五金工具进行维护和保养，确保其正常运行。

4. 设备管理部门应定期对五金工具的使用情况进行检查，对不符合规定的使用行为进行纠正。

五、保养与维修1. 五金工具的保养应按照设备管理部门制定的保养计划进行。

2. 保养过程中，应确保五金工具的安全，防止事故发生。

3. 设备管理部门应建立五金工具的维修档案，记录维修情况，以备查阅。

4. 维修后的五金工具应进行验收，确保其达到使用要求。

六、资产管理1. 财务部门应建立五金工具的资产台账，记录五金工具的采购、使用、维护和报废等情况。

2. 五金工具的报废应由生产部门提出申请，经设备管理部门审核，财务部门审批。

3. 报废的五金工具应进行妥善处理，防止环境污染。

七、培训与教育1. 生产部门应定期对操作人员进行五金工具的使用、维护和保养培训。

2. 设备管理部门应定期对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识。

八、监督与考核1. 设备管理部门应对五金工具的管理工作进行日常监督，发现问题及时整改。

2. 财务部门应对五金工具的资产管理进行定期审计，确保资产管理合规。

一、总则为加强物业管理工作中五金工具的管理，确保工具的安全、合理使用，提高工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司所有五金工具的管理和使用。

三、职责分工1. 物业管理部：负责制定、修订和实施五金工具管理制度，对五金工具的使用进行监督和管理。

2. 工程维修班：负责五金工具的日常维护、保养和领用。

3. 仓库管理员：负责五金工具的收发、保管和盘点。

四、五金工具分类及领用1. 五金工具分类五金工具分为以下几类：（1）常用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）专用工具：如焊接设备、切割工具等。

（3）特殊工具：如高压水枪、喷砂机等。

2. 领用规定（1）工程维修班根据实际工作需要，向仓库管理员提出五金工具领用申请。

（2）仓库管理员在收到领用申请后，按照实际需要发放五金工具。

（3）领用五金工具时，必须填写《五金工具领用登记表》，并注明领用日期、用途、数量等信息。

（4）领用人员需对领用的五金工具进行验收，确认无误后签字。

五、五金工具使用与保养1. 使用规定（1）使用五金工具时，必须按照工具的说明书或操作规程进行操作。

（2）不得将五金工具用于非规定用途。

（3）使用过程中，如发现工具损坏或故障，应立即停止使用，并及时报告。

2. 保养规定（1）使用完毕后，应将五金工具擦拭干净，放置在干燥通风处。

（2）定期对五金工具进行检查，发现损坏或磨损严重的，应及时更换。

（3）对特殊工具，如高压水枪、喷砂机等，应按照说明书或操作规程进行定期保养。

六、五金工具的回收与报废1. 回收规定（1）工程维修班在更换五金工具时，应将旧工具回收。

（2）回收的五金工具应经过检查，确认可以继续使用后，方可重新发放。

2. 报废规定（1）五金工具达到报废标准或无法修复时，应向仓库管理员提出报废申请。

（2）仓库管理员在收到报废申请后，经检查确认后，方可报废。

七、奖惩措施1. 对认真执行本制度，对五金工具管理有突出贡献的，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成五金工具损坏、丢失或浪费的，给予批评教育，并追究相关责任。

第一章总则第一条为加强五金厂工具管理，提高工具使用效率，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有工具的使用、保管、维修和报废等工作。

第三条工具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，节约高效；3. 明确责任，责任到人；4. 定期检查，及时维护。

第二章工具的分类与编号第四条工具分为以下几类：1. 主机设备工具；2. 辅助设备工具；3. 专用工具；4. 通用工具；5. 保养维修工具。

第五条工具应进行编号，编号方式如下：1. 主机设备工具：设备型号+工具编号；2. 辅助设备工具：设备名称+工具编号；3. 专用工具：工具名称+编号；4. 通用工具：工具名称+编号；5. 保养维修工具：工具名称+编号。

第三章工具的使用与保管第六条工具使用前，操作人员应了解工具的性能、用途、使用方法和注意事项。

第七条工具使用时，操作人员应严格按照操作规程进行，不得随意更改工具的使用方法。

第八条工具使用完毕后，应立即清洁、擦干，并放回指定位置。

第九条工具保管人员应定期检查工具的完好情况，发现损坏、丢失等情况应及时报告。

第十条工具保管人员应负责工具的清点、登记、回收和分发工作。

第四章工具的维修与报废第十一条工具维修分为以下几种情况：1. 定期保养：根据工具的使用频率和保养周期进行保养；2. 检查维修：定期对工具进行检查，发现故障及时维修；3. 紧急维修：工具在使用过程中出现故障，需立即进行维修。

第十二条工具维修应由专业人员进行，维修人员应具备相应的技能和资质。

第十三条工具报废应满足以下条件之一：1. 工具使用寿命到期；2. 工具损坏无法修复；3. 工具存在安全隐患。

第十四条工具报废应由工具保管人员提出申请，经相关部门审核批准后，方可报废。

第五章工具管理责任第十五条工具管理责任如下：1. 工具使用人员：负责工具的使用、保养和清洁，确保工具处于良好状态；2. 工具保管人员：负责工具的保管、分发、回收和报废工作；3. 工具维修人员：负责工具的维修和保养工作；4. 部门负责人：负责本部门工具管理工作的组织实施和监督检查。

第一章总则第一条为加强五金厂工具的管理，确保生产、安全、质量等各项工作的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有工具的使用、保管、维护和报废等各个环节。

第三条本制度旨在规范工具的使用，提高工具的使用效率，延长工具的使用寿命，降低生产成本。

第二章工具的分类与使用第四条工具的分类1. 生产工具：用于生产的各种工具，如钳子、扳手、螺丝刀等。

2. 维修工具：用于设备维修的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。

3. 测试工具：用于产品质量检测的工具，如量具、测试仪等。

4. 办公工具：用于办公的文具、计算器等。

第五条工具的使用1. 人员在使用工具前，必须接受工具使用培训，了解工具的性能、使用方法和注意事项。

2. 使用工具时，应按照操作规程进行，不得擅自更改工具的使用方法。

3. 使用过程中，应注意工具的保养，防止工具损坏或失效。

4. 使用完毕后，应将工具放回原处，不得随意丢弃或借给他人。

第三章工具的保管与维护第六条工具的保管1. 各部门应指定专人负责工具的保管工作。

2. 工具应存放在干燥、通风、防尘、防潮的专用工具柜中。

3. 工具柜应定期清理，保持整洁有序。

第七条工具的维护1. 工具应定期进行检查，发现问题及时维修或更换。

2. 工具使用后，应及时清理，保持清洁，防止锈蚀。

3. 对易损件，如螺丝、垫圈等，应定期更换。

第四章工具的报废与更新第八条工具的报废1. 工具出现严重损坏、无法修复或使用年限超过规定期限时，应予以报废。

2. 报废的工具有关部门应进行登记，并妥善处理。

第九条工具的更新1. 工具更新应根据生产需要和科技发展情况进行。

2. 更新的工具应经过试用，确保其性能符合要求。

3. 更新的工具应纳入工具管理制度，并做好记录。

第五章责任与奖惩第十条责任1. 各部门负责人对本部门工具的管理负总责。

2. 工具保管员负责工具的日常管理，确保工具的安全、完好。

3. 使用者应爱护工具，遵守工具使用规范。

第十一条奖惩1. 对在工具管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。

第一章总则第一条为加强五金厂工具的管理，确保生产安全、提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于五金厂所有工具的使用、保管、维修和报废等环节。

第三条工具管理应遵循“责任明确、使用规范、定期检查、及时维护”的原则。

第二章工具分类与编号第四条工具分为以下类别：1. 通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如模具、夹具、量具等；3. 电动工具：如电钻、电锯、电磨等；4. 手动工具：如锤子、斧头、锯子等；5. 特种工具：如焊机、切割机等。

第五条所有工具均应进行编号，编号格式为“类别-编号”，如“通用工具-001”。

第三章工具的领用与发放第六条工具的领用与发放由工具管理员负责。

第七条员工需使用工具时，应填写《工具领用单》，经主管审批后由工具管理员发放。

第八条工具发放时，应检查工具的完好情况，确保工具符合使用要求。

第九条工具领用后，员工应妥善保管，不得擅自转借他人。

第十条工具使用完毕后，应立即归还，不得私自保留。

第四章工具的保养与维修第十一条工具使用后，应进行清洁保养，防止锈蚀和损坏。

第十二条工具出现损坏或故障时，应及时报修。

第十三条工具维修由专业维修人员负责，维修后应进行测试，确保工具性能恢复。

第十四条工具维修费用由五金厂承担。

第五章工具的报废与更新第十五条工具达到报废标准或无法维修时，应予以报废。

第十六条报废工具的处置由工具管理员负责，确保报废工具的安全处理。

第十七条工具更新应根据生产需要和工具使用情况，定期进行。

第六章工具管理责任第十八条工具管理员负责工具的采购、领用、发放、保养、维修和报废等工作。

第十九条工具使用人员负责工具的使用、保养和及时报修。

第二十条工具管理人员和使用人员应定期接受工具管理培训，提高工具管理水平。

第七章奖惩第二十一条对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

第二十二条对违反工具管理制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，视情节轻重给予处罚。

第八章附则第二十三条本制度由五金厂工具管理小组负责解释。

第一章总则第一条为确保五金工具的正常使用和维护，提高工作效率，保障员工人身安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有五金工具的使用、保管、维护和报废等工作。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章工具使用规定第四条工具使用前，使用者必须了解工具的性能、操作方法和安全注意事项。

第五条使用工具时，必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

第六条使用工具时，应遵循以下原则：1. 操作规范：严格按照工具的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

2. 安全操作：注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。

3. 保养维护：使用完毕后，应将工具清洁、擦拭干净，并存放在指定位置。

第七条工具使用过程中，如发现工具异常，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

第八条使用者应爱护工具，不得故意损坏或丢弃工具。

第三章工具保管规定第九条工具的保管工作由专门的工具管理员负责。

第十条工具管理员应定期检查工具的完好状况，确保工具的完好率。

第十一条工具存放应遵循以下原则：1. 分类存放：根据工具的种类、规格、用途等进行分类存放。

2. 安全存放：存放工具的场所应干燥、通风、防火、防盗。

3. 明确标识：工具存放处应设置明显的标识，便于查找。

第十二条工具管理员应定期对工具进行清点，确保工具的账实相符。

第十三条工具管理员应做好工具的借用、归还记录，确保工具的流动情况。

第四章工具维护与保养第十四条工具的维护与保养工作由使用者、工具管理员和相关部门共同负责。

第十五条使用者应定期对工具进行检查、清洁、润滑和紧固。

第十六条工具管理员应定期对工具进行检查、维护和保养。

第十七条相关部门应定期对工具进行检验，确保工具的性能符合要求。

第十八条工具的维修和更换工作由专业人员进行，维修记录应完整、准确。

第五章工具报废与更新第十九条工具达到使用寿命或损坏严重无法修复时，应予以报废。

第二十条报废工具应由工具管理员负责处理，并做好报废记录。

第一章总则第一条为确保五金工具公司生产活动的顺利进行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门及参与生产活动的员工。

第三条生产管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，精益求精；3. 精益求精，持续改进；4. 明确责任，协同合作。

第二章生产计划管理第四条生产计划部门负责编制、审核和下达生产计划。

1. 生产计划应充分考虑市场需求、原材料供应、生产能力和人力资源等因素。

2. 生产计划应定期进行审查和调整，确保计划的合理性和可行性。

第五条生产计划应包括以下内容：1. 生产产品种类、数量、规格；2. 生产进度安排；3. 原材料需求计划；4. 人力资源需求计划；5. 设备和工具需求计划。

第三章生产流程管理第六条生产流程应规范化、标准化，确保生产过程高效、有序。

1. 生产前，对生产人员进行技术培训和操作指导；2. 生产过程中，严格执行操作规程，确保产品质量；3. 定期对生产设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行；4. 对生产过程中的异常情况进行及时处理，防止事故发生。

第七条生产质量控制1. 建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求；2. 对原材料、半成品和成品进行严格的质量检验；3. 对不合格产品进行及时处理，防止流入市场。

第四章原材料及物料管理第八条原材料采购1. 采购部门负责原材料的采购工作，确保原材料的质量和供应；2. 采购原材料时，应充分考虑价格、质量、供应商信誉等因素；3. 建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估。

第九条物料管理1. 物料入库、出库、盘点应严格按流程操作，确保物料账实相符；2. 建立物料追溯制度，便于查找问题根源；3. 对库存物料进行定期盘点，确保库存数量准确。

第五章人力资源与设备管理第十条人力资源1. 人力资源部门负责招聘、培训、考核和激励生产人员；2. 定期对生产人员进行技能培训和职业发展指导；3. 建立激励机制，提高员工的工作积极性和创造性。

XXX公司工具管理办法XXX公司工具管理办法第一条：为规范公司工具的领用、保管、移交、废旧工具缴库、维修保养等工作，减少工具流失、交接手续不清、管理责任不明确等情况，提高工具设备的有效利用率，结合公司实际情况，特制定本办法。

第二条：本办法所称工具包括公司安装、维修、抢修等工作中所使用的工具、设备，不包括已列入固定资产的设备。

第三条：各职能部室、厂所需工具按公司《物资采购管理办法》统一采购办理入库后领用。

公司财务部设立《工具领用台帐》，由专人根据仓储管理员传递的工具领用单登记公司各职能部室、厂所领用的工具。

灯泡、锯片、插头、切割片等低值易耗工具不纳入台帐记录。

第四条：公司工具实行责任人管理制度，责任人对工具的管理、使用、维护负责。

领用人领用工具自行管理使用的，领用人即为责任人；移交他人使用的，接收人为责任人；部门、科室、班组共用工具指定管理人的，指定管理人为责任人；特殊情况不能指定责任人的，所有使用人为共同责任人；可指定而未指定责任人的由部门（科室）负责人承担主要责任。

各部门负责人对工具的管理使用具有监督管理职责。

第五条：公司各职能部室、班组及个人新增或更换工具，必须由科队长、部门负责人在领用单上签字并说明领用原因，更换工具注明“交旧领新”。

第六条：仓储管理员在发放工具时必须核对规格、品种、数量是否与领用单相符，避免工具发放出现错、漏、重情况。

第七条：领用人应签字确认工具规格、品种、数量。

对存在质量问题而不能发放的工具，仓储管理员即刻作好记录，贴上标识，单独存放，通知采购经办人与供贷方进行协商。

第八条：工具的更换需交旧领新，仓储管理员应检查旧工具是否属公司购入发放，是否可继续使用，在工具领用单上确认“已交旧领新”字样，登记回收记录台帐。

第九条：严格发放程序，对领用手续不完备的，仓储管理员不得发放。

第十条：公司内部工具移交、借用，应办理移交、借用及归还手续，移交、借用及归还时责任人应检查工具是否完好。

某公司工具管理制度第一章总则为提高公司工具使用的效率与安全性，保障公司工具的质量与完好度，制定本工具管理制度。

第二章工具管理的范围1.本制度适用于公司所有办公区域、生产区域以及其他与公司业务有关的场所。

第三章工具管理的责任1.公司领导层应制定并贯彻本工具管理制度，并对工具管理的效果负责。

2.各部门负责人应做好本部门工具的安全管理、使用管理及维护保养，并对本部门工具的完好度负责。

3.全体员工应按照本制度规定的要求去妥善使用公司工具，并保护好工具的完好度。

第四章工具管理的具体措施1.工具领用与归还（1）公司成立工具管理部门，负责工具的领用与归还。

（2）员工领用工具时，需填写领用单，并由直接上级审批签字。

（3）员工归还工具时，需填写归还单，并由工具管理部门确认收取。

2.工具巡检每月定期对各部门的工具进行巡检，包括工具的数量、完好度等。

3.工具维护与保养（1）员工使用工具时应按照正确的方法使用，避免使用不当导致工具损坏。

（2）工具管理部门应制定工具的维护保养计划，并按计划对工具进行维护保养。

4.工具报废与处置（1）工具达到报废标准或无法修复时，应及时报废。

（2）报废工具应经过工具管理部门确认报废，并按公司规定的程序进行处置。

第五章处罚与奖励1.对于违反工具管理制度的行为，将依据公司相关规定进行相应处罚。

2.按时归还工具、妥善使用工具的员工将受到公司的奖励。

第六章附则1.本工具管理制度的修改与解释权归公司所有。

2.本工具管理制度自发布之日起生效，并于办公区域显眼位置公示。

总结：上述所列公司的工具管理制度，旨在提高工具使用效率和安全性，保护公司工具的质量和完好度。

制度包括工具领用与归还、工具巡检、工具维护与保养、工具报废与处置等方面的具体措施。

同时，制度明确了对于违反工具管理制度的行为将进行处罚，对于按时归还和妥善使用工具的员工将获得公司的奖励。

公司应全面贯彻制度，确保工具管理规范化、权责清晰化，提高公司整体工作效率与安全性。

五金工具管理制度1 目的为了规范工具领用手续，加强工具管理，制定本制度。

2 范围适用于需用工具部门及人员。

3 正文3.1 常用工具的领用3.1.1 低价值的常用工具配备到人。

3.1.1.1 新员工领用工具须由本人填具领料单，经所在部门经理批准后到五金仓库领用。

3.1.1.2工具配备齐全的员工领用工具须以旧换新，经部门经理签批方可领用。

3.1.1.3五金仓库须建立个人工具台账。

员工在部门之间调动须先将工具归还给仓库，如工具仍需使用，须经新部门经理批准重新办理领用手续；职工离职时，须将所领工具归还仓库，如有损坏或短缺，应照价赔偿。

3.1.2部门内部领用的公用工具或特殊工具需由使用部门填报申购计划，经部门经理审核和公司分管领导批准后方可购买入库。

低价值的工具按以上规定领用；100元以上500元以下的工具需经公司分管领导批准领用；500元以上的工具需公司主要负责人或授权人批准领用。

3.1.6 部门内部领用的公用工具，3.2 非常用性公用工具、测试仪器的借用3.2.1非常用性公用工具、测试仪器实行借用制度，需要时借用，用完即归还。

3.2.2非常用性公用工具、测试仪器的借用须由借用人办理借用手续，注明所需使用时间经部门经理批准后方可借用。

3.2.3 非常用性公用工具、测试仪器的归还，需经专业人员验收合格后方可入库。

如人为损坏，应照价赔偿。

如因例外损坏，100元以下的工具由部门注明损坏原因并由部门经理签字后退还给仓库；如价值在100元以上500元以下的，则须出具书面报告，报公司分管领导批准摊销；如价值超过500元的，则须出具书面报告，报公司主要领导批准摊销。

同时，供应部再根据需要填报申购计划购买以备用。

3.2.4 非常用性公用工具、测试仪器不能按申请的使用时间用后即还，仓库应及时上报物流部报企管部备案，企管部将在当月考核中体现；同时仓库实行追踪，在追查无果的情况下上报物流部报企管部备案，企管部将在当月扣罚部门负责人5%的工资，并责成部门负责人对当事人进行处理。